余熱蒸汽可以用廢水嗎

『壹』 工業余熱供熱的工業余熱在供熱中的應用

我國工業領域余能利用空間很大，工業冷卻水、工業廢水、地熱尾水中蘊含著大量熱能，但因熱值較低難以提取而幾乎全部丟棄，清華同方熱泵技術則能將廢水中的7攝氏度至50攝氏度的低品位余熱，轉換成50攝氏度至85攝氏度的高品位熱能加以利用。
我國北方地區供熱能耗很大，東北地區將近6個月，北京等地區的供暖期也有4個月左右。
而我們在生活中對熱能的需求主要來源於燃煤，我國是以煤炭為主的能源消費大國，燃煤佔世界煤炭消費量的27%。而我國煤炭消費的主要方式是直接燃燒，這種能源消費結構導致能源利用效率低下、環境污染嚴重等問題。
工業企業排放的污水通常都在30攝氏度以上，這不僅給環境造成熱污染，還造成了熱量的浪費。據測算，工業冷卻水、工業廢水、地熱尾水中蘊含著大量熱能，但因熱值較低難以提取而幾乎全部丟棄，清華同方熱泵技術則能將以往棄之不用的廢水中的7攝氏度至50攝氏度的低品位余熱，製成50攝氏度至85攝氏度的高品位熱能加以利用。
於是，利用清華同方地源熱泵技術，收集工業余熱用於北方採暖地區的供熱熱源，讓熱泵技術有了新的應用空間。
地源熱泵技術應用到工業領域之後，所應用的是工業水，與地源熱泵原來所利用地下水相比，工業廢水水質較差，有腐蝕性。此外，淺層地熱水的溫度在16攝氏度左右，而工業廢水的溫度變化較大，10攝氏度至30攝氏度不等。這些特點都給工業余熱型熱泵技術提出了更高要求。
在我國工業生產過程中，煤的熱轉化效率總體只有30%以上，而一些發達國家的煤炭利用率已達到90%以上，利用地源熱泵把工業余熱利用起來，可提高工業生產中煤炭利用效率。
工工業余熱分為壓縮式熱泵和吸收式熱泵。
吸收式熱泵以供熱為主，而壓縮式熱泵則能夠更好地冷熱兼顧，冬天制熱、夏天製冷。兩種技術的選擇上，應該因地制宜，客觀分析。
據清華同方熱泵專家介紹，利用吸收式熱泵應用於工業領域再向居民發電需要滿足三個條件：一是要有驅動式熱源。如熱電廠用來發電的熱蒸汽。
二是要有餘熱資源。還是以熱電廠為例，以前是通過換熱器將高溫蒸汽中的熱量傳輸給利用吸收式熱泵，代替原來的換熱器後，熱效率大大提高了。同時，當壓力巨大的蒸汽用於發電之後，剩餘壓力會減小，同時溫度降低的廢蒸汽，被稱作乏汽。原來，這部分乏汽將通過冷卻塔冷卻掉形成工業廢水，如今這部分廢蒸汽的余熱就可以通過應用工業型地源熱泵利用起來。
三是要有供熱需求。目前，這種工業用地源熱泵還主要應用於距離廠礦較近的廠礦自己的家屬區，隨著這項技術逐步趨於完善，將更加廣泛地應用於城市供暖。
專家表示，工業型地源熱泵能夠應用於許多工業生產領域，除了熱電廠之外，煤炭行業、鋼鐵行業以及石油行業等都能夠應用。
鋼鐵廠在煉鋼過程中會產生大量爐渣，爐渣溫度很高，需要沖渣水為其降溫，沖渣水中的熱量就可以利用工業余熱型熱泵提取出來。石油輸送的過程中需要伴熱，傳統的伴熱熱量來源同樣是靠在輸油管道沿線設鍋爐房燒煤供熱，其實，開採石油的過程首先是向地下大量注水，將油水一同抽上來，再實施油水分離的過程，抽取上來並與油分離開來的水是有較高溫度的，這部分水的熱量同樣能夠憑借地源熱泵被利用起來。
不僅如此，清華同方工業余熱型熱泵技術還可以應用於電力、紡織印染、水產養殖、食品釀造、市政污水等其他行業。大量的廢水、廢熱被排放，在對環境造成熱污染的同時還要消耗大量燃料用於生產工藝中的加熱過程，在這些行業推廣熱泵技術回收廢熱，節能挖潛，清華同方工業余熱型熱泵技術還有十分巨大的市場空間。

『貳』 火力發電廠廢熱水能作浴池之水用嗎

摘要 電廠里的廢水（熱的）有兩種：一種是工業循環用水（絕對不可以用來洗澡的）；還有一種是鍋爐排污出來的污水（裡面含有多種污物，也不適合用來洗澡的）。如果是冷凝水就會再進入鍋爐使用的（一般是在汽機的冷凝器里回收），這么好的水是不會浪費的。

『叄』 余熱發電污水環保建議

利用生產過程中多餘的熱能轉換為電能的技術。余熱發電不僅節能，還有利於環境保護。余熱發電的重要設備是余熱鍋爐。它利用廢氣、 廢液等工質中的熱或可燃質作熱源，生產蒸汽用於發電。由於工質溫度不高，故鍋爐體積大，耗用金屬多。用於發電的余熱主要有：高溫煙氣余熱，化學反應余熱，廢氣、廢液余熱，低溫余熱（低於200℃）等。此外，還有用多餘壓差發電的；例如，高爐煤氣在爐頂壓力較高，可先經膨脹汽輪發電機繼發電後再送煤氣用戶使用。
余熱的回收利用途徑很多。一般說來，綜合利用余熱最好；其次是直接利用；第三是間接利用（產生蒸汽用來發電）。如鋼鐵工業：鋼鐵廠中的焦爐。目前我國大中型鋼鐵企業具有各種不同規格的大小焦爐50多座，除了上海寶鋼的工業化水平達到了國際水平，其餘廠家能耗水平都很高，大有潛力可挖。煉鋼廠中的轉爐煙氣發電，發電系統，可配置發電量為3000Kw的電站80座。煉鋼廠中的電熔爐，現如今全國有20多座，其中65噸級可發電量在5000Kw/座以上。
伴隨著可持續發展、循環經濟、節能減排以及低碳經濟等一個個觀念的提出，我國的余熱發電行業經歷了從無到有、從小到大的發展歷程。
據國家統計局2011統計公報顯示，2011年我國全年能源消費總量34.8億噸標准煤，萬元國內生產總值(GDP)能耗下降2.01%，未達到2011年單位GDP能耗較上年下降3.5%的目標。
盡管大多數專家預測，「十二五」期間我國經濟增速較「十一五」時期將有所放緩，但每年8%以上的增速，仍意味著降低單位GDP能耗存在巨大壓力。
緊隨其後，工信部對外公布了《工業節能「十二五」規劃》。《規劃》提出，到2015年，規模以上工業增加值能耗比2010年下降21%左右，實現節能量6.7億噸標准煤。
業內人士普遍認為，在保持工業年均增速8%的基礎上，支撐工業增加值能耗下降21%的指標難度不小，這意味著「十二五」期間要實現6.7億噸標准煤的節能量，較「十一五」的6.3億噸還多出0.4億噸。現如今，我國傳統產業的工藝技術裝備水平已經大幅提升，要實現這一目標只能從現有的裝備節能中尋求突破。[1]
根據《2013-2017年 中國余熱發電行業市場前瞻與投資戰略規劃分析報告》分析，隨著國家節能減排力度不斷加碼，余熱發電項目的魅力日益顯著。預計，到2015年，我國余熱余壓發電要實現新增裝機2000萬千瓦。按照每千瓦造價5000元計算，「十二五」期間余熱余壓發電將形成1000億元投資規模。

低溫余熱發電技術
有機工質循環發電系統
有機工質循環發電系統是區別於傳統的以水(蒸汽)為循環工質的發電系統，採用有機工質（如R123、R245fa、R152a、氯乙烷、丙烷、正丁烷、異丁烷等 ）作為循環工質的發電系統，由於有機工質在較低的溫度下就能氣化產生較高的壓力，推動渦輪機（透平機）做功，故有機工質循環發電系統可以在煙氣溫度200℃左右，水溫在80℃左右實現有利用價值的發電。這項技術在發達國家就是比較先進的應用技術，近年來我國有的企業通過引進吸收，也掌握了這項技術，也有較優秀的產品在國內外應用。有機工質循環發電系統的效率高，構成簡單，沒有除氧、除鹽、排污及疏放水設施。凝結器里一般處於略高於環境大氣壓力的正壓，不需設置真空維持系統。透平進排氣壓力高，所需通流面積較小，透平尺寸小，易於小型化設計製造，管理維護費用低等優點。
外燃機熱氣機循環發電系統
外燃機是早在1861年由英國人羅伯特·斯特林發明，和蒸汽機的歷史差不多，它的特點首先是燃燒連續的，由於工質不參與燃燒，因此沒有內燃機的爆震現象，噪音低；其次可以使用任何燃料，其燃燒室在外，燃燒的過程與工質無關，適用於各種熱源，對燃燒方式無特殊要求，體積小、重量輕、壽命長、維護方便、燃燒效率高。外燃機循環發電系統是利用低溫余熱發電的廢熱回收裝置，可回收100℃至300℃的廢熱，能達到20%的發電效率。從數據來看，其發電效率優於目前市場的低溫蒸汽循環發電系統和有機工質發電系統的發電效率，該裝置在100℃的廢熱條件下發電效率達7.3%，150℃的條件下發電效率達13.7%，200℃的條件下發電效率達18.4%，250℃的條件下發電效率達22.1%，300℃的條件下發電效率達25.0%。在這樣的廢熱溫度條件下能達到這樣的發電效率是目前可以看到很好的水平，達到了從低溫熱能轉化為電能的技術水平。
超臨界二氧化碳循環發電系統
超臨界二氧化碳發電系統是超臨界二氧化碳液體為郎肯循環系統的工質，以二氧化碳透平專用渦輪機為核心技術的最新余熱發電技術。此發電系統在余熱發電方面有較寬泛的應用優勢，各項技術指標都優於在用的水蒸汽郎肯循環系統和有機郎肯循環系統，特別是在發電效率和設備體積方面有著明顯的優勢。超臨界二氧化碳熱機是一種平台技術，目前可提供的功率范圍為250kWe至50Mwe的設計，效率可達30%。應用范圍包括燃氣輪機、固定式動力發電機組、工業廢熱回收、太陽能熱量、地熱、混合內燃機等的循環熱能。超臨界二氧化碳循環發電系統是基於超臨界二氧化碳渦輪機為核心技術，以超臨界二氧化碳為工作介質的余熱發電循環系統，是具有突破性的熱機技術。

『肆』 蒸汽鍋爐中過熱蒸汽能帶水嗎及廢水的排放

蒸汽鍋爐在抄沒有污染的情況下廢水可以直接排放。

• 鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經過鍋爐轉換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。

• 鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。

• 鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發電機將機械能轉換為電能。

• 提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用於生活，工業生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用於火電站、船舶、機車和工礦企業。

『伍』 余熱回收技術適用於哪些場合

洗浴廢水、造紙廠廢水、印染廠廢水、煙氣余熱回收、其他行業廢氣廢熱水，通過加沸克板式換熱器，間接加熱自來水，熱量被收集轉化，既節能又環保。

『陸』 化工廠污水廢水再利用

首先看看你們這些冷凝水裡面是否含有什麼污染物，假如有的話要先加以處理除污；如果是干凈的，那麼溫度高不高，如果是高溫水，那可以先利用余熱（凝結水含有蒸汽總熱量的20%～30%，而且品質優良，是相當可觀的余熱資源。但長期以來，我國很多企業的凝結水回收率很低，造成熱能和水資源的巨大浪費。其主要原因有兩個方面：一方面，由於蒸汽疏水閥選型、安裝有誤以及疏水閥本身質量等問題，致使間接用汽設備無法正常疏水，或影響加熱，或漏汽嚴重；另一方面，由於沒有很好地解決高溫凝結水的泵送汽蝕問題，回收方法多採用開放式，閃蒸降溫 的損失十分嚴重。

因此，要高效利用凝結水，提高節能率，首先應盡量減少用汽設備的漏汽，其次應盡量將凝結水及時地輸送至適合利用的場合。基於這一技術思想，遼寧省能源研究所借鑒國外先進經驗，研製出高溫凝結水回收裝置，該裝置以噴射技術為核心，有效解決了高溫凝結水的泵送汽蝕問題；再通過合理選擇疏水閥，設計回水管路，設置回收泵站，配以可靠電氣自控系統，建立了相應的密閉式凝結水回收系統。）；如果溫度不高也沒有污染物，那可以直接加以利用，可以用來養魚、澆灌花草樹木、沖洗車輛、循環生產使用等等。
如果貴廠冷凝水含有其他有用的物質，那麼綜合利用的價值可能還很大。

『柒』 鈦蒸發器是純鈦管做的嗎，還是鈦合金管，用在廢水余熱處理可以嗎

一般是純鈦管製作，能夠耐酸鹼腐蝕。可以用在廢水余熱處理。

『捌』 余熱回收一般包括哪些技術形式

余熱回收利用途徑很多。從江蘇能源雲網了解到：一般來說， 綜合利用余熱最好，其次是直接利用，再次是間接利用( 余熱發電)。根據余熱的品質，按照溫度高低順序不同梯級利用，主要有以下幾種技術形式。

預熱工質:可通過預熱鍋爐或助燃空氣，減少反應所需能耗。余熱鍋爐:採用蒸汽發生器，即余熱鍋爐回收余熱是提高能源利用率的重要手段，冶金行業近80%的煙氣余熱是通過余熱鍋爐回收，節能效果顯著。

『玖』 工業余熱利用有哪些基本方式

工業余熱包括:煙氣余熱,冷卻介質余熱,廢汽廢水余熱,化學反應熱,高溫產品和爐渣余熱,以及可燃廢氣、廢料余熱。從經濟性出發,需要結合工藝生產進行系統整體的設計布置,綜合利用能量,以提高余熱利用系統設備的效率。 根據余熱資源在利用過程中能量的傳遞或轉換特點,可以將國內目前的工業余熱利用技術分為熱交換技術、熱功轉換技術、余熱製冷制熱技術。 熱交換技術 熱交換技術是回收工業余熱最直接、效率較高的經濟方法,該類技術不改變余熱能量的形式,只是通過換熱設備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程,降低一次能源消耗。主要余熱利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。 熱功轉換技術 利用熱功轉換技術可提高余熱的品位,是工業余熱利用的另一重要技術 按照工質分類,熱功轉換技術可分為傳統的以水為工質的蒸汽透平發電技術和以低沸點工質的有機工質發電技術。目前主要的工業應用以水為工質,以余熱鍋爐+蒸汽透平或者膨脹機所組成的低溫汽輪機發電系統。 製冷制熱技術與傳統壓縮式製冷機組相比,吸收式或吸附式製冷系統可利用廉價能源和低品位熱能而避免電耗,具有顯著的節電能力和環保效益,得到了廣泛的推廣應用。吸收式余熱製冷機組製冷效率高,適用於大規模熱量的余熱回收。吸附式製冷系統結構簡單,無噪音,無污染,可用於顛簸震盪場合,更適合利用小熱量余熱回收,或用於冷熱電聯產系統。熱泵以消耗一部分高質能(電能、機械能或高溫熱能)作為補償,通過製冷機熱力循環,把低溫余熱源的熱量「泵送」到高溫熱媒,熱泵技術常被用於回收略高於環境溫度(30～60℃)的廢熱,達到節能降耗的目的。

『拾』 火力發電廠廢熱水能作浴池之水用嗎

火力發電廠產生的廢熱水一般是鍋爐蒸汽冷凝水，應該算純度較低的蒸餾水。會有什麼問題似乎沒道理。這種熱能回收利用很廣泛，作為澡堂熱水比比皆是。洗澡後全身發癢，是不是多考慮是否有其他因數。僅供參考。