石墨柱用樹脂考發硬怎麼辦

㈠ 如何讓樹脂固化後像玻璃一樣硬，而且有一定透明度，是用什麼樹脂還是

1、玻璃鋼英文縮寫就是FRP，也叫纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚脂、環氧樹脂與酚醛樹脂基體。以玻璃纖維或其製品作增強材料的增強塑料，稱謂為玻璃纖維增強塑料，或稱謂玻璃鋼。由於所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。
2、樹脂由多種成分混合而成，其中有樹脂酸、樹脂醇、樹脂烴以及它們的一些更高的聚合物。近年研究已知這些成分多為二萜、三萜的衍生物，有時還有木脂素類。

樹脂通常為無定形固體，質脆，遇熱發粘變軟後再熔化，燃燒時有濃煙。不溶於水，溶於乙醇、乙醚等有機溶劑。在鹼性溶液中能部分或完全溶解，在酸性溶液中不溶。樹脂在植物體內分布廣泛，如乳香、沒葯可活血、止痛、消腫，安息香活血、防腐，蘇合香芳香開竅，阿魏用於散痞塊，松香有驅風止痛作用等。大多數中草葯中含有的少量樹脂在製作中草葯制劑時均作為雜質而除去。

樹脂中總香脂酸的含量測定法 精密稱取一定量樹脂。加適量醇制氫氧化鉀溶液迴流，提取液回收溶劑，去雜質，酸化後用乙醚等有機溶劑提取總香脂酸，再將總香脂酸轉溶於鹼液，酸化後再用有機溶劑提得總香脂酸，除去溶劑後以N/10氫氧化鈉溶液滴定，從消耗的鹼液量計算總香脂酸百分含量（以桂皮酸計算，每m1相當於0．01482g總香脂酸）。
3、樹脂是一種有機化工材料，有很多品種包括不飽和樹脂、飽和樹脂、環氧樹脂、乙烯基樹脂等，根據不同的用途光學用的樹脂其透明度很好，一般常見的鈕扣也是由樹脂做成的，這個東西一般市面上也不常見，所以還不好講得通俗，因為涉及到較多的專業用詞。有機玻璃也是一種樹脂製成，叫壓克力樹脂（屬於飽和樹脂）；玻璃鋼則是由玻璃纖維和樹脂混合加熱固化後所製成的產品，一般常見的有保安亭、街道用的垃圾桶、汽車前後保險罩、遊艇等多數均為玻璃鋼製成。

㈡ 我做環氧樹脂膠黏劑,環氧樹脂和固化劑混合後的固化產物發硬發脆,這是為什麼呢,如何解決這個問題,感謝

看你固化劑選用的哪一類,如果是脂肪胺類的肯定是比較脆的。可以再固化劑里混入一些版聚醯胺類的固化權劑,如650等。或者在環氧里添加增韌樹脂如端羧基丁腈橡膠等,這個價格可能就比較貴了,前者比較換算,但是耐熱性要低。另外還有一類含有硫羥基的物質可以作為環氧的固化劑,其中聚硫橡膠也可以作為環氧的增韌固化劑,價格跟三乙烯四胺等脂肪胺相差不大,但添加量比較大,環氧增韌的話大概就只有這幾類了。

㈢ 編織品 樹脂硬化

1）熱塑性樹脂：是具有受熱軟化、冷卻硬化的性能，而且不起化學反應，無論加熱和冷卻重復進行多少次，均能保持這種性能。凡具有熱塑性樹脂其分子結構都屬線型。它包括含全部聚合樹脂和部分縮合樹脂。熱塑性樹脂有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚醯胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚碸、橡膠等。熱塑性樹脂的優點是加工成型簡便，具有較高的機械能。缺點是耐熱性和剛性較差。
（2）熱固性樹脂：樹脂加熱後產生化學變化，逐漸硬化成型，再受熱也不軟化，也不能溶解。熱固性樹脂其分子結構為體型，它包括大部分的縮合樹脂，熱固性樹脂的優點是耐熱性高，受壓不易變形。其缺點是機械性能較差。熱固性樹脂有酚醛、環氧、氨基、不飽和聚酯以及硅醚樹脂等。
2、填充料
填充料可以改善和增強塑料的性能。例如：加入纖維可以提高塑料的機械強度；加入石棉可以增強塑料的耐熱性能；加入雲母可以增強塑料的電絕緣性能；加入石墨、二硫化鉬可以改善塑料的耐磨擦、耐磨損性能。加填充料還可以降低塑料成本。
3、增塑劑
塑料中摻加增塑劑可以改善塑料的可塑性和柔軟性，減少脆性。常用的增塑劑有：鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯、樟腦、二苯甲酮等。
4、硬化劑
硬化劑也稱固化劑或熟化劑。它的主要作用是使聚合物的線型分子結構交聯成體型分子結構，從而使樹脂具有熱固性。酚醛樹脂中常用硬化劑為烏洛托品（六亞甲基四胺）。環氧樹脂常用的硬化劑有胺類、酸酐類。
5、著色劑
在塑料中加入著色劑，可使塑料具有鮮艷的色彩和光澤。著色劑常採用各種顏料和染料，有時也採用能產生熒光或磷光的顏料。
6、穩定劑
許多塑料在成型加工和製品使用中，由於受熱、光或氧的作用，過早地發生降解、氧化斷鏈、交聯等現象，而使材料性能變壞。為了穩定塑料製品質量，延長使用壽命，通常在其組分中加入穩定劑。常用的穩定劑有硬酯酸鹽、鉛白、環氧化物等。
7、其他添加劑
塑料加工時，為了脫模和使製品光潔，常需潤滑劑，常用的潤滑劑有脂肪酸及其鹽類。為了使塑料製品如塑料地坂、塑料地氈抗靜電，則加入抗靜電劑，以提高表面導電度，使帶電塑料迅速放電。
為了使塑料製品具有更好的性能，以適應各種使用要求，還有：抗氧劑、紫外線吸收劑、阻燃劑、發泡劑、發光劑、香脂等。
這幾種方法都可以加固樹脂的硬化！

㈣ 怎麼解決樹脂與石墨固化後粘結成塊的現狀

增加環氧樹脂固化體系的流動性通常有兩種方法：一是提高溫度，可內以在短時間內增加流動性容，但同時也會加速固化。另一種方法是添加低粘度環氧樹脂、稀釋劑、溶劑，使用溶劑雖然改善了其工藝性，但因其易揮發，會污染環境，同時固化時可能會產生氣泡；稀釋劑中的活性稀釋劑會參與固化反應不會形成氣泡，但固化後強度可能有所下降，韌性提高；低粘度環氧樹脂改性應該比較理想，如E51等，對固化物性能影響不會太大。

㈤ 石墨粉和樹脂可以壓成石墨塊嗎壓成的石墨塊可以在冷凝器中使用嗎

石墨冷凝器性質穩定不拍鹼性物質,是由石墨與聚丙烯樹脂壓縮而成.
耐腐蝕性能好內:聚丙烯具有優良的耐容化學葯品性,對於無機化合物,不論酸、鹼、鹽溶液,除氧化性溶劑外,介質溫度幾乎直到100℃,都對其無破壞作用,對幾乎所有溶劑在室溫下均不溶解,一般烷烴及醇粉、醅醛類等介質均可使用本設備.
體積小、重量輕：由於聚丙烯的比重（密度）僅為0.91-0.93,是樹脂中較輕的材料,所以本設備非常輕便,對設備的運輸、安裝、維修均比較有利.
耐溫性能較高：由於本材料的熔點為164～174℃,因此安全使用最高溫度可達110～125℃,在無外力作用的情況下達150℃時也不變形.本設備最底使用溫度為-10℃.
聚丙烯具有無毒性、不結垢的性能,不對介質造成污染.

㈥ 196不飽和樹脂做模怎樣才有韌性做出的羅馬柱模具都是太硬不能脫模請問高人能否指點一下，拜託了

你這個我一下說不完，在泰昌樹脂官網上有個樹脂常見問題，上面我發不過這個問題的文章，你可以去看看！一般來說與翻模次數或者脫模劑有關！具體的建議你去參考下！

㈦ 環氧樹脂膠固化後為什麼軟軟軟軟的不硬而且顏色慢慢變了

環氧樹脂膠一般還需要配合環氧樹脂固化劑，否則不能固化。

通常環氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，並且需要混合均勻後才能完全固化，一般環氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑（硬化劑）。固化劑可以使環氧樹脂的彈性得到改善，延長其空中暴露時間。如果環氧固化劑添加量不足，則容易氧化。

環氧樹脂膠一般是取重量比例A劑+的B劑充分攪拌均勻即可使用（一般是2比1比例）。為了保證使用的效果，也可抽了真空再進行使用。

(7)石墨柱用樹脂考發硬怎麼辦擴展閱讀：

環氧樹脂膠及環氧樹脂固化劑使用注意事項：

1、用毒性低的固化劑取代毒性大的。

2、改善操作環境，將操作區域與非操作區域有意識地劃開，盡可能自動化、密閉化，安裝通風設施等等。當有大量泄漏時先打開窗戶通風，且注意煙火，再用沙子填蓋後，再進行清除。

3、加強勞動保護，採用防護手套、服裝等辦法，盡量避免固化劑與皮膚接觸。皮膚接觸時以肥皂清洗就可以了，一般不會傷手，假如眼睛不小心接觸到時，馬上用大量清水沖洗，嚴重者請及時就醫。

4、操作場所及時清掃，保持衛生。

5、及時清洗手、臉等外露皮膚，如果眼、喉等器官受到侵害，應請醫生處理。

㈧ 球墨鑄件發硬難以加工怎麼解決

樓主：你如果能把該零件的牌號和性能參數（抗拉強度？延伸率？沖擊韌性？硬度？金相組織？）告訴大家，是局部發硬？還是整體發硬？那樣再好不過，大家才能更好的幫你分析。

目前國內常規生產的各類球墨鑄鐵零件，其中「鐵素體型球墨鑄鐵（QT400-15/QT400-18/QT450-10）」的鑄態組織，只要化學成分按照國標成分，嚴格控制S、P含量，採用正確的球化處理和孕育處理方式，鑄態下應該能獲得良好金相組織的，這類零件你只要你們的配料和熔煉工序沒有出錯，加工性能不會出現過硬現象！而「混合基體型球墨鑄鐵（如QT500-7，QT600-3）」在正確進行化學配比的同時添加適量的合金元素，我們一般採用強化孕育措施，也就是大家常說的瞬時孕育（又稱二次孕育，加入量一般在0.15~0.2%，小顆粒的那種），無需熱處理，也能在鑄態下具備良好的加工性能，必要的時候才進行熱處理以降低硬度、提高韌性。相對於「珠光體型球墨鑄鐵（QT700-2）」零件來說，合金元素的添加至關重要，一時半會說不完，還是你參考一下資料吧，

球墨鑄鐵是將鐵液經球化處理和孕育處理，使鑄鐵中的石墨全部或大部分呈球狀而獲得的一種鑄鐵。

一、球墨鑄鐵的成分、組織和性能

成分： C、Si的質量分數較高，可促進石墨化並細化石墨，改善鐵液的流動性。Mn的質量分數較低，可去硫脫氧，穩定細化珠光體。S、P質量分數限制很嚴，以防造成球化元素的燒損，降低塑性和韌性。

組織：鐵素體、鐵素體＋珠光體（混合基體）和珠光體三種。

性能；同其它鑄鐵相比，球墨鑄鐵強度、塑性、韌性高，屈服強度也很高。球墨鑄鐵的屈強比比鋼約高一倍，疲勞強度可接近一般中碳鋼，耐磨性優於非合金鋼，鑄造性能優於鑄鋼，加工性能幾乎可與灰鑄鐵媲美。

二、球墨鑄鐵的牌號及用途

球墨鑄鐵的牌號由「QT+數字-數字」組成。其中「QT」是「球鐵」二字漢語拼音字首，其後的第一組數字表示最低抗拉強度（MPa），第二組數字表示最小斷後伸長率（%）。

表9-3球墨鑄鐵的牌號、力學性能及用途（摘自GB/T1348—1988）

牌 號
基體組織
力學性能
用途舉例

σb

/MPa
σr0.2

/MPa
δ(%)
硬度

HBS

不小於

QT400－18
鐵素體
400
250
18
130～180

QT400－15
400
250
15
130～180

QT450－10
450
310
10
160～210

QT500－7
鐵素體+珠光體
500
320
7
170～230
機器座架、傳動軸、飛輪，內燃機的機油泵齒輪、鐵路機車車輛軸瓦等

QT600－3
珠光體+鐵素體
600
370
3
190～270

QT700－2
珠光體
700
420
2
225～305

QT800－2
珠光體或回火組織
800
480
2
245～335

QT900－2
貝氏體或回火馬氏體
900
600
2
280～360
高強度齒輪，如汽車後橋螺旋錐齒輪，大減速器齒輪，內燃機曲軸、凸輪軸等

三、球墨鑄鐵的熱處理

1、退火

9-4 球墨鑄鐵高溫石墨化退火工藝曲線圖9-5 高溫石墨化兩段退火工藝9-6 球墨鑄鐵低溫石墨化退火工藝曲線

2、正火

目的是為了得到以珠光體為主的基體組織，並細化晶粒，提高球墨鑄鐵的強度、硬度和耐磨性。

高溫正火

無滲碳體時的正火工藝

低溫正火

有滲碳體時的正火工藝

3、等溫淬火

等溫淬火是將鑄件加熱至860～920℃（奧氏體區），適當保溫（熱透），迅速放入250～350℃的鹽浴爐中進行0.5～1.5h的等溫處理，然後取出空冷，使過冷奧氏體轉變為下貝氏體。

4、調質處理

調質處理是將鑄件加熱到860～920℃，保溫後油冷，然後在550～620℃高溫回火2～6h，獲得回火索氏體和球狀石墨組織的熱處理方法。

球墨鑄鐵還可以採用表面強化處理，如滲氮、離子滲氮、滲硼等。

㈨ 有沒有和碳纖維布差不多的材料就是可以用樹脂混用變硬的

如果你不抄要求強度能達到碳纖維的襲話 你可以用玻纖布，就是玻璃纖維布。玻纖布跟樹脂混合後就是「玻璃鋼」，硬度也是很大的，但是相同厚度的跟碳纖維是沒法比的。如果做很多層玻纖加樹脂的話 是可以達到非常硬的程度的。強度也很大。現在工業上應用也非常多的。

㈩ 如何使用樹脂進行水的軟化

軟化樹脂應該如何使用？

軟化樹脂的使用方法，主要分為四個部分，分別是填裝、反版洗、再生、清洗權，下面為大家詳細的介紹軟化樹脂的使用方法：

填裝：

1.先將干凈的水放入樹脂罐當中，高度在樹脂罐的三分之一左右，可以有效的防止樹脂與樹脂罐發生碰撞，造成樹脂的損壞。

2.將樹脂從樹脂罐頂部放入，然後對樹脂進行反洗，時間大概在30分鍾左右。

3.排水至液面高於樹脂層5cm，進氣混合樹脂15～20分鍾。

4.啟動設備，檢測正洗效果和出水電導率，如果數據正常，且產水能夠達標，即可正常使用。

反洗：

樹脂在工作一段時間之後，樹脂上會有很多雜質，為了樹脂的更好的使用，需要將這些雜質清除，一般的步驟是：從交換柱的底部進水，從頂部出水，對樹脂進行反洗，直至出水清澈為止。

再生：

使用一定濃度的食鹽水清洗樹脂，（實驗證明清洗的效果要比浸泡的效果更好）流速不能太快，一般再生的流速在10~15m/h左右，一般需要清洗半個小時左右，再生時需要根據實際的情況來決定清洗的時間。

清洗：

在食鹽水清洗之後，使用與食鹽水相同的流速進行沖洗，將樹脂中的鹽全部清洗干凈，這個過程也是樹脂再生的過程之一，所以很多人將這個過程叫做置換，時間大概一下30分鍾左右。