A. 全塔效率計算公式
全塔效率定義為完成一定的分離任務所需的理論塔板數與實際塔板數之比。所以全塔效率計算公式是:ET=NT/NP,其中ET表示全塔效率,NT表示完成一定的分離任務所需的理論塔板數,NP表示實際塔板數。
如果峰形對稱並符合正態分布,N可近似表示為:理論塔板數=5.54(保留時間/半高峰寬)2 (2是平方)。
(1)樹脂塔處理能力計算方法擴展閱讀:
理論塔板數的處理方法:
反相柱
分別用甲醇:水=90:10,純甲醇(HPLC級),異丙醇(HPLC級),二氯甲烷(HPLC級)等溶劑作為流動相,依次沖洗,每種流動相流經色譜柱不少於20倍的色譜柱體積,然後再以相反的次序沖洗。
正相柱
分別用正己烷(HPLC級),異丙醇(HPLC級),二氯甲烷(HPLC級),甲醇(HPLC級)等溶劑做流動相,順次沖洗,每種流動相流經色譜柱不少於20倍的柱體積(異丙醇粘度大,可降低流速,避免壓力過高),注意使用溶劑的次序不要顛倒,用甲醇沖洗完後,再以相反的次序沖洗至正己烷,所有的流動相必須嚴格脫水。
離子交換柱
長時間在緩沖溶液中使用和進樣,將導致色譜柱離子交換能力下降,用稀酸緩沖溶液沖洗可以使陽離子柱再生,反之,用稀鹼緩沖溶液沖洗可以使陰離子柱再生。
另外,還可以選擇能溶解柱內污染物的溶劑為流動相做正方向和反方向沖洗,但再生後的色譜柱柱效是不可能恢復到新柱的水平的。
B. 樹脂的預處理一般辦法是什麼
樹脂預處理:
1、陽離子交換樹脂的預處理步驟
首先用清水對樹脂進行沖洗(最好為反洗)洗至出水清澈無混濁、無雜質為止。而後用4~5%
的HC1和Na0H在交換柱中依次交替浸泡2~4小時,在酸鹼之間用大量清水淋洗(最好用混合床高純度去離子水進行淋洗)至出水接近中性,如此重復2~3次,每次酸鹼用量為樹脂體積的2倍。最後一次處理應用4~5%的HC1溶液進行,用量加倍效果更好。放盡酸液,用清水淋洗至中性即可待用。
2、陰離子交換樹脂的預處理步驟
首先用清水對樹脂進行沖洗(最好為反洗),洗至出水清澈無混濁、無雜質為止。而後用4
~5%的Na0H和HC1在交換柱中依次交替浸泡2~4小時,在鹼酸之間用大量清水淋洗(最好用混合床高純度去離子水進行淋洗)至出水接近中性,如此重復2~3次,每次酸鹼用量為樹脂體積的2倍。最後一次處理應用4~5%的NaOH溶液進行,用量加倍效果更好。放盡鹼液,用清水淋洗至中性即可待用。
C. 怎樣增加厭氧塔處理能力
那你要先說明你那是什麼工藝呀
網路查找
D. 樹脂塔的PH值多少最好
樓主的鹽水的情況版裡面有討論過的,可以搜索下主要鎂超標的原因是鎂絡合物樹脂塔無法除去,還有就是截留的氫氧化鎂再生沒有除盡引起的後者可以倍兩下看看,結果如何。
E. 軟化水樹脂的量應放多少
問題比較含糊哦,如果您問的是樹脂裝填量(即裝填高度)的話,軟化樹脂從Na型轉到Ca、Mg型,轉型膨脹率極低,你留30%左右的反洗空間即可。如果是計算樹脂用量的話,以下是一個簡單的計算方法,不是非常准確,但可以毛估:
一、軟化(鈉)床原水水質和處理量:
1、 原水硬度(以碳酸鈣計)
2、 每小時處理水量
二、原水硬度摩爾數及每立方樹脂交換量:
1、 軟化陽樹脂工作交換容量:1000mol/m³
2、 原水硬度摩爾濃度計算方法:
原水硬度
原水硬度摩爾濃度= --------------------------
CaCO3摩爾當量數(50)
3、 每立方軟化陽樹脂交換處理水量計算方法:
樹脂工作交換容量×1立方樹脂體積
每立方樹脂處理量= ------------------------------------
原水硬度摩爾濃度
三、樹脂線流速和層高:
1、軟化(鈉)床陽樹脂線流速為:15-30米/小時
2、軟化床陽樹脂裝填高度為≥1.0米≤2.5米,設備直徑≯3.2米。
3、軟化床反洗空間為樹脂裝填總高度的30~50% 。
F. 關於樹脂塔壓差
樹脂塔的運行時間:1.應考慮樹脂塔的交換能力
2.考慮進口鹽水質量
3.首塔出口鹽水的質量
4.樹脂塔壓差
5.通過樹脂塔的流量能否滿足工藝要求
G. 樹脂塔在生的原理是什麼
混合樹脂再生操作方法
出水電阻率達1MΩ·CM時即表示需再生混床樹脂,操作程序如下:內
一、將樹脂裝入容干凈塑膠容器內,然後往容器里加入水,滿出樹脂面50CM左右,再往容器里逐漸加鹽。
二、約0.5-1小時後陰樹脂會全部上浮在上面,陽樹脂下沉於底部;用100-200目不銹鋼分樣篩取出陰樹脂。
三、用純水分別沖洗干凈陽、陰樹脂內的再生劑,直至無味為止。(再生劑為無毒性)。
四、陽樹脂用濃度6-8%(波美計3.9-5、密度1.0279-1.037g/cm3的鹽酸溶液泡浸3小時以上,中間要經常攪伴。
五、陰樹脂用濃度7-8%(波美計10.2-11.6、密度1.0758-1.8693g/cm3)的氫氧化鈉溶液(溫度低於50攝氏度)泡浸4 小時以上,中間攪伴。
六、用純水分別將陽、陰樹脂沖洗干凈;陽樹脂PH 5-6;陰樹脂PH 7-8。
七、將水分濾干後將陽樹脂和陰樹脂按1:2的比例均勻混合。
八、完後用純水沖洗至水質合格,即可重新使用。
H. 軟化水的交換樹脂量如何計算
我簡單整理了一個軟化床設計簡易方法,希望能幫助需要的網友:
首先你要得到4組必要數版據
1. 原水權中硬度濃度: XX mg/L(以碳酸鈣計)
2. 每小時水流量:XX m³/h
3. 樹脂線流速:≤20m/h
4. 樹脂工作交換容量:900mol/m³
然後你將碳酸鈣硬度濃度換算成離子摩爾濃度,如:
原水中硬度濃度300 mg/L / CaCO3的分子量50(1/2) = 6 mmol/L
然後就能得出1立方樹脂能處理多少噸原水,如:
樹脂工作交換容量900 ÷ 原水硬度離子摩爾濃度6 = 150 m³
至於設備尺寸設計,樹脂裝填高度、單床周期制水量等計算方法,參考我附件資料吧,這兒寫起來太麻煩。這個方法簡單實用,大家頂一個哦!謝謝!
I. 軟化水樹脂的量應放多少
軟化樹脂從Na型轉到Ca、Mg型,轉型膨脹率極低,此時軟化水樹脂的量預留30%左右的反洗空間內即可。以下是三個容計算軟化水樹脂的量的方法(不是非常准確,但可以毛估):
計算軟化(鈉)床原水水質和處理量:
1、原水硬度(以碳酸鈣計)
2、每小時處理水量
計算原水硬度摩爾數及每立方樹脂交換量:
1、軟化陽樹脂工作交換容量:1000mol/m
2、原水硬度摩爾濃度計算方法:原水硬度原水硬度摩爾濃度=CaCO3摩爾當量數(50)
3、每立方軟化陽樹脂交換處理水量計算方法:
樹脂工作交換容量×1立方樹脂體積每立方樹脂處理量=原水硬度摩爾濃度
計算樹脂線流速和層高:
1、軟化(鈉)床陽樹脂線流速為:15-30米/小時
2、軟化床陽樹脂裝填高度為≥1.0米≤2.5米,設備直徑≯3.2米。
3、軟化床反洗空間為樹脂裝填總高度的30~50%。