A. 焦化廠廢水排放標准
GB8978-1996
B. 焦化廠的廢水中有什麼化學物質怎樣提煉
含氨氮類物質來、某些稀自有金屬化合物(如鍺)、多稠芳烴類物質以及酚類物質等。
焦化廠廢水的處理,一般是先將其用吸附物吸附,經過吸附的水在達到排放標准後排放或循環使用;吸附物經洗脫,洗脫液經電滲析等濃縮,再經萃取、離子交換樹脂分離、濃縮等分離提純有用物質。
C. 焦化廠污水排放標准
中國對焦化污水中有害物質的最高允許排放濃度為:酚0.5mg/L,氰化物0.5mg/L,硫化物1.0mg/L,氨氮15mg/L,化學需專氧量100mg/L、生化需氧量30mg/L。苯並(a)芘列為第一類污染物,屬其最高允許排放濃度為0.03μg/L。
焦化廢水中多環芳烴不但難以降解,而且通常還是強致癌物質,對環境造成嚴重污染的同時也直接威脅到人類健康。
(3)焦化廠的廢水檢測擴展閱讀
廢水來源
焦化廠主要生產焦碳、商業煤氣、硫銨和輕苯等化工產品。該廠焦油回收系統採用硫銨流程,焦油加工採用管式爐兩塔連續蒸餾,工業奈生產工藝為雙爐雙塔連續蒸餾、洗滌、精製。
在焦爐煤氣冷卻、洗滌、粗苯加工及焦油加工過程中,產生含有酚、氰、油、氨及大量有機物的工業廢水。
D. 焦化廠廢水處理
芬頓(Fenton)試劑,成分為雙氧水和亞鐵鹽,需要酸性環境
反應原理:Fe2+ + H2O2 →回Fe3+ + OH- + •OH
註:•OH為羥基自由基答,對有機物有極強氧化能力。
高錳酸鉀對有機污染物氧化能力較弱,效果不佳不予考慮
E. 焦化廠焦化廢水處理怎麼選擇聚丙烯醯胺PAM
首信化工復實踐證明,採用混凝沉制淀法對焦化廢水進行深度處理,聚合硫酸鐵(PFS)的投加量在20-30mg/L,首信聚丙烯醯胺的投加量在0.25-0.13 mg/L,能夠去除COD、氰化物、色度、F和總CN-等污染物,使廢水出水指標達到國家排放標准。使用聚丙烯醯胺前,應通過實驗室小試,再上機測試,確定聚丙烯醯胺PAM的投入量及PH值,以達到用量少、成本低、效果好的凈水效果。
F. 焦化廠廢水出水執行什麼標准
G. 焦化廢水是什麼
焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水。
焦化廢水主要來自焦爐煤氣初專冷和焦化生產屬過程中的生產用水以及蒸汽冷凝廢水。
特徵:焦化廢水中污染物濃度高,難於降解,由於焦化廢水中氮的存在,致使生物凈化所需的氮源過剩,給處理達標帶來較大困難;
廢水排放量大,每噸焦用水量大於2.5t;
廢水危害大,焦化廢水中多環芳烴不但難以降解,而且通常還是強致癌物質,對環境造成嚴重污染的同時也直接威脅到人類健康。
H. 焦化廠污水處理部分硫酸鈉廢水的幾點說明焦化廠污水
焦化工業污水又稱酚氰廢水,指由原煤的高溫干餾、煤氣凈化和化工產品精緻過程中產生的。污水成分復雜,其水質隨原煤組成和煉焦工藝而變化。
焦化生產過程中排放出的污水含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質,還有少量的如吲哚、苯並芘(a)、萘、茚等,這些微量有機物中有的已被確認為致癌物質,且不易被生物降解,這種高濃度有毒污水正是焦化廠污水處理的重點。其中以酚類污染物為主,以苯酚,甲酚污染最為突出。酚類污染物屬極性,可李子華,弱酸性有機物,具有毒性大的特點,其對一切生物個體都有毒害作用,能使蛋白質凝固。
處理焦化污水的方法大致分為生物法、化學法、物化法和循環利用法四類。
一、生物處理法
生物處理法是利用微生物氧化分解污水中有機物的方法,常作為焦化污水處理系統中的二級處理。目前,活性污泥法是一種應用最廣泛的焦化污水好氧生物處理技術。這種方法是讓生物絮凝體及活性污泥與污水中的有機物充分接觸,溶解性的有機物被細胞所吸收和吸附,並最終氧化為最終產物(其中主要是(CO2)。非溶解性有機物先輩轉化為溶解性有機物,然後被代謝和利用。
生物處理法具有污水處理量大、處理范圍廣、運行費用相對較低等優點。但是生物降解法的稀釋水用量大,處理設施規模大,停留時間長,投資費用較高,對污水的水質條件要求嚴格、污水的pH值、溫度、營養、有毒物質濃度、進水有機物濃度、溶解氧量等各種因素都會影響到細菌的生長和出水水質,這也就對操作管理提出了較高要求。
二、化學處理法
焦化污水處理化學處理法有,催化濕式氧化技術、焚燒法、臭氧氧化法、等離子體處理技術、光催化氧化法、電化學氧化技術、化學混凝和絮凝。
1.催化濕式氧化技術是指在高溫、高壓條件下,在催化劑作用下,用空氣中的氧將溶於水或在水中懸浮的有機物氧化,最終轉化為無害物質N2和CO2排放,其具有適用范圍廣、氧化速度快、處理效率高、二次王然低、可回收能量和有用物料等優點。但由於其催化劑價格昂貴,處理成本高,且在高溫高壓條件下運行,對工藝設備要求嚴格,投資費用高,國內很少將該法用於污水處理。
2.焚燒法是將污水呈霧狀噴入高溫燃燒爐中,使水霧完全汽化,讓污水中的有機物在爐內氧化、分解呈為完全燃燒產物CO2和H2O及少許無機物灰分。焚燒處理工藝對於處理焦化廠高濃度污水是一種切實可行的處理方法。雖然處理效率高,不造成二次污染,但其昂貴的處理費用使得多數企業望而卻步,在我國應用較少。
3.臭氧氧化法是利用臭氧強氧化的功能,能與污水中大多數有機物,微生物迅速反應,去除污水中的酚、氰等污染物,並降低其COD、BOD值,同時還可以起到脫色、除臭、殺菌的作用。其操作方法簡單,但這種方法也存在投資高、電耗大、處理成本高的缺點。同時還隱藏著若操作不當,臭氧會對周圍生物造成危害。固這種方法現在還主要用於污水的深度處理。
4.等離子體處理技術是利用高壓好微秒脈沖放電所產生的高能電子(5-20eV)、紫外線等多效應綜合作用,降解污水中的有機物質。
5.光催化氧化法是由光能引起電子和空隙之間的反應,產生具有較強反應活性的電子(空穴對),這些電子(空穴對)遷移到顆粒表面,變可以參與和加速氧化還原反應的進行。該方法適用於低濁度、透光性好的體系,可用於焦化污水的深度處理。
6.電化學氧化技術的基本原料是使污染物在電極上發生直接電化學反應或利用電極表面產生的強氧化性活性物質使污染物發生氧化還原轉變。電化學氧化法有氧化能力強、工藝簡單、不產生二次污染,是一種前景比較廣闊的污水處理技術。
7.化學混凝和絮凝是用來處理污水中自然沉澱法難以沉澱去除的細小懸浮物及膠體微粒,以降低污水的濁度和色度,但對可溶性有機物無效。該法處理費用低,既可以間歇使用也可連續使用。
混凝法的關鍵在於混凝劑。目前多採用聚合硫酸鐵做混凝劑。
絮凝劑在污水中與有機膠質微粒進行迅速的混凝、吸附與附聚,可以使焦化污水深度處理取得更好的效果。
三、物理化學法
焦化污水處理的物理化學法有,吸附法、利用煙道氣處理法。
1.吸附法是採用吸附劑除去污染物的方法。最常用的吸附劑是活性炭。由於活性炭再生系統操作難度大,裝置運行費用高,在焦化污水處理中未得到推廣使用。
2.利用煙道氣處理法是將焦化剩餘氨水去除焦油和SS後,輸入煙道廢氣中進行充分的物理化學反應,煙道氣的熱量使剩餘氨水中的水分全部汽化,氨氣與煙道氣中的SO2反應生成硫胺。
四、循環利用法
循環利用法是將高濃度的焦化污水脫酚,凈化除去固體沉澱和輕質焦油後,送往焦爐熄焦,實現酚水閉路循環。從而減少了排污,降低了運行等費用。但此時的污染物轉移也是個問題。