熱廢水再利用意義

Ⅰ 為什麼要對廢水進行循環利用

廢水造成的污染是多方面的，對淡水、海洋、土壤等與人類繁衍生息的外界條件是內一種長期性的破容壞，雖然水體有自凈能力，但是這種能力是非常有限的。廢水一但進入環境，會減少人類可以直接利用的自然資源。廢水經過初步處理，進行循環再生利用，是統籌學的具體運用，可以讓人類在目前現有條件下最大程度的利用自然資源。減少人類生存活動給地球環境造成的壓力。

Ⅱ 污水處理對我們的意義

污水處理的意義

1. 提高水的利用效率。

2. 恢復城市乃至流域的良好水環境,。

3. 降低由於污染物排放對環境的危害。

Ⅲ 余熱利用的余熱利用的現狀

節能降耗是冶金企業長期的戰略任務。冶金企業從原料、焦化、燒結到煉鐵、煉鋼、連鑄以及軋鋼的生產過程中產生大量含有可利用熱量的廢氣、廢水、廢渣，同時在各工序之間存在著含有可利用能量的中間產品和半成品。充分回收和利用這些能量，是企業現代化程度的標志之一。
在各種工業爐窯的能量支出中，廢氣余熱約佔15%～35%，這些廢氣凈化處理後是一種輸送和使用方便、燃燒後又無需排渣和除塵、不易造成環境污染的優質能源。若能按工藝要求提供合適熱值的煤氣作能源，還有利於改善產品質量。但是由於企業生產結構和工業爐窯配置等原因，目前我國許多冶金企業仍排放大量廢氣。這是造成企業能源消耗高的一個重要原因。 冶金企業常用的廢氣余熱利用方式有：①安裝換熱器；②在換熱器後安裝余熱鍋爐；③爐底管汽化冷卻；④發電(熱電聯產)；⑤製冷。回收後的熱量主要用於預熱助燃空氣、預熱煤氣和生產蒸汽。對電爐而言，預熱廢鋼或進料可減少電爐的電能消耗，縮短熔煉時間；對加熱爐而言，預熱空氣、燃料或工件，煙氣余熱返回爐內，可使火焰穩定、提高燃料溫度和燃燒效率以及爐子的熱效率。
工業爐窯余熱回收差的原因，除了排煙溫度高和換熱器能力小之外，鮮為人注意的是煙氣和熱風的顯熱未能有效保存，煙氣由爐膛冒出、吸入冷風，地下煙道漏水、漏氣，旁通煙道短路和管道絕熱不良，使多數爐子在回收裝置前的煙氣熱損失高達30%～50%，回爐熱風的顯熱損失為20%～33%。針對這種情況，提出了一系列降低出爐煙溫的措施和能充分保存與回收余熱的排煙-供風系統，使上述兩項熱損失分別降到5%和3%左右，同時開發了各種高效、經濟的換熱器和能使用全熱風的燃燒裝置，回收後煙溫可下降到180～250℃，不再需要安裝價格昂貴而利用率不高的余熱鍋爐，使爐氣余熱從爐外回收轉到爐內回收的方向來，正是在這種形勢下提出了「余熱全自回收」的新概念：首先設法降低爐子排出的煙溫和煙量，並使余熱回收過程中的各項熱損失減少，然後通過高效換熱器將余熱最大限度地回收並全部送入爐內。 (1)燒結廢氣
在鋼鐵生產過程中，燒結工序的能耗約占總能耗的10%，僅次於煉鐵工序而位居第二。在燒結工序總能耗中，有近50%的熱能以燒結機煙氣和冷卻機廢氣的顯熱形式排入大氣，既浪費了熱能又污染了環境。由於燒結廢氣的溫度不高，以往人們對這部分熱能的回收利用重視不夠。但實際上大有文章可做，因為燒結廢氣不僅數量大，而且可供回收的熱量也大。不過，燒結余熱回收裝置的投資費用較大，是否對燒結機或冷卻機實施余熱回收還需要視全廠的蒸汽需要情況進行技術經濟分析後才能作出決斷。冷卻機廢氣屬於中低溫熱源，其中中溫部分(大於300℃)的開發技術比較成熟，用作點火器或保溫爐的助燃風，生產蒸汽或余熱發電。而低溫部分(200℃左右，約占廢氣的2/3)，由於熱效率低，應用的很少。
(2)高爐煤氣
高爐煤氣的回收利用比其它廢氣的回收利用意義更為重大，因為這涉及到冶金企業的氣體燃料平衡、減少燒油等重要的能源問題，所以是廢氣余熱、余能回收利用的重點之一，應當加快進程。對鋼鐵聯合企業來說，目標應當是努力降低高爐煤氣的放散率，增加混合煤氣量，或採用低熱值煤氣燃燒技術將其用於軋鋼加熱爐；對獨立鐵廠而言，則應盡快建設高爐煤氣電站。高爐煤氣屬於超低熱值燃料，且氣源壓力不穩定，不適宜遠距離輸送或用作城市生活煤氣，回收利用有較大的難度，除熱風爐和鍋爐外，目前只能用於復熱式加熱的焦爐和具有雙預熱功能的軋鋼加熱爐。轉換利用高爐煤氣的常用方式是燃燒發電。
高爐的大型化使高爐煤氣的產量成倍增加，燃用高爐煤氣的中低參數發電機組從鍋爐容量和能源的利用率等方面均已不能滿足需要，因此，發展高參數大容量全燃高爐煤氣發電機組勢在必行。近年來，我國在回收利用高爐煤氣方面作了不少工作，但是放散率仍然較高。許多企業在大量放散高爐煤氣的同時，工業爐窯及熱工設備都在燃用高價油和優質煤，不僅浪費能源、污染環境，而且提高了生產成本。解決煤氣放散的根本措施是鋼鐵廠應普遍採用煤和煤氣兩用鍋爐作為煤氣的緩沖用戶。
因為冶金企業均有一定規模的熱(蒸汽)用戶，而熱電聯產又是鍋爐蒸汽既靈活又便利的出路。這樣，富餘的煤氣經鍋爐轉換為蒸汽，在滿足供熱的同時，根據需要和可能還可以部分地轉化為電力供生產使用，從而緩解企業用電的緊張局面，減少企業的一次能源消耗，具有節能和降低成本的雙重經濟效益。
高爐煤氣的超低熱值並呈降低趨勢是限制高爐煤氣使用的最重要原因。1965年高爐煤氣的平均熱值為4180kJ/m3，而現在我國大型高爐的煤氣熱值已降到3135kJ/m3，中、小高爐分別降到3340～3550和3760～3970kJ/m3。它們在不預熱時的理論燃燒溫度分別為1236、1290和1420℃〔4〕。隨著高爐原料條件的進一步改善、裝備水平及操作水平的日益提高，高爐煤氣的發熱值會越來越低，
解決這個問題的主要途徑有：
①在熱風爐煙道中安裝換熱器，預熱助燃空氣及高爐煤氣，從而達到提高燃燒溫度和熱效率的目的。200～300℃煙氣可使助燃空氣的預熱溫度達到150℃以上，高爐煤氣的預熱溫度達到100℃以上。
②富氧燃燒也是提高燃燒溫度的有效措施之一。以熱值為3767kJ/m3的高爐煤氣為例，若把空氣中的含氧量從21%提高到30%，其理論燃燒溫度可達1900℃左右，相當於空氣、煤氣雙預熱到950℃的效果。在有條件的企業，富氧燃燒較之安裝換熱器技術經濟上更為有利。
(3)轉爐煤氣
與先進國家接近100%的轉爐煤氣回收利用率相比，我國轉爐煤氣的利用水平仍有很大差距，回收利用率只有55%。
由於轉爐生產呈周期性，因此排出的煙氣余熱也是間斷的、周期性的，使轉爐余熱鍋爐只能間斷地產生蒸汽。為使間斷供氣變為連續的、穩定的氣源，以利於用戶使用和轉爐冶金工廠鍋爐的負荷穩定，可以在供氣系統中設置蒸汽蓄熱器，這樣一般可提高鍋爐熱效率3%～5%。
影響轉爐煤氣回收的原因之一是轉爐煤氣回收過程中存在不安全因素。這是由於轉爐煤氣回收工藝和轉爐煤氣本身的特性所決定的。在高爐煤氣、焦爐煤氣、發生爐煤氣、天然氣和轉爐煤氣中，轉爐煤氣的毒性最大，其CO含量高達70%。此外，轉爐煤氣的斷續生產性使得生產過程中很容易發生事故並增大了回收利用的難度。但是只要掌握轉爐煤氣的特性和生產規律並採取相應的措施，是完全可以做到安全回收的。
(4)電爐煙氣
在電弧爐的熱平衡中，煙氣顯熱一般占電爐熱量的20%。目前，國內電弧爐煙氣的余熱利用尚不普及。回收利用電爐煙氣常用的兩種裝置是廢鋼預熱器和余熱鍋爐。從二者回收能量的數量來看，余熱鍋爐回收的熱能較多(為預熱廢鋼的2.5倍)；但若從能量質量的角度看，則是預熱廢鋼的方式高，即預熱廢鋼回收的熱量中可用能較多、能級較高、熱價較高；從主體設備的生產工藝來看，也以預熱廢鋼為優。因為電爐煉鋼是以煉鋼為目的，回收廢氣余熱來預熱廢鋼具有綜合效益。
(5)軋鋼加熱爐煙氣
目前，我國軋鋼加熱爐煙氣余熱回收率平均為20%～25%。重點冶金企業略高些，地方中小企業要低一些。寶鋼軋鋼加熱爐煙氣的余熱回收率已達到45%以上〔10〕。截止到1992年，國內有代表性的33個冶金企業200座軋鋼加熱爐的助燃空氣平均溫度已上升到276℃，比1985年提高了24.3%。但是進一步提高助燃空氣的預熱溫度還有很大的潛力。
對軋鋼加熱爐的煙氣余熱應該隨煙溫的由高到低逐級回收利用。對出爐溫度為650～800℃的高溫煙氣，可以通過各種換熱器預熱空氣或煤氣，換熱器後400～500℃左右較難回收的中溫煙氣可以通過熱管或余熱鍋爐進一步回收利用。在我國現有的技術水平條件下，排入煙囪的最佳煙溫為150～180℃，工業先進國家(如日本)已經做到排入煙囪的煙溫小於100℃。
從國內若干冶金企業軋鋼加熱爐用換熱器的使用情況來看，第一，大部分冶金企業已經能控制和掌握煙氣在經濟煙溫下出爐，基本解決了煙氣出爐溫度過高的問題；第二，預熱空氣的溫度比過去提高100℃左右，達到400～500℃，溫度效率接近60%；第三，換熱器的綜合傳熱系數一般都在20W/(m2.K)以上，有的達到30W/(m2.K)。在回收同樣熱量的情況下，現用換熱器的換熱面積和單位體積都比過去有所減少。

Ⅳ 含熱廢水的定義

《中華人民共和國水污染防治法(1996年修正)》有一條：「向水體排放含熱廢水,應當采內取措施容,保證水體的水溫符合水環境質量標准,防止熱污染危害.」，結合《地表水環境質量標准》(GB3838-2002)相關規定「人為造成的環境水溫變化應限制在周平均最大溫升<1℃，周平均最大溫降<2℃」，據此判斷所排放的冷卻回水是否超出上述限制，若超出即為含熱廢水。實際操作中可能沒有這么容易，一般需結合排放水量、水溫、影響地表水體范圍、敏感保護目標、類比資料等進行判斷，例如火電廠的冷卻回水通常要考慮熱污染問題。

Ⅳ 將工業廢水凈化後再利用,其意義是

1、工業廢水凈化後可能達不到國家規定的排放標准，但是可以達到某些工段的用水版要求。權
2、我國是一個缺水國家，水資源的多次利用非常重要。
3、廢水資源化，將廢水處理後再次使用，減少企業水資源費用的投資，減少企業成本。
4、隨著國家環保政策的越來越嚴格，某些行業工業廢水零排放即將成為下一步國家環保政策的主導。

Ⅵ 循環利用熱廢水有什麼好處

工廠生產過程中使用過的熱水，都作為廢水排掉了，其中含有大量的熱能。各國現在版都開始研權究使熱廢水在工廠內或引到住宅區循環利用的技術。日本帝王釀造公司通過回收洗滌酒瓶的熱廢水在洗瓶工藝中加以循環利用，使鍋爐的燃料消費量減少了70%。洗瓶工藝是先用傳送帶把空瓶送進洗瓶機。用40℃的溫水預洗，然後用60℃的熱水正式沖洗，最後再通入110℃的蒸汽殺菌。由於沖洗酒瓶外部的熱水不能收回，因此每小時需要補充1噸水。過去每小時需要使用12噸新井水，而現在的用水量只是過去的1／12。

生產汽車消音器和燃料泵的坂本工業公司設計了一種節能和節省資源的「熱洗高壓噴射裝置」。這個裝置利用高壓將70℃的熱水噴射到壓製成型後的燃料箱上，洗掉壓型油以後再回收熱水加以重新利用。過去沖洗壓型油使用的是一種乳狀清潔劑，很難重新利用，而利用熱水沖洗壓型油以後，熱廢水還可回收利用。僅此一項，該公司一年節約能源費用300萬日元。

Ⅶ 廢水一級處理的目的和意義是什麼

環節：

污水處理一般來說包含以下三級處理：一級處理是它通過機械處理，如格柵、沉澱或氣浮，去除污水中所含的石塊、砂石和脂肪、油脂等。二級處理是生物處理，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和轉化為污泥。三級處理是污水的深度處理，它包括營養物的去除和通過加氯、紫外輻射或臭氧技術對污水進行消毒。可能根據處理的目標和水質的不同，有的污水處理過程並不是包含上述所有過程

意義：

作為一個水資源極度緊缺的國家，我國的水環境現狀不容樂觀。水資源緊缺矛盾的日益加劇，使得污水處理成為水污染治理的首要任務。我國污水處理行業正在快速發展，污水處理總量逐年增加，城鎮污水處理率不斷提高。從環保的嚴格意義上來講，建立污水處理廠不過是將污染進行了減量和形態轉變，並沒有完全地消除，並且這種轉變甚至可能使某些有害污染物（如重金屬離子等）富集，它們一旦進入了食物鏈，所造成的危害反而更大。
處理污水越多污泥就越多，但現在污水處理廠基本上沒有兼顧污泥，個別有污泥處理設施的也沒有正常運營。這是因為污水處理費用中並沒有包含污泥處理的費用，而在國外，污泥處理的費用都是包含在污水處理費中的，並且要佔到總費用的40%左右。

Ⅷ 怎樣循環利用熱廢水

工廠生產過程中使用過的熱水，都作為廢水排掉了，其中含有大量的熱能。各國專現在都開始屬研究使熱廢水在工廠內或引到住宅區循環利用的技術。日本帝王釀造公司通過回收洗滌酒瓶的熱廢水在洗瓶工藝中加以循環利用，使鍋爐的燃料消費量減少了70%。洗瓶工藝是先用傳送帶把空瓶送進洗瓶機。用40℃的溫水預洗，然後用60℃的熱水正式沖洗，最後再通入110℃的蒸汽殺菌。由於沖洗酒瓶外部的熱水不能收回，因此每小時需要補充1噸水。過去每小時需要使用12噸新井水，而現在的用水量只是過去的1／12。

生產汽車消音器和燃料泵的坂本工業公司設計了一種節能和節省資源的「熱洗高壓噴射裝置」。這個裝置利用高壓將70℃的熱水噴射到壓製成型後的燃料箱上，洗掉壓型油以後再回收熱水加以重新利用。過去沖洗壓型油使用的是一種乳狀清潔劑，很難重新利用，而利用熱水沖洗壓型油以後，熱廢水還可回收利用。僅此一項，該公司一年節約能源費用300萬日元。

Ⅸ 污水回用有什麼價值和意義

我國的水資源短缺，然而經濟的發展使得水資源的需求量又很高，工業用水和居民生活用水都給我們國家的水資源造成巨大的威脅。因而水資源的合理利用顯得尤其的重要，我們國家水力資源部也對水資源的合理有效持續利用提出了更高的要求。隨著人口不斷增長和經濟飛速發展，用水量及排水量正在逐年增加，污水處理回用投資少，工期短，見效快，比較現實易行，具有重要意義。
1.1 污水的處理利用，有利於緩解水資源的供需矛盾
眾所周知，人類的生存和發展離不開水資源，而全球性的水資源危機時常發生，嚴重威脅著人們正常的生活。為了應對此問題，許多國家和地區已開始對城市污水處理回收利用做出了總體規劃，通過對污水的處理，產生出一種新的水資源，以緩解緊張的水資源狀況。然而，污水的處理究竟又能產生出多少水量呢？據粗略估算，目前城市的供水量有80%變成了污水，而這80%的污水量通過處理後仍有70%可以安全回用，這也就說明了城市供水量的七成，可以變成再生水以重新使用，這就大大減輕了用水資源的緊張狀況。
1.2 污水的回收利用，體現了水資源的「優質優用，低質低用」原則
在日程生活用水中，並非都需要優質水。例如，人體直接飲用的水僅占不到5%，而對水質要求不高的生活用水達到了20%以上，甚至高達30%。在美國的佛羅里達州曾規定：市政、娛樂、景觀和環境等用水必須採用水質較低的水源。這條規定就體現了出了合理利用水資源的原則。同時也再次證明了對於污水的回用，是可以擴大水資源的利用范圍和有效利用程度的。
環保產業人才網，專業人才招聘

Ⅹ 污水處理的意義

污水處理的意義：將污水進行處理之後，可以對其進行循環使用，為我國的生產減少水資源的消耗。水處理技術利用相關的技術手段對污水進行凈化，使其可以繼續使用，所以污水處理極為重要。

按污水來源分類，污水處理一般分為生產污水處理和生活污水處理。生產污水包括工業污水、農業污水以及醫療污水等，而生活污水就是日常生活產生的污水，是指各種形式的無機物和有機物的復雜混合物，包括：

①漂浮和懸浮的大小固體顆粒；

②膠狀和凝膠狀擴散物；

③純溶液。

按水污的質性來分，水的污染有兩類：

一類是自然污染；另

一類是人為污染，當前對水體危害較大的是人為污染。

污水處理被廣泛應用於建築、農業、交通、能源、石化、環保、城市景觀、醫療、餐飲等各個領域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。

(10)熱廢水再利用意義擴展閱讀

污水處理按照其作用可分為物理法、生物法和化學法三種。

①物理法：主要利用物理作用分離污水中的非溶解性物質，在處理過程中不改變化學性質。常用的有重力分離、離心分離、反滲透、氣浮等。物理法處理構築物較簡單、經濟，用於村鎮水體容量大、自凈能力強、污水處理程度要求不高的情況。

②生物法：利用微生物的新陳代謝功能，將污水中呈溶解或膠體狀態的有機物分解氧化為穩定的無機物質，使污水得到凈化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法處理程度比物理法要高。

③化學法：是利用化學反應作用來處理或回收污水的溶解物質或膠體物質的方法，多用於工業廢水。常用的有混凝法、中和法、氧化還原法、離子交換法等。化學處理法處理效果好、費用高，多用作生化處理後的出水，作進一步的處理，提高出水水質。

一級處理後的廢水BOD去除率只有20%，仍不宜排放，還須進行二級處理。二級處理的主要任務是大幅度去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機物，BOD去除率為80%～90%。

一般經過二級處理的污水就可以達到排放標准，常用活性污泥法和生物膜處理法。三級處理的目的是進一步去除某種特殊的污染物質，如除氟、除磷等，屬於深度處理，常用化學法。