冷卻塔排污水用於綠化

Ⅰ 冷卻塔水垢能耗

冷卻塔的進水溫度很高，主要是為了排出工業生產中產生的多餘熱量，使得生產更加安全。冷卻系統在不斷循環運行過程中，由於要將高溫水進行降溫，會有大量水蒸氣產生，會產生比直流系統更為嚴重的水垢附著、並對設備產生腐蝕。降低冷卻效率，嚴重時將引起設備腐蝕穿孔和泄漏，存在一定安全隱患，因此冷卻塔的除垢、防腐就變得尤為重要。

結垢和腐蝕對工業冷卻塔系統帶來的危害：

1、降低換熱效率，耗能高：結垢將造成換熱管換熱效率降低，致使冷熱交換效果變差，耗費能源，不利於節能環保。

2、積垢堵塞，影響功能：水垢、銹渣等雜質，將堵塞過濾器及換熱管，導致冷卻塔功能失效，甚至跳泵、停機。

3、垢下腐蝕，安全隱患大：系統管道、換熱管內壁被腐蝕，造成垢下腐蝕甚至穿孔，存在一定安全隱患，致使其壽命縮短，同時還增加了運行維護費用。

目前國內對於冷卻水系統的水垢處理的技術尚不完善、除垢成本高等原因，大部分工廠業主都採用簡單的排污或者選擇投加葯劑來控制結垢或腐蝕。很多工廠每年因為冷卻水系統結垢花費大量的人力、物力、財力來進行除垢，雖有見效，但需不斷處理，效果持久性、穩定性差，且化學葯劑嚴重影響水質。此時，不妨嘗試下全程物理在線阻垢的科淋防垢優水器。

科淋防垢優水器是一款綠色環保的水處理系統，不添加任何化學葯劑。科淋防垢優水器運用新型水處理材料--HRCC，採用「NAC核輔助結晶」技術改變鈣、鎂的存在形態，使鈣鎂離子變成更加平滑的結晶形態，彼此不再相互黏著，從而達到阻垢的目的。還可通過調控水的鹼度、CO2來調節PH值，預防或者完全控制一切潛在腐蝕風險，達到防腐效果。以保護管道免於腐蝕性物質的侵蝕。

Ⅱ 電廠里經常性廢水的含義是什麼

電廠中有一些系統需要不斷地排放廢水，如冷卻塔排污水、鍋爐排污水、脫硫系統排污水等等。這些都是電廠的經常性廢水

Ⅲ 冷卻循環水的排污水 電導率正常值約是多少

K=1000 μS/ cm。

在電極間存在均勻電場的情況下，電極常數可以通過幾何尺寸算出版。當兩個面權積為1 cm2的方形極板，之間相隔1 cm組成電極時，此電極的常數Q=1 cm-1。如果用此對電極測得電導值G=1000 μS，則被測溶液的電導率K=1000 μS/ cm。

電極常形成部分非均勻電場，電極常數必須用標准溶液進行確定。標准溶液都使用KCl溶液這是因為KCl的電導率的不同的溫度和濃度情況下非常穩定，准確。0.1 mol/l的KCl溶液在25℃時電導率為12.88 mS/cm。

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冷卻循環水的排污水要求規定：

1、冷卻水由循環泵送往系統中各換熱器，以冷卻工藝熱介質，冷卻水本身溫度升高，變成熱水，此循環水量為R的熱水被送往冷卻塔頂部，由布水管道噴淋到塔內填料上。

2、由塔底百頁窗空隙中進入塔內，並被塔頂風扇抽吸上升，與落下的水滴和填料上的水膜相遇進行熱交換，水滴和水膜則在下降過程中逐漸變冷。

3、當到達冷卻水池時，水溫正好下降到符合冷卻水的要求。空氣在塔內上升過程中則逐漸變熱，最後由塔頂逸出，同時帶走水蒸氣。

Ⅳ 醫院中央空調的冷卻塔會對外部環境污染嗎

會對環境產生一定程度的污染。
大型中央空調系統當中所使用的冷卻塔都是開式水循環系統，這些冷卻水在持續循環的過程中會吸收並積聚很多灰塵細菌，這些東西在系統管路內或冷卻塔當中時間久了就會滋生更多的細菌，進而對周圍環境產生一定程度的污染影響。
通常是要求空調系統使用方定期更換水並對冷卻水系統當中的水進行必要的消殺。

Ⅳ 化工項目的公用工程有哪些,舉例說明

1、冷卻水循環系統

敞開式冷卻設備有冷卻池和冷卻塔兩類，都主要依靠水的蒸發降低水溫。再者，冷卻塔常用風機促進蒸發，冷卻水常被吹失。故敞開式冷卻水循環系統必須補給新鮮水。由於蒸發，循環水濃縮，濃縮過程將促進鹽分結垢(見沉積物控制)。

補充水有稀釋作用，其流量常根據循環水濃度限值確定。通常補充水量超過蒸發與風吹的損失水量，因此必須排放一些循環水（稱排污水）以維持水量的平衡。冷卻水循環系統在敞開式系統中，因水流與大氣接觸，灰塵、微生物等進入循環水。

二氧化碳的逸散和換熱設備中物料的泄漏，也改變循環水的水質。為此，循環冷卻水常需處理，包括沉積物控制、腐蝕控制和微生物控制。

處理方法的確定常與補給水的水量和水質相關，與生產設備的性能也有關。當採用多種葯劑時，要避免葯劑間可能存在的化學反應。

封閉式冷卻水循環系統採用封閉式冷卻設備，循環水在管中流動，管外通常用風散熱。除換熱設備的物料泄漏外，沒有其他因素改變循環水的水質。為了防止在換熱設備中造成鹽垢，有時冷卻水需要軟化（見水的軟化）。

為了防止換熱設備被腐蝕，常加緩蝕劑；採用高濃度、劇毒性緩蝕劑時要注意安全，檢修時排放的冷卻水應妥善處置。

2、生產、消防合用給水系統

在某些工業企業內，採用生產、消防合用給水系統。採用這種給水系統，當生產用水量達到最大用水量時，仍應保證全部消防用水量，而且要求當使用消防用水最大時不致因水壓降低而引起生產事故，生產設備檢修時也不致造成消防用水中斷。

由於生產用水與消防用水的水壓要求往往相差很大，在使用消防用水時可能影響生產用水，另外有些工業企業用水又有特殊要求。所以在工業企業內較少採用生產、消防合用給水系統。

當生產用水採用獨立給水系統時，在不引起生產事故的前提下，可在生產管網上設置必要的消火栓，作為消防備用水源，但生產用水轉換成消防用水的閥門不應超過兩個，且開啟閥門的時間不應超過5min以利及時供應火場消防用水。

3、工業污水處理系統

一種處理工業污水的方法，屬於污水處理技術領域。其是將污水引往集水池，對集水池末尾一格調節pH，用一級溶氣水泵提升到一級壓力溶氣罐，同時吸入空氣和聚凝脫色劑，將在一級壓力溶氣罐內的一級飽和溶氣水驟然釋放到一級氣浮池形成一級處理水。

一級處理水溢入緩沖池，再在控制pH用二級溶氣水泵將一級處理水提升至二級壓力溶氣罐內，同時吸入空氣和聚凝脫色劑，將二級壓力溶氣罐內的二級飽和溶氣水驟然釋放到二級氣浮池形成二級處理水並自溢至沉澱池沉澱後排放。

一、二級氣浮池中的浮泥入浮泥池，壓濾成濾餅，濾液回引至集水池。該方法處理的工業污水的CODcr、脫色率、SS、BOD5的去除率分別為80～90%、95%、90%以上、75－80%，符合GB8978－1996一級水排放標准。

4、空氣分離設備（氮氣）

將空氣液化、精餾、最終分離成為氧、氮和其他有用氣體的氣體分離設備，簡稱空分設備。

SMN氮膜系統是一種空氣分離設備，SMN氮膜系統由空氣壓縮機、過濾器和 SMN膜分離制氮裝置組成。壓縮空氣經過濾器進入SMN膜分離制氮裝置，空氣中的氧氣、水蒸氣及少量CO2 快速透過膜進入膜的另一側被富集。

氮氣透過膜的相對速率慢而留在膜滯留側被富集。富集後的氮氣其出口壓力大小幾乎和壓縮空氣進入膜系統時的壓力相同，動力損耗非常小。 利用空氣分離設備-SMN氮膜系統，可將空氣中氮從78% 提高到95% 以上，最高可得到99.9% 的純氮。

5、壓縮空氣系統

是大氣壓力的空氣被壓縮並以較高的壓力輸給氣動系統。

（1）壓縮空氣的輸出，空氣經過空氣壓縮機的進氣口採集，經過空氣壓縮機的機頭壓縮後，從空氣壓縮機的出氣口噴射進入儲氣罐里。由於進氣口採集的空氣與作功後出氣口噴射出壓縮空氣存在溫度差，必然析出大部份冷凝水同時含少量的油及雜質。沉降後經污口排出。

（2）自動排水器，每一根下接管的末端都應有一個排水器，最有效的方法是用一個自動排水器，將留在管道里要用人工排掉的水自動排掉。

（3）空氣處理裝置，使壓縮空氣保持清潔和合適壓力，以及將潤滑油送到需要潤滑的零件中，以處長這些氣動元件的壽命。

（4）方向控制閥，通過對氣缸兩個介面交替地加壓和排氣，來控制運動的方向。

（5）執行元件，把壓縮空氣的壓力轉變為機械能，如氣動馬達等。

（6）速度調節閥，能簡便實現執行元件（氣動馬達）的無級調速。

參考資料來源：網路——冷卻水循環系統

參考資料來源：網路——空氣分離設備

參考資料來源：網路——壓縮空氣系統

Ⅵ 冷卻塔是用來做什麼的

冷卻塔(The cooling tower)是用水作為循環冷卻劑，從一系統中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置；其冷是利用水與空氣流動接觸後進行冷熱交換產生蒸汽。

蒸汽揮發帶走熱量達到蒸發散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業上或製冷空調中產生的余熱來降低水溫的蒸發散熱裝置，以保證系統的正常運行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。

1、冷卻塔上的水，是用高壓水泵打上去經過布水器後，將水均勻地散開後落下來。一般情況下冷卻塔高度為十幾米、幾十米象個巨大的煙囪，其上方有一台大型的排風扇，能通過排風扇的旋轉，將空氣從下面抽上去，在空氣和水滴接觸的過程中將熱量帶走，從而起到冷卻水的作用。

2、用冷卻塔的地方很多：電廠、化工廠、中央空調等。

①按用途分：一般空調用冷卻塔、工業用冷卻塔、高溫型冷卻塔。

②按雜訊級別分：普通型冷卻塔、低噪型冷卻塔、超低噪型冷卻塔、超靜音型冷卻塔。

③其他用途：噴流式冷卻塔、無風機冷卻塔、雙曲線冷卻塔。④，按冷卻塔的形狀分：有方形,圓形,橫流式,逆流式,無填料噴霧式系列冷卻塔等。

3、學校裡面用的冷卻塔，就是專門為中央空調修建的冷卻塔。其作用就是用來冷卻循環液的。

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封閉式冷卻塔：

1、 封閉式冷卻塔是傳統冷卻塔的一種變形和發展。它實際上是一種蒸發式冷卻塔，冷卻器和濕式冷卻塔的組合，它是卧式的蒸發式冷卻塔，工藝流體在管內流過，空氣 在管外流過，兩者互不接觸。

塔底蓄水池內的水由循環泵抽取後，送往管外均勻地噴淋下來。與工藝式流體熱水或製冷劑和管外空氣並不接觸，成為一種封閉式冷卻 塔，通過噴淋水增強傳熱傳質的效果。

2、封閉式冷卻塔適用於對循環水質要求較高的各種冷卻系統，在電力、化工、鋼鐵、食品和許多工業部門有應用前景。

另一方面，與空冷式熱交換器相比，蒸發式冷卻塔利用管下側水的蒸發潛熱，使空氣側傳熱傳質顯著增強，也具有明顯的優點。

密閉式冷卻塔（也叫蒸發式空冷器）將管式換熱器置於塔內，通過流通的空氣、噴淋水與循環水的熱交換保證降溫效果。由於是閉式循環，其能夠保證水質不受污染，很好的保護了主設備的高效運行，提高了使用壽命。

外界氣溫較低時，可以停掉噴淋水系統，起到節水效果。推著國家節能減排政策的實施和水資源的日益匱乏，近幾年密閉式冷卻塔在鋼鐵冶金、電力電子、機械加工、空調系統等行業得到了廣泛的應用。

北方地區冬季氣溫通常在零度以下，密閉式冷卻塔的運行防凍問題日益突出，如果解決的不好，可能凍壞換熱管或冷卻塔其他部件。

根據不同的工藝特點，密閉式冷卻塔有的冬季全天運行，有的部分時間段運行，有的幾乎不用。但都需要考慮防凍問題。

如果在冬季密閉式冷卻塔不需要運行，停機時，須將噴淋水和內部循環水排空。封閉式冷卻塔，又稱閉式冷卻塔，蒸發冷卻器。

Ⅶ 冷卻塔為什麼有兩個排污口

1、冷卻塔循環水系統中必須存在一定的富餘能量(20%-25%)，在運行時就把這些能量聚集在某個閥門處，久而久之這些能量就白白地流失掉。外置式水輪機就是利用這些「富餘能量」轉換為高效機械能，從而100%取代冷卻塔風機電機達到節電目的。
2、外置式水輪機如何能達到電機驅動效率的關鍵是：了解冷卻塔循環水系統設計中的富餘能量，同時水輪機的葉輪設計也是關鍵，富餘能量的組成主要由以下6個部分：
①循環水系統設計時必須考慮的餘量值；
②換熱設備的勢能利用；
③水輪機的自身調節能力；
④循環水系統的動能轉換效率；
⑤閥門沒有開啟到位時，由閥門所消耗的能量。
⑥低流量通過合並再分流方法滿足系統要求。
3、冷卻塔舊塔節能改造
冷卻塔與換熱設備之間由水泵來循環驅動，外置式水輪機利用回水壓力能來轉換驅動水輪機作功帶動風機，一般按照三個冷卻塔做節能改造，設計時流量偏大實際用量在60%左右，考慮到生產需求變化，節能改造方法是：二台塔為水輪機驅動，一台塔為電機驅動在夏季時段備用。

Ⅷ 冷卻塔為什麼要保證一定的排污量

冷卻塔的散熱方式有3種，水份蒸發佔85%，其餘15%熱量是靠熱傳導與熱輻射散發的。

由於蒸發出去的水是純水，水裡的礦物質都留在了冷卻水管路里，加上冷卻塔洗滌空氣中的灰塵，也都留在了冷塔里。

以一台1千千瓦製冷量的冷水機組計算。每天開10小時，平均負荷85%，每天的水份蒸發量為12噸左右。而這樣的冷卻水管路系統里基本保有水量是10噸以下。

也就是說第一天運行完畢後，冷卻水是22噸濃縮成了10噸。
第二天運行完畢後，冷卻水是34噸濃縮成了10噸。
，，，，，
十天後，冷卻水是130噸濃縮成了10噸。

所以若無一定的排污量，冷卻水是無限濃縮。以前的老式圓塔還好點，飛濺水量比較大，現在的新的方塔，基本沒有飛濺水，冷卻水就是無限濃縮，加什麼水處理都沒用。

Ⅸ 冷卻水處理

就是你單位所在地的一般排放標准啊，沒什麼特殊要求，而且，你們冷卻水不回用的嗎？直接排了多可惜。。

Ⅹ 冷卻塔在什麼情況下需要清理

清洗冷卻塔可提升冷卻系統的性能，洗菌增長是冷卻塔污染的主要原因。 冷卻塔清洗程序應包括: 包括消毒，清洗; 包括所有潮濕表面的清洗; 至少每6個月清洗冷卻塔一次。
冷卻塔及相關設備的清洗方法的步驟。清洗過程也可以根據實際情況而定。 步驟1:在化學和機械清洗消毒; 步驟2:化學消毒; 步驟3:清潔機械; 步驟4:機械清洗。
冷卻塔清洗步驟
1、在化學消毒和機械清洗工人提供正確的個人防護裝備(PPE)，以保障他們暴露於清潔或消毒化學物質和水，可能含有軍團菌的。
工具包括:全長防護服，防水靴，防滲透手套，護目鏡，全部或半臉面具相結合的一種高效微粒空氣過濾器的至少一個第二類和化學過濾筒型深呼吸保護裝置。
為工人提供適當的設備，使他們能夠安全地訪問工廠和安全工作(如高空作業)。 確保所有操作人員都能夠完成的任務。 使用正確的關機程序。
切斷和分離出的熱負載的源(如冷卻器，過程工廠)。 關斷和隔離冷卻塔/蒸發式冷凝器風扇。
切斷吹式系統(清除)閥，關閉自動吹斷控制器(如果有的話)，並設置為手動系統控制器。 將冷卻水閥門打開。
水循環泵所需要的循環水通過冷卻系統的各個領域(包括備用冷水機組，水泵，平衡線和死角)。
2、
化學消毒，無論是低發泡氯兼容的生物分散劑或的低發泡溴兼容的生物分散劑的循環系統。
添加氯系化合物(用洗滌劑屬性)實現了游離殘留氯(FRC)的至少10毫克/升的水平然後保持在不低於10 mg /
L的同時連續地循環的水通過該系統一小時，水的pH值保持在7.0和7.6之間的FRC。測量FRC和pH值，每隔15分鍾，並記錄在塔清潔服務報告。或
添加溴類化合物(用洗滌劑物業)，實現了剩餘的溴(FRB)至少為20毫克/升。然後保持在不低於20 mg /
L的同時連續地循環的水通過該系統一小時和保持水的pH值在7.0和8.5之間的FRB。 測量FRB和pH值，每隔15分鍾，並記錄在塔清潔服務報告。
在循環中，使用高放掉率，以去除水中的懸浮顆粒。 記錄用於消毒加FRC或FRB和pH值的測量和結果的時間的所有化學品的類型和數量。
冷卻塔清洗步驟3
機械清洗:關斷和隔離水的循環泵。如果有必要，水中加點硫酸氫鈉。
檢查所有的水接觸面積的泥沙，淤泥和規模。使用刷子和水軟管或高壓水清洗機徹底清潔收水器和風機入口屏幕。
清潔冷卻塔水的接觸面積，包括盆，水池，填補噴嘴和配件。 如果可能的話，清潔的冷水機組的冷卻塔/蒸發式冷凝器內的接觸面積。
清理從水池和冷卻塔盆地的鬆散堆積物。潮濕的環境容易將底盆損壞。 重新安裝的組件和軟管用干凈的水。如果工作中有移動過，要確保正確地更換。
4、
啟動冷卻塔和循環泵的開關。
檢查水是不是在干凈的，如果不幹凈重復步驟2和步驟3。清潔的水過濾器和過濾器，然後重復步驟2，3和4，直到水的質量是令人滿意的。
立即恢復全面有效的水處理殺菌劑(S)，抗腐蝕性和規模控制。 操作和維護的所有過程都記錄下來。