環氧樹脂底漆

『壹』 環氧樹脂底漆的表面處理

環氧樹脂底漆所有待塗覆的表面均應清潔、乾燥、無污染。塗漆之前，所有表面均應根據ISO 8504:2000標准進行 評估和處理。 如果有油脂，應根據SSPC—SPl用溶劑清洗。 噴射處理 鋼材表面噴射處理至Sa2 1/2（ISO8501-1:1988）或SSPC-SP6。如果在噴射後，在塗覆環氧樹脂底漆之前，鋼表面發生氧化，那麼表面應該重新噴射處理，達到規定的目視標准。 噴射處理過程中暴露的表面缺陷，應該以適當的方式打磨、填補和處理。 環氧樹脂底漆適用於經噴射處理過並達到以上所述的標準的表面，其在良好的車間條件下放置7-10 天左右仍然適用。其表面可降至Sa2級標准，但不得有鬆散的粉狀沉澱物。 預塗底漆的表面 焊縫及被損壞的地區必須噴射處理至Sa2 1/2（ISO8501-1:1988）或SSPC-SP6。如果車間底漆發生 大范圍的脫落，那麼就需要進行全面的掃砂處理。
混凝土、預制塊等環氧樹脂底漆適於施工在混凝土上。建議第一道塗層採用德謙新材牌環氧稀釋劑稀釋10-15%，以便在混凝土底材上提供良好的滲透作用並作為底漆/封閉塗層。 混凝土表面在噴塗油漆前必須固化至少28天，其中的水氣含量必須低於6%。表面保持清潔、乾燥， 無固化物、脫模劑、磨平化合物、表面固化物、風化物、油脂、灰塵、老化塗層、鬆散的混凝土碎 片。所有澆注或預制的混凝土表面必須經掃砂處理（優先選擇）或經酸洗以除去浮漿。

『貳』 環氧底漆是什麼有什麼作用

環氧底漆是以環氧樹脂為主要成膜物質的防腐塗料，作為底漆使用，適用於碳鋼版、鑄鐵等鐵質基材，具權有防腐、防銹、耐鹽霧的作用。
環氧底漆主要有灰色和鐵紅色，對鋼鐵的附著力強，漆膜結合力好，保證塗層不脫落。環氧底漆不可單獨用於戶外環境，漆膜不耐紫外線，容易粉化，失去保護作用，需要配套耐候型面漆。
環氧底漆常用配套體系：環氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆，環氧底漆+氟碳漆，環氧底漆+環氧面漆等。
環氧底漆也有多種類型：
雙組份環氧防銹底漆，環氧磷酸鋅底漆，不銹鋼鍍鋅板專用ED1000環氧底漆，單組份環氧酯底漆，水性環氧底漆，無溶劑環氧底漆等。

『叄』 環氧樹脂底漆的產品特性

環氧樹脂底漆採用無氣噴塗施工，可獲取一道塗層的最高膜厚。採用無氣噴塗以外的其它施工方法,不可能達到所 要求的塗膜厚度。採用空氣噴塗施工，為了達到最高膜厚，需要進行多道交叉噴塗。在低溫或高溫下施工，為了達到最高膜厚，可能需要特殊的施工技術。 採用刷塗或滾塗方法施工時，為了達到規定的干膜總厚度，必須施工多道塗層。該產品在溫度低於5℃（41°F）時，不能充分固化。為達到最佳性能，固化的環境溫度應高於10℃ （50°F）。表面溫度必須始終保持在露點以上至少3 ℃（5°F）。在密閉空間中施工環氧樹脂底漆時，要確保合適的通風。在中等腐蝕環境中，建議應規定的最低干膜厚度為100微米（4密耳），以保證合適的防腐性能。但是在非劇烈的低腐蝕環境中，例如：相當於ISO12944第2部分的C2環境，規定環氧樹脂底漆單道 塗層的干膜厚度為80微米（3.2密耳）是可以接受的。 施工期間或施工後立即冷凝，會導致表面無光及產生劣質塗膜。在規定的硬幹時間前，處於霧氣或雨水中，會引起表面外觀受損，繼而削弱整體性能。這種現象在深色塗層中尤為顯著。
只有某些顏色/色相的環氧樹脂底漆，經核准適用於淡水或鹽水浸漬環境。請與湖南省德謙新材料有限公司系咨詢具體建議。與所有環氧樹脂漆一樣，環氧樹脂底漆暴露在大氣環境中就會發生粉化和退色。但是，這種現象不會 影響防腐蝕性能。在需要具有良好的保光性和保色性的耐久裝飾性面漆時，採用推薦的面漆進行復塗。
環氧樹脂底漆具有下列配套核准： ASTM A490 A級滑移系數。備註：VOC數值是基於該產品的最大可能值給出的，該數值可能因為顏色不同和一般生產容差的不同而有所差異。

『肆』 什麼是環氧樹脂底漆 環氧樹脂底漆特性與用途

環氧塗料主要是指塗料中含有環氧樹脂，作用不外乎就是起到更好的防腐作用。
環氧類的油漆很多，消防管道可以採用環氧雲鐵，防腐效果不錯而且對施工條件要求相對要低。

雙組分環氧樹脂簡介
雙組份環氧塗料又叫環氧高強塗料。主要以改性環氧樹脂作為主要成膜物，利用活性稀釋增韌劑實現無溶劑化。賦予塗層良好的粘接力，優異的化學穩定性和機械性能。

無溶劑環氧底漆又叫環氧高強塗料。主要以改性環氧樹脂作為主要成膜物，利用活性稀釋增韌聚氨脂作為固化劑，實現無溶劑化。無溶劑環氧底漆賦予塗層良好的粘接力，優異的化學穩定性和機械性能。

無溶劑環氧底漆內加入鱗片狀填料不但能提高塗層的機械性能，還能夠起到良好的塗層屏蔽作用，具有良好的防腐作用。無溶劑環氧塗料的配套固化劑粘度低，固化後塗層具有良好防腐性能，硬度韌性和密實性。並有相對較合適的使用期和固化時間。

無溶劑環氧底漆除兼溶劑性環氧塗料的優良絕緣性、優異的化學穩定性，在粘接力、韌性、沖擊強度、耐剝離強度方面有了很大的提高。施工中無溶劑揮發，一次成膜度可達200μm以上，無針孔弊病。節省能源，保護環境。無溶劑環氧塗料具有強度大，固體含量高、防蝕性能好、施工工序簡單、無環境污染等眾多優點。主要應用於城市管道防腐、埋地管道內外防腐、補口、彎頭、管體埋地管道防腐大修等重防腐領域。

溶劑型環氧底漆是由中低分子量環氧樹脂、防銹顏填料、溶劑、助劑等組成，配以胺類固化劑硬化的雙組份油漆。

鱗片狀填料的加入不但能提高塗層的機械性能，還能夠起到良好的塗層屏蔽作用，具有良好的防腐作用。雙組份環氧塗料的配套固化劑粘度。

『伍』 什麼叫環氧底漆，它有什麼作用

環氧底來漆是具有防銹作源用的且附著力強的塗料產品，以環氧樹脂為主要成膜物，加以防銹顏料、溶劑、助劑組成。環氧底漆主要有鐵紅色和灰色，作為底漆使用，需要配套面漆，常用的面漆包括環氧面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆、丙烯酸面漆等。
環氧底漆為雙組分塗料，配套專用固化劑，按照規定的配比混合，一般在4小時內用完，避免膠化。此外，環氧底漆也有單組分產品。
環氧底漆耐紫外線性能差，漆膜容易粉化失去防腐作用，尤其在室外環境中不可單獨使用，需配耐候型面漆。
環氧底漆的改良產品很多，通過對其性能的調整，可以使用更多的塗裝領域，如：鋼鐵、碳鋼防腐ED500環氧底漆；不銹鋼、鍍鋅板、鋁合金、鋁板專用ED1000環氧底漆；強屏蔽性、耐汽油、耐柴油等ED600環氧底漆。

『陸』 環氧漆是底漆還是面漆

環氧漆是環氧樹脂塗料的統稱，它包括很多的分支，按照塗層類型分包括底漆、中間漆和面漆。

常用面漆：環氧防腐面漆
常用中間漆：環氧雲鐵中間漆
常用底漆：環氧底漆、環氧磷酸鋅底漆、環氧封閉底漆
還有其他類型環氧漆：環氧煤瀝青漆（包括底漆和面漆）、環氧酚醛漆（包括底漆和面漆）、環氧玻璃鱗片漆（包括底漆和面漆）
環氧漆作為底漆和中間漆比較多，因該類漆具有非常好的附著力和防腐性，但對於外界的紫外線抵抗能力差，需要配合耐候性面漆，常用配套體系如下：
環氧底漆+環氧雲鐵中間漆+氟碳漆
環氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆
環氧封閉底漆+環氧中塗漆+丙烯酸聚氨酯面漆

『柒』 環氧樹脂底漆又叫什麼底氣 漆

環氧樹脂底漆又叫環氧底漆

『捌』 環氧樹脂底漆與環氧磷酸鋅底漆區別

環氧樹脂底漆與環氧磷酸鋅底漆區別是:
1、環氧樹脂底漆是版一種含有磷酸鋅防銹顏料的權雙組份、低VOC含量、高固體份、快速固化的環氧底漆；環氧磷酸鋅底漆是以環氧樹脂、磷酸鋅、防銹顏填料、助劑和溶劑等配製而成環氧類油漆產品，是一種雙組份、高性能、化學固化環氧防銹底漆，適用於室內外鋼結構和潮濕處的防銹保護。
2、環氧樹脂底漆適於用作一道或二道塗層的底漆/面漆塗料，或作為中間塗層施工在建議的防銹底漆上。環氧樹脂底漆可提供防銹屏蔽保護、耐化學煙霧和化學溢出物以及良好的耐磨性。是用於中等腐蝕壞境和需要快乾/快速復塗之處的理想塗料，環氧樹脂底漆所有待塗覆的表面均應清潔、乾燥、無污染；環氧磷酸鋅底漆適用於任何工業環境下的鋼材表面，如橋梁、機器、管道、儲罐等，也可用於民用區域如學校、商業建築及交通設施的設備的防腐保護。