絡合廢水

⑴ 用硫酸亞鐵和硫化鈉處理絡合銅廢水的加葯順序

含絡合銅廢水有很多種，有的來源於電鍍，有的來源於蝕刻線路板，或者來源於顏料及其他行業。

不同的行業所用的絡合劑也有所不同，常見的絡合劑有NH3、EDTA、乙二胺、酒石酸。這些絡合劑與銅離子配位形成非常穩定的可溶性絡合物，與游離態銅離子相比，絡合態的銅離子用普通的中和沉澱法是很難去除的。常見的有以下幾種：

一、硫化物沉澱法

將硫化物（硫化鈉）加入含絡合銅的廢水中，然後加入氫氧化鈉，控制廢水的pH值在9.5~11.5之間，再適量添加聚丙烯醯胺（PAM），形成溶度積很小的難溶沉澱物硫化銅（CuS），在PAM的作用下將銅離子從廢水中除去。

硫化物沉澱法可以將含絡合銅廢水中的含銅量降低到0.5mg/L以下。

硫化物沉澱法的操作難度是硫化鈉的加入量難以准確控制，S2-一旦過量，會產生惡臭，形成二次污染。

二、硫酸亞鐵法

將7水硫酸亞鐵按FeSO3。7H2O：Cu2+=15:1的比例加入含絡合銅的廢水中，攪拌均勻後見加入氫氧化鈉，控制pH值在9.0以上，適量添加聚丙烯醯胺（PAM），可以將廢水中的含銅量降低到0.5mg/L以下。

硫酸亞鐵除銅的原理基於Cu（NH3）2+、EDTA-Cu2+與EDTA-Fe3+的穩定常數的差異，EDTA-Fe3+的穩定常數比EDTA-Cu2+和EDTA-Fe3+的穩定常數高幾個數量級，向含絡合銅的廢水中加入硫酸亞鐵，亞鐵離子可促成EDTA-Fe3+的結合而將銅離子置換出來，使銅由絡合態變成游離態，再通過調高廢水的pH值，使銅離子、鐵離子變成Cu（OH）2、Fe（OH）3沉澱而實現銅、鐵的去除，由於Fe（OH）3的混凝作用，廢水中新生成的沉澱物沉澱速度加快，除銅效率提高。

硫酸亞鐵法的缺點是加葯量大，產生的污泥多。

除了這兩種方法，還有氧化法（一般是加氯酸鈉）、還原法（常見的是加鐵屑）和吸附法（大部分是加活性炭和沸石）等方法。

根據你的描述，你們綜合使用硫化物沉澱法與硫酸亞鐵法。

加葯順序為：先加硫化鈉（Na2S），形成溶度積很小的難溶沉澱物硫化銅（CuS），再加硫酸亞鐵，最後加氫氧化鈉，調整pH值在9~11之間，硫酸亞鐵不僅能消除多餘的S2-，還能形成Fe（OH）3沉澱，由於Fe（OH）3的混凝作用，使沉澱速度加快，提高除銅效率。

⑵ 關於線路板絡合水處理放法

印製線路板廢水回用技術
總述
線路板廠在生產過程中，其主要污染物為酸、鹼、Cu、SS、和COD等。為將排放的清洗廢水資源化，節約水資源，並獲得一定的經濟效益，達到「開發發展」和「保護環境」雙贏的目的，威立雅公司對清洗廢水進行回用處理，不能回用的廢水經廢水處理站處理後達到廣東省地方標准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）一級標準的要求。其能達到水資源回用的真諦,符合國際ISO 14000的標准,降低對社會環境的污染,同時降低線路板廠商生產成本。
線路板廠水回用系統工藝流程
生產車間各廢水系，分開引入各調勻池，還原或油水分離等處理，沉澱後經過微過濾器、超濾器、納濾器等預處理過濾，再經過二級反滲透系統，其出水質即可達到電導率小於20us/cm2，可回用至車間作生產用水；沉澱池污泥脫水後委外處理；高COD廢水及第一級反滲透系之濃水經廢水處理系統達標排放。
※將綜合酸鹼廢水和絡合廢水經先進的回用系統回收。
※回用水的水質較市政水更佳，可直回用至生產線作一般清洗，或供純水系統製造DI水。
※運用三重透膜技術（即超微過濾及高抗垢系統和純化系統），有效控制反滲透膜的堵塞問題，減低反滲透膜的清洗頻率，延長膜的壽命，及降低水回收的成本。
※回用系統由PLC中央控制，優化處理效率及減低人為錯誤。
※回用系統設有自動監察儀，確保合適的廢水輸送至回用系統。若發生錯誤排水導致廢水水質不正常，回用系統會暫停進水直至進水水質回復正常。
※系統的關鍵組件，由優質進口設備、自行研發和設計的獨特系統所組成，以確保系統能長期穩定操作。

⑶ 重捕劑處理含鎳廢水，尤其是絡合鎳廢水的步驟與原理，在蘇州這邊，鎳要求處理到0.1，我這邊是化學鍍鎳

1.原理：重捕復劑M1通過制螯合作用，與廢水中鎳離子反應，生成水不溶性金屬螯合鹽沉澱，變成污泥，從而去除廢水中鎳離子。
2.步驟：將廢水pH調制中性，按比加入重捕劑M1反應30分鍾，然後加入PAC混凝，最後加入PAM絮凝沉澱。測定鎳離子含量。
3.HMC-M1是第三代重捕劑，有強大的螯合性，適應pH范圍廣，耐酸耐鹼，能夠有效去除絡合鎳離子，使鎳處理到0.1以下。而一般的第一代液體重捕劑則只能去除離子態鎳，無法去除絡合鎳，所以無法達表三標准。
4.蘇州要求很嚴，像你的廢水中還含有磷，不僅可以使用HMC-M1，還可以結合使用HMC-P3，處理廢水中的次亞磷，使廢水達標至表三標准。

⑷ 絡合廢水主要來源於哪裡

絡合廢水主復要來自於兩個工段：銅制線蝕刻和化學沉銅。
 銅線蝕刻——利用酸性或鹼性蝕刻液，將銅箔蝕刻成特定圖案的線路。
相應的清洗水呈酸性或鹼性。兩者混合後呈微酸性。絡合離子主要為銨離子。
 化學沉銅——簡稱沉銅，在線路板的垂直孔中沉積一層銅（孔金屬化），
使線路導通，同時利於後續電鍍工藝。厚度為0.3-0.5um。以硫酸銅提供Cu2+離子，甲醛為還原劑，另有絡合劑保持鍍液穩定。絡合離子主要為EDTA。

⑸ 電鍍廢水中重金屬、含氰、含鉻、含鎳、化學鎳、前處理、絡合廢水，各電鍍槽中的廢水的分類

電鍍廢水的來分類如下：
自1、處理廢水：主要為鍍前准備的脫脂、除油工序產生的廢水、其主要污染物為：有機物、懸浮物、石油類、磷酸鹽及一些表面活性劑。
2、含氰廢水：含氰廢水的主要來源為：氰化鍍銅、銅錫合金、氰化物鍍銀、鹼性氰化物鍍金等含氰電鍍工序、其主要污染物為：氰化物及重金屬離子。
3、六價鉻廢水：含鉻廢水主要來源於：鍍鉻及鈍化工序、廢水中主要污染物為六價鉻及總鉻。
4、學鍍銅廢水：化學鍍銅通常以甲醛為還原劑、主要污染物為銅離子及有機物。
6、學鍍鎳廢水：化學鍍銅通常以次磷酸鹽為還原劑、主要污染物為鎳離子、磷酸鹽、亞磷酸鹽及有機物。
7、銅廢水：廢水主要來源於焦磷酸鹽鍍銅、鍍銅錫合金電鍍工序、其主要污染物為：銅離子、磷酸鹽、氨氮及有機物。
8、合廢水：綜合廢水主要污染物為：酸、鹼、重金屬離子及有機物。
9、鍍廢液：電鍍廢液含有較高濃度的酸鹼及重金屬、電鍍廢液應委託有資質的危險物處置單位進行處理貨綜合利用。

⑹ 含絡合氰離子的廢水為什麼不宜用臭氧處理

因為臭氧不能破絡，沒法徹底氧化

⑺ 怎麼處理EDTA含鎳絡合廢水

這個廢水難度特別特別大。1、一般絡合鎳廢水：也就是裡面的絡合劑是檸檬酸，酒石酸專，次磷酸等屬，新型重捕劑,PAC +PAM，混凝絮凝沉澱即可。2、EDTA絡合鎳廢水：EDTA的絡合能力太強了，直接加RS100難以直接沉澱除去，可能需要採用高級氧化技術進行預處理後再使用RS500去除重金屬，高級氧化技術多採用芬頓方法或者電解方法，先把鎳降低到足夠低的水平，再加重捕劑高效除鎳劑處理3、現在市場上有加重捕劑除去鎳的，重捕劑的除鎳能力一般，尤其是液體重捕劑，性價比特別低，鎳很難做到0.1ppm以下， 3000water.重捕劑也具有相同的處理效果，確保廢水的重金屬含量低於國家排放標准。