工業廢水生化反應池溶解氧偏低

Ⅰ 廢水處理sbr生化池曝氣時溶解氧范圍是多少

一般情況下有2~3就足夠了，偏高些也沒事，但不能過高

Ⅱ 廢水處理生化池不正常，什麼原因，如何解決

污水處理採用AAO的原理，
AAO的原理是活性污泥法，因此保證反應池中活性污泥處於懸浮回而不沉積的狀答態是反應池運行正常的前提條件。
據此，反應池的有效水深需要根據採用的曝氣設備作用的有效深度決定，曝氣設備在承擔曝氣功能的同時，兼有攪拌推流的功能,由於功率大,所以攪拌效果好，這是對於表面曝氣設備而言，對於採用鼓風機曝氣的AAO工藝,有效深度同樣需要由鼓風機性能決定。
反應池有效深度一旦超出曝氣設備性能之外，污泥沉積就難以避免,這就造成污泥中比重較大的無機分沉積下來並逐漸累積,清理不及時會造成反應池體積減小，進而影響系統的正常運行。

Ⅲ 污水處理廠生化池攪拌器開啟溶解氧為什麼會下降

同的行業，污水處理的標準是不一樣的。但是隨著物質生活的改善，污水裡氨氮回的含量增長迅速，答污水處理中溶解氧可以提高對氨氮的去除，如果溶解氧不足就必須找到問題並解決它，下面是常見的溶解氧不足的原因及解決辦法：
1、溶解氧和污泥濃度有比較密切的關系，高活性污泥濃度對溶解氧的需求明顯高於低活性污泥濃度對溶解氧的需求；
2、溶解氧和原水中有機物含量的多少有關，具體表現在原水中的有機物含量越多，微生物為代謝分解這些有機物所需消耗的溶解氧就越多，相反就少了；
3、溶解氧和原水中的一些特殊的成分也有關系，比如水中的洗滌劑的存在，使曝氣池液面存在隔絕大氣的隔離層，對曝氣效果的提升產生影響。
當溶解氧不足的時候會影響到氨氮的去除效果，若污水處理中為了保證好氧段的消化過程能夠徹底，應將溶解氧控制在2-3mg/l。且硝化與反硝化階段的條件控制對氨氮的去除率很關鍵。

Ⅳ 生化池溶解氧不夠水質發丑怎麼辦

是不是曝氣設備出問題了 這個其實只要增大曝氣量就行了

Ⅳ 生化池少氧：生化池出水口溶解氧只有0.2，要如何解決

生化池內好養菌種消耗氧氣，你的溶解氧這么低，很有可能是儀器測量不準確，更換儀專器再屬測試；如果儀器沒有問題，那可能：
1、爆氣量不夠：增大鼓風機爆氣量；
2、如果鼓風機流量沒有問題，那很有可能你的爆氣盤（管）有問題，損壞或泄露等，或者就是曝氣盤不合格，出來的氣泡太大不能較好的溶於污水內，導致溶解氧濃度低。
3、生化池內污泥濃度太高，消耗溶解氧量較大，脫泥降低生化池污泥濃度，污泥濃度保持在2-3000mg/L就可以；

Ⅵ 生化池出水中的溶解氧應當控制在怎樣的水平

活性污泥是在有氮的條件下利用好氧微生物的代謝活動將廢水中的有機物氧內化分解為無機物的方容法。因此，溶解氧的水平會直接影響到這類微生物的代謝活性，為了滿足好氧微生物對溶解氧的需要，提高處理系統的效率，必須向處理系統供氧。雖然對好氧微生物來說，水體中溶解氧越高，對微生物的生長繁殖越有利，但溶解氧過高，除了能耗增加外，高速氣流使池內激烈攪動會打碎生物絮粒，並易使污泥老化。一般來說，曝氣池內的溶解氧只要大於3mg/L已足夠滿足微生物的生長繁殖和生物處理要求，曝氣池出口處的溶解氧最好控制在2mg/L左右較為適宜。其原因如下：如果生化工藝是採用活性污泥法的話，那末活性污泥絮粒內部的溶解氧應保持在2.0mg/L以上。溶解氧過低會影響絮粒內部微生物的代謝速率，影響生化處理效果。

Ⅶ 生化反應池活性污泥不增長或減少的原因是什麼怎樣解決

數據沒有，根據經驗判斷有兩種可能
1、污水中營養物質低，微生物不能存活。可能是專污水中有地下水、河水屬匯入，污染物濃度低，解決辦法就是查找污水廠進水管網，減少其他水匯入。如果進水水質無法改變，那隻能在生化池長期投加營養葯劑，缺什麼補什麼，比如投加甲醇、葡萄糖、尿素、麵粉等，或者直接投加化糞池底泥。
2、污水指標合格，CNP比例滿足，那就是爆氣量過大，解決辦法就是降低爆氣量，控制曝氣池溶解氧濃度，一般為2-6mg/L。較方便的控制辦法就是曝氣池尾部溶解氧濃度控制在2mg/L。

Ⅷ 生化反應池溶解氧控制在什麼范圍，過高或過低有什麼影響

正常曝氣池溶解氧控制在2-6mg/L之間，比較好的數值就是生化池尾部溶解氧濃度是2mg/L。
1、溶解氧過低，那就類似缺氧反應，沒有好氧反應了。
2、溶解氧過高，反應池污泥消解了，時間長污泥就沒有了。

Ⅸ 生化池溶解氧過高如何處理

提高水溫至適宜的溫度即可，在自然情況下,空氣中的含氧量變動不大，故水溫是主要的因素。水溫愈低，水中溶解氧的含量愈高。

溶解氧超飽和

因劇烈摻氣等原因造成空氣中的分子態氧溶解在水中成為溶解氧的量顯著增加，使得水體中溶解氧超飽和的現象。水中的溶解氧的含量與空氣中氧的分壓、水的溫度都有密切關系。

但是水利工程會造成溶解氧的超飽和現象。如在高壩大庫條件下的泄水建築物過流或大壩通過泄洪孔洞泄流時，水流跌落的過程中伴隨著劇烈的水氣交換，往往因劇烈摻氣使得下游水體中溶解氣體含量顯著增加，造成下游更遠的范圍，從而對水生生物特別是魚類造成不利影響和傷害。

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化學需氧量

水體中能被氧化的物質在規定條件下進行化學氧化過程中所消耗氧化劑的量，以每升水樣消耗氧的毫克數表示，通常記為化學需氧量（Chemical Oxygen Demand，COD） 。在COD測定過程中，有機物被氧化成二氧化碳和水。水中各種有機物進行化學氧化反應的難易程度是不同的，因此化學需氧量只表示在規定條件下，水中可被氧化物質的需氧量的總和。

當前測定化學需氧量常用的方法有KMnO4和K2CrO7法，前者用於測定較清潔的水樣，後者用於污染嚴重的水樣和工業廢水。同一水樣用上述兩種方法測定的結果是不同的，因此在報告化學需氧量的測定結果時要註明測定方法。

COD與BOD比較，COD的測定不受水質條件限制，測定的時間短。但是COD不能區分可被生物氧化的和難以被生物氧化的有機物不能表示出微生物所能氧化的有機物量，而且化學氧化劑不僅不能氧化全部有機物，反而會把某些還原性的無機物也氧化了。

所以採用BOD作為有機物污染程度的指標較為合適，在水質條件限制不能做BOD測定時，可用COD代替。

參考資料來源：網路-溶解氧

Ⅹ 污水處理好氧池因為負荷高受沖擊…現在Cod去除率很低 該怎麼解決

造紙業的污水處理工藝：
一、預處理
廢紙造紙生產廢水的預處理是保證系統達標的 前提,預處理的主要目的:回收廢水中的纖維、降低生 化系統負荷。一般廠家均在車間內部對白水進行紙 漿回收,在此不做贅述,本文所述的預處理主要是混 合廢水的廠外處理,主要包括紙漿回收、物化處理。
二、紙漿回收
常用的紙漿回收設備有斜篩、重力自流式篩網 過濾機、普通旋轉過濾機、反切單向流旋轉過濾機 等,常用的為斜篩。建議根據試驗確定水力負荷及 篩網目數,在沒有數據的前提下,推薦水力負荷為 10~15 m3 / (m2 ·h) ,篩網80~100 目。近年來出 現多圓盤回收混合廢水纖維。多圓盤原先多用於廠 內白水處理,現在已有箱板紙廠家採用它回收廠外 混合廢水的纖維。多圓盤運行費用低、基本不需加 葯、回收纖維質量高、出水懸浮物含量低( SS < 60 mg/ L) ,後續可以省去初沉池,具有廣闊的應用前 景,值得設計人員關注。
三、物化處理
造紙廢水物化預處理常用的有氣浮法和沉澱法。 氣浮法主要為機械法和溶氣法。機械法以渦凹 氣浮為代表,溶氣氣浮以普通溶氣氣浮和淺層氣浮 為代表。機械法優點為無迴流,設備簡單,動力消耗 低;缺點是氣泡大,數量有限,效率相對低,且設備維 護相對復雜。傳統溶氣氣浮因其佔地面積大,投資 高,新工程很少用;淺層氣浮因其效率高、佔地小,在 溶氣氣浮中處於主導地位。沉澱法常用處理設施有 斜管沉澱池、輻流沉澱池和平流沉澱池等。斜管沉 淀池易堵塞,平流沉澱池排泥困難。造紙廢水多采 用結構簡單、管理方便的輻流沉澱池,其表面負荷可 取1~2 m3 / (m2 ·h) 。
四、生化處理 生化處理是廢紙造紙生產廢水處理的關鍵部 分「, 厭氧+ 好氧」工藝具有耐沖擊負荷、COD 去除 率高、動力消耗低、運行費用低等優點,被廣泛採用。 厭氧處理一般採用水解酸化或完全厭氧反應器 (UASB、IC、PAFR 等) 。根據生化進水濃度的高 低,選擇將厭氧控制在水解酸化階段或完全厭氧階 段,建議當生化進水CODCr > 800 mg/ L 採用完全厭 氧反應器。好氧處理一般採用活性污泥法、接觸氧化 法或氧化塘,其中以活性污泥法應用最廣。