重金屬離子污水處理流程圖

⑴ 重金屬污水怎麼處理

重金屬的污染問題已成為今世界各國共同關注的問題，國內外對重金屬的處理方面的研究正在全面進行中。我國也在這方面取得了矚目的成績。

重金屬廢水處理的方法有很多，可分為兩大類：一類是使溶解性的重金屬轉變為不溶或者難溶的金屬化合物，從而將其從水中除去。另一類是在不改變重金屬化學形態的情況下進行濃縮分離，例如反滲透法、電滲析法、離子交換法、蒸發濃縮法等。

1.氫氧化物沉澱法。該方法是通過向重金屬廢水投加鹼性沉澱劑(如石灰乳、碳酸鈉液鹼等)，使金屬離子與輕基反應，生成難溶的金屬氫氧化物沉澱，從而予以分離的方法。
2.硫化物沉澱法。該方法是通過向廢水中投加硫化劑，使金屬離子與硫化物反應，生成難溶的金屬硫化物沉澱從而得以分離的方法。硫化劑可採用硫化鈉、硫化氫或硫化亞鐵等。此法的優點是生成的金屬硫化物的溶解度比金屬氫氧化物的溶解度小，處理效果比氫氧化物沉澱更好，而且殘渣量少，含水率低，便於回收有用金屬。缺點是硫化物價格高。
3.還原法。該方法是通過向廢水中投加還原劑，使金屬離子還原為金屬或低價金屬離子，再投加石灰使其成為金屬氫氧化物沉澱從而得以分離的方法。還原法可用於銅、汞等金屬離子的回收，常用於含鉛廢水的處理。
4.離子交換法。離子交換法是利用離於交換劑的交換基團，與廢水中的金屬離子進行交換反應，將金屬離子置換到交換劑上予以除去的方法。用離子交換法處理重金屬廢水，如Cu2+、Zn2+、Cd2+等，可以採用陽離子交換樹脂；而以陰離子形式存在的金屬離子絡合物或酸根 (HgCl2-、Cr2O72等)，則需用陰離子交換樹脂予以除去。
5.鐵氧體法。鐵氧體是由鐵離子、氧離子以及其它金屬離子所組成的氧化物，是一種具有鐵磁性的半導體。採用鐵氧體法處理重金屬廢水是根據鐵氧體的製造原理，利用鐵氧體反應，把廢水中的二價或三價金屬離子，充填到鐵氧體尖晶石的晶格中去，從而得到沉澱分離的方法。
6.電解法。電解法是利用電極與重金屬離子發生電化學作用而消除其毒性的方法。按照陽極類型不同，將電解法分為電解沉澱法和回收重金屬電解法兩類。電解法設備簡單、佔地小、操作管理方便、而且可以回收有價金屬。但電耗大、出水水質差、廢水處理量小。
7.膜分離方法。該方法是利用一種特殊的半透膜，在外界壓力的作用下，在不改變溶液中化學形態的基礎上，將溶劑和溶質進行分離或濃縮的方法。膜分離法包括反滲透法、電滲析法、擴散滲折法、液膜法和超濾法等。
8.吸附法。該方法是利用吸附劑將廢水中的重金屬離子除去的方法。吸附法由於佔地面積小、工藝簡單、操作方便、無二次污染，特別適用於處理含低濃度金屬離子的廢水。
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⑵ 水處理工藝之離子交換法

離子交換法

離子交換法，是一種污水處理技術，通過離子交換劑與污水中離子間的交換反應，實現去除污水中污染物的目的。該方法具有特殊吸附過程的特點，主要吸附污水中的離子化物質，進行等當量的離子交換。

在污水處理中，離子交換法主要用於回收和去除污水中的金、銀、銅、鎘、鉻、鋅等金屬離子，以及對有機污水進行處理和凈化放射性污水。

離子交換法的反應過程是可逆的，通過水溶液與樹脂間的固-液界面，實現離子交換。最常見的是水的軟化、除鹽、去除或回收污水中的重金屬離子等。以水中陽離子與交換劑上的Na+進行交換反應為例，反應式為：2RNa + M2+====R2M+2Na+。

離子交換劑由骨架和交換基團組成，分為無機和有機兩大類。無機離子交換劑包括天然沸石和人工合成沸石，沸石既可用作陽離子交換劑，也可用作吸附劑。合成無機物離子交換劑能排出大分子，廣泛應用的分子篩包括合成毛沸石、合成菱沸石、合成絲光沸石等。有機離子交換劑包括磺化煤和各種離子交換樹脂。

離子交換樹脂是一種具有離子交換特性的有機高分子聚合電解質，具有多孔結構的固體球形顆粒，粒徑一般為0.6~1.2mm（大粒徑樹脂）、0.3~0.6mm（中粒徑樹脂）、0.02~0.1mm（小粒徑樹脂）。樹脂不溶於水和電解質，結構包括不溶於水的樹脂本體和活性交換基團。樹脂本體由有機化合物和交聯劑組成的高分子共聚物構成，交聯劑使樹脂形成立體網狀結構，交換基團由起交換作用的離子與樹脂本體連接的離子組成。

離子交換樹脂具有選擇性，水中不同離子與樹脂交換的能力不同。選擇性的影響因素包括離子電荷量、原子序數和溶液濃度。特種離子交換樹脂具有對特定目標污染物離子的選擇性吸附能力，官能團在普通樹脂基礎上經過修飾改性或直接使用特殊物質製成，適用於特定行業、水質和目標污染物的去除。

常用的離子交換設備包括固定床、移動床和流動床。固定床離子交換設備將樹脂裝入容器，處理液流過樹脂層，操作包括交換、反沖洗、再生和清洗。移動床離子交換器中樹脂在運動中周期性移動，定期替換失效樹脂和補充再生樹脂。流動床離子交換裝置分為壓力式和重力式，重力式雙塔流動床由交換塔、再生清洗塔、水射器和輔助管路組成。

⑶ 污水處理重金屬怎麼去除

含重金屬離子的廢水中多為絡合體系，常規的處理方法有投加硫酸亞鐵，但不能將其去除到專1mg/L以下，重金屬的排放屬標准為0.5~0.1mg/L，因此本文提供一種深度去除的方法，以達到廢水的處理需求。

RECY-DAM-02型重金屬去除劑屬固體高分子有機螯合物，能在常溫和很寬的pH值條件范圍內，與廢水中的Cu、Cd、Hg、Pb、Mn、Ni、Zn、Cr等各種重金屬離子進行螯合反應形成不溶性沉澱物，具有絡合能力強、反應迅速、添加量少、不對水體造成二次污染的特點，廣泛應用於電鍍、線路板、礦產等行業廢水中重金屬離子的去除。

實驗步驟：向含重金屬的廢水中投加100~500ppm的RECY-DAM-02型重金屬去除劑；攪拌反應5分鍾。

註：重金屬去除劑RECY-DAM-02乳劑詳細參數需在網上查詢

⑷ 高人詳細介紹下污水處理中的化學除磷的工藝和方法有哪些

磷的去除有化學除磷生物除磷兩種工藝，生物除磷是一種相對經濟的除磷方法，但由於該除磷工藝目前還不能保證穩定達到0.5mg/l出水標準的要求，所以要達到穩定的出水標准，常需要採取化學除磷措施來滿足要求。
化學除磷是通過化學沉析過程完成的，化學沉析是指通過向污水中投加無機金屬鹽葯劑，其與污水中溶解性的鹽類，如磷酸鹽混合後，形成顆粒狀、非溶解性的物質，這一過程涉及的是所謂的相轉移過程，反應方程舉例如式1。實際上投加化學葯劑後，污水中進行的不僅僅是沉析反應，同時還進行著化學絮凝反應，所以必須區分化學沉析和化學絮凝的差異。
FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl 式1
污水沉析反應可以簡單的理解為：水中溶解狀的物質，大部分是離子狀物質轉換為非溶解、顆粒狀形式的過程，絮凝則是細小的非溶解狀的固體物互相粘結成較大形狀的過程，所以絮凝不是相轉移過程。
在污水凈化工藝中，絮凝和沉析都是極為重要的，但絮凝是用於改善沉澱池的沉澱效果，而沉析則用於污水中溶解性磷的去除。如果利用沉析工藝實現相的轉換，則當向污水中投加了溶解性的金屬鹽葯劑後，一方面溶解性的磷轉換成為非溶解性的磷酸金屬鹽，也會同時產生非溶解性的氫氧化物(取決於PH值)。另一方面，隨著沉析物的增加及較小的非溶解性固體物聚積成較大的非溶解性固體物，使穩定的膠體脫穩，通過速度梯度或擴散過程使脫穩的膠體互相接觸生成絮凝體。最後通過固—液分離步驟，得到凈化的污水和固一液濃縮物(化學污泥)，達到化學除磷的目的。
根據化學沉析反應的基礎，為了生成磷酸鹽化合物，用於化學除磷的化學葯劑主要是金屬鹽葯劑和氫氧化鈣(熟石灰)。許多高價金屬離子葯劑投加到污水中後，都會與污水中的溶解性磷離子結合生成難溶解性的化合物。出於經濟原因，用於磷沉析的金屬鹽葯劑主要是Fe3+、Al3+和Fe2+鹽和石灰。這些葯劑是以溶液和懸浮液狀態使用的。二價鐵鹽僅當污水中含有氧，能被氧化成三價鐵鹽時才能使用。Fe2+在實際中為了能被氧化常投加到曝氣沉砂池或採用同步沉析工藝投加到曝氣池中，其效果同使用Fe3+一樣，反應式如式2、3。
Al3++PO43-→AlPO4↓pH=6～7 式2
Fe3++PO43-→FePO4↓pH=5～5.5 式3
與沉析反應相競爭的反應是金屬離子與OH的反應，所以對於各種不同的金屬鹽產品應注意的是金屬的離子量，反應式如式4、5。
Al3++3OH-→Al(OH)3↓ 式4
Fe3++3OH-→Fe(OH)3 式5
金屬氫氧化物會形成大塊的絮凝體，這對於沉析產物的絮凝是有利的，同時還會吸附膠體狀的物質、細微懸浮顆粒。需要注意的是有機物在以化學除磷為目的化學沉析反應中的沉析去除是次要的，但在分離時有機性膠體以及懸浮物的凝結在絮凝體中則是決定性的過程。
沉析效果是受PH值影響的，金屬磷酸鹽的溶解性同樣也受PH的影響。對於鐵鹽最佳PH值范圍為5.0～5.5，對於鋁鹽為6.0～7.0，因為在以上PH值范圍內FePO4或AIPO4的溶解性最小。另外使用金屬鹽葯劑會給污水和污泥處理還會帶來益處，比如會降低污泥的污泥指數，有利於沼氣脫硫等。
由於金屬鹽葯劑的投加會使污水處理廠出水中的Cl-或SO2-4離子含量增加。如果沉析葯劑溶液中另外含有酸的話，則需特別加以注意。
投加金屬鹽葯劑後相應會降低污水的鹼度，這也許會對凈化產生不利影響。當在同步沉析工藝中使用硫酸鐵時，必須考慮對硝化反應的影響。
另外，如果污水處理廠污泥用於農業，使用金屬鹽葯劑除磷時必須考慮鋁或者鐵負荷對農業的影響。
除了金屬鹽葯劑外，氫氧化鈣也用作沉析葯劑。在沉折過程中，對於不溶解性的磷酸鈣的形成起主要作用的不是Ca2+，而是OH-離子，因為隨著pH值的提高，磷酸鈣的溶解性降低，採用Ca(OH)2除磷要求的pH值為8.5以上。磷酸鈣的形成是按反應式6進行的：
5Ca2++3po43-+OH-→Ca5(PO4)3OH↓ pH ≥8.5 式6
但在pH值為8.5到10.5的范圍內除了會產生磷酸鈣沉析外，還會產生碳酸鈣，這也許會導致在池壁或渠、管壁上結垢，反應式如式7。
Ca2++CO32-→CaCO3 式7
與鈣進行磷酸鹽沉析的反應除了受到PH值的影響，另外還受到碳酸氫根濃度(鹼度)的影響。在一定的PH值惰況下，鈣的投加量是與鹼度成正比的。
對於軟或中硬的污水，採用鈣沉析時，為了達到所要求的PH值所需要的鈣量是很少的，具有強緩沖能力的污水相反則要求較大的鈣投加量。
化學沉析工藝是按沉析葯劑的投加地點來區分的，實際中常採用的有：前沉析、同步沉析和後沉析或在生物處理之後加絮凝過濾。
(1)前沉析
前沉析工藝的特點是沉析葯劑投加在沉砂池中，或者初次沉澱池的進水渠(管)中，或者文丘里渠(利用渦流)中。其一般需要設置產生渦流的裝置或者供給能量以滿足混合的需要。相應產生的沉析產物(大塊狀的絮凝體)則在一次沉澱池中通過沉澱而被分離。如果生物段採用的是生物濾池，則不允許使Fe2+葯劑，以防止對填料產生危害(產生黃銹)。
前沉析工藝(如圖2所示)特別適合於現有污水處理廠的改建(增加化學除磷措施)，因為通過這一工藝步驟不僅可以去除磷，而且可以減少生物處理設施的負荷。常用的沉析葯劑主要是生灰和金屬鹽葯劑。經前沉析後剩餘磷酸鹽的含量為1.5-2.5mg/1，完全能滿足後續生物處理對磷的需要。
(2)同步沉析
同步沉析是使用最廣泛的化學除磷工藝，在國外約占所有化學除磷工藝的50%。其工藝是將沉析葯劑投加在曝氣池出水或二次沉澱池進水中，個別情況也有將葯劑投加在曝氣池進水或迴流污泥渠(管)中。目前很多污水廠都採用，如廣州大坦沙污水處理廠三期就是採用的同步沉析，加葯對活性污泥的影響比較小。
(3)後沉析
後沉析是將沉析、絮凝以及被絮凝物質的分離在一個與生物設施相分離的設施中進行，因而也就有二段法工藝的說法。一般將沉析葯劑投加到二次沉澱池後的一個混合池(M池)中，並在其後設置絮凝池(F池)和沉澱池(或氣浮池)。
對於要求不嚴的受納水體，在後沉析工藝中可採用石灰乳液葯劑，但必須對出水PH值加以控制，比如採用沼氣中的CO2進行中和。
採用氣浮池可以比沉澱池更好地去除懸浮物和總磷，但因為需恆定供應空氣而運轉費用較高。

⑸ 含砷的廢水該如何處理

處理含砷廢水，目前國內外主要有中和沉澱法、絮凝沉澱法、鐵氧體法、硫化物沉澱法等，適用於高濃度含砷廢水，生成的污泥易造成二次污染。在化學法方面的研究已經比較成熟，很多人曾在這方面做了深入的研究。1 化學法處理含砷廢水中和沉澱法作為工程上應用較廣的一種方法，很多人在這方面作了深入的研究，機理主要是往廢水中添加鹼（一般是氫氧化鈣）提高其pH，這時可生成亞砷酸鈣、砷酸鈣和氟化鈣沉澱。這種方法能除去大部分砷和氟，且方法簡單，但泥渣沉澱緩慢，難以將廢水凈化到符合排放標准。絮凝共沉澱法，這是目前處理含砷廢水用得最多的方法。它是藉助加入（或廢水中原有）Fe3+、Fe2+、Al3+和Mg2+等離子，並用鹼（一般是氫氧化鈣）調到適當pH，使其形成氫氧化物膠體吸附並與廢水中的砷反應，生成難溶鹽沉澱而將其除去。其具體方法有，石灰-鋁鹽法、石灰-高鐵法、石灰-亞鐵法等。鐵氧體法，在國外，自70年代起已有較多報道，工藝過程是在含砷廢水中加入一定數量的硫酸亞鐵，然後加鹼調pH至8.5-9.0，反應溫度60-70℃，鼓風氧化20-30分鍾，可生成咖啡色的磁性鐵氧體渣。Nakazawa Hiroshi 等研究指出，在熱的含砷廢水中加鐵鹽（FeSO4或Fe2(SO4)3）,在一定pH下，恆溫加熱1 h。用這種沉澱法比普通沉澱法效果更好。特別是利用磁鐵礦中Fe3+鹽處理廢水中As(III)、As(V)，在溫度90℃，不僅效果很好，而且所需要的Fe3+濃度也降到小於0.05mg/L。趙宗升曾從化學熱力學和鐵砷沉澱物的紅外光譜兩個方面探討了氧化鐵砷體系沉澱除砷的機理，發現在低pH值條件下，廢水中的砷酸根離子與鐵離子形成溶解積很小的FeAsO4，並與過量的鐵離子形成的FeOOH羥基氧化鐵生成吸附沉澱物，使砷得到去除。馬偉等報道，採用硫化法與磁場協同處理含砷廢水，提高了硫化渣的絮凝沉降速度和過濾速度，並提高了硫化劑的利用率。研究發現經磁場處理後，溶液的電導率增加，電勢降低，磁化處理使水的結構發生了變化，改變了水的滲透效果。國外曾有人提出在高度厭氧的條件下，在硫化物沉澱劑的作用下生成難溶、穩定的硫化砷，從而除去砷。化學沉澱法作為含砷廢水的一種主要處理方法，工程化比較普遍，但並不是採用單一的處理方式，而是幾種處理方式的綜合處理，如鈣鹽與鐵鹽相結合，鐵鹽與鋁鹽相結合等等。這種綜合處理能提高砷的去除率。但由於化學法普遍要加入大量的化學葯劑，並成為沉澱物的形式沉澱出來。這就決定了化學法處理後會存在大量的二次污染，如大量廢渣的產生，而這些廢渣的處理目前尚無較好的處理處置方法，所以對其在工程上的應用和以後的可持續發展都存在巨大的負面作用。
2 物化法處理含砷廢水物化法一般都是採用離子交換 、吸附、萃取、反滲透等方法除去廢液中的砷。物化法大都是些近年來發展起來的較新方法，實用的尚不多見，但是有眾多學者在這方面做了深入的研究，並取得了顯著的成果。陳紅等曾利用MnO2對含As(III)廢水進行了吸附實驗，結果表明，MnO2對As(III)有著較強的吸附能力，其飽和吸附量為44.06mg/g（δ-MnO2）和17.9 mg/g(ε-MnO2)，陰離子的存在使MnO2吸附量有所下降，一些陽離子（如Ga3+、In3+）可增加其吸附量，吸附後的MnO2經解吸後可重復使用。胡天覺等報道，合成制備了一種對As(III)離子高效選擇性吸附的螯合離子交換樹脂，用該離子交換柱脫砷：含As(III)5 g/L的溶液脫砷率高於99.99%，脫砷溶液中砷含量完全達標，而且離子交換柱用2mol/L的氫氧化鈉（含5% 硫氫化鈉）作洗脫液洗滌，可完全回收As(III)並使樹脂再生循環利用。劉瑞霞等也曾制備了一種新型離子交換纖維，該離子交換纖維對砷酸根離子具有較高的吸附容量和較快的吸附速度。實驗表明該纖維具有較好的動態吸附特性，30mL 0.5mol/L氫氧化鈉溶液可定量將96.0 mg/g吸附量的砷從纖維上洗脫。另外，還有不少人作了用鋼渣、選礦尾渣、高爐冶煉礦渣等廢渣處理含砷廢水的研究，取得了不錯的成果。但由於物化法只能處理濃度較低，處理量不大，組成單純且有較高回收價值的廢水，而工業廢水的成分較復雜，所以物化法的工程化程度較低。3 微生物法處理含砷廢水與傳統物理化學方法相比，用微生物法處理含砷廢水具有經濟、高效且無害化等優點，已成為公認最具發展前途的方法。3.1 活性污泥國內外諸多研究表明，活性污泥ECP（胞外多聚物）能大量吸附溶液中的金屬離子，尤其是重金屬離子，他們與ECP的絡合更為穩定。關於吸附機制，在ECP的復雜成分中吸附重金屬離子的似乎是糖類。Brown和Lester（1979）指出ECP中的中性糖和陰離子多糖有著吸附不同金屬離子的結合點位，不同價態或不同電荷的金屬離子可以在不同的點位與 ECP結合，如中性糖的羥基、陰離子多聚物的羥基都可能是金屬的結合位。Kasan、Lester、Modak和Natarajam等認為：活性污泥對重金屬離子的吸附有兩種機制即表面吸附和胞內吸收；表面吸附是指活性污泥微生物的胞外多聚物（甲殼素、殼聚糖等）含有配位基團—OH，—COOH，—NH2，PO43-和—HS等，他們與金屬離子進行沉澱、絡合、離子交換和吸附，其特點是快速、可逆和不需要外加能量，與代謝無關；胞外吸收通過金屬離子和胞內的透膜酶、水解酶相結合而實現，速度較慢需要能量，而且與代謝有關。
此外，Ralinske指出：好氧生物能大量富集各種重金屬離子，這些離子積累於細胞外多聚物中，並在厭氧條件下釋放回液相中。這就有利於我們在二沉池中分離和沉降重金屬離子。在活性污泥法處理含砷廢水的實驗中，存在許多影響因素，主要影響因素如下：
（1）砷的濃度及價態不同價態的砷對活性污泥的毒性不同。實驗表明，As(III)對脫氫酶的毒性比As(V)平均大53倍。As(III)對蛋白酶活性的毒性約為As(V)的75倍。還有，As(III)對活性污泥脲酶活性的毒害作用是As(V)的35倍。所以處理含砷廢水時有必要將As(III)氧化成As(V)。實驗還表明，活性污泥對低濃度砷的去除率高於對高濃度砷的去除率，這是由於污泥的吸附能力有限所造成的。
此外，重金屬離子濃度小於5mg·L-1時，活性污泥法對污水中有機物的處理效果不受重金屬影響，當重金屬離子濃度大於30mg·L-1時，活性污泥法污水中有機物的處理效果則大大受到影響。
（2）有機負荷有機負荷對活性污泥去除五價砷也有較大的影響，有機負荷高，去除率也高。主要有兩方面的原因：
一是污水中的有機物本身可和五價砷相結合，降低了污水中砷的濃度；二是有機物濃度高有利微生物生長繁殖，這進一步提高活性污泥對五價砷的去除率。
此外，有機負荷高還可以防止污泥膨脹。因為在高有機負荷環境中絮狀菌比大多數絲狀菌有更強的吸附和存貯營養物能力，能夠充分利用高濃度的底物迅速增殖，具有較高的比生長速率，抑制了絲狀菌的生長。在低負荷下混合液中底物濃度長時間都低，由於缺少足夠的營養底物，絮狀菌的生長受到抑制，而絲狀菌具有較大的比表面積，當環境不利於微生物的生長時，絲狀菌會從菌膠團中伸展出來以增加其攝取營養物質的表面積。一方面，伸出絮體之外的絲狀菌更易吸收底物和營養，其生長速率高於絮狀菌，從而成為活性污泥中的優勢菌種；另一方面，絲狀菌越多，其菌絲越長，活性污泥越不易沉降，SVI越高，導致了污泥膨脹。
（3）pHpH 對金屬去除影響很大，因為pH不僅影響金屬的沉降狀態，而且影響吸附點的電荷。一般pH 升高有利於污泥對陽離子金屬的吸附。直至產生氫氧化物沉澱，反之則有利於對呈負電荷狀態存在的金屬的吸附。但是，過高或過低的pH對微生物生長繁殖不利，具體表現在以下幾個方面：
①pH過低（pH=1.5）,會引起微生物體表面由帶負電變為帶正電，進而影響微生物對營養物的吸收。
②過高或過低的 PH還可影響培養基中有機化合物的離子化作用，從而間接影響微生物。
③酶只有在最適宜的pH時才能發揮其最大活性，極端的pH使酶的活性降低，進而影響微生物細胞內的生物化學過程，甚至直接破壞微生物細胞。
④過高或過低的pH均降低微生物對高溫的抵抗能力。
（4）生物固體停留時間（Qc）Qc對陽離子金屬去除有較大影響，因為活性污泥表面常被難溶性或微溶性的多聚物所包圍（如多糖），這些多聚物表面的電荷可使金屬迅速地得以去除。已經證實，細菌多聚物產生和細菌生長相有關，穩定相和內源呼吸階段多聚物產量最大，而Qc增大，污泥中細菌處於穩定相和內源呼吸階段，有利於對金屬的去除。
（5）污泥濃度污泥濃度高，吸附點也隨著增加，從而有利於金屬的去除。從去除金屬的角度出發，高有機負荷，高污泥濃度的運行方式最為理想。活性污泥法處理含砷廢水，不論在處理費用，還是二次污染，或者工程化方面，都比傳統處理方法具有相當突出的優勢。雖然在理論研究方面還不是十分完善，但是在處理機制和影響因素方面都已達成一定的共識。如果在處理工藝上再進行一定的改進，如往污泥中投加優勢菌種，可以改善污水的處理效果；此外，還可以引進生活污水進行混合處理並進行曝氣，這樣不僅降低了砷的濃度以及砷對污泥的毒害作用，同時還解決了活性污泥的營養源問題，為活性污泥法處理含砷廢水的工程化應用開辟了一片新天地。3.2 菌藻共生體國外研究表明，生物遷移轉化作為一種新的微生物法處理重金屬廢水，與傳統方法相比，具有更高效，費用更低等優點。用小球藻的生物遷移轉化處理重金屬廢水的工藝，有一些已投入工程運作。菌藻共生體對砷的去除機理可認為是藻類和細菌的共同作用。許多研究表明，在去除金屬過程中，微生物的表面起著重要作用。菌藻共生體中，藻類和細菌表面存在許多功能鍵，如羥基、氨基、羧基、硫基等。這些功能鍵可與水中砷共價結合，砷先與藻類和細菌表面上親和力最強的鍵結合，然後與較弱的鍵結合，吸附在細胞表面的砷再慢慢滲入細胞內原生質中。因而在藻類和細胞吸附砷中，可能經過快吸附過程和較慢吸附兩過程後，吸附作用才趨於平衡。廖敏等人曾研究了菌藻共生體對廢水中砷的去除效果。研究發現：培養分離所得菌藻共生體中以小球藻為主，此時菌藻共生體積累砷達7.47 g/kg乾重。在引入菌藻共生體並培養16h後，其對無營養源的含As(III)，As(V)的廢水除砷率達80%以上，並趨於平衡，含營養源的As(III)、As(V)的廢水中，菌藻共生體對As(V)的去除率大於As(III)，對As(V)去除率超過70%，但對As(III)的去除率也在50%以上，在除砷過程中同時出現砷的解吸現象。在無營養源條件下，對As(III)、As(V)混合廢水的除砷率超過80%。菌藻共生體是一種易培養獲得的材料。其對廢水中的砷具有較強的去除力，並能同時去除廢水中的營養物，因此其在含砷廢水的處理運用中有著廣闊的前景。3.3 投菌活性污泥法投菌活性污泥法(Application of Bio-Augmentation Process with Liquid Live microorganisms)是將具有強活力的細菌投入到曝氣池裡去，使曝氣池混合液內的各種細菌處於最佳活性狀態，這樣．不僅投入了吸氣池內所缺少的細菌，在流入污水水質不變的條件下，微生物氧化作用顯著，而且，當污水水質改變，環境變異的情況下，微生物仍能適應，保持活性，其氧化代謝過程依然充分，投入菌液後使曝氣池耐沖擊負荷，提高污水處理廠的處理效果，改善了出水水質。投菌活性污泥法(LLMO)是出之一種新的概念，它是根據在同一環境里，最適宜的細菌能自然繁殖，同樣，污水處理廠曝氣池混合液內的細菌也會自然繁殖到一定數目，自然界無處不可找到細茵，然而，在同一環境里並非可以找到一切細菌這一原則，作為理論指導，從自然界土壤內篩選出污水廠中的有用細菌製成液態的或固態的產品。液態菌液微生物成活率高；固態菌使用前需先用水溶成液態，細菌的成活率較液態菌液低，使用時按一定比例將液態菌液投入曝氣池內或投到需用處，投菌活性污泥法(LLMO)在國外已收到良好的應用效果。因此，我們可望通過向活性污泥中投加對砷具有高耐受力，對砷具有特殊處理效果的混合菌種，達到對砷的高效處理，凈化工業含砷廢水。
4 前景展望隨著冶金、化工等產業的日益發展，以及含砷製品市場的日益拓大，含砷廢水的排放和污染問題，必將影響到人們的生活水平的提高，影響到人類生存環境的改善，所以解決含砷廢水的污染問題已迫在眉睫。然而傳統的處理方法都存在一定的問題。如化學法，雖然在工程上有了一定的應用，處理效果也較明顯，但由於化學葯劑的添加，導致了產生大量的廢渣，而這些廢渣目前尚無較好的處置辦法。而物理法的處理費用較高，處理投資非常大，無法進行工程運作。微生物法作為一種最有前途的處理方法，不僅具有高效、無二次污染，而且處理費用低等優點。其中，活性污泥法處理含砷廢水的理論在國內外處於熱點研究探索中，又由於活性污泥具有的來源廣泛，容易培養，處理後二次污染小等一系列優點，使其在工程上的應用成為可能，成為含砷廢水的主要處理方法。
此外，若對單純活性污泥法進行工藝上的改進，如引進優勢菌種，或摻入生活污水進行混合處理等工藝上的改進，都可能為活性污泥法的應用創造更為廣闊的前景。

⑹ 論重金屬工業污水的處理

一 重金屬工業污水傳統葯劑處理的特性
重金屬工業污水的重要污染物為重金屬，在實際處理過程中需要對重金屬進行析出和脫離。由於重金屬不易被自熱生物降解，在重金屬工業污水處理中，多採用將目的物生成不溶於水的狀態後加以處理的方法。這也就是傳統的改質處理技術。在重金屬工業污水改質中，需要採用石油成分或石油分解物等葯劑作為改質的原料，使得重金屬與之反應，得以固化析出。在處理過程中，改質劑的母體具有強烈的疏水性，在與親水性基團進行結合時很容易成為水溶性分子，從而使得重金屬類和改質劑生成固態化合物。因此，重金屬工業污水處理的效果在很大程度上取決於對改質劑的合理選擇。
二 重金屬工業污水處理的工藝流程
在重金屬工業污水傳統葯劑處理中，改質劑對污水中的重金屬進行捕收、脫除後還可以進行回收處理。在經過相應的再生裝置再生後，仍可以返回使用。這就使得污水處理的成本大大降低，更有利於資源的節約和充分利用。因此，重金屬工業污水處理的工藝流程可以表示為：
（1）改質工序?原水從貯水槽導入攪拌槽，對水溶液中的重金屬按克分子比1：0.1～3添肆唯寬加相當的改質劑。此時，改質劑立即捕收重金屬類。水溶液的PH值按規定值調整，然後泵送至泡沫塔。（2）泡沫處理工序?從泡沫塔底部壓人空氣，將捕收了重金屬的改質劑以泡沫方式脫除回收。（3）再生工序?通過PH調整等簡單的處理後，使改質劑再生，然後反覆使用。
三 重金屬工業污水處理的新技術
隨著科學技術的發展，重金屬工業污水處理技術也得到了較大的提升，在不斷深化研究過程中，涌現出來新的處理技術，新的葯劑被應用於重金屬工業污水處理中顯現出良好的效果。
（1）新型改質劑對重金屬工業污水的處理
就重金屬工業污水處理新技術的優勢來看，其所使用改質劑的性能特點主要表現在：能溶於水；捕收重金屬後產生強起抱力；捕裂亮收重金屬後仍能溶解於水中；吹人空氣後，捕收了重金屬的改質劑，靠其起飽力形成抱沫，並與混存的懸濁物也共同連續地脫除回收，回收率在90～100%之間；對從弱酸性到強鹼性的廢水都可廣泛使用；對污水中溶存的有機物懸濁物不必預先處理；處理時間短，10～20分鍾；能選擇地捕收不同重金屬等諸多方面。用泡沫處理裝置對重金屬工業污水進行處理的效率相對較高，並能實現改質劑能再生反覆使用的目標。
（2）電化學方法和納米光催化氧化對重金屬污水的處理
在重金屬工業污水處理過程中，電化學方法和納米光催化氧化技術的應用是通過具有導電性和光敏性的廉價特殊的電極材料，將電化學方法和納米光催化氧化進行有機結合，實現對中重金屬工業污水進行有效處理的方法，主要針對有機物高濃度、高毒性、高色度和難生化的重金屬污水處理。在對重金屬進行脫離的同時，電化學方法和納米光催化氧化相結合的方法能夠除去工業廢水中的有機毒物，更具有脫色的作用，從而達到對工業污水多種物質進行處理的效果。
四 重金屬工業污水處理其他方法分析
以鹼性物質析出、沉澱重金屬，以有機化合物析出、泡沫附著重金屬，以及以離子交換劑吸附或溶媒抽提重金屬的方法進行重金屬工業污水處理是目前重金屬工業污水處理的常用手段。在污水問題解決過程中，生產費用、脫除率、二次污染、操作性能等特點的不同，使得各處理方法有著各自的優勢和弊端。本文從以下幾個方面進行了簡要分析。
（1）從水溶液中析出溶解的重金屬後以浮選脫除的方法?1）與共沉劑或硫化劑反應，生成的析出物用浮選脫除的方法用氫氧化高鐵作共沉劑，硫化鈉作硫化劑，這些葯劑單獨或講用，從水中析出重金屬後，添加浮選葯劑進行浮選。2）呈氫氧化物析出，析出物用浮選脫除的方法。加鹼使重金屬呈氫氧化物析出，用烷基苯磺酸鈉作浮選葯劑浮選分離。3）和黃葯反應，析出物用浮選脫除的方法山。加入黃葯，析出氣抱吸附性反應物浮選分離。4）用其他葯劑處理析出，將析出物浮選脫除的方法。其中有氨基十八烷二叛酸鈉，酞化氨基酸的氨化物，a一磺基十二烷酸鈉、單烷基磷酸，脂肪酸二梭酸鈉、二硫代氨基甲酸鈉，十六烷三甲基澳化按等和重金屬離子反應，對其析出物進行浮選的研究報告。
（2）溶媒萃取法?例如，溶於己烷等有機溶媒中的二甲基乙二肪、高分子量胺等和溶於水溶液中的重金屬離子反應，將反應物萃取到有機溶媒中的方法。
（3）溶媒萃取和浮選法聯山大合法?加入葯劑與水中溶解的重金屬鹽反應，生成難溶於水的反應物，在反應物吸附在氣泡上浮出後，使其溶解在不與水混合的上層有機溶媒中藉以脫除的方法。
（4）利用離子交換劑等吸附劑脫除的方法?利用沸石，離子交換樹脂，烷基苯磺酸鈉等的離子交換能除去水溶液中重金屬離子的方法。除此之外，還有使用天然敘永石和超微鱗片，硝基腐殖酸，纖維素硫代叛酸，二苯硫代偕腆蹤一類構造的贅合樹脂，氯化乙烯原料活性炭，骨炭，氮化活性炭，硅酸鈣等吸附重金屬離子脫除的方法。
此外，用耐汞性細菌將汞化合物分解脫除的方法以及蒙脫石與黃葯餅用析出沉澱脫除也是重金屬五十處理常用的方法之一。
五 結語
工業廢水的排放是造成自然資源和環境污染的重要因素之一，對於生態環境的可持續發展有著嚴重的影響。特別是重金屬工業污水，其肆意排放對於人類的生存有著巨大的危害，其難以自然降解的特點使得重金屬工業污水的有效處理的重要性尤為突出。因此，我們必須在不斷深化研究的基礎上，重視對重金屬工業污水處理技術的研發，從而提高重金屬工業污水處理的社會經濟效益。
相信經過以上的介紹，大家對論重金屬工業污水的處理也是有了一定的認識。歡迎登陸中達咨詢，查詢更多相關信息。

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⑺ 污水處理站的重金屬污水的源頭是什麼如何處理

重金屬廢水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農葯、醫葯、油漆、顏料等企業排出的廢水。廢水中重金屬的種類、含量及存在形態隨不同生產企業而異。由於重金屬不能分解破壞，而只能轉移它們的存在位置和轉變它們的物理和化學形態。例如，經化學沉澱處理後，廢水中的重金屬從溶解的離子形態轉變成難溶性化台物而沉澱下來，從水中轉移到污泥中；經離子交換處理後，廢水中的重金屬離子轉移到離子交換樹脂上，經再生後又從離子交換樹脂上轉移到再生廢液中。因此，重金屬廢水處理原則是：首先，最根本的是改革生產工藝．不用或少用毒性大的重金屬；其次是採用合理的工藝流程、科學的管理和操作，減少重金屬用量和隨廢水流失量，盡量減少外排廢水量。重金屬廢水應當在產生地點就地處理，不同其他廢水混合，以免使處理復雜化。更不應當不經處理直接排入城市下水道，以免擴大重金屬污染。對重金屬廢水的處理，通常可分為兩類；一是使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變成不溶的金屬化合物或元素，經沉澱和上浮從廢水中去除．可應用方法如中和沉澱法、硫化物沉澱法、上浮分離法、電解沉澱（或上浮）法、隔膜電解法等；二是將廢水中的重金屬在不改變其化學形態的條件下進行濃縮和分離，可應用方法有反滲透法、電滲析法、蒸發法和離子交換法等。這些方法應根據廢水水質、水量等情況單獨或組合使用。 武漢格林環保公司還不錯，你可以了解一下。