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萃取精餾廢水中的乙醇和異丁醇

發布時間:2024-05-02 12:26:01

㈠ 5萬的含乙醇廢水處理方法

乙醇含量這么高,就可以直接精餾回收乙醇了,塔設計合理的話,基本上可以控制內容COD小於1000ppm的,如果對回收乙醇含量要求不那麼高,有個八十幾的含量,能耗也不會太高。可以先用罐子集中收集起來,達到一定量以後開一下精餾塔。

㈡ 中文文摘翻譯(在線等)

New e erchun main used in the manufacture of high-grade resin and powder coating and instrial formaldehyde and butyl aldehyde using different synthesis condensation. With three proceres method technology hydrogenation catalyst and catalytic hydrogenation. New e erchun wastewater containing methanol, different butyl aldehyde, different butanol, xinchun high value-added component and can't get into the biological treatment of three proceres, oil contains new glutarie alcohols and hydroxyl acid, e new e erchun single ester etc.

This research for waste water from the top of the column can using common distillation different butyl aldehydes and methanol; Tower kettle resial liquid into the extraction tower to xinchun for extracting agent for liquid-liquid extraction; More from the bottom and admired in recovery, extraction phase into the top of the column in turn was proced by three different aldehydes, butyl, bottom recovery xinchun as extractant recycling return extraction of tower. Extraction phase through the column to get refined, bottom recovery extraction solvent xinchun recycling, recycling convenient, easy to realize instry. For the oil under vacuum distillation separation, make the tower in pressure recing, recing the boiling point, be helpful for the separation of components, so as to rece energy consumption.

The separation of research system components property, determine the waste water, resies of components separation method. Recovery can be 95% more, and energy saving effect is obvious.

㈢ 連續萃取精餾制工業乙醇的步驟

這是人家找的!!!
a.吸收.95-98腸硫酸和乙烯在塔式反應器內逆流通過.操作溫度}a},壓力為1 . 3----
:s'_VIPao未反應的乙烯由最後1台吸收塔放出,經過鹼洗作為燃料氣或回到乙烯裝置進料
系統。
b『水解.吸收液和水進入加水分解器,使硫酸二乙酷進行水解。操作溫度so--}o } ,
在此溫度下,硫酸氫乙醋水解緩慢。水解器的接觸時間約z。分鍾。加入水解器的水量約為吸
收液的1--1.4倍(重量)口二乙醋水解以後,水解液混合物加熱到}s0},恆溫i小時,使單
酚水解。實質上汽提塔相當於第二水解器口在汽提塔內,,用水蒸汽汽提,使乙醇與乙醚從稀
酸中蒸出。經鹼洗、冷凝,送入精餾工段.塔底稀酸送往酸提濃工段。
C.精餾。在乙醚塔分餾出乙醚後,乙醚塔釜液送往提純塔,提純塔塔頂蒸出9B帕〔體積)
的乙醇產品.
d.稀酸提濃。稀硫酸的提濃是費用昂貴的操作,亦是造成設備腐蝕的主要原因。稀硫酸
經兩級真空蒸發系統送往再沸器,把酸濃度提高到9U帕,然後用1U3呱的發煙硫酸摻和,使
硫酸含量達到86-88%,
水解『精餾和稀酸提濃都存在設備} }.',問題,一般設備材質都是低碳鋼襯以青鉛、祖成
(b)提純.稀乙1}溶液進入脫輕組分塔中部,塔頂加入水,洗滌稀乙醇蒸氣,塔一頂流
出的乙醛、乙醚及循環氣都進入水合系統以抑制醛、醚的生成.塔底稀乙醇溶液引出後,一
部分經汽化返回脫輕組分塔,一部分送往精餾塔。合格的乙醇從精餾塔上部側線抽出經冷凝
送往成品槽.
高沸點物進入輔助精餾塔,在乙醇完全蒸出後,由塔底排出集中處理。
精餾塔廢水由塔底抽出,一部分作洗滌塔和輕組分塔的洗滌水,另一部分則排入下水
道。
經過精餾得到的乙醇,濃度最高只能達到95.fiojo,為乙醇和水共沸混合物。實驗室中要
制備無水乙醇時,可將95.fi腸乙醇與生石灰(Ca0)共熱、蒸得ss.s}o乙醇,再用鎂處
理,除去微量水分而得到」,95腸乙醇。工業上無水乙醇的製法是:在95 . fi呱的乙醉中加入
一定量的苯,進行蒸餾,先蒸出的是苯、乙醇和水的三元共沸物(沸點64. 85 `},含苯
74.E腸,乙醉15.5腸,水7.4腸),然後蒸出苯和乙醇的二元共沸物(沸點8}.25},乙醇
32.41腸,苯67.59腸),最後得到無水乙醇(沸點78.3 0 ,
(c)工藝條件
①溫度。最佳溫度在於乙醇生成速率達到最大值,溫度太低:乙烯轉化率受催化劑活
性限制而偏低,溫度太高,反應受平衡限制。、
②壓力。增加壓力,使乙醇生成速度增加,但也會加速聚合物的生成,因而壓力的增
加有一定的限度.
③乙烯與水的比例。乙烯與水的克分子比值高有利於乙烯的轉化。
④空速,體積空速增加,乙醉的產率也增加,但相對來說循環操作費用也有所增
加。
⑥原料乙烯濃度,乙烯濃度越高,對反應越有利.常用聚合級純度的乙烯作原料,但

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