減壓蒸餾循環水泵的特點

A. 減壓蒸餾實驗報告減壓蒸餾完成時,先關泵後開啟活塞與大氣相通,會有什麼後果

容器沒與外界聯通，內部壓力過大，可能造成儀器損壞和安全事故

B. 陳老師請問減壓蒸餾中真空泵(水循環泵)，真空度0.095，液體常壓沸點218

真空度0.095 液體常壓沸點218 減壓中沸點在40%左右

C. 使用水泵減壓蒸餾時應採用什麼預熱措施

結合前段時間做的實驗總結了下面幾條：
1.蒸餾瓶內液體不可超過其體積的一半，因為回減壓下蒸汽答的體積比常壓下大得多。
2.正式蒸餾前的關鍵步驟：空試。以保證真空度能達標。裝好儀器後首先檢查氣密性。
3.加料後，先向空試操作一樣，是真空泵穩定在所需數值上，在開始加熱。因為減壓下物質熔沸點會降低，加熱的過程中抽真空的話可能會引起液體暴沸。
4.加熱過程中，避免蒸汽過熱，儀器不能有裂縫，不能使用薄壁及不耐壓的儀器。
5.實驗結束時要先停止加熱，一走熱源，再稍微抽片刻，是蒸餾瓶以及殘留液冷卻，慢開活塞，帶壓力回復後，停泵，移走熱源。

希望有用！

D. 旋轉蒸發儀減壓蒸餾甲苯，蒸出的甲苯氣體會被抽到循環水真空泵中嗎

會有一部分。揮發性強。

E. 使用水泵減壓蒸餾時,因採取哪些預防措施

儀器壁要厚，耐壓。氣密性好，儀器介面要塗抹凡士林，儀器安裝正確，規范，要安裝安內全瓶，先加壓，再容加熱。不能直接加熱，要熱浴加熱。蒸餾完畢後，先停止加熱，慢慢放氣，防止水銀沖破玻璃管，減壓蒸餾應緩慢平穩進行。

F. 水泵減壓蒸餾注意事項

（1）當被蒸餾物中含有低沸點物質時，應先進行常壓蒸餾，然後用真空泵減壓蒸去低沸點物質。最後再用真空泵減壓蒸餾。

（2）根據化合物的沸點不同，選用合適的加熱方法。不能用明火直接加熱，通常選用水浴或油浴，總的要求是加熱均勻，盡量避免局部過熱。控制浴溫，保持比液體的沸點高20℃-30℃。

（3）蒸餾沸點較高的物質時，最好用石棉繩或石棉布包裹克氏蒸餾頭的兩頸，以減少散熱。

（4）要特別注意真空的轉動方向。如果真空泵接線位置搞錯，則會使真空泵反向轉動，導致水銀沖出壓力計，造成污染。

（5）蒸餾完畢，或蒸餾過程中需要中斷(例如調換毛細管、接受瓶)時，應先滅去火源，撤去熱浴，待稍冷後緩緩解除真空，使系統內外壓力平衡後，方可關閉油泵。否則，由於系統中的壓力較低，油泵中的油會吸入吸收塔。

(6)減壓蒸餾循環水泵的特點擴展閱讀

基本原理：液體的沸點是指它的蒸氣壓等於外界大氣壓時的溫度。化合物的沸點總是隨外界壓力的不同而變化，某些沸點較高的(200℃以上)的化合物在常壓下蒸餾時，由於溫度的升高，未達到沸點時往往發生分解、氧化或聚合等現象。此時，不能用常壓蒸餾，而應使用減壓蒸餾。

通過減少體系內的壓力而降低液體的沸點，從而避免這些現象的發生。許多有機化合物的沸點在壓力降低到1.3-2.0kPa(10-15mmHg)時，可以比其常壓下沸點降低80℃-100℃。

G. 化學實驗。減壓蒸餾什麼時候用水泵，什麼時候用油泵

水泵的極限壓抄力和水的飽和襲蒸汽壓有關，即：水泵大概能抽到相當於當時室溫時的溫度值mmHg，6℃的水可以達到7mmHg,25℃的水可以達到24mmHg,你如果給水泵供100℃的水，那就是760mmHg,和室外氣壓一樣了。你如果把水泵換成沸點更高的真空油，那就變成油泵了，當然設計上有所改變，雙旋片的油泵真空極限可以達0.06PA,當然那是不帶任何系統，一般水泵或油泵都和羅茨泵等串聯起來達到更高的真空度。

H. 減壓蒸餾 真空泵的壓力為什麼不是液體表面的壓力謝謝靠譜的答案

真空泵所能抽到的其實只是蒸汽的壓力，而液體表面的壓力顯然要比蒸汽的壓力小，所以兩者是不一致的

I. 有機化學實驗減壓蒸餾時使用循環水泵時,應該注意哪幾點

（1）當被蒸抄餾物中含有低沸點物襲質時，應先進行常壓蒸餾，然後用真空泵減壓蒸去低沸點物質。最後再用真空泵減壓蒸餾。
（2）根據化合物的沸點不同，選用合適的加熱方法。不能用明火直接加熱，通常選用水浴或油浴，總的要求是加熱均勻，盡量避免局部過熱。控制浴溫，保持比液體的沸點高20℃-30℃。
（3）蒸餾沸點較高的物質時，最好用石棉繩或石棉布包裹克氏蒸餾頭的兩頸，以減少散熱。
（4）要特別注意真空的轉動方向。如果真空泵接線位置搞錯，則會使真空泵反向轉動，導致水銀沖出壓力計，造成污染。
（5）蒸餾完畢，或蒸餾過程中需要中斷(例如調換毛細管、接受瓶)時，應先滅去火源，撤去熱浴，待稍冷後緩緩解除真空，使系統內外壓力平衡後，方可關閉油泵。否則，由於系統中的壓力較低，油泵中的油會吸入吸收塔。

J. 減壓蒸餾為什麼先停止加熱再關泵

關泵再停止加熱會使得氣壓大大增加損壞儀器