pa熱熔性樹脂

A. 什麼是熱塑性樹脂

熱塑抄性樹脂：是具有受襲熱軟化、冷卻硬化的性能，而且不起化學反應，無論加熱和冷卻重復進行多少次，均能保持這種性能。凡具有熱塑性樹脂其分子結構都屬線型。它包括含全部聚合樹脂和部分縮合樹脂。熱塑性樹脂有：PE-聚乙烯、PVC-聚氯乙烯、PS-聚苯乙烯、PA-聚醯胺、POM-聚甲醛、PC-聚碳酸酯、聚苯醚、聚碸、橡膠等。熱塑性樹脂的優點是加工成型簡便，具有較高的機械能。缺點是耐熱性和剛性較差。

B. PA是什麼塑料性質如何

塑膠原料的概念 1.塑膠原料的主要成份是樹脂 2塑膠原料:是由高分子合成樹脂(聚合物)為主要成份滲入各種輔助料或添加劑,在特定溫度,壓力下具有可塑性和流動性,可被模塑成一定形狀,且在一定條件下保持形狀不變的材料.3.聚合物:指聚合過程所產生的純材料或稱聚合材料.無論天然樹脂還是合成樹脂均屬高分子合聚物,簡稱高聚物.4.塑膠對電,熱,聲具有良好絕緣性:電絕緣性,耐電弧性,保溫,隔聲,吸音,吸振,消聲性能卓越.塑膠原材料大部是從一些油類中提煉出來的,最熟悉的部分PC料是從石油中提煉出來的,PC料在燒的時候有一股汽油味;ABS是從煤碳中提煉出來的,ABS在燒完滅掉的時候會呈煙灰狀;POM是從天然氣提煉出來的,POM在燒完的時候會有一股非常臭的瓦斯味． 一般塑膠原料的特點 a.塑膠原料受熱膨脹,線脹系數比金屬大很多; b.一般塑膠原料的剛度比金屬低一數量級; c.塑膠原料的力學性能在長時間受熱下會明顯下降; d.一般塑膠原料在常溫下和低於其屈服強度的應力下長期受力,會出現永久形變; e.塑膠原料對缺口損壞很敏感; f.塑膠原料的力學性能通常比金屬低的多,但有的復合材料的比強度和比模量高於金屬,如果製品設計合理,會更能發揮起優越性; g.一般增強塑膠原材料力學性能是各項異性的; h.有些塑膠原料會吸濕,並引起尺寸和性能變化; i.有些塑料是可燃的; j.塑膠原料的疲勞數據目前還很少,需根據使用要求加以考慮.塑膠原料分類 塑膠原料按照合成樹脂的分子結構分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分:對於熱塑性塑膠指反復加熱仍有可塑性的塑膠:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.熱固性塑膠主要指加熱硬化的合成樹脂製得的得塑膠,像一些酚醛塑膠及氨基塑膠,不常用.按照應用范圍分主要有通用塑膠如PE/PP/PVC/PS等,工程塑膠如ABS/POM/PC/PA等常用的幾種.另外還有一些特殊塑膠如耐高溫高濕及耐腐蝕及其他一些為專門用途而改性製得的塑膠.材料利用及顏色處理 1.塑膠原料大部分可循環使用,但由於翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例最大不可超過25%為合適,應以顧客要求標准為原則.各種類型的塑料料因所需的熔點不同,所受的注塑壓力不同,生產中一定不可相混淆.2.由於塑料產品要與顏色配合,因此塑膠原材料可分為:抽粒料,色粉料,色種料,還有近期出現的加液體在塑膠原材料中著色.抽粒原料是已經把顏料混合進原料中,每一粒塑料料均已著色,所以形成產品顏色穩定均勻.色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用,成本低,而且不用儲存大量的有色原料.但是顏色不穩定,較難在生產中控制統一性.

C. ABS PP PC PBT PE PA 分別指的什麼

ABS化學名稱為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料，英文名稱 Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic，是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學葯品性及電氣性能優良，還具有易加工、製品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易塗裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應用於機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建築等工業領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。ABS外觀為不透明呈象牙色粒料，其製品可著成五顏六色，並具有高光澤度。ABS相對密度為1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的結合性好，易於表面印刷、塗層和鍍層處理。ABS的氧指數為18～20，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，並發出特殊的臭味。
PBT化學名稱為聚對苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate(簡稱PBT)，屬於聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，並經由混煉程序製成的乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。PBT為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩。ccp PBT系數，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環境中仍保持各種物性(包括電性能)，電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、鹼類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結晶，成型性良好。缺點是缺口沖擊強度低 ，成型收縮率大 。故大部分採用玻璃纖維增強或無機填充改性，其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高。可以在140℃下長期工作，玻纖增強後製品縱、橫向收縮率不一致，易使製品發生翹曲。 不易燃燒，燃燒時無液體流下，離開火焰後在5秒鍾內熄滅，(相似於PC)
PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性。這些材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性。PBT吸濕特性很弱。非增強型PBT的張力強度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。PBT的;結晶很迅速，這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對於有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(225℃)和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉換溫度(glass trasitio temperature)在22℃到43℃之間。由於PBT的結晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低。常被應用在家用器具(食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發乾燥機殼體、咖啡器皿等)，電器元件(開關、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等)，汽車工業(散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等)。

PP：英文名稱:Polypropylene
比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收縮率:1.0-2.5% 成型溫度：160-220℃ 乾燥條件：---

物料性能：密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優於低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐模易老化.

適於製作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件

成型性能

1.結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.

2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發生縮孔.凹痕,變形.

3.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,並注意控製成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低於50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,留痕,90度以上易發生翹曲變形

4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中.

不知道你說的是不是這些，其他詳細你可以到塑料論壇去搜相關的帖子哈，我就不復制了

D. polyamide PA 和PE 區別

Polyamide（簡稱PA），聚醯胺纖維俗稱尼龍（Nylon），密度1.15 g/cm³，是分子主鏈上含有重復醯胺基團—[NHCO]—的熱塑性樹脂總稱。包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品種多，產量大，應用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數而定。是美國著名化學家卡羅瑟斯和他的科研小組發明的。用作塑料稱作尼龍,用作纖維，稱作錦綸，可製成長纖或短纖
聚乙烯（polyethylene ，簡稱PE）是乙烯經聚合製得的一種熱塑性樹脂。在工業上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能，化學穩定性好，能耐大多數酸鹼的侵蝕。常溫下不溶於一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優良

E. PE、PP、PS、PVC、PET、NY、PC、PF、UF分別代表什麼塑料

常用塑料英文縮寫

英文簡稱 英文全稱 中文全稱

ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene 丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物

AES Acrylonitrile-ethylene-styrene 丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物

AS Acrylonitrile-styrene resin 丙烯腈/苯乙烯共聚物

ASA Acrylonitrile-styrene-acrylate 丙烯腈/苯乙烯/丙烯酸酯共聚物

CA Cellulose acetate 醋酸纖維塑料

CE "Cellulose plastics, general" 通用纖維素塑料

CF Cresol-formaldehyde 甲酚-甲醛樹脂

CMC Carboxymethyl cellulose 羧甲基纖維素

CN Cellulose nitrate 硝酸纖維素

CPE Chlorinated polyethylene 氯化聚乙烯

CPVC Chlorinated poly(vinyl chloride) 氯化聚氯乙烯

EP "Epoxy, epoxide" 環氧樹脂

EPM Ethylene-propylene polymer 乙烯/丙烯共聚物

EPS Expanded polystyrene 可發性聚苯乙烯

EVA Ethylene/vinyl acetate 乙烯/醋酸乙烯共聚物

HDPE High-density polyethylene plastics 高密度聚乙烯

HIPS High impact polystyrene 高抗沖聚苯乙烯

IPS Impact-resistant polystyre ne 耐沖擊聚苯乙烯

K樹脂 Styrene- butadiene 苯乙烯/丁二烯共聚物

LCP Liquid crystal polymer 液晶聚合物

LDPE Low-density polyethylene plastics 低密度聚乙烯

LLDPE Linear low-density polyethylene 線型低密聚乙烯

LMDPE Linear medium-density polyethylene 線型中密聚乙烯

MBS Methacrylate-butadiene-styrene 甲基丙烯酸/丁二烯/苯乙烯共聚物

MC Methyl cellulose 甲基纖維素

MDPE Medium-density polyethylene 中密聚乙烯

MF Melamine-formaldehyde resin 密胺-甲醛樹脂

MPF Melamine/phenol-formaldehyde 密胺/酚醛樹脂

PA Polyamide (nylon) 聚醯胺（尼龍）

PAE Polyarylether 聚芳醚

PAEK Polyaryletherketone 聚芳醚酮

PAI Polyamide-imide 聚醯胺-醯亞胺

PAK Polyester alkyd 聚酯樹脂

PAN Polyacrylonitrile 聚丙烯腈

PASU Polyarylsulfone 聚芳碸

PAT Polyarylate 聚芳酯

PAUR Poly(ester urethane) 聚酯型聚氨酯

PB Polybutene-1 聚丁烯-[1]

PBT Poly(butylene terephthalate) 聚對苯二酸丁二酯

PC Polycarbonate 聚碳酸酯

PE Polyethylene 聚乙烯

PEEK Polyetheretherketone 聚醚醚酮

PEI Poly(etherimide) 聚醚醯亞胺

PEK Polyether ketone 聚醚酮

PES Poly(ether sulfone) 聚醚碸

PET Poly(ethylene terephthalate) 聚對苯二甲酸乙二酯

PEUR Poly(ether urethane) 聚醚型聚氨酯

PF Phenol-formaldehyde resin 酚醛樹脂

PI Polyimide 聚醯亞胺

PMMA Poly(methyl methacrylate) 聚甲基丙烯酸甲酯

PMS Poly(alpha-methylstyrene) 聚α-甲基苯乙烯

POM "Polyoxymethylene, polyacetal" 聚甲醛

PP Polypropylene 聚丙烯

PPO Poly(phenylene oxide) deprecated 聚苯醚

PP-R Polypropylene randon coplymer 無規共聚聚丙烯

PPS Poly(phenylene sulfide) 聚苯硫醚

PPSU Poly(phenylene sulfone) 聚苯碸

PS Polystyrene 聚苯乙烯

PSU Polysulfone 聚碸

PTFE Polytetrafluoroethylene 聚四氟乙烯

PU（或PUR）Polyurethane 聚氨酯

PVAL Poly(vinyl alcohol) 聚乙烯醇

PVC Poly(vinyl chloride) 聚氯乙烯

PVCC chlorinated poly(vinyl chloride)(*CPVC) 氯化聚氯乙烯

RP reinforced plastics 增強塑料

RTP reinforced thermoplastics 增強熱塑性塑料

S/AN styrene-acryonitrile copolymer 苯乙烯/丙烯腈共聚物

SBS styrene-butadiene block copolymer 苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物

SMC sheet molding compound 片狀模塑料

S/MS styrene-α-methylstyrene copolymer 苯乙烯/α-甲基苯乙烯共聚物

TMC thick molding compound 厚片模塑料

TPE thermoplastic elastomer 熱塑性彈性體

TPU thermoplastic urethanes 熱塑性聚氨酯

PVDC Poly(vinylidene chloride) 聚（偏二氯乙烯）

PVDF Poly(vinylidene fluoride) 聚（偏二氟乙烯）

SAN Styrene-acrylonitrile plastic 苯乙烯/丙烯腈共聚物

SB Styrene-butadiene plastic 苯乙烯/丁二烯共聚物

Si Silicone plastics 有機硅塑料

SMS Styrene/alpha-methylstyrene plastic 苯乙烯/α-甲基苯乙烯共聚物

TPE Thermoplastic elastomer 熱塑性彈性體

UF Urea-formaldehyde resin 脲甲醛樹脂

UHMWPE Ultra-high molecular weight PE 超高分子量聚乙烯

UP Unsaturated polyester 不飽和聚酯

常用塑料的縮寫代號、英文全稱、中文全稱及別名對照表

縮寫代號 英文全稱 中文全稱 別名

ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene 丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物 ABS樹脂

AES Acrylonitrile-ethylene-styrene 丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物 AES樹脂

AS Acrylonitrile-styrene resin 丙烯腈/苯乙烯共聚物 AS樹脂

CN Cellulose nitrate 硝酸纖維素 賽璐璐

EPM Ethylene-propylene polymer 乙烯/丙烯共聚物 乙丙樹脂

EPS Expanded polystyrene 可發性聚苯乙烯 發泡聚苯乙烯

EVA Ethylene/vinyl acetate 乙烯/醋酸乙烯共聚物 EVA樹脂

GPPS Generral polystyrene 通用聚苯乙烯 透明聚苯乙烯

HDPE High-density polyethylene plastics 高密度聚乙烯 低壓聚乙烯

HIPS High impact polystyrene 高抗沖聚苯乙烯 改性聚苯乙烯

K樹脂 Styrene- butadiene 苯乙烯/丁二烯共聚物 K膠

LCP Liquid crystal polymer 液晶聚合物

LDPE Low-density polyethylene plastics 低密度聚乙烯 高壓聚乙烯

LLDPE Linear low-density polyethylene 線型低密聚乙烯 線型高壓聚乙烯

MF Melamine-formaldehyde resin 密胺-甲醛樹脂 密胺塑料

PA Polyamide (nylon) 聚醯胺 尼龍、錦綸

PAI Polyamide-imide 聚醯胺-醯亞胺

PBT Poly(butylene terephthalate) 聚對苯二酸丁二酯 聚酯

PC Polycarbonate 聚碳酸酯

PE Polyethylene 聚乙烯

PEI Poly(etherimide) 聚醚醯亞胺

PES Poly(ether sulfone) 聚醚碸 聚苯醚碸

PET Poly(ethylene terephthalate) 聚對苯二甲酸乙二酯 滌綸（線型）樹脂

PF Phenol-formaldehyde resin 酚醛樹脂 電木粉、膠木粉

PI Polyimide 聚醯亞胺

PMMA Poly(methyl methacrylate) 聚甲基丙烯酸甲酯 有機玻璃

POM "Polyoxymethylene, polyacetal" 聚甲醛

PP Polypropylene 聚丙烯

PP-R Polypropylene randon coplymer 無規共聚聚丙烯

PPO Poly(phenylene oxide) deprecated 聚苯醚 聚苯撐氧

PPS Poly(phenylene sulfide) 聚苯硫醚 聚次苯基硫醚

PS Polystyrene 聚苯乙烯

PSU Polysulfone 聚碸

PTFE（F4）Polytetrafluoroethylene 聚四氟乙烯 四氟、塑料王

PUR Polyurethane 聚氨酯 聚氨基甲酸酯

PU Polyurethane 聚氨酯 聚氨基甲酸乙酯

PVC Poly(vinyl chloride) 聚氯乙烯

SAN Styrene-acrylonitrile plastic 苯乙烯/丙烯腈共聚物 SAN樹脂

TPE Thermoplastic elastomer 熱塑性彈性體

UF Urea-formaldehyde resin 脲甲醛樹脂 電玉粉

UHMWPE Ultra-high molecular weight PE 超高分子量聚乙烯

F. 什麼是熱塑性樹脂呢

熱塑性樹脂是可反復加熱軟化、冷卻固化的一大類合成樹脂（也包括常見的天然回樹脂）。這類樹脂在常答溫下為高分子量固體，是線型或帶少量支鏈的聚合物，分子間無交聯，僅藉助范德瓦耳斯力或氫鍵互相吸引。在成型加工過程中，樹脂經加壓加熱即軟化和流動，不發生化學交聯，可以在模具內賦形，經冷卻定型，製得所需形狀的製品。在反復受熱過程中，分子結構基本上不發生變化，當溫度過高、時間過長時，則會發生降解或分解。這些都是與熱固性樹脂相區別的特徵。

G. PA是什麼塑料

PA是聚醯胺,耐磨性高於其他所有纖維,比棉花耐磨性高10倍,比羊毛高20倍。

尼龍是美國傑出的科學家卡羅瑟斯（Carothers）及其領導下的一個科研小組研製出來的，是世界上出現的第一種合成纖維，尼龍是聚醯胺纖維（錦綸）的一種說法。

尼龍的出現使紡織品的面貌煥然一新，它的合成是合成纖維工業的重大突破，同時也是高分子化學的一個非常重要里程碑。

結構：

聚醯胺俗稱尼龍（Nylon），英文名稱Polyamide（簡稱PA），是分子主鏈上含有重復醯胺基團—[NHCO]—的熱塑性樹脂總稱，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品種多，產量大，應用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數而定。由美國著名化學家卡羅瑟斯和他的科研小組發明的。

錦綸分子中的-CH2-(亞甲基）之間因只能產生較弱的范德華力，所以-CH2-鏈段部分的分子鏈捲曲度較大。各種錦綸因今-CH2-的個數不同，使分子間氫鍵的結合形式不完全相同，同時分子捲曲的概率也不一樣。另外，有些錦綸分子還有方向性。分子的方向性不同，纖維的結構性質也不完全相同。

H. pa6塑料和pa塑料有什麼區別

PA工程塑料是歷史悠久、用途廣泛的通用工程塑料，2000年世界工程塑料市場PA佔35%。從性能和價格綜合考慮，PA6和PA66的市場用量仍佔PA工程塑料總量的90%左右，居主導地位。PA工程塑料以注射成型為主，注塑製品佔PA工程塑料製品的90%左右，PA6與PA66的成型加工工藝不盡相同，PA66工程塑料基本都採用注塑加工，佔95%，擠出成型僅佔5% ;PA6的注塑製品佔70%，擠出成型佔30%。
近10年，世界的PA工程塑料消費量以年均7.5%左右的速度遞增，而工程塑料用PA樹脂的年均增長率約為8.5%，利用填料、增強劑、彈性體、其它樹脂或添加劑對其改性，使PA工程塑料工業充滿活力。
與通用塑料相比，包括PA工程塑料在內的工程塑料生產和消費更集中在發達國家，美國、歐洲和日本等三大國家和地區的PA生產能力佔世界總生產能力的90%，消費佔80%。
PA6工程塑料 -PA6 簡介
品名：聚醯胺6或尼龍6（PA6）
分子式：[-NH-（CH2）5－CO]n－
性狀：半透明或不透明乳白色結晶形聚合物
特性：熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好
燃燒鑒別方法：藍底黃火焰，燒植物味
溶劑實驗：耐環己酮和芳香溶劑
密度：1.13g/cm3
熔點：215℃
熱分解溫度：>300℃
平衡吸水率：3．5%
具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。
密 度：(g/cm3) 1.14-1.15
熔 點：215-225℃
拉伸強度：> 60．0Mpa
伸 長 率：> 30%
彎曲強度： 90.0Mpa
缺口沖擊強度：(KJ/m2) > 5 應用范圍
增強尼龍 環保尼龍 改性尼龍|阻燃尼龍 耐磨尼龍 盡在瑞安市君誠塑膠製造有限公司工業生產中泛用於製造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、推進器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切機滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、活塞、繩索、傳動皮帶，紡織機械工業設備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。
PA46工程塑料 -PA46工程塑料
PA46(聚己二醯丁二胺)是一種具有高熔點和高結晶度的新型聚醯胺樹脂。荷蘭皇家企業DSM（帝斯曼）工程塑料公司在世界上最早成功地確立了工業上生產PA46的方法，商品名稱Stanyl,並在全球推廣的耐熱及耐磨型的世界級領先的聚醯胺46品牌號。
PA46是由丁二胺和己二酸縮聚而成的脂肪族聚醯胺，雖然有尼龍66相似的分子結構，但Stanyl PA46的每個給定長度的鏈上的醯胺組數更多，鏈結構更對稱；而高度對稱的鏈結構致使其結晶度高（約為70%），而且結晶速度快，因而熔點更高（295℃），熱變形溫度也高，而長期使用溫度(CUT 5000hours)可達163℃。這些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機械強度、耐磨等方面具有技術優勢，並且成型周期短，加工更經濟。

I. 如何區分pp和pa

PP：價格最便宜，壽命最短，長期耐高溫時間最短，而且易氧化，耐腐蝕不好。

PC：價格也便宜，壽命也不錯，不過最近有學者證明該材料釋放雙酚A物質，但是有研究機構的研究結果有所分歧，能夠導致內分泌失調，威脅胎兒和兒童的健康。對人的生殖系統有所身有具體危害，但是在歐美國家，已經開始有意禁止使用該材料用於嬰幼兒奶瓶。