污水管道內防腐怎麼做

① 污水鋼管防腐處理方法

近年我國不少城市興建了污水處理場。城市污水處理工程中輸水管道大多為埋地敷設的鋼質管道，其腐蝕問題是污水處理工程中的一大難題，埋地輸水管線的質量和壽命直接影響著整個工程。因此，做好城市污水處理工程中埋地管道的防腐至關重要。
1、埋地管道的特點
1.1腐蝕特點
城市污水處理工程中埋地管道的腐蝕主要是土壤腐蝕，其特點是管道布置分散，土壤條件復雜，因此腐蝕機理復雜。
土壤腐蝕有土壤中的鹽、水、氧氣等與鋼管構成的電化學腐蝕、微生物侵蝕。由於城市地下電氣設施、電纜較為密集，雜散電流的腐蝕也比較嚴重，穿過工廠附近的管線甚至還可能受到酸或鹼介質的化學腐蝕。
1.2受力特點
城市埋地管線常常穿過道路、建築物、河流等，受壓情況復雜。另外，在管道埋地回填過程中可能受到石砂的沖撞和擠壓破壞。
1.3檢修困難
埋地管道一旦受到腐蝕破壞不易檢查和維修，使腐蝕加劇。在檢修時往往會造成環境的破壞。由於這一特點，埋地管道及其防腐的設計壽命一般要求在20～30a以上。
2、防腐層要求
根據城市埋地污水管道的特點，管道的防腐層應能滿足下列基本要求：
①具有良好的耐化學腐蝕性能；
②良好的絕緣性能和緻密性，防止電化學和雜散電流的腐蝕；
③耐細菌腐蝕；
④有一定的機械強度，防止搬運和埋地過程中受到機械破壞；
⑤施工簡便、安全，滿足現場施工要求等。
另外，在特殊地區還有一些特殊要求，如耐寒性等。
3、常用防腐方法
可用於城市污水埋地管道防腐的方法有以下幾種：
3.1石油瀝青-玻璃纖維布塗覆層
這種防腐方法以前在輸油管道使用較多，現正在被淘汰。其優點是原料來源廣，造價低。缺點是不耐細菌腐蝕，物理性能差，施工環境惡劣。

② 已經預埋在混凝土中的管道內防腐怎麼做

混凝土中預埋線管（鋼管）能刷防腐，但是沒有必要刷防腐。不是不可採取防腐，而是不必防腐，因為在混凝土中與空氣隔絕，所以不必防腐，但已經防腐的管件是可以預埋在混凝土中的。建築工程中為後續結構及工藝施工預先埋置的管道。現在的建築結構，一般很少有管線明走的了。一般的現澆結構，在綁扎鋼筋時，把電線管固定在模板和鋼筋上，澆注完混凝土後管子就在結構構件里了。預埋，顧名思義就是在澆注混凝土之前埋設。方便以後的穿線 。

③ 管道的防腐蝕怎麼做

這裡面需要很多基礎知識，拿碳鋼管道為例，首先是如何防腐，高級一點的可以做噴塑，簡單一點的可以在表面刷防腐漆三遍，或者刷瀝青漆防腐。不知道你問的質量檢測是什麼意思？材質的確可以決定是否會被腐蝕，如果使用不銹鋼材質，甚至是304以上牌號的不銹鋼，那時一勞永逸的事情了，不用擔心腐蝕的問題。

④ 請教埋地管道的防腐做法

埋地鋼管的防腐做法如下：
一、管道防腐
鋼管的防腐按圖紙要求，採用環氧煤瀝青漆外包玻璃絲布，外塗面漆防腐 外壁施工工藝流程：管道除銹→塗底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆；
內壁施工工藝流程：管道除銹→塗底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆
1、管道除銹
塗底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。採用噴砂除銹其質量標准達到Sa2.5級。
2、管子表面除銹後塗底漆，之間時間間隔不超過8小時，塗底漆時，基面應乾燥。底漆塗刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡現象，管兩端150～250mm范圍內不得塗刷。
3、底漆表干後塗刷面漆和包紮玻璃絲布，底漆和第一遍面漆塗刷的時間間隔不超過24小時。
4、環氧煤瀝青塗料採用雙組份，常溫固化型的塗料；玻璃絲布採用乾燥、脫蠟、無捻、封邊、中鹼、經緯密度為10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃絲布。面漆塗刷後立即包紮玻璃絲布，玻璃絲布的壓邊寬度為30～40mm，接頭搭接長度不小於100mm，各層搭接接頭相互錯開。玻璃絲布油浸透率達95%以上，不得出現大於50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm階梯形搭茬。
5、管道介面處施工要在焊接試壓合格後進行，新舊防腐壓邊不小於50mm，接頭搭接長度不得小於100mm，接茬處應粘接牢固、嚴密。
6、鋼管外壁塗層機構：一底兩面一布兩面，干膜總厚度400µm。
7、鋼管內壁塗層機構：一底三面，干膜總厚度300µm。
8、外防腐施工完畢後按設計要求或«給水排水管道工程施工及驗收規范»中表4.3.11中相對應的要求進行質量檢測。
二、管道防腐檢測
1、塗層檢查與驗收：
①表面塗裝施工時和施工後，應對塗裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和
其它雜物。
② 塗裝後的處理檢查，應該是塗層顏色一致，色澤鮮明光亮，無皺皮，起泡，流掛，漏塗等缺陷。
③塗裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。
2、質量檢測
① 質量檢測根據設計規定採用抽樣檢測的方式進行。
②用目視逐根檢查。覆蓋層表面應均勻、平整、無氣泡、皺褶、凸瘤及壓邊不均勻等覆蓋層缺陷
③漆膜厚度用磁性測厚儀測定，在單節鋼管的兩端和中間的圓周上每隔1.5米測一點，漆膜厚度應滿足兩個85％：即85％的測點厚度達到設計要求，達不到厚度的測點，其最小值應不低於設計厚度的85％;
④用針孔檢查儀檢查針孔，如發現針孔，用砂紙砂輪機打磨補塗; ⑤漆膜厚度不足或有針孔，返修固化後應復查，不合格的要再次返修，直至合格；
⑥附著力檢查，使用硬質刀具在塗層上劃一個夾角為60的切口進行抽查，應劃透塗層直達基材，用膠帶粘貼劃口部分，撕掉膠帶事後觀察劃痕處，塗層應無剝落。也可有在同一條件下噴漆的樣板上進行檢查。

⑤ 管道外防腐做法 管道內壁怎麼防腐

消防管道防腐工序分3步
一. 表面處理
1. 清楚待敷管線上的油污、臟污；
2. 噴砂除銹，除銹級別達到GB/T 8932中規定的St3級或者Sa2.5級，表面錨紋深度40-70um；
3.除銹後，對鋼管表面露出的缺陷應進行處理，附著表面的灰塵、磨料應清楚干凈，鋼管表面應保持乾燥。當出現返銹或表面污染時，必須重新進行表面預處理。
二. 刷底漆 – 瀝青漆
最好使用聚乙烯防腐膠粘帶廠家的配套底漆，這樣能保證底漆和膠粘帶更好的粘結。
三. 纏繞膠帶 – 玻璃布
防腐厚度要達到1.0mm，按照最新標准SY/T 0414-2007標准，防腐層結構選擇如下：
1.纏繞兩層防腐膠粘帶，單層厚度為0.5mm，膠帶厚度為0.5mm；搭接為膠帶寬度的50%-55%。
2.纏繞內外帶，一層內帶加一層外帶，內帶厚度0.5mm，外帶厚度0.5mm。

⑥ 污水鋼管內外防腐用什麼材料

工業排抄放污水防腐鋼管一般情況下防腐鋼管廠家和工程施工公司均會選擇環氧樹脂防腐鋼管，因為環氧樹脂具有來源廣、成本合理、耐腐蝕性能優良、收縮率低的特點.

城市生活污水處理工程中輸水管道大多為地埋防腐螺旋鋼管，而排污管道的防腐蝕保護是污水處理工程中的一大難題，埋地輸水管線的質量和壽命直接影響著整個工程。所以，對城市污水處理工程中埋地排污螺旋鋼管的防腐是重中之重。
根據城市埋地污水管道的特點，排污螺旋鋼管的防腐層要達到以下要求：
1.良好的絕緣性能和緻密性，防止電化學和雜散電流的腐蝕；
2.具有良好的耐化學腐蝕性能；
3.有一定的機械強度，防止搬運和埋地過程中受到機械破壞；
4.耐細菌腐蝕；
5.在特殊地區還有一些特殊要求，如耐寒性等。
6.施工簡便、安全，滿足現場施工要求等。

⑦ 排水管道用鋼管怎樣做防腐

排水管道用內外防腐鋼管,環氧煤瀝青防腐鋼管適用范圍主要用於埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用於各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐.

⑧ 鋼筋混凝土管道內防腐怎麼做

問題前往「築訊中國」網 解答：
100mm直徑以內的給水管內防腐都是熱浸鍍鋅，大直徑的管道過去是採用的球墨鑄鐵管，現在市政給水支管是復合鋼管，內壁為環保塗料，干管用預應力混凝土承插管。
普通焊接鋼管早已不能用於室給水，連建築工地臨時用水也是熱浸鍍鋅管。
1、環氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐（一布兩油、兩布三油、三布四油）標准：GB50268-97 SY/T0447-96

2、供水管線IPN8710高分子無毒塗料鋼管內防腐。

3、石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐。標准：SY/T0413-2002 DIN30670

4、供水管線水泥沙漿襯里鋼管內防腐。標准CECS10：89

⑨ 輸送污水用的焊接鋼管內外防腐如何做法

這個要有內噴塗機！就可以！

⑩ 污水過河管道最佳內防腐方法是什麼

俺沒見過鋼污水管.俺們用的過河倒虹管都是水泥滴