鹼液分離超濾膜

『壹』 超濾膜用鹼和次氯酸鈉混合液洗，不酸洗，有問題嗎現在發現超濾膜變成了巧克力的顏色，是什麼原因啊

有問題，不酸洗會復使膜表面微溶制鹽（碳酸鈣和硫酸鈣等）濃度增加，降低水通量和脫鹽率，濃差極化嚴重時，導致膜的性能嚴重惡化。
說明一下，鹼洗主要是針對有機物的，酸洗主要是針對無機物的。
目前情況可考慮用酸溶液浸泡或用泵打循環超濾膜2小時左右，如無效，應聯系廠家檢查更換膜組件。

『貳』 超濾膜發臭了怎麼辦我們實驗室用的是中空纖維膜，現在是有股臭臭的味道，可能是長菌了，我用水洗，鹼洗

水洗肯定洗不掉了，鹼洗的話要控制好濃度啊，不知道你的膜耐不耐鹼回，別洗壞了。
試試用低濃度甲答醛溶液浸泡吧，唉，紡出之後就浸泡就好了，甲醛只能抑制長菌，不知道能不能洗掉菌。
現在天熱，要頻給膜換水，不然真的很容易長菌。

『叄』 請問陶瓷超濾膜酸洗後通量反而比鹼洗後通量下降很多，請問是什麼問題呢。

酸洗主要脫除無機物，鹼洗主要脫除有機物，估計酸洗造成二次污染，不同的原水水質也有很大關系

『肆』 超濾膜可以清洗嗎

可以。來

超濾膜在運行相當長自的一段時間，在濃差極化影響下逐漸形成凝膠層和污染物沉積層，並在壓力差的作用下慢慢被壓實，使流體阻力顯著增加，透水通量急劇下降，採用物理方法不能使通量恢復時，必須用化學清洗劑進行清洗。

對膜進行清洗時應當注意必須事先弄清楚污染物的組成及污染性質。這樣才能採取有效的清洗方法。如能用清水沖洗，應盡量用清水沖洗。只有當清水沖洗達不到理想效果時，才考慮用化學清洗方法。

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超濾膜使用注意事項：

1、過濾系統所用組件數量是根據設計總透水量而定的。而每根組件所標稱的每小時產水量是指純水透水速率，是指採用純水作測試介質，純水對超濾膜不存在溶質引起的堵塞問題。測試溫度25℃，測試壓力為0.1MPa。

2、由多個組件構成的超濾系統實際透水速率為標稱的90%左右，但由於裝置的透水速率隨運轉時間而逐漸下降，但經清洗後基本上可以回復到一個相對穩定值，一般情況下穩定值只是初透水速率的60%左右。

3、超濾組件的透水量還受到溫度、壓力、料液濃度、給水濁度的影響，因此設計時必須考慮以上因素。

『伍』 超濾膜可以過濾鹽鹼嗎家裡的水在瓶子里時間長了有片裝物是怎回事怎麼解決謝謝

1、超濾膜不能過濾 鹽
2、超濾膜有可以難濃鹼的膜，可以進行鹼液回收
3、瓶子里時間長了有片裝物，如果您裝的自來水，時間長了，隨著微生物增長，有片狀物很
4、瓶子里的水不要存放超過2天以上，該喝就喝掉

『陸』 超濾膜組件的清洗方法

海綿球清洗
選擇與膜管直徑大小的海綿球，用管子通過膜管進行反復擦拭回，而且可以反復使答用。
熱水沖洗法
熱水洗滌方法將水加熱至(30-40°C)，然後沖洗膜表面，這個方法對於粘稠或熱溶性雜質去除效果很好。
超濾膜的化學法清洗，需要根據不同的污染雜質種類來選擇相對應的化學葯劑，才能達到去污效果。
鹼性溶液清洗：比較常用的鹼NaOH。配製溶液的pH約為10-12。水循環操作後可清洗或者浸泡0.5h~1h後在清洗。可有效去除雜質和油脂。
氧化劑清洗劑：超濾膜化學劑H202和NaC10是很常用的殺菌劑。選擇1%~3%H2O2、500~1000mg /
LNaC10等水溶液後在清洗，對污垢和消毒細菌很有效果。
食品工業中的蛋白質沉澱選擇胃促胰酶溶劑或磷酸鹽，硅酸鹽基鹼性洗滌劑進行，需要消毒(使用NaOH和H 2 O 2等)。
化學清洗方法和正常清洗超濾膜過程是一樣的，將相對應的清洗液倒入原液口，會自動滲入濃縮層等返回清洗液容器，一番循環後排出，再用干凈的水沖洗。

『柒』 一般的超濾膜凈水機能去除一部分水鹼嗎

不能。如果要理想地去除水垢，就要配套安裝一種專門去除水垢雨水pai飲用水防垢器，這是與之專門配套的。

『捌』 廢酸鹼液分離凈化回收利用可以使用什麼工藝

廢棄物綜合利用是一門復雜的工藝。決定廢棄物是什麼，其中的成分，要專回收什麼物質，處屬理中的三廢如何處理，回收的物質經濟效益如何。
具體到廢酸（大概是廢硫酸）鋼鐵酸洗除銹（廢酸內主要是硫酸鐵和硫酸亞鐵）根據其中含量設法把硫酸亞鐵（硫酸鐵）結晶岀來。
鹼液是做什麼的，金屬清洗劑去油污？不知道具體情況，無法分析。

『玖』 超濾膜的清洗保存

超濾膜清洗的方法主要有兩點要注意：一是必須事先弄清楚污染物的組成及污染性質。二是如能用清水沖洗，應盡量用清水沖洗。只有當清水沖洗達不到理想效果時，才考慮用化學清洗方法。為此超濾膜的清洗，又可分為物理清洗法和化學清洗法兩種。
1、物理清洗法：在這方面用的最多最普遍的就是水力沖洗法。它又可因水力沖洗方向的不同，分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。
(1)逆向沖洗：用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。
(2)反沖洗：用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落，分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。
(3)正洗沖洗：用原水沖洗膜內和端面的雜質，按運行狀態將超濾膜清洗干凈。
2、化學清洗法：
根據膜表面污染物質的種類，選擇適當的化學葯品與之進行溶解、氧化或其他化學反應達到去除的目的。常用的化學葯品的選擇必須根據膜材料的性質選擇，如酸類、鹼類、氧化劑、殺菌劑、表面活性劑以及加酶洗滌劑等。進行方法與正常超濾過程相同，清洗液自原液入口處進入，濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器，循環後排放，以凈水洗凈即可。
超濾膜的保存
1、短期保存：超濾膜如暫停使用時(少於10天時間)應對超濾膜殺菌反沖洗一次，在反沖洗水中加入殺菌劑後再將超濾膜的進水閥、排放閥和調節閥關閉，保持超濾膜的密封和滅菌作用。
2、長期保存：超濾膜如長期停止使用時(超過10天)，先對超濾膜進行殺菌反沖洗一次，然後在超濾膜內注入保護液後密封保存。

『拾』 如何將印染廢水中的膠從鹼液中分離

現普遍的精練廢水處理方法是在精練廢水中加入絮凝劑，再把絮凝物與液體分離的方法。目前常用的絮凝劑本身存在的缺陷

I、絮凝效果受溫度的影響混凝劑的水解多是放熱反應，水溫較低時，混凝劑水解不完全；水溫低時，布朗運動減弱，粘度增加，使碰撞次數減少，同時，剪切力大難以形成較大的絮凝體。

2、絮凝效果受水體PH值的影響由於水體PH值影響混凝劑鋁鹽、鐵鹽水解產物的形態和性能，故對混凝效果有影響。鋁鹽、鐵鹽逐級水解時，都釋放出，使原水的值降低，偏離鋁鹽適宜的PH值范圍時，高電荷低聚合度的產物偏多。雖然有利於壓縮雙電層膠粒脫穩，但絮凝效率較差。因此，原水鹼度足量時，投加鋁鹽混凝劑後不會引起PH值的下降，當原水鹼度含量不足時，應同時兼投定量的鹼劑。

3、絮凝效果受絮凝劑性質與結構的影響對於高分子絮凝劑，包括有機的和無機的，其結構和性質對絮凝作用影響很大。無機高分子絮凝劑的聚合度越大，則其電中和能力和吸附架橋功能越強，而對於有機絮凝劑來說，除了聚合度即分子量要求大於萬道爾頓以夕卜，線性結構的絮凝劑其絮凝作用大，而成環狀成支鏈結構的有機高分子絮凝劑的絮凝效果則較差。
4、絮凝效果受絮凝劑投加量的影響在給水與廢水處理中，絮凝劑的用量是影響絮凝過程的重要控制因素，大量實驗研究圖線表明，各種絮凝劑都有在相應條件下的最佳投加量，低於或超過這個用量都會時絮凝效果下降。用量不足時，絮凝作用不徹底過量則會導致再穩現象。絮凝劑的投加量，受水體中各種因素的影響。不同的水體有不同的值。

5、絮凝效果受水流速度條件的影響絮凝劑加入水體之後，靠本身的擴散和水流混合作用使之與水體中的顆粒充分接觸，進而發生凝聚絮凝反應。因而，選擇合適的水流速度條件也非常重要。一般在實驗室進行燒杯試驗的時候，為了增加顆粒碰撞速率，增加絮凝劑與顆粒的接觸機會，往往要進行機械攪拌，而攪拌的速度和時間必須選擇得當。例如高分子絮凝劑以架橋吸附和極性基表面吸附作用為主，加葯處需要強烈攪拌，使之迅速、均勻分散於水中，但時間不能過長，否則會降低高分子鏈的架橋吸附能力、絮凝效果下降。第二階段要緩速攪拌，促進吸附和架橋作用，促使絮體生長。
6、除上述影響因素之外，分離方法和工藝設計對絮凝作用和分離效果都有很大的影響。不同的分離方法對所形成的絮團的大小和性質的要求也不同。工藝設計的正確與否則是能否確保所形成的絮凝體完全分離出去的關鍵。所以，分離方法和工藝設計都是絮凝處理的重要環節。另外，使用絮凝、分離的方法處理精煉污水存在的缺陷由於葯劑投入量大、加葯費用高、去除污物不徹底、污泥量大並且含水量高、脫水困難，難以進一步處理，會產生二次污染,更多絮凝劑鐵鹽（聚合硫酸鐵）資料至http://www.cl39.com望採納。