Ⅰ 酒精蒸餾過程
酒精生產中由於發酵醪中含有許多雜質,而且都具有不同的揮發系數,這些雜質對成品酒精質量影響很大。因此,要把這些發酵過程中產生的必然產物排除,其主要方法還是需要通過蒸餾過程,蒸餾過程擬排除的雜質越徹底,對酒精蒸餾的操作就要求越高。蒸餾過程中提高酒精質量應注意以下幾方面:
(1)必須嚴格控制進醪、供汽、冷卻水量,以便能蒸餾出質量穩定的酒精成品。
(2)三塔蒸餾時,適當加大排醛塔的供汽量,使排醛更徹底,並需適量抽出1~2%的酯醛酒(有的小廠如果採用間斷蒸餾,放出的酯醛酒量可減少到0.3~0.4%),同時使脫醛濃度適當的降低。
(3)加大精餾塔的迴流量,以便更多的排除雜質,使酒精質量得以提高。
(4)除在精塔的中部盡量提出雜醇油外,尚須在提出雜醇油處的幾塊塔板上提出少量的雜醇油,以盡量降低酒精中酯類的含量。
(5)在精餾塔的上部(一般從頂層起計,約在第九塊板處),設置一外接管口,流加適當的氫氧化鈉,以降低酒精中酸酯的含量,同時對提高酒糟的氧化性試驗指標,也有很大幫助。
(6)除改變以上操作可以提高酒精質量外,尚可以增加多塔精餾流程(粗餾塔→排醛塔→精餾塔→最終精餾塔......),使產品再次或多次得到精餾;排雜、提純的機會,藉以提高酒精質量。
Ⅱ 酒精蒸餾過程中出現的一點小問題
有些東西應該是來不會錯的,可能自是溫度計的測量出了問題?比如開始沒有出水,但只是效率低,內部的冷凝結構畢竟在正常工作,所以溫度計上已經有冷凝的液體酒精混合物,而隨著你升溫,下面的酒精已經大量揮發,這個時候濕潤的溫度計的溫度應該低於器皿內部的溫度。
這個說法也不太全面,但是是方向之一。
這種混合的一團東西,很多細節應該是互相影響,交織
Ⅲ 酒精是怎麼提煉出來的
工業上一般用澱粉發酵法或乙烯直接水化法製取乙醇(酒精)。
1、發酵法,發酵法的原料可以是含澱粉的農產品,如谷類、薯類或野生植物果實等;也可用製糖廠的廢糖蜜;或者用含纖維素的木屑、植物莖稈等。這些物質經一定的預處理後,經水解(用廢蜜糖作原料不經這一步)、發酵,即可製得乙醇。
發酵液中的質量分數約為6%~10%,並含有其他一些有機雜質,經精餾可得95%的工業乙醇。
2、乙烯水化法,乙烯直接水化法,就是在加熱、加壓和有催化劑存在的條件下,是乙烯與水直接反應,生產乙醇,此法中的原料—乙烯可大量取自石油裂解氣,成本低,產量大,這樣能節約大量糧食。
乙醇(酒精)的生產離不開精餾、萃取等化工流程。氧化鈣脫水法、共沸精餾、吸附精餾、滲透汽化、吸附法、萃取精餾法和真空脫水法等多用在乙醇的回收和提純的方面。
實際生產中較成熟的方法是共沸精餾和萃取精餾,這2
種分離方法多以連續操作的方式出現。在一些領域生產乙醇設備簡單、投資小,可單塔分離多組分混合物,或同一塔可處理種類和組成頻繁更換的物系。
分批共沸精餾可以同時滿足這些要求,但是分批共沸精餾所需的塔板數較多,產品中常含有微量的苯不能應用於醫葯和化學試劑領域,且生產中易發生苯中毒事故。
Ⅳ 酒精蒸餾工的待遇如何
一,看抄地方吧,我們這襲還好,1500~2000元,,要低一點,但提供住宿。
二,工廠都要有一點技術的,找個師傅教最好,職業技能證書最好去考,因為進去長方都會問有沒有這個的。
三,找工作應該還好吧,主要看那個工廠缺不缺,最好能找個熟人介紹進去,也能快點適應工廠工作。
Ⅳ 酒精蒸餾塔加料口高度
增加料口的高度,那麼它的酒精蒸發掉的數量就少,所產生的白酒度數就會高一些。
Ⅵ 簡述蒸餾崗位的安全職責
蒸餾崗位安全操作規程
一、上崗准備
1、進車間要更換清潔的工作鞋;
2、上崗前要穿戴廠部發放的工作服,工作服要清潔。
二、操作要求
1、蒸餾對象及其閥門操作要求
閥門:蒸汽閥門冷卻水閥門
內容:預熱器盤管夾套冷凝器盤管塔頂
淡酒精開開開開開
濃酒精關開開開開開
塔釜關開開開開關
2、蒸餾淡酒精
(1)蒸汽流量不超過0.5mpa,防止由於蒸汽過高,酒精發燙
(2)酒精流量控制在2.2-2.4m3/h
(3)如塔釜內酒精液位離玻璃計量管最高10cm時,開始蒸餾塔釜。
3、蒸餾濃酒精
(1)放好下腳,關好閥門,蒸餾濃酒精;
(2)先打酒精30分鍾,開蒸汽,打酒精時間約50分鍾;
(3)低濃度酒精蒸入淡酒精儲罐中;
(4)酒精濃度達到93度後,過1分鍾,蒸入濃酒精槽內。發現由於停水或冷卻不正常時,即酒精斷斷續續,改蒸淡酒精;
(5)濃度低於92度時,開預熱器改蒸淡酒精;
(6)作好記錄工作,每10分鍾記錄一次濃度和溫度。
4、蒸餾塔釜操作
(1)閥門開關根據上表格操作;
(2)酒精濃度達到4度以下時,放下腳;
(3)根據車間生產品種情況,需要迴流時迴流操作。
(4)做好濃度計量工作,10分鍾一次。
5、其他要求
(1)對廢酒精要每小時測定PH值,PH控制在8-10之間,發現呈酸性及時加鹼中和,嚴防酸性酒精進入蒸餾塔內。
(2)放下腳,殘液PH要求在6-8之間。
(3)每小時檢查廢酒精槽儲量情況,防止酒精溢出造成浪費,發現過滿,馬上與中和崗位聯系。
(4)斷水斷電操作規范:發現斷水,關蒸汽,停止蒸餾;發現斷電情況,關閉所有閥門。
(5)做好每班酒精計量工作。
三、衛生要求
搞好蒸餾設施,酒精槽區和操作間內外的清潔衛生工作。
四、考核內容
酒精單耗及規范操作。
Ⅶ 用密封瓶蒸餾器蒸餾出的酒精怎麼測量
蒸餾
編輯 鎖定
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蒸餾是一種熱力學的分離工藝,它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同,使低沸點組分蒸發,再冷凝以分離整個組分的單元操作過程,是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。與其它的分離手段,如萃取、過濾結晶等相比,它的優點在於不需使用系統組分以外的其它溶劑,從而保證不會引入新的雜質。
中文名
蒸餾
外文名
distillation
所屬·學科
熱力學
方 法
物理方法
目 的
分離物質
分 類
簡單蒸餾、平衡蒸餾
主要儀器
蒸餾燒瓶
目錄
1 詞語解釋
▪ 定義
▪ 特點
▪ 分類
▪ 主要儀器
2 分類介紹
3 歷史
4 原理
▪ 概述
▪ 暴沸
▪ 過程
▪ 分餾
5 溶液蒸餾
▪ 簡介
▪ 摩爾分數
6 方法匯總
▪ 閃急蒸餾
▪ 簡單蒸餾
▪ 精餾
7 實驗操作
▪ 應用方面
▪ 注意事項
▪ 蒸餾化學口訣
8 相關文物
▪ 考古發現
▪ 文物位置
9 技術應用
▪ 蒸餾酒
▪ 蒸餾水
▪ 分子蒸餾
蒸餾詞語解釋
1. [distill]∶加熱液體汽化,再使蒸氣液化,從而除去其中的雜質。
2. [still]∶用蒸餾法製造或提取。
3.蒸餾詞語有兩層含義:蒸發或揮發,常溫下不明顯,加熱到沸點後,可以明顯觀察到;遇冷蒸發汽體變為液體,俗稱餾出液。
4. 形容熱氣蒸騰。
明宋濂《贈劉俊民先輩》詩:「今年度 庾嶺 ,熱氣甚蒸餾。」
5. 把液體加熱使變成蒸氣,再使蒸氣冷卻凝成液體以除去其中所含雜質。
魯迅《故事新編·理水》:「﹝飲料﹞他們要多少有多少,一萬代也喝不完。可惜含一點黃土,飲用之前,應該蒸餾一下的。」
蒸餾定義
指利用液體混合物中各組分揮發性的差異而將組分分離的傳質過程。將液體沸騰產生的蒸氣導入冷凝管,使之冷卻凝結成液體的一種蒸發、冷凝的過程。蒸餾是分離沸點相差較大的混合物的一種重要的操作技術,尤其是對於液體混合物的分離有重要的實用意義。即,蒸餾條件:1.液體是混合物。2.各組分沸點不同。
蒸餾特點
1.通過蒸餾操作,可以直接獲得所需要的產品,而吸收和萃取還需要如其它組分。
2.蒸餾分離應用較廣泛,歷史悠久。
3.能耗大,在生產過程中產生大量的氣相或液相。
蒸餾分類
1.按方式分:簡單蒸餾、平衡蒸餾[1] 、精餾、特殊精餾
2.按操作壓強分:常壓、加壓、減壓
3.按混合物中組分:雙組分蒸餾、多組分蒸餾
4.按操作方式分:間歇蒸餾、連續蒸餾
蒸餾主要儀器
蒸餾燒瓶(帶支管的),溫度計,冷凝管,牛角管,酒精燈,石棉網,鐵架台,支口錐形瓶,橡膠塞。
蒸餾分類介紹
蒸餾可以分為有塔蒸餾和無塔蒸餾。
從世界蒸餾發展史看,3000--5000年前,酒類生產中,就有了分離提純要求。[2]
但長期酒的含量在15--20度左右,經歷了無數發明家攻關,雛型分離裝置面世,42--56度含量乙醇是一個提純高峰,也就是現在白酒的含量范圍。
200多年前,法國發明家採用蒸餾豎塔,生產出了95%含量乙醇,獲得了蒸餾界的公認記錄,30多年後,英國發明家在蒸餾豎塔基礎上,發明了精餾塔,生產出了99--99.9%乙醇,第一次產生了「酒精」一詞,含義是酒的精華。甲醇或乙醇生產廠,林立的高20--120米,塔徑0.3--13.5米蒸餾【精餾】塔,結構多樣塔,均源於法國和英國發明家產品,蒸餾【精餾】塔最大年生產量可達5--30萬噸,是有機溶劑主要提純方法。
2005年開始,安陽市海川化工研究所(原安陽高新區當代化工研究所),開始獨具特色提純研究,國內許多用戶稱之為無塔蒸餾(精餾)和無塔精製。2010年12月無塔精製設備面世,獲得了專利證書;2011年3-8月份,無塔蒸餾機和無塔精餾機問世,一項專利授權,一項專利通過初審。20%超低含量廢甲醇工業性提純試驗,在河南省商丘市某大型葯業生產公司使用成果,初餾份含量在86%;2011年8月,河南省安陽市某大型制葯公司,對82%廢乙醇工業性提純試驗,無塔蒸餾[增程]機提純到98%,乙醇中醋酸甲酯含量0.1%,明顯優於該廠蒸餾塔0.26%分離效果。2010年代後,在眾多的有機溶劑提純上無塔蒸餾設備受到用戶高度重視。該所不僅致力與分離設備研發,而且努力把積累的豐富提純經驗,上升到理論高度探索。
Ⅷ 酒精減壓蒸餾中的爆沸問題
暈,減壓蒸餾是不能用沸石的,已經不起作用了。
有兩種選擇:1.用毛細管做氣化中心
2.使用磁力攪拌防止爆沸
Ⅸ 酒精蒸餾塔一般是怎麼安裝的啊
龍康酒精蒸餾塔是稀有金屬鈦等材料及其合金材料製造的化工設備具有強度高、韌性大、耐高溫、耐腐蝕、比重輕等特性;因此被廣泛應用與化工、石油化工、冶金、輕工、紡織、制鹼、制葯、農葯、電鍍、電子等領域。
一、塔高
板式塔的塔高由主體高度、頂部空間高度、底部空間高度以及裙座高度等部分組成。
1、主體高度
板式塔主體高度為從塔頂第一層塔盤至塔底最後一層塔盤之間的垂直距離。蒸餾操作常用理論塔板數的多少來表述塔的高低。確定塔板效率,從理論塔板數求得實際塔板數,再乘以塔板間距,即可求得板式塔的主體高度。
2、頂部空間高度
板式塔頂部空間高度是指塔頂第一層塔盤至塔頂封頭切線的距離。為了減少塔頂出口氣體中夾帶的液體量,頂部空間一般取 1.2—1.5m。有時為了提高產品質量,必須更多地除去氣體中夾帶的霧沫,則可在塔頂設置除沫器。如用金屬除沫器,則網底到塔盤的距離一般不小於塔板間距。
3、底部空間高度
板式塔的底部空間高度是指塔底最末一層塔盤到塔底下封頭切線處的距離。當進料系統有 15min 的緩沖餘量時,釜液的停留時間可取3~5min,否則須取15min。但對釜液流量大的塔,停留時間一般也取3~5min;對於易結焦的物料,在塔底的停留時間應縮短,一般取1~1.5min。據此,根據釜液流量、塔徑即可求出底部空間高度。塔釜底部空間提供氣液分離和緩沖的空間。
4、裙座高度
塔體常由裙座支承,有時也放在框架上用支耳支承。裙座高度是指從塔底封頭切線到基礎環之間的高度,由工藝條件確定。
(1)泵需要的凈正吸入壓頭按塔釜的低液面進行計算。立式熱虹吸式再沸器真空操作,需要塔裙座的高度較高。
(2)再沸器安裝高度、長度等。
二、 立式熱虹吸再沸器入塔口
1、管口方位
(1)再沸器入塔口最好與最下一層塔盤的降液板平行安裝。若因塔的布置及配管等原因不能平行安裝時,必須考慮安裝擋板。
(2)再沸器入塔口要注意人塔物流不得妨礙底部受液盤內的液體流出。
(3)如果是過熱蒸汽入塔,為防止降液管內的液體受熱而部分汽化,過熱蒸汽入口管不宜放在降液管的旁邊。
2、管口高度
管口高度應考慮:
(1)熱虹吸再沸器入塔口連接在塔底部最下一層塔板下一定的距離。這個距離應能提供熱虹吸再沸器氣液相混合物(一般其氣相質量分率佔百分之五到百分之而是)氣液相分離、氣相在最下一層塔板再分布的氣相空間即可。根據經驗,通常熱虹吸再沸器入塔口距離上部塔盤的距離是一個多板間距,500mm左右,一般不超過800mm。
(2)高於塔釜液位上限。熱虹吸再沸器的推動力是密度差,通常熱虹吸再沸器入口與熱虹吸再沸器人塔口的密度差並不很大,推動力較小,如果返回口在液相區,就會加大阻力,使再沸器的流動性變差,影響到換熱效果。另外,也造成液位不穩定,並且再沸器出口氣液混合物沖破液層,有時會產生很大力量,損壞塔板和內件。
(3)立式熱虹吸再沸器的布置及配管要求。立式熱虹吸再沸器安裝時其列管束上端管板位置與塔釜正常液面相平,立式熱虹吸再沸器至塔釜的連接管道應盡量短,不允許有袋形,一般不設閥門。
三、液位計口
(1)液位計上方接管擋板
為了監視、調整釜內液量,塔釜上一定要設置一對液位計介面。其中上方接管口直接接在塔壁時,由於再沸器返回物料及沿塔壁下降液體等流入液面計的影響,會造成讀數不準。須在上方接管處設置擋板,以使液面顯示准確、穩定。
(2)操作液位
塔操作時塔釜液位通常有正常液位、最低液位和最高液位。在有聯鎖控制時,還設有高高液位和低低液位。液位需要根據底部空間高度確定原則來確定。正常液位一般在最高液位的百分之五十到百分之六十。
(3)液位計長度
塔釜液位計長度應涵蓋操作過程中各種工況的液位范圍 (正常液位、最低液位和最高液位),以對液位進行監視、調整。
四、塔釜系統整合設計
塔釜管口有時由塔內件廠家進行設計,設計單位審查圖紙時,需要結合塔及再沸器的布置進行審核,關注各管口的高度設置是否合理;底部空間高度是否合理。
Ⅹ 乙醚蒸餾和乙醇蒸餾的實驗步驟有什麼不同
1.乙醚的溫度計需要到液面以下,乙醇是溫度計水銀球的上緣應恰好位於蒸餾頭回側管下緣所在答的水平線上
2.乙醚接受需要冰水浴,因為它的沸點很低
3.乙醚蒸餾前要看是不是有過氧化物(澱粉碘化鉀試紙條),防止加熱時爆炸
4.乙醚蒸餾是水浴加熱