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硝胺廢水

發布時間:2021-11-04 12:21:20

㈠ 硝酸廢水處理有哪些途徑

摘要:生物技術可以用來維持生態系統的良好狀態,它可以將污染物轉化為有用的產品,利用可再生的能源創造出可生物降解的材料,開發出對環境安全的生產製造工藝及處理處置方法本論文利用生物反應器研究了能同時去除硫化物及亞硝酸鹽的新型廢水處理工藝實驗室規模的缺氧硫化物氧化反應器ArlOXic Sulfide-oxidizing Reactor,ASOR共計運行了135天,用於研究容積負荷,水力停留時間Hydr.aulic Retention Time,HRT以及基質濃度對反應器運行效能的影響硫化物和亞硝酸的最高容積負荷分別達到了13.82 Kgm<'3>·d和16.31 Kgm<'3>·d,HRT為0.10天缺氧硫化物氧化工藝能夠耐受進水中較高的硫化物濃度,在進水中硫化物濃度達到1920 mgL的條件下,硫化物的去除率始終能夠保持在88.97%以上反應過程中,消耗的亞硝酸鹽和硫化物的量的比值為0.93,硫化物的氧化並不完全該工藝同時也能夠耐受較高的亞硝酸鹽濃度,最高可達2265.25mgL在反應器潛能研究中,分別採取了固定進水濃度,縮短HRT以及固定HRT,增加進水基質濃度兩種提升負荷的方式對比發現,前者能夠獲得更高的容積負荷如果操作得當,HRT可以被縮短至0.10天當HRT從1.50天縮短至0.08天期間,相對於硫化物的轉化效率,亞硝酸的轉化效率對HRT的變化更為敏感根據化學計量平衡以及分批實驗的結果可以推算出,大部分硫化物89%~90%是被亞硝酸鹽氧化的,其餘部分10%~11%由進水中少量的溶解氧氧化當進水中亞硝酸鹽濃度達到2265.25 mgL以上時,反應器內氨的濃度可以累計到可觀的濃度200~550mgL,這會對整個過程產牛抑製作用該研究表明,在處理含有高濃度亞硝酸鹽和硫化物的廢水時,ASO工藝具有較高的實用價值,它可以在較短的HRT下,取得較高的轉化效率 本研究比較了兩個採用不同電子受體的缺氧硫化物氧化反應器AsOR的運行性能,用於考察其在處理模擬廢水時,所能達到的負荷水平與採用硝酸鹽作為電予受體的反應器相比,採用亞硝酸鹽的反應器能夠承受更高的進水基質負荷,並且在HRT同為2天或更短時,表現出更高運行效能在穩態運行時,其最大的硫化物及亞硝酸鹽的容積玄除率分別可以達到13.53 Kgm<'3>·d和16.31 Kgm<'3>.d,而以硝酸鹽為電了受體的反應器,其最大的硫化物及亞硝酸鹽的容積去除率分別為4.18 Kgm<'3>·d和1.73 Kgm<'3>·d以亞硝酸鹽為電了受體的反應器,能夠耐受高達1920 mgL的硫化物濃度和2265.25 mgL的亞硝酸鹽濃度而以硝酸鹽為電予受體的反應器,其最高耐受的硫化物和硝酸鹽的濃度分別為580 mgL和110 mgL在以亞硝酸鹽為電了受體的情況下,反應器所能耐受的水力負荷也越高,能夠適應更短的HRT實驗證明,以亞硝酸鹽為電子受體的反應器的運行效能整體優於以硝酸鹽為電子受體的反應器這可能歸因於亞硝酸鹽具有更高的反應活性亞硝酸鹽可能誘導產生了細胞色素,能夠高效的接受來自硫化物的電子,從而消除了亞硝酸鹽對反硝化菌的毒性在處理含有硫化物的廢水過程中,亞硝酸是優於硝酸鹽的電子受體 運用BP神經網路Back Propagation Neural Network系統對缺氧硫化物氧化反應器的運行數據進行分析,用以預測反應器後續的運行性能本研究選用了表徵反應器進水性狀的五個互不相關的因素作為人工神經網路Artificial NeuralNetwork模型的輸入神經元,採用反向傳播和通用回歸演算法來預測出水的性狀人工神經網路模型對運試條件下硫化物及亞硝酸鹽的去除效率有較好的預測結果,但是對硫酸鹽牛成過程的預測結果不太理想人工神經網路除了能夠對實驗方法的設計有所幫助,還能較為有效的用於模擬預測實驗結果,從而能優化基於缺氧硫化物氧化的反硝化過程對廢水處理廠而言,通過收集出水,採用改進的處理系統以及新的處理技術,可以不斷調整及優化操作,從而獲得更好的出水水質 本文還通過運行缺氧硫化物氧化反應器研究了進水中不同的亞硝酸鹽和硫化物的比例對硫化物及亞硝酸鹽去除效率的影響在所運試的條件下,亞硝酸鹽利硫化物比例不同的模擬進水0.58,1.45和1.75均取得了較高的硫化物去除效率>99%通過對硫化物和亞硝酸鹽的物料平衡可以推算出硫化物的氧化並不完全,硫酸鹽的形成量隨著進水硫化物濃度的升高而降低當硫酸鹽的生成量高於250 mgL,以及隨之形成的高pH環境可能會對硫化物的氧化過程產生抑制產物抑制實驗結果表明,在進水亞硝酸鹽和硫化物比例較高的條件下,反應器會獲得較高的運行效能當進水中亞硝酸鹽和硫化物的比例為1.75,缺氧硫化物氧化反應器能夠獲得較高的亞硝酸鹽及硫化物去除效率 本文還研究了pH對缺氧硫化物氧化過程的影響在反應器潛能實驗過程中,即通過保持HRT,提升進水基質濃度,以及保持進水基質濃度,縮短HRT的實驗過程中,進水的pH維持在7~7.5之間,而其他運行期間,進水pH在4~11之間波動在進水pH保持在7~7.5之間的潛能實驗中,硫化物不完全氧化總體而言,硫酸鹽的生成量隨著進水硫化物負荷的提高而降低缺氧硫化物氧化反應器內的微生物對酸性環境更為敏感,在pH為3的情況下,亞硝酸鹽和硫化物的去除率都急劇下降在較強的酸性及鹼性環境中,水中二價硫離子,亞硝酸鹽以及過量的硫酸鹽>300 mgL都有可能抑制硫化物的氧化過程基於以上的研究,缺氧硫化物氧化反應器能夠在較廣的pH條件pH 5~11下良好的運行

㈡ 廢水中硝酸鹽的去除方法

去除含氮污染物可通過生物轉化和化學轉化兩種方式,化學轉化是靠化學氧化或高級氧化再加回氯去除答,成本較高。一般多採用生物轉化,方式為有機氮氨化形成氨氮,氨氮再通過硝化作用形成硝態氮,最後再反硝化以氮氣形式釋放。硝酸鹽濃度高,說明反硝化效果不好,影響因素主要為生物填料的類型/C源的選取/微生物活性/水質波動/反應器有效空間等。湛清反硝化生物濾池技術採用了專一性反硝化菌,優良的氮氣釋放結構等先進技術,具備脫氮效率高,佔地面積小,全自動控制,污泥產量少,運行成本低的優勢,對工業化難降解硝態氮具有很好的處理效果。

㈢ 酸洗硝酸廢水的危害是什麼

酸洗廢水中含有鉻化合物。Cr3+在人體中屬於微量元素,參與葡萄糖和脂類代謝。但過量內的Cr3+易積存在肺泡中,引容起肺癌,進入血液中引起肝和腎的障礙。Cr6+有很大的刺激和腐蝕性。流行病學研究表明:Cr6+化合物是常見的致癌物質,吸入到血液中奪取部分O2使血紅蛋白變成高鐵血紅蛋白,紅細胞攜氣機能障礙,發生內窒息。

㈣ 硝酸鹽廢水如何處理

若廢水中有硝酸鹽,在處理過程中要格外注意,常用的方法主要有以下幾版種:
一、反滲透 採用反權滲透膜對硝酸鹽進行去除,去除率不是很高,還要防止反滲透膜出現結垢現象,這種處理方法成本比較高。
二、催化脫氮 將硝酸鹽進行還原,能夠將硝酸鹽完全去除,這種處理方法對溫度和酸鹼值有一定的要求,處理過程可進行自動控制,適用於小規模的水處理。
以上就是硝酸鹽廢水的幾種處理方法,希望您看了之後有所了解。

㈤ 硝銨廢水能否用反滲析法 降低廢水中氨氮的含量

反滲透理論上可以,但是實際用很少,主要是成本高,3-5級反滲透,耗能較大專,加上膜三年左右就得屬換,處理一噸水十幾塊錢,國內應該還沒有類似的公司用這種工藝來做,考慮回用的話用電滲析比較好,如果廢水水質、水量穩定話用用厭氧+好氧+脫氮脫碳

㈥ 請問氨氮廢水蒸發出來的蒸汽是否有毒,蒸發後的結晶主要是硝酸鹽,氨氮廢水中大部分是游離子硝酸和氟化物

通常情況下有毒

㈦ 廢水中氨氮去除,有什麼方法

去除氨氮的主要方法有:物理法、化學法、生物法。物理法有反滲透、蒸餾、土壤灌回溉等處理技答術;化學法有離子交換、氨吹脫、折點加氯、焚燒、化學沉澱、催化裂解、電滲析、電化學等處理技術;生物法有藻類養殖、生物硝化、固定化生物技術等處理技術。

目前比較實用的方法有:折點加氯法、選擇性離子交換法、氨吹脫法、生物法以及化學沉澱法。

污水中氨氮去除的最好方法是什麼

生物法機理——生物硝化和反硝化機理:在污水的生物脫氮處理過程中,首先在好氧條件下回,通過好氧硝化菌的作用答 ,將污水中的氨氮氧化為亞硝酸鹽或硝酸鹽 ;然後在缺氧條件下,利用反硝化菌(脫氮菌)將亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為氮氣而從污水中逸出。因而,污水的生物脫氮包括硝化和反硝化兩個階段。生物脫氮工藝流程見圖1 。

硝化反應是將氨氮轉化為硝酸鹽的過程 ,包括兩個基本反應步驟 : 由亞硝酸菌參與的將氨氮轉化為亞硝酸鹽的反應;由硝酸菌參與的將亞硝酸鹽轉化為硝酸鹽的反應。

在缺氧條件下,由於兼性脫氮菌(反硝化菌) 的作用,將硝化過程中產生的硝酸鹽或亞硝酸鹽還原成N2的過程,稱為反硝化。反硝化過程中的電子供體是各種各樣的有機底物(碳源) 。

生物脫氮法可去除多種含氮化合物,總氮去除率可達70%—95%,二次污染小且比較經濟,因此在國內外運用最多。但缺點是佔地面積大,低溫時效率低。

㈨ 污水處理中什麼是硝化和反硝化

硝化是指一個生物用氧氣將氨氧化為亞硝酸鹽繼而將亞硝酸鹽氧化為硝酸鹽的作用。尤指將有機化合物轉化成硝基化合物或硝酸酯(如用硝酸和硫酸的混合物處理)。將氨降解為亞硝酸鹽的步驟常常是硝化作用的限速步驟。硝化作用是土壤中氮循環的重要步驟。這一過程由俄國微生物學家謝爾蓋·尼古拉耶維奇·維諾格拉茨基發現。

反硝化,也稱脫氮作用,是指細菌將硝酸鹽(NO3−)中的氮(N)通過一系列中間產物(NO2−、NO、N2O)還原為氮氣(N2)的生物化學過程。參與這一過程的細菌統稱為反硝化菌。

(9)硝胺廢水擴展閱讀

常見硝化方法:

(1)稀硝酸硝化一般用於含有強的第一類定位基的芳香族化合物的硝化,反應在不銹鋼或搪瓷設備中進行,硝酸約過量10~65%。

(2)濃硝酸硝化這種硝化往往要用過量很多倍的硝酸,過量的硝酸必需設法利用或回收。

(3)濃硫酸介質中的均相硝化當被硝化物或硝化產物在反應溫度下為固體時,常常將被硝化物溶解於大量濃硫酸中,然後加入硫酸和硝酸的混合物進行硝化。

(4)非均相混酸硝化當被硝化物或硝化產物在反應溫度下都是液體時,常常採用非均相混酸硝化的方法,通過強烈的攪拌,使有機相被分散到酸相中而完成硝化反應。

(5)有機溶劑中硝化這種方法的優點是採用不同的溶劑,常常可以改變所得到的硝基異構產物的比例,避免使用大量硫酸作溶劑,以及使用接近理論量的硝酸。常用的有機溶劑有乙酸、乙酸酐、二氯乙烷等。

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