洗礦廢水處理

1. 高錳酸鉀的主要用途有哪些

1、醫葯中用作防腐劑、消毒劑。臨床上常用濃度為1：2000—1：5000的溶液沖洗皮膚創傷、潰瘍、鵝口瘡、膿腫等。

2、高錳酸鉀是一種強氧化劑，高錳酸鉀在魚病防治中主要用於殺滅細菌和寄生蟲。

3、凈化水。在水質凈化及廢水處理中，作水處理劑，以氧化硫化氫、酚、鐵、錳和有機、無機等多種污染物，控制臭味和脫色。

4、在化學品生產中，廣泛用作為氧化劑，例如用作製糖精，維生素C、異煙肼及安息香酸的氧化劑。

5、在采礦冶金方面，用於從銅中分離鉬，從鋅和鎘中除雜，以及化合物浮選的氧化劑。

6、用於作特殊織物、蠟、油脂及樹脂的漂白劑，還用作吸附劑、著色劑及消毒劑等。

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一、高錳酸鉀的危害性：

1、高錳酸鉀有毒，且有一定的腐蝕性。吸入後可引起呼吸道損害。濺落眼睛內，刺激結膜，重者致灼傷。刺激皮膚後呈棕黑色。濃溶液或結晶對皮膚有腐蝕性，對組織有刺激性。

2、高錳酸鉀遇濃硫酸、銨鹽能發生爆炸。遇甘油能引起自燃。與有機物、還原劑、易燃物如硫、磷等接觸或混合時有引起燃燒爆炸的危險。[

3、口服會嚴重腐蝕口腔和消化道。口服劑量大者，口腔粘膜黑染呈棕黑色、腫脹糜爛，胃出血，肝腎損害，劇烈腹痛，嘔吐，血便，休克，最後死於循環衰竭。

二、操作注意事項：

1、密閉操作，加強通風。

2、操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙、進食和飲水。

3、避免與還原劑、活性金屬粉末接觸。

4、配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。

2. 水除臭方法

除臭工藝方法可以分為吸收吸附法和燃燒法兩大類,常見的方法有植物液氣相反應法、化學除臭法、活性炭吸附除臭法、燃燒除臭法、生物除臭法和低溫等離子體工藝除臭法等。

植物液氣相反應法

該除臭法的原理是將純天然植物提取液霧化,讓霧化後的分子均勻地分散在空氣中,吸附空氣中的異味分子,與異味分子發生分散、聚合、取代、置換和合成等化學反應或催化與空氣中的氧氣反應,使異味分子發生變化,改變原有的分子結構,使之失去臭味。反應的最後產物為H2O、氧和氮等無害的分子。具體機理如下：
①植物液含有生物鹼，與硫化氫等酸性異味分子反應消除異味。

②植物液部分有效成分具有還原性，能與異味氣體中的部分物質（如甲醛）之間有氧化還原反應消除異味。

③植物液具有很大的比表面積，具有很大的表面能（平均每摩爾約為幾十千卡）。溶液的表面不僅有效的吸附在空氣中的異味分子，同時也能被吸附的異味分子的立體結構型發生改變，消弱異味分子中的化合鍵，使得異味分子的不穩定性增加，容易殖民地其他分子進行化學反應，比如與植物液中的酸性緩沖液發生反應，最後生成無味、無毒的有機鹽。

化學除臭法

當惡臭氣體在水中或其它溶液中溶解度較大，或惡臭物質能與之發生化學反應時，可用液體吸收法治理。惡臭氣體常見吸收劑有苛性鈉、次氯酸鈉、硫酸、鹽酸、亞硫酸鈉等。原理如下：
化學洗滌法一般採用噴淋塔的形式對惡臭氣體進行處理，噴淋塔屬兩相逆向流填料吸收塔。氣體從塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔，在風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然後均勻地通過均流段上升到填料吸收段。在填料的表面上，氣相中污物與液相中物質發生化學反應。反應生成的可溶性鹽隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的氣體繼續上升進入噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數細小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續發生化學反應。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質的過程。通過控制空塔流速與滯貯時間保證這一過程的充分與穩定。對於某些化學活潑性較差的氣體，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑。塔體的比較上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來，經過處理後的潔凈空氣從凈化塔上端排氣管排入大氣。
活性炭吸附除臭法

活性炭吸附除臭法是利用活性炭能吸附臭氣中致臭物質的特點,在吸附塔內設置各種不同性質的活性炭,致臭物質和各種活性炭接觸後,排出吸附塔,達到脫臭的目的。活性炭達到飽和後,需通過熱空氣、蒸汽或NaOH浸沒進行再生或替換。活性炭的再生與替換價格較昂貴、勞動強度大且再生後的活性炭吸附能力降低。

燃燒除臭法

燃燒除臭法有直接燃燒法和觸煤燃燒法。根據惡臭物質的特點,在控制一定的溫度和接觸時間的條件下,臭氣直接燃燒,達到脫臭的目的。

低溫等離子體工藝除臭法

是繼固態、液態、氣態之後的物質第四態，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發生分解，並發生後續的各種反應以達到降解污染物的目的。

3. 離子型稀土礦，淋洗尾礦後的含氨廢水處理

盡可能回用啊，回用調配新的硫銨啊。

4. 傳統的洗礦廢水如何處理

傳統的洗礦廢水處理一般分為通洗礦廢水和重金屬洗礦廢水兩在兩大類，通洗礦廢水主要採用混凝、沉澱工藝即可達到目前，如果是重金屬洗礦廢水處理，就採用混凝、沉澱、氧化工藝即可達到目的。

5. 我有一條洗礦石生產線，就是洗礦洗下來的泥漿廢水不知道怎麼處理有哪種設備可以處理泥漿

在水洗礦作業中產生大量的泥漿廢水讓人叫苦不迭，地方環保部門日趨重視工礦類企業污水零排放的指標，那麼要如何處理這類高濃度的泥漿以及市面上的脫水設備有哪些種類，這是大多數工礦類制礦業主都想弄清楚的事情，目前市場上處理泥漿污水的設備有：帶式壓濾機、框、箱式壓濾機，離心式污泥脫水機等等，但並不是所有的脫水設備都適合用來處理礦石場洗沙泥漿水，此類泥漿濃度高，比重大，用傳統的車械鏟挖、自然晾曬方式效率極低，不易處理。 比如帶式，框箱式壓慮機，因為其結構所決定，泥水分離必須要靠過慮介質（慮板、濾布），但目前 市場上的過慮介質的目數不可能作到像泥漿顆粒那麼細小，所以只能加大葯劑的投放量來彌補這一缺失，無凝大大增加了設備的運行費用。

一、泥漿處理設備加葯成本：

洗礦污水處理設備的工作原理：根據物料的比重不同，污水進入離心機後，經過轉鼓的高速旋轉，固體顆粒被摔到轉鼓的壁上，通過螺旋推料器向前擠壓刮泥方式，在出泥口不斷形成泥牆，水迴流到出水口，污泥推到出泥口被推出。整機沒有任何濾網濾布，純粹依靠離心力進行泥水分離，對投葯量要求極低，一台350型離心機一天工作8個小時用葯量在一到三公斤，視污泥而定，離心機對很多物料甚至可以不加葯就能取得較好的處理效果。這就大大降低了加葯和處理成本。而帶式過濾機的過濾面濾帶因為網眼較大，脫水時對泥漿爆團絮凝要求較高，導致加葯成本大大增加。板框機處理的時候亦需要在濃縮池中添加一定量的絮凝劑。

二、泥漿處理設備報價長期使用成本：

離心機在使用時電耗比帶式機高三到四個千瓦，按每天工作八小時計算每天多三十元。然而離心機在整個脫水過程中，不需要水沖洗。而帶式機就不同，一台一米帶式機每天需要六七十立方的水進行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再迴流重新處理，按每立方水2.5元（加葯量相比離心機大）的處理成本每天就增加至少150元的成本，如用自來水反沖洗成本更高，兩者相比每天可節省120元的費用，一年至少可節省四萬元。板框機則在處理完污泥就要對濾布進行清洗，不然就影響處理效果，延長處理時間，費時費力。其次板框壓濾機對進料泵有壓力要求，制礦尾泥包括尾礦泥漿在一定程度上含部分細沙顆粒，這部分細沙在高壓流速下使得礦漿泵的葉片磨損周期較為短暫，泵易損壞，高壓泵價格高昂。

2.將沉澱池中形成的泥水輸入到卧螺沉降式離心機中，並在這一過程中絮凝沉降。

三、泥漿處理設備價格對污水性質的適應性：

洗沙場泥漿脫水機對污水性質適應性較強，不管哪種污水它都能適應處理，有的不加葯處理，有的加少量葯能處理，特別對於一些帶油、帶脂肪性、粘糊性較大的污泥，其它二種設備完成難度就很大。濾布容易被污泥堵住，污泥顆粒過細有油性有粘度就不容易處理。離心機的分離原理是以泥和水的比重差，經過離心力快速重力沉降使泥水分離。不依靠任何過慮介質，整機沒有任何濾網濾布，所以其可以很穩定的運行。

四、泥漿處理設備佔地面積：

一台350機型佔地僅3.5平方，一台一米帶式機的面積6-7m2要比離心機大，一台板框的佔地面積也比離心機大的多，特別對一些廠房面積較緊缺的單位，節約使用場地，更加適用。並且根據客戶要求可以做成車載式流動作業。此種作業模式對於建築工地打樁泥漿的處理以及河道清淤工程中的脫水尤為靈活簡便，由於板框和帶機脫水方式的限制，均無法滿足車載式流動作業。

五、泥漿處理設備安裝：

離心機安裝極為方便，不需低腳螺絲固定，礦石水洗行業只要做一個普通基礎（鋼結構或磚混結構）將設備擺上，接上進料管和電源即可運行。帶式壓濾機及板框壓濾機因其體積較大，脫水環節的區域基建費用相對較高。

六、施工泥漿處理設備操作：

離心機連續進出料，自動排泥，一人可同時操作多台離心機設備，勞動強度低。整個脫水過程在封閉狀態下進行，不會產生泥水四濺的情況。而帶式過濾機與板框機則是在敞開條件下進行，相對而言整個環境不甚理想。板框機則在長時間壓干污泥後需要人工協助卸料，以一台200平方板框為例，若要提高工作效率，則單台設備需同時配備兩名工人卸泥以縮短卸泥時間，費時費力，且操作過程較為繁瑣。

七、泥漿處理設備報價維修：

離心機主要易損件是軸承，目前我公司採用德國進口SKF軸承，更換周期一般在兩年以上，整台設備為鋼質結構，對易磨損部位加襯鎢鋼，從根本上解決細顆粒磨損問題。而帶機與板框壓濾機的濾布、板框、泵容易損壞，一塊濾布每平方價格在十幾元，視物料負荷情況更換上兩個月左右就要重新換洗，由於大部分礦石廠及選礦廠都是露天作業，風吹日曬雨淋，操作環境惡劣，更易加速濾布慮板的老化，大大縮短了更換周期。帶式機它是敞開式的，運行過程中一些傳動部件都直接接觸污水，長久運行基礎腳架容易腐蝕歪斜（此種情況無法維修），從而導致濾帶接觸面開口角度不平行，濾布跑偏，脫完水後的泥片干濕度不均勻，難以運輸，更換濾帶價格高昂，增加維護成本。

總結一下泥漿處理設備的優點：

處理量大、耐磨使用壽命長、結構合理噪音小、佔地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩、設備成本低、基建費用少。

6. 洗砂，選礦過程中，沉澱池是如何處理廢水的

無論是洗砂還是選礦，廢水處理是必不可少的環節，特別是在環保日益嚴厲的當下。對這兩種作業了解的朋友，一定對沉澱池不陌生。它是利用沉澱作用去除廢水中懸浮物，凈化水質的設備。按照初次沉澱池的形狀和水流的特點，國內通常將初次沉澱池分為平流式、豎流式、幅流式及斜板管式四種。
1、平流式沉澱池
平流式沉澱池的池型呈長方形，廢水從池的一端流入，水平方向流過池子，從池的另一端流出。在池的進口處底部設貯泥斗，其它部位池底有坡度，傾向貯泥斗。
2、豎流式沉澱池
池型多為圓形，亦有呈方形或多角形的，廢水從設在池中央的中心管進入，從中心管的下端經過反射板後均勻緩慢地分布在池的橫斷面上，由於出水口設置在池面或池牆四周，故水的流向基本由下向上。污泥貯積在底部的污泥斗。
3、輻流式沉澱池
輻流式沉澱池是一種大型沉澱池，池型多呈圓形，小型池子有時亦採用正方形或多角形。池的進、出口布置基本上與豎流池相同，進口在中央，出口在周圍。但池徑與池深之比，輻流池比豎流池大許多倍。泥斗設在池中央，池底向中心傾斜，污泥通常用刮泥(或吸泥)機械排除。
4、斜板管式沉澱池
斜流式沉澱池是根據淺池理論，在沉澱池的沉澱區加斜板或斜管而構成。它由斜板(管)沉澱區、進水配水區、清水出水區、緩沖區和污泥區組成。