專注印染廢水運營總承包

❶ 國內做的比較好的印染廢水處理企業有哪些

1. 吸附法
在物理處理法中應用最多的是吸附法 ,這種方法是將活性炭、 粘土等多孔物質的粉末或顆粒與廢水混合 ,或讓廢水通過由其顆粒狀物組成的濾床 ,使廢水中的污染物質被吸附在多孔物質表面上或被過濾除去的方法。活性炭的吸附率、 BOD去除率、 COD 去除率分別達 93 %、 92 %和 63 %。
2. 混凝法
主要有混凝沉澱法和混凝氣浮法 ,所採用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主 ,其中以鹼式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能較好。。混凝法的主要優點是工藝流程簡單、 操作管理方便、 設備投資省、 佔地面積少、 對疏水性染料脫色效率很高;缺點是運行費用較高、 泥渣量多且脫水困難、 對親水性染料處理效果差。
3. 氧化法
臭氧氧化法對多數染料能獲得良好的脫色效果 ,但對硫化、 還原、 塗料等不溶於水的染料脫色效果較差。從國內外運行經驗和結果看 ,該法脫色效果好 ,但耗電多 ,大規模推廣應用有一定困難。光氧化法處理印染廢水脫色效率較高 ,但設備投資和電耗還有待進一步降低。
4. 電解法
電解對處理含酸性染料的印染廢水有較好的處理效果 ,脫色率為 50 %～70 % ,但對顏色深、 CODCr高的廢水處理效果較差。
5.生物法
我國印染廢水生物處理法中以表面加速曝氣和接觸氧化法佔多數。此外 ,鼓風曝氣活性污泥法、 射流曝氣活性污泥法、 生物轉盤等也有應用 ,生物流化床尚處於試驗性應用階段。由於生物對色度去除率不高 ,一般在 50 %左右 ,所以當出水色度要求較高時 ,需輔以物理或化學處理。

❷ 印染廢水怎麼處理

印染廢水是交難處理的工業廢水之一，它具有COD濃度高、色度大、含鹽量高、有機物難專生化降解及水質屬水量隨時間變化較大（廢水間歇性排放）等特點。

印染廢水處理的最突出問題是色度和難降解有機物的去除問題。

印染廢水處理方法有生物法、物化法及幾種方法的聯合使用。

廢水中的主要污染物為COD、BOD5、SS和色度等，正常生產時排放廢水中微3000t/d。

❸ 印染廢水cod排放標準是多少

紡織染整工業的排放標准中，COD直接排放不得超過80mg.l 間接排放不得超過200mg/l

❹ 關於印染廢水處理的一系列問題。。。

思路沒大沒小

❺ 印染廢水處理,如何做到零排放

採用水解酸化—生物接觸氧化—絮凝沉澱組合工藝能夠有效地處理印染廢水

❻ 印染廢水cod為什麼高

紡織行業來中印染廢水自不但水量大，而且色度高，成分復雜，其廢水中主要含有性能各異的多種染料、助劑、酸、鹼、無機鹽、纖維上脫除的共生物及色素等雜質。殘留在印染廢水中的這些污染物，除銅、鋅、鉻、砷等重金屬無機離子，還含有染料及其結構中的硝基、芳胺，以及助劑、漿料等有機物及其中間體，它們都具有很大的生物毒性，嚴重污染環境。印染廢水CoD值幾乎可以表示出廢水中全部有機物氧化分解所需氧量，因而它是目前應用最廣泛的間接表示廢水中有機物的重要污染指標之一。
印染廢水中含有的大量染料及中間體、助劑、漿料、纖維上的共生物、色素等有機雜質和部分無機還原物，造成了印染廢水具有高色度和高C0D值。

❼ 印染廢水處理,如何做到達標

印染行業是耗水大戶，廢水排放量和污染物總量分別位居全國工業部門的第二位內和第四位，是容我國重點污染行業之一。同時，隨著我國經濟的飛速發展，水資源緊缺已成為制約我國印染行業進一步發展的限制因素。為了實現印染行業的可持續發展，印染廢水的資源化回用、實現零排放已經成為這一目標的關鍵。
採用「預處理+臭氧氧化+生化+多介質過濾+活性炭過濾+超濾+反滲透」的處理工藝可以達到回用水要求，處理中產生的高含鹽廢水採用「DTRO+機械蒸汽壓縮蒸發(MVR)」工藝可以實現零排放的目標。
1、採用「臭氧氧化+生化處理」可以有效去除水中的COD，降低後續膜系統的污染；
2、採用「多介質+活性炭+超濾」作為反滲透的預處理，保證了反滲透的進水水質，保證了系統的安全穩定運行；
3、採用抗污染的反滲透元件，有效的延長了膜的使用壽命，降低運行成本，保證產水質量。
希望能幫到您！

❽ 印染廢水處理成本是多少

印染廢水處理成本執行GB4287-2012表2間排標準的成本如下：
折舊：0.30元/噸
人工：0.30元/噸
電費：版0.70元/噸
葯費：1.00元/噸
污泥處權置費：1.40元/噸
合計：3.70元/噸
執行GB4287-2012表2直接排放標準的成本約為：
折舊：0.30元/噸
人工：0.30元/噸
電費：0.70元/噸
葯費：1.00元/噸
污泥處置費：1.40元/噸
深度處理1.00元/噸
合計：4.70元/噸