廢水中不凝性氣體

㈠ 不凝氣體指的是什麼

不凝性氣體是指混在製冷系統里的空氣、氫、氮、潤滑油蒸氣等。這些氣體隨製冷劑在系統中循環，但不隨製冷劑一起冷凝，當然也就不能產生製冷效應。

㈡ 不凝性氣體對蒸汽凝結時的對流換熱系數值有何影響

通過對空氣—水蒸氣光滑套管換熱器的實驗研究，掌握對流傳熱系數α1的測定方法，加深對其概念和影響因素的理解。並應用線性回歸分析方法，確定關聯式Nu=ARemPr0.4中常數A、m的值。
通過對管程內部插有螺紋管的空氣—水蒸氣強化套管換熱器的實驗研究，測定其准數關聯式Nu=BRem中常數B、m的值和強化比Nu/Nu0，了解強化傳熱的基本理論和基本方式。

㈢ 不凝性氣體是怎樣產生的，它對製冷系統的危害性

一、不凝性氣體存在對製冷系統的影響

不凝性氣體的存會使製冷系統冷凝壓力升高，冷凝溫度升高，壓縮機排氣溫度升高，耗電量增加，製冷效率降低；同時由於排氣溫度過高可能導致潤滑油碳化，影響潤滑效果，嚴重時燒毀製冷壓縮機電機。

二、不凝性氣體產生原因 

製冷系統中的不凝性氣體主要是漏入的空氣，由於充注製冷劑、加註潤滑油時，外界空氣趁機進入，或者系統密封性不嚴密導致空氣進入系統內部。此外，冷凍油的分解、製冷劑不純和接觸污垢後的分解以及金屬材料的腐蝕等原因也會產生不凝性氣體。

㈣ 為什麼實驗開始時必須首先排盡夾套里的不凝性氣體以及積存的冷凝水

對呀 冷凝水附著在受熱面上就是增加了熱阻 阻礙了蒸汽凝結傳熱 膜狀凝結之所以比珠狀凝結傳熱效率低就是因為此。
而不凝結氣體的傳熱不如蒸汽凝結相變的傳熱系數大 所以要在蒸汽中盡量減少不凝結氣體

㈤ 化工原理傳熱實驗為什麼要先排出不凝性氣體

冷凝器的水過量將使達到泡點的冷凝液溫度繼續下降，此時塔壓下跌，通過自控調節逐漸減少水量，提升溫度回復至正常操作壓力。而實際生產中脫水塔冷凝液溫度為℃，已遠遠低於泡點，表示塔頂氣相已完全冷凝，水的過量已導致了冷凝液的過冷，在這種情況下塔壓應該下跌，實際上反而超標引起放空，這是十分矛盾的現象。冷凝液過冷的事實清楚地說明脫水塔放空不是因可凝氣積聚所引起，因而與冷凝能力無關。此種情況下無論採取增加冷凝面積或增加水流量對改善超壓現象都是無效的冷凝器中不凝氣積聚的發現和發生原因理論推導有未知氣體C連續進料和出料的精餾塔處在穩定操作過程，對冷凝系統的壓力，可作穩態過程來研究。℃時，丁二烯飽和蒸汽壓為Mpa，己烷飽和蒸汽壓為Mpa，假定冷凝液組成為含丁二烯和己烷，經計算該液相的飽和蒸汽壓之和只有Mpa，與塔壓 Mpa相差甚遠，說明冷凝系統應有未知氣體C存在，理論推導形成分壓Pc為Mpa，占氣相百分濃度約。實驗驗證未知氣體C是什麼從鹽水冷凝器尾部取得一組氣相樣品，經氣相色譜分析，分析數據證實了在冷凝器中存在的未知氣體就是以N為主的不凝氣體，實際含量與未知氣體的理論推導數據接近。這樣我們才知道N是系統中存在的不凝氣。

㈥ 什麼是不凝氣體

不凝氣體就是正常情況下不能冷凝的氣體，在不同的裝置、系統中的成分不一樣。

㈦ 不凝性氣體如何檢測

不凝性氣體
是指混在製冷系統里的空氣、氫、氮、潤滑油蒸氣等。這些氣體隨製冷劑在系統中循環，不隨製冷劑一起冷凝,也不產生製冷效應。

除去方法
1、製冷系統充注製冷劑前，徹底抽真空。
2、製冷設備運行過程中，系統內也會出現不凝性氣體量增大的現象，這是由於充注製冷劑、加註潤滑油時，外界空氣趁機進入，或者系統密封性不嚴密導致空氣進入系統內部。此時，可以給系統加裝不凝性氣體分離器和排出閥，定期或自動將系統中的不凝性氣體排出。

檢測的話，H2和O2還有可能，N2、潤滑油不太方便。

㈧ 不凝氣體存在對傳熱過程有何影響如何解決

不凝性氣體的存在對系統有很大的危害，主要表現在會使系統冷凝壓力升高，冷凝溫度升高，壓縮機排氣溫度升高，耗電量增加，製冷效率降低；同時由於排氣溫度過高可能導致潤滑油碳化，影響潤滑效果，嚴重時燒1、製冷系統充注製冷劑前，徹底抽真空。 2、製冷設備運行過程中，系統內也會出現不凝性氣體量增大的現象，這是由於充注製冷劑、加註潤滑油時，外界空氣趁機進入，或者系統密封性不嚴密導致空氣進入系統內部。此時，可以給系統加裝不凝性氣體分離器和排出閥，定期或自動將系統中的不凝性氣體排出。毀製冷壓縮機電機。

㈨ 傳熱實驗中蒸汽冷凝時存在不凝性氣體會有什麼影響

解釋：不凝性氣體是指混在製冷系統里的空氣、氫、氮、潤滑油蒸氣等。這些氣體隨製冷劑在系統中循環，但不隨製冷劑一起冷凝，當然也就不能產生製冷效應。
危害：不凝性氣體進入系統後會造成製冷效率下降
原因：當不凝性氣體進人系統後，就會滯留在冷凝器或其它位置，影響製冷劑的冷凝，從而使製冷量降低。首先，不凝性氣體並不是均勻地分布於冷凝空間內，而是根據密度的不同分布於某一位置（一般在冷凝器頂部，靠近液面的位置）。被不凝性氣體籠罩了的一部分傳熱管就不能冷卻製冷劑，從而使總的冷卻面積縮小，冷凝能力下降，最終導致冷凝壓力升高。
其次，由於不凝性氣體進人冷凝空間後必然形成一定的分壓，從而使冷凝總壓力升高。冷凝壓力升高，使單位製冷量所需壓縮機功率增大，製冷效率因此就會下降。
措施：冷凝器中的不凝性氣體應及時從專用排氣閥排出。
如無排氣閥，可將冷凝器中製冷劑蒸氣和不凝氣體的混合物放出，分離出製冷劑，將不凝性氣體放空。

㈩ 不凝性氣體的危害

不凝性氣體的存在對系統有很大的危害，主要表現在會使系統冷凝壓力升高，冷凝溫度升高，壓縮機排氣溫度升高，耗電量增加，製冷效率降低；同時由於排氣溫度過高可能導致潤滑油碳化，影響潤滑效果，嚴重時燒毀製冷壓縮機電機。