魚粉加工產生廢水如何處理

㈠ 半導體器件加工過程中產生的三廢如何處理

1.半導體工業廢水的處理方法，其特徵在於處理步驟如下：

(1)將半導體器件製造中產生的電鍍廢水和研磨廢水進行混合，形成混 合廢水;

(2)混合廢水泵入浸沒式膜過濾裝置過濾;

(3)將過濾的水泵入納濾膜過濾裝置過濾，經過納濾膜過 濾裝置過濾的水即可直接回用。

㈡ 魚粉加工乾燥冷凝廢水怎麼處理

不知道你要處理到COD多少；我的觀點：水質分析：主要是乾燥工藝段造價的高氨氮影響，沒有重金屬等其它物質，生化性應該比較好；SS應該有一定含量；
進水——調節池——（滾筒篩濾機或微濾機）——蒸氨塔（+冷凝處理設備）+UASB+好氧處理+沉澱+消毒；如果SS很高，建議前面用滾筒篩濾及去除魚鱗等後再進蒸氨塔；
設計意圖：我們設計的蒸氨塔去除稀土廢水，進水氨氮2000多，出水200-300多；UASB為了講一些雜質進行分解，抗負荷沖擊，消毒不用多說了！
查看原帖>>

㈢ 馬鈴薯澱粉加工產出的廢水如何處理

澱粉生產過程所排放的廢水中含有大量有機污染物，馬鈴薯澱粉廢水的COD值通常為內1000～30000mg/L。由於馬容鈴薯澱粉廢水屬於高濃度有機廢水，在實際工程中其處理方法主要以生化法為主。試驗認為Fenton試劑氧化可作為澱粉廢水的預處理方法。高濃度的有機澱粉廢水，通過採用物化絮凝和吸附柱吸附處理後，廢水COD去除率為54%～65%。採用PAC和PAM
混凝處理馬鈴薯澱粉廢水，廢水的COD去除率達58.14%，SS去除率達到91.11%。採用混凝沉澱-泡沫分離-吸附工藝處理馬鈴薯澱粉廢水，結果表明，採用該法處理後，澱粉廢水的總COD去除率達到80.1%，處理效果較好。

㈣ 奶粉生產中產生的廢水怎麼處理

奶粉工業廢水主要來源於奶類輸送過程中的集裝箱，管道和設備的運輸，加工，生產高濃度廢水;清理生產車間，工地和工人的衛生用水，生產低濃度廢水;此外，生活用水普遍較低。濃縮廢水。
乳粉廢水屬於高蛋白廢水，易於生物利用。因此，生物處理在污水處理中得到了廣泛的應用。目前成熟可靠的廢水處理工藝有水解酸化+好氧生化處理工藝和厭氧UASB+好氧生化處理工藝。
1.水解酸化+好氧生化處理工藝
車間排放的廢水通過廠內污水管網進入電網，去除廢水中的懸浮物、浮物等雜物，防止後續處理設施正常運行。然後，自動流進入水箱，調節水質和水量，降低廢水的pH值，使廢水中的蛋白質發生不穩定和絮凝。該泵用於處理廢水處理系統中的懸浮油和乳蛋白。根據廢水的水質特點，預處理系統可分為油分離、沉澱和氣浮兩階段處理。在酸化效果良好的條件下，廢水COD、SOD的去除率可達50%以上。經預處理後，在後續好氧反應器處理後，廢水可達標排放。
奶粉廢水採用水解酸化好氧生化處理工藝。廢水處理簡單，處理效果穩定，出水水質符合率高，但運行成本高，浮渣和污泥量大。
2。厭氧UASB+好氧生化處理工藝
厭氧UASB+好氧處理工藝與水解酸化好氧生化處理工藝的主要區別在於加入了一級厭氧處理工藝。提高厭氧處理工藝的目的是降低污水處理的運行成本，降低污水處理過程中污泥的產量。
根據實際工程條件，採用厭氧UASB好氧生化處理工藝處理奶粉廢水，可以達到廢水處理的運行成本，降低廢水處理中污泥的產量。但也存在著運行管理復雜、安全效果不穩定、安全隱患等問題。厭氧系統應嚴格按照消防規范設計，在運行管理中應注意防火、防爆、防中毒，嚴格按照操作規程進行設計。如果發生交通事故，後果是不可想像的。
對厭氧UASB操作中發生的處理問題的分析主要是由於奶粉廢水中的浮渣引起的問題，這導致三相分離器的操作。為了確保厭氧系統的穩定運行，必須解決UASB反應器中的浮渣問題，並且選擇即使在浮渣量大的情況下也能夠穩定運行的三相分離器。對於含有大量浮渣的冷飲和酸奶等廢水，必須高度重視浮渣的預處理和三相分離器的選擇。
另外，由於奶粉廢水厭氧處理不易形成顆粒污泥，因此在厭氧系統設計中不能採用較高的有機負荷。一般設計負荷為2-3kg/m.d，否則會影響整個系統的處理效果和穩定運行。
由於固體乳廢水濃度較高，需要在前端加入氣浮工藝，以去除高濃度的油脂，減少後續生物處理的負擔。氣浮產生的污泥需要與生化污泥混合絮凝，以提高絮凝性能，以獲得良好的壓濾效果。

㈤ 傢具廠加工過程中產生的廢水如何處理

混凝沉澱+氣浮+過濾效果比較好，油漆為不溶性的小顆粒，如水要回用，混凝沉澱+氣浮就可，排放再加過濾

㈥ 工業上因為魚蝦腐爛而產生的廢水該如何處理才能符合環保標准

一般這種廢水主要採用生物處理方法,具體如何處理,工藝怎麼確定主要看你的原水水質,因此你要做如下步驟:
1.首先測定廢水中的COD/T-P/NH3-N,由此確定你的BOD:N:P是都符合100:5:1的生物處理營養比的要求.
2.如果COD很高，需要採用厭氧+好氧的生物處理方法.具體需要根據你的實測定數據而頂.如果你的T-P很高,可能要考慮你的加葯處理.如果NH3-N很高,需要參考你的整個工藝設計,
這是一個比較復雜的工程,需要參考多方面的數據,因此,通過簡單的提問可能無法全面的為你解決以上問題.建議你可咨詢專業的環保公司.

備注一下,我是專門做環保工作的,答的可能不夠全面.

希望樓下的不要復制我的答案,謝謝!

㈦ 魚粉廠排出的廢水主要有哪些污染物

魚粉加工廢水的來源主要有兩方面：一是魚粉加工原料被卸下時，用來沖洗原料的廢水；二是魚粉加工過程中產生的廢水。魚粉加工廢水中不僅有機物含量高(30～120g/L)，而且含有較高的懸浮固體(40～50g/L)和鹽分(6～8g/L)。

㈧ 怎樣處理高密度養魚廢水

一、水產養殖需要過環保關

在過去，養魚幾乎跟環保沒有什麼關系。但現在不一樣了，不僅魚塘的水不能夠外排，即使是存留在自己魚塘中的水質如果不做防滲防溢處理，環保也是一樣要管的。

特別是現在隨著高密度魚蝦、蛙、龜鱉等的養殖，大量飼料的投喂帶來了更嚴重的水質污染，不僅養殖水質氨氮、亞硝酸鹽、硫化氫、磷等濃度高，腥臭味和藻類也非常嚴重，導致水產動物疾病頻發，不斷用葯，但還是控制不住大量的死亡等情況。最關鍵是，這種惡劣的水質由於需要大量的不斷換水，導致帶來的環保問題非常嚴重，環保部門目前已經嚴格進行管理。對現有的魚塘要求整改、對新建的魚塘必須通過評審（建設時需要提供廢水的處理工藝等）才能進行養殖。

二、低成本解決工藝達到的效果

小編下面就給大家提供完整的低成本水產養殖廢水處理工藝，這個工藝不僅僅是給環保看的，關鍵是非常實用，廣泛用於高密度養殖各種魚類、蛙類、龜鱉類等，運用後能夠達到如下效果：

1.養殖環境腥臭味下降80%以上。

2.養殖水質改善明顯，減少換水頻率。

3.水產動物腸道和皮膚疾病顯著減少，死亡率明顯減少。

4.廢水通過幾個簡單的水池處理即可達到農灌水標准（COD、氨氮、總磷、懸浮物達標）。

三、基本的設施

除正常的水產動物養殖的基本設施外，還需要3個廢水沉澱微生物處理池，以及水稻田和普通魚塘作為輔助（因為當前的大部分地方環保政策，即使處理達標也不可以對外排放，但排放到自己的水田或一般以低密度且水草為主的魚塘中，再排出到外面或者循環使用就沒有問題）。

四、實施說明

1.新水入口處長期滴入激活的「養殖場污水生物處理劑」（每1500立方水體每3天使用1kg）或者每5-10天使用1次「富養魚塘強力凈水劑」（每1500方水體每天使用500g的量）。確保高密度水產養殖池水不富營養化，這樣可以減少換水頻次和用水量。這些微生物菌劑不會對水產動物產生副作用，還有保護皮膚等的功效，且水體活爽度明顯改善，腥臭味顯著降低。

2.飼料中長期添加專業復合益生菌「高密度水產養殖專用復合益生菌」，500g拌料100公斤，提高飼料消化吸收率節約飼料成本，能夠從源頭減少排放，且對水產動物腸道保健效果顯著。

3.集污池根據實際情況是否做固液分離，無很多渣和大的固態物可以不用固液分離。在這個地方需要長期加入激活的「養殖場污水生物處理劑」激活菌液，在這里根據廢水的濃度調節加入量，一般1kg「養殖場污水生物處理劑」可以處理500立方左右甚至更多。3級沉澱微生物處理池大小根據實際情況來決定，一般日換水1000立方為例，每個處理池大約在300-500立方即可。每個池用一半面積（出水口方向）種植水生植物（如水葫蘆）用於提高凈化能力。

4.凈化池其實就是種植水稻等水田或者種植水草低密度養魚的水池，通過前面的處理只需要稍微有一定的面積（原則上越大越好，分成多級更好）進行簡單的凈化即可達標農灌水標准，可以用於循環用水或者對外排放（如果允許的話）。

通過上述基礎設施與全程微生物技術的加入，就可以達到非常滿意的效果。且運用微生物產品的成本可以忽略不計，因為使用後節約的飼料和葯物、減少死亡帶來的效益要遠遠大於投入的微生物使用產品的開支。