污水過濾介質

Ⅰ 多介質過濾器的作用

多介質過濾器的作用：
去除水中的泥砂、懸浮物、膠體等雜質和藻類等生物，降低對反滲透膜元件的機械損傷及污染。
簡介：
多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程，常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等，主要用於水處理除濁，軟化水，純水的前級預處理等，出水濁度可達3度以下。
多介質過濾器(濾床)，既採用兩種以上的介質作為濾層的介質過濾器，在工業循環水處理系統中，用以去除污水中雜質、吸附油等，使水質符合循環使用的要求。過濾的作用，主要是去除水中的懸浮或膠態雜質，特別是能有效地去除沉澱技術不能去除的微小粒子和細菌等，BOD5和COD等也有某種程度的去除效果。
多介質過濾器廣泛用於水處理的工藝中，多介質過濾器主要由以下部分構成：配套管線和閥門。其中過濾器體又包括：① 筒體;②反洗氣管;③布水組件;④支撐組件;⑤濾料;⑥排氣閥(外置)等。
內濾層構成：
過濾器內多介質濾料為優質均粒礫石、石英砂、磁鐵礦、無煙煤等濾料，這些濾料根據其比重和粒徑的大小在過濾器罐體內科學有序的分布，如比重小而粒徑稍大的無煙煤放在濾床的最上層，比重適中和粒徑小的石英砂放在濾床的中層，比重大和粒徑大的礫石放在濾床的最下層。這樣的配比保證了過濾器在進行反洗的時候不會產生亂層現象，從而保證了濾料的截留能力。
原理：
多介質過濾器(又稱機械過濾器)是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層，一個典型的多介質過濾器。
床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成，而最重和最細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾後的標准。
設備是壓力式的，其原理是當原水自上而下通過濾料時，水中懸浮物由於吸附和機械阻流作用被濾層表面截留下來;當水流進濾層中間時，由於濾料層中的砂粒排列的更緊密，使水中微粒有更多的機會與砂粒碰撞，於是水中凝絮物、懸浮物和砂粒表面相互粘附，水中雜質截留在濾料層中，從而得到澄清的水質。經過濾後的出水懸浮物可在5毫克/升以下。

Ⅱ 水處理過濾都用哪些濾料合適

首先介紹的是沸石濾料，為什麼先說這個呢，因為沸石是個神奇的石頭！

首先他有5大特性：強吸附性，催化性，離子交換性，分子篩，耐酸鹼耐高溫穩定性強！

沸石濾料是鋁硅酸鹽類礦物，外觀呈白色或磚紅色，屬弱酸性陽離子交換劑，改性後的沸石濾料，具有新的離子交換或吸附能力，吸附容量也大大增強。主要用於中小型鍋爐用水的軟化處理，以除去水中的鈣、鎂離子，從而減少鍋爐內水垢的生成，減輕水測金屬的腐蝕，延長鍋爐的使用壽命。在廢水處理中，可用於除去水中的磷和鉛等各種重金屬污染。失效後的沸石可用於濃鹽水逆流再生後重復使用。

所以沸石這個神奇的石頭特別高效且成本低，沸石還用於治理過日本福島核泄漏。俄羅斯核泄漏也用的沸石。可以證明沸石的吸附性相當強！

火山岩生物濾料最早誕生在美國，中國曾一度靠進口來實現生物掛膜技術，由於其成本高，科研人員開發了生物陶料來取代。如今，我石與國家地質科研專家在內蒙找到了適合加工火山岩濾料的礦藏，經過選礦、破碎、篩分、研磨等一系列工藝加工而成的粒狀濾料酒，其主要成分為硅、鋁、鈣、鈉、鎂、鈦、錳、鐵、鎳、鑽和鉬等幾十種礦物質和微量元素，外觀為接近圓顆粒，顏色為紅黑褐色，多孔質輕，顆粒料徑可根據不同要求生產。

在物理微觀結構方面表現為：表面粗糙多微孔，這些特點特別適合於微生物在其表面生長、繁殖，形成生物膜。火山岩濾料使曝氣生物濾池不僅能處理市政污水，以及可生化的有機工業廢水、生活排水、微污染水源水等，也可在給水處理中取代石英砂、活性炭、無煙煤等用作過濾介質，同時還可對已經過污水處理廠二級處理工藝後的尾水做深度處理，其處理出水達回用水標准後可作中水回用。

還有纖維球濾料，黏土陶粒，硅藻土陶粒，粉煤灰陶粒，河底泥陶粒，磁鐵礦濾料，果殼，活性炭等等。

Ⅲ 污水的凈化方法與過程

污水凈化，是通過相應的過濾材料，根據不同的最終用水需求，以物理或化學的方式，去除水中的鐵銹、泥沙、余氯、有機物、有害的重金屬離子、細菌、病毒等的過程。顯而易見，如果水凈化全程運用的是物理過濾方式，則不會在水中產生或添加任何新的物質，更不會改變水的性狀，因而是最安全的方式。污水凈化被廣泛應用於建築、農業,交通、能源、石化、環保、城市景觀、醫療、餐飲等各個領域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。
污水凈化過程
方案一:
截留法
通常都以格柵或篩網作為污水處理廠的第一個處理工序，其主要作用四去除廢水中粗大的懸浮物質，以保護後續的處理設備如污水泵，並防止管道堵塞。
格柵由一組平行的金屬柵天構成，其截留懸浮物質的效率決定於柵條間隙的寬度。當格柵設在污水泵站前時，縫隙寬常大於50mm，當設在沉沙池前時，一般採用15～40mm。通過格柵的水流速度應保持在0.6～1.0m/s之間。當通過格柵的水頭損失超過10cm時，應清除格柵前的污物，以免雍水現象。大型處理廠應採用機械清除格柵。格柵截留的污物被清除後，應妥善處理，方法有填埋、焚燒、堆肥或與其它污泥混合後進行消化處理，也可以將污物粉碎後送進污水廠進口。
污水凈化過程
方案二:
膜分離的電滲析法
利用過濾性，摸得選擇透過性對水中雜質進行濃縮、分離的方法，統稱為膜分離。根據膜孔隙的大小及過濾是的動力，膜分離可分為微過濾、超過濾、納米過濾、電滲析反滲透等。對於冶金工業廢水的處理一般採用電滲析處理方法。
電滲析：電滲析是在電場作用下使溶液中離子通過膜進行傳遞的過程，所應用的膜為離子交換膜。陽離子交換膜只允許陽離子透過，陰離子交換膜則只允許陰離子通過。在電滲析設備中，陽離子交換膜和陰離子交換膜交替排列於正負兩個電極之間，並用特別的隔板將其隔開，形成脫鹽水和濃縮水兩個系統。在直流電場作用下，陽離子向陰極遷移，陰離子向陽極遷移，由於離子交換膜的選擇透過性，淡室中的鹽水逐漸淡化，濃室中的鹽水被濃縮，以此實現脫鹽的目的。
電滲析用於重金屬工業的廢水處理。
污水凈化過程
方案三:
磁力分離法
磁力分離式利用磁場力截留和分離廢水中污染物質的方法。主要應用於去除廢水中磁性及非磁性懸浮物和重金屬離子，對廢水中有機物和營養物的去除也有幫助。
當廢水通過磁場時，水中磁性粒子同時受磁場吸引力、外力和重力、粒子互相作用等的作用，如磁力大於外力磁性粒子既能被磁場捕獲，從水中分離出來。磁場吸引力還可以起到促進絮凝的作用。
使用較多的磁過濾器的主要部分為電磁鐵和鐵磁性過濾介質金屬球、鋼毛等。其次為磁吸離器，它由不銹鋼圓盤製成，上面粘結了極性交錯排列的數百塊永久磁鐵，並用鋁板覆蓋。運轉時圓盤轉動，浸沒部分吸引水中磁性物質，轉離水面後，將表面泥渣即被掛走。磁性鐵粉可以在用分離心法從泥渣中回收。該分離機以其特有的快速分離的特點在生產中得到了實際應用

Ⅳ 多介質過濾器的原理

多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程，常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等，主要用於水處理除濁，軟化水，純水的前級預處理等，出水濁度可達3度以下。

床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成，而最重和最細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾——水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾後的標准。

設備是壓力式的，其原理是當原水自上而下通過濾料時，水中懸浮物由於吸附和機械阻流作用被濾層表面截留下來。

當水流進濾層中間時，由於濾料層中的砂粒排列的更緊密，使水中微粒有更多的機會與砂粒碰撞，於是水中凝絮物、懸浮物和砂粒表面相互粘附，水中雜質截留在濾料層中，從而得到澄清的水質。經過濾後的出水懸浮物可在5毫克/升以下。

(4)污水過濾介質擴展閱讀：

一、特點

1、多孔介質過濾器廣泛用於水處理的工藝中，可以單獨使用，但多數是做為水質深度處理(交換樹脂、電滲析、反滲透)的預過濾。

2、多介質過濾器是常用的水質深度凈化的預處理裝置，可根據工藝要求填加不同的濾料。

3、多介質過濾器材質可採用玻璃鋼、A3鋼防腐或襯膠、全不銹鋼。操作方式有全自動和手動兩種形式，自動控制是採用美國進口的自動控制器及氣、液動閥控制，操作簡便易於維護保養，在各行各業水處理工藝的前處理裝置得到廣泛的應用。

4、多介質過濾器(含雙濾料過濾器)的過濾材料應有足夠的化學穩定性，各介質的相對密度和粒徑應有一定差別，由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的無煙煤相對密度為1.4—1.6，粒徑為0.8—1.8mm，石英砂相對密度為2.6—2.65，粒徑為0.5—1.2mm。

3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質礦石，其相對密度為4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm。

二、注意事項

(1)要求出水槽與濾板的平行允差不大於2 mm。

(2)濾板的水平度及不平度均小於±1．5 mm。濾板的結構，採用整體加工最優。當筒體直徑較大時，或受原材料、運輸等方面制約時，也可採用兩瓣拼接成形。

(3)對濾板和筒體各接合部位的合理處理，對空氣反洗環節尤為重要。

①為消除因濾板加工和筒體卷制等方面誤差造成的濾板和筒體的徑向間隙，一般採用圓弧環板逐段焊接。接觸部位必需採用滿焊。

②中心管道和濾板的徑向間隙處理方法同上。

備註：上述措施，確保了過濾和反洗只能通過濾帽或排管間隙連通。同時，也就保證了反洗和過濾通道的分布均勻性。

(4)濾板上加工的通孔，徑向誤差為±1．5 mm。濾帽導桿和濾板通孔之間配合尺寸的增大，不利於濾帽的安裝或固定。通孔的加工必須採用機械設備。

(5)濾帽的材質，尼龍最佳，ABS次之。因上部添加的濾料，對濾帽的擠壓負荷極大，要求強度要高，以避免變形。濾帽與濾板的接觸面(上、下表面)需加彈性橡膠墊。

Ⅳ 如何自製污水過濾器

1、准備製作材料：綳帶、醫用棉、剪刀、一杯水、一個空杯。

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污水處理過濾器適用於液體特別是有毒介質中，固體懸浮顆粒的分離。污水處理過濾器主要是處理污水，使其可以循環使用。

特點

1、 有效去除懸浮物，過濾精度穩定

2、 過濾元件為特製不銹鋼濾網

3、 無介質網式過濾，無需定期補充濾料

4、 清洗時連續過濾，不斷流，水耗少

5、 根據水質可自行設定清洗時間、清洗壓差，可手動啟動清洗

6、 結構緊湊，節省空間

7、 運行維護簡單

適用場合

編輯

污水處理過濾器使用場合有冶金行業的給排水系統---連鑄連軋水系統，高爐水系統，濁、凈環水循環系統和補水系統；電廠行業的汽輪機冷卻水系統；鍋爐濕法冷卻水系統；大型空壓機、大型制氧機、大型空調機冷卻水系統；汽輪機海水、湖水、河水直流式冷卻過濾系統。

在農用滴灌水系統中也得到普遍應用。

Ⅵ 在污水處理中沉澱和過濾的作用是什麼

污水處理中，沉澱分來為初次源沉澱和二次沉澱。初次沉澱主要構築物是初沉池（現在設計基本不用，但必要時還是要設的）和沉砂池，作用在於沉澱去除污水中的懸浮物、砂礫等，以免進水生物反應池造成累積，從而導致污泥無機份增加，這樣就可能導致生物反應池污泥濃度較高，而有機份（MLVSS)相對較低，對於污水處理和污泥脫水都存在不利影響。二次沉澱通常稱為二沉池，主要是幅流式、豎流式沉澱池等，作用是進行生物反應池泥水混合液的分離，實現污泥迴流、剩餘污泥排放以及最終出水達標排放（一般出水標准在低於一級A的情況下，二沉池後就是工藝的最終出水）。
過濾在污水處理中，屬於深度處理工藝，主要用於出水標准較高或達到中水標準的污水廠中，作用在於進一步去除污水中的SS（能達到10mg/L以下），同時還能去除少量的COD、TN等，實際運行效果表明，過濾對於去除污水色度、濁度等都具有很好的效果，同時過濾也是污水採用紫外消毒前的一個准備。

Ⅶ 污水處理時主要用什麼樣的濾網產品

在日常生產生活中，水被各種各樣的有機物質、無機物質和微生物等內污染，形成了不容同類型的污水。污水中的非溶解物質，按照粒徑大小可分為兩類:一為粗分散，顆粒較大，粒徑一般在100微米以上;一為細分散，顆粒較小，粒徑在100微米至1微米之間。由於細分散的顆粒微小，其下沉的重力往往小於或等於它與介質間的阻力，因此它們往往很難沉澱下來而成游離狀態。污水按其形成的過程可分為工業污水及生活污水兩大類。處理生活污水的時候，一般選用網孔為1毫米的304不銹鋼濾網，一般能截留20%左右的雜質，當孔眼寬度為2毫米時，效率會有所降低，但也有15%的效率。這些物質呈顆粒狀。工業污水中的非溶解物質一般都是無機物，如砂、爐渣、礦渣等。濾網在使用過程當中由於生產過程、生產性質、加工原料等的不同，形成了各種不同的生產污水，他們所含的成分也各不相同;有些生產污水的成份和生活污水的成份不相同，如果兩者放在一起處理，就會影響污水處理的效果。

Ⅷ 污水過濾有什麼作用

大致幾項內容：
砂濾：去除水中的大顆粒物質和懸浮物
活性炭：吸附廢水中的有害物質
超濾：去除大部分分子物質
樹脂：去除離子

Ⅸ 處理工業廢水用哪種過濾器

污水或廢水處理過濾現在常規有石英砂過濾器，活性炭過濾器，多介質過濾器，除鐵專錳過濾器屬以及精密過濾器，這些過濾器統稱為機械過濾器，主要是通過過濾攔截，吸附水中的顆粒物及金屬離子，通過反洗及正洗恢復再生也即重復使用，每種過濾器有不同作用和規格：石英砂過濾器一般做為純水設備以及超濾設備的預處理，他主要是通過過濾層泥沙，膠體，金屬離子以及有機物進行截留，吸附。活性炭是一種很細小的炭粒單位面積有很大的微孔，通常我們叫他毛細管孔。多介質過濾器顧名思義就是填充的濾料有多個及兩種以上的機械過濾器叫多介質過濾器，除鐵錳過濾器又稱為錳砂過濾器，主要依靠它自身錳砂的催化作用外，還有在過濾時在錳砂濾料表面逐漸形成一層鐵質濾膜作為活性濾膜，能起催化作用。纖維球過濾器，顧名思義，就是內裝纖維球的過濾器，也是一種壓力式的機械過濾器，纖維球過濾器里纖維球孔隙率占濾料層的93%左右。