污水svi試驗怎麼做

1. 污水管道和檢查井的閉水試驗怎麼做

閉水試驗也叫蓄水試驗，要放滿水，水要有足夠容積。 蓄水試驗的蓄水深度應不小於20mm，蓄水高度一般為30-40mm，蓄水時間不得低於24小時，移步樓下，觀察樓下樓頂有無漏水現象，無漏水現象視為合格。閉水試驗應從上游往下游分段進行，形成流水段實驗，在管道上游實驗完畢後，可往下游試驗段充水，倒段試驗以節約用水。依據《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008第9.1.9條：無壓管道的閉水試驗，條件允許時可一次試驗不超過5個連續井段。 

在具備了閉水條件後，即可進行管道閉水試驗。試驗從上游往下游分段進行，上游實驗完畢後，可往下游充水，倒段試驗以節約用水。試驗各階段說明如下：

1、注水浸泡：閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內頂以上2米，將水灌至接近上游井口高度。注水過程應檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，在浸泡管和井1～2天進行閉水試驗；

2、閉水試驗：將試驗管段灌滿水後，開始記錄。試驗水頭達規定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束時，應不斷地向試驗管道內補水，保持試驗水頭恆定。滲水觀測時間不得小於30min；根據井內水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規定的允許滲水量即為合格。

3、試驗滲水量計算：實測滲水量q=W/(T*L)，公式中：q——實測滲水量（L/（min*m））；W——補水量（L）；T——實測滲水觀測時間（min）；L——試驗管段的長度（m）；當q≤允許滲水量時，試驗即為合格。

閉水試驗工具為閉水試驗氣囊：採用優質復合橡膠與高分子材料經高溫硫化工藝製成的一種彈性大、抗老化、耐磨性好、密封嚴密的管道閉水試驗的用橡膠產品，它可在不同管徑、不同平面和不同位置上快速阻斷水流，是地下管道進行輸排水和淤污治理的理想工具。

一般情況下，污水處理構築物多為露天開敞式，由於溫度的變化，風力的影響及空氣的對流等因素的影響使池內水量蒸發，水池面積越大，則由於蒸發造成水量損失越大，對於這一因素如果不加考慮，則勢必造成總滲水量數值偏大，導致錯判。所以，在測定水池水位下降的同時，必須對蒸發量的大小進行定量的測定。

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閉水試驗試驗條件：

對於污水管道，按照市政施工規程要求，必須在回填前做閉水試驗。閉水試驗前，施工現場應具備以下條件：

1、管道及檢查井的外觀質量及「量測」檢驗均已合格；

2、管道兩端的管堵（磚砌築）應封堵嚴密、牢固，下游管堵設置放水管和截門，管堵經核算可以承受壓力；

3、現場的水源滿足閉水需要，不影響其它用水；

4、選好排放水的位置，不得影響周圍環境。

參考資料來源：網路-閉水試驗

2. 市政污水管道需要做哪些試驗及材料送檢需要詳細點的，小弟剛開始做市政污水管的資料，求助各位大大，謝謝

首先是原材料的檢驗，各種管徑的污水管材都要檢驗，然後是密封用橡膠版圈，砌築檢查井用的原材料：權砂、水泥、磚或者是砌塊，砂漿要根據設計要求做砂漿配合比（一般是M7.5或者M10的）施工中還要做砂漿試件做28天抗壓強度檢驗。管道部分我知道的就是這些了。再有就是回填部分，不同回填材料做的檢驗項目也不一樣，一般就是素土和灰土回填，原材料是素土和石灰的原材料檢驗，然後做素土和灰土的標准擊實和不同比例的含灰量標准曲線，回填過程中沒層都要做壓實度，灰土還要做含灰量檢驗~

3. 污水處理中SV與SVI在實際中有何區分

兩者區別主要有三點：過程不同、意義不同、測量方式不同。

1、過程不同：污泥沉降比內SV為廢水好氧生物處理中，容曝氣池混合液在量筒內靜置30 min後所形成的沉澱污泥容積占原混合液容積的比例；污泥指數為反映活性污泥的鬆散程度和凝聚、沉降性能。

2、意義不同：通過SV值變化可以判斷和發現污泥膨脹現象的發生。SV值的大小與污泥種類、絮凝性能及污泥濃度等有關。良好的活性污泥SVI在50～200之間，SVI值過低，說明污泥活性不夠，為水體中營養元素缺失導致。SVI過高的污泥，說明可能發生污泥膨脹。

3、測量方式不同：污泥沉降比（SV）將混勻的曝氣池活性污泥混合液迅速倒進100ml量筒中至滿刻度，靜置沉澱30分鍾後，則沉澱污泥與所取混合液之體積比為污泥沉降比；污泥體積指數（Sludge Volume Index）表示污泥沉降性能的參數，在曝氣池出口處的混合液，經過沉澱30min後，每單位質量的干污泥所形成的沉澱污泥所佔有的容積。

4. 請問在污水處理做現場實驗中，中試和小試的規模怎麼確定的謝謝

是按照試驗所處理的水量以及需要的設備大小來決定的！
我目前做的一個中試，是日處理量2噸的，我還做過日處理量是100噸的，也算是中試！

5. 對於城市污水來說，SVI大於200或小於50各說明什麼問題

SVI值能夠反映活性污泥的凝聚、沉降性能，對生活污水及城市污水，
此值介於70-100之間為宜。SVI值過低，說明泥粒細小，無機質含量高，缺
乏活性；過高，說明污泥的沉降性能不好，並且已有產生膨脹現象的可能。

6. 污水處理做現場實驗中，中試和小試的規模怎麼確定的

是按照試驗所處理的水量以及需要的設備大小來決定的!我目前做的一個中試,是日處理量2噸的,我還做過日處理量是100噸的,也算是中試

7. 污水處理中SVI代表什麼

...
總氮TN
30分鍾沉降比SV
污泥指數SVI
...

8. 污水管閉水試驗怎麼做

1. 閉水試驗施工時間：

閉水試驗應在防水施工完畢24小時後進行，試驗前首先應檢查防水施工質量，如塗層表面是否平整光滑，有無開裂現象；陰角、陽角、地漏、排水管根部等是否進行補修處理；防水層是否完全乾燥等。同時還必須事先與樓下住戶聯系好，做好漏水預防和協助。

2. 閉水試驗施工步驟：

基層清理好，防水施工完成，24小時後可做閉水試驗；

把地漏和管道口周邊進行暫時封堵；

在門口砌20cm高的擋牆；

開始蓄水，深度5-20厘米，做好水位標記；

蓄水時間48～72小時；

第一天閉水後，看水位線是否有明顯下降，如果有，請及時檢查樓下屋頂和管道周邊是否有滲漏，如果沒有，繼續閉水；

第三天閉水完畢，全面檢查樓下天花板和屋頂管道周邊。

驗收完全合格後再進行下一道裝修工序。

1、閉水試驗前，施工現場應具備以下條件：

1）管道及檢查井的外觀質量及「量測」檢驗均已合格；

2）管道兩端的管堵（磚砌築）應封堵嚴密、牢固，下有管堵設置放水管和截門，管堵經核算可以承受壓力；

3）現場的水源滿足閉水需要，不影響其它用水；

4）選好排放水的位置，不得影響周圍環境。

2、閉水試驗規范

按照《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》10.2.2要求，排水管道在埋回填之前應該進行灌水和通水試驗，對於管徑的大小沒明確規定。
《給水排水管道工程施工及驗收規范》9.3.6規定內徑大於700mm時取1/3試驗。
也就是說500mm的污水管道規范要求是需要做閉水試驗的。
但實際施工中廠區都是工期緊，很難做到全部做閉水試驗。小區的管道也很難到500mm管徑，基本上有化糞池300mm就夠了。

9. 污水管閉水試驗怎麼做

1. 閉水試驗施工時間：

閉水試驗應在防水施工完畢24小時後進行，試驗前首先應檢查防水施工質量，如塗層表面是否平整光滑，有無開裂現象；陰角、陽角、地漏、排水管根部等是否進行補修處理；防水層是否完全乾燥等。同時還必須事先與樓下住戶聯系好，做好漏水預防和協助。

2. 閉水試驗施工步驟：

基層清理好，防水施工完成，24小時後可做閉水試驗；

把地漏和管道口周邊進行暫時封堵；

在門口砌20cm高的擋牆；

開始蓄水，深度5-20厘米，做好水位標記；

蓄水時間48～72小時；

第一天閉水後，看水位線是否有明顯下降，如果有，請及時檢查樓下屋頂和管道周邊是否有滲漏，如果沒有，繼續閉水；

第三天閉水完畢，全面檢查樓下天花板和屋頂管道周邊。

驗收完全合格後再進行下一道裝修工序。

10. 給排水、污水管道完成後要做什麼試驗

根據：中華人民共和國國家標准《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》(GB 50242-----2002)給排水、污水管道完成後要做如下試驗：
3.3.16 各種承壓管道系統和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統和設備應做灌水試驗。
4.2.1 室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未註明時，各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6MPa。
檢驗方法：金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大於0.02MPa，然後降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然後在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。
4.2.2 給水系統交付使用前必須進行通水試驗並做好記錄。
檢驗方法：觀察和開啟閥門、水嘴等放水。
4.2.3 生產給水系統管道在交付使用前必須沖洗和消毒，並經有關部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標准》方可使用。
檢驗方法：檢查有關部門提供的檢測報告。
5.2.1 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低於底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。
檢驗方法：滿水15min水面下降後，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及介面無滲漏為合格。
5.2.5 排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小於排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100％。
檢查方法：通球檢查。
6.2.1 熱水供應系統安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。當設計未註明時，熱水供應系統水壓試驗壓力應為系統頂點的工作壓力加0.1MPa，同時在系統頂點的試驗壓力不小於0.3Mpa。
檢驗方法：鋼管或復合管道系統試驗壓力下10min內壓力降不大於0.02MPa，然後降至工作壓力檢查，壓力應不降，且不滲不漏；塑料管道系統在試驗壓力下穩壓lh，壓力降不得超過 0.05MPa，然後在工作壓力1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，連接處不得滲漏。
6.2.2 熱水供應管道應盡量利用自然彎補償熱伸縮，直線段過長則應設置補償器。補償器型式、規格、位置應符合設計要求，並按有關規定進行預拉伸。
檢驗方法：對照設計圖紙檢查。
6.2.3 熱水供應系統竣工後必須進行沖洗。