① 減壓蒸餾物料,從色譜上看雜質在產品前面,減壓蒸餾物料前餾分是不是要去掉,留在反應瓶中的就是所要的
不知道是屬於粗蒸餾還是精餾,也不知道你的反應餾分是怎麼取出的。做過一個化驗的前處理,發現在敞開的情況下,物料可能沸騰很多次,所以可能是在液體里邊的達到了那種幾種液體放在一起就達到那叫沸點提高或者降低的原理的東西。再蒸出的時候我覺得是按照比例蒸出的,可能每個組分都有,如果特定組分比較少,可能就屬於一種蒸餾的情況,如果組分比率都差不多,分不開,可能需要別的原因將其分開,或者用精餾塔,塔板,經過多次的蒸餾迴流,可以達到某組分的純凈。我不是科研人員。個人觀點,僅供參考。而且你的題目我都沒有看懂。
② 減壓蒸餾後,由於吸得太緊,反應瓶塞很難拔出怎麼辦是加熱容易拔出,還是冷卻容易拔出
加熱,因為加熱使加熱時瓶內氣體溫度增高,根據定理PV=NRT,N和R是常數,瓶子體積不會變,所以瓶內壓力升高,減少了和大氣壓的壓力差,就容易拔了。
③ 做減壓蒸餾時如果沒有梨形接收瓶怎麼辦
減壓蒸餾時,可以使用圓底燒瓶或梨形接收瓶,不可用錐形瓶,因為錐形瓶不耐壓,在真空下會發生爆炸。做減壓蒸餾按照以下方式搭建減壓蒸餾裝置:依次安裝加熱套、圓底燒瓶、克氏蒸餾頭、磨口減壓毛細管、溫度計、直形冷凝管、真空三叉尾接管、接收瓶、安全瓶、冷卻肼、捕集管、真空壓力計、無水氯化鈣吸收瓶、氫氧化鈉吸收塔、固體石蠟吸收塔、緩沖瓶、真空泵。
儀器安裝好後,先檢查系統是否漏氣,方法是:關閉毛細管,減壓至壓力穩定後,夾住連接系統的橡皮管,觀察壓力計水銀柱有否變化,無變化說明不漏氣,有變化即表示漏氣。
注意事項
(1)當被蒸餾物中含有低沸點物質時,應先進行常壓蒸餾,然後用真空泵減壓蒸去低沸點物質。最後再用真空泵減壓蒸餾。
(2)根據化合物的沸點不同,選用合適的加熱方法。不能用明火直接加熱,通常選用水浴或油浴,總的要求是加熱均勻,盡量避免局部過熱。控制浴溫,保持比液體的沸點高20℃-30℃。
(3)蒸餾沸點較高的物質時,最好用石棉繩或石棉布包裹克氏蒸餾頭的兩頸,以減少散熱。
④ 化學實驗中的減壓蒸餾用到的安全瓶是什麼原理
安全瓶的作用是停止加熱後,反應容器中氣體壓強會減小,防止水倒吸到反應容器中專.
注意事項:
1.蒸餾瓶內屬液體不可超過其體積的一半,因為減壓下蒸汽的體積比常壓下大得多.
2.正式蒸餾前的關鍵步驟:空試.以保證真空度能達標.裝好儀器後首先檢查氣密性.
3.加料後,先向空試操作一樣,是真空泵穩定在所需數值上,在開始加熱.因為減壓下物質熔沸點會降低,加熱的過程中抽真空的話可能會引起液體暴沸.
4.加熱過程中,避免蒸汽過熱,儀器不能有裂縫,不能使用薄壁及不耐壓的儀器.
5.實驗結束時要先停止加熱,一走熱源,再稍微抽片刻,是蒸餾瓶以及殘留液冷卻,慢開活塞,帶壓力回復後,停泵,移走熱源.
⑤ 做減壓蒸餾時,如果沒有梨形接收瓶,為什麼不可用錐形瓶代替
減壓蒸餾時,可以使用圓底燒瓶或梨形接收瓶,
不可用錐形瓶,因為錐形瓶不耐壓,在真空下會發生爆炸。
⑥ 減壓蒸餾為什麼選用圓底燒瓶為接收瓶
因為平底燒瓶,錐形瓶不耐壓,裝置外部常壓,內部低壓或真空可能會引起爆炸。
⑦ 減壓蒸餾後,由於吸得太緊,反應瓶塞很難拔出怎麼辦
首先,原油來性質和流量要穩定,自掌控好三大平衡,如果不能平穩操作的話一切都是虛的,然後常壓部分能拔出的不要留到減壓,盡量在前面拔出來。在保證減壓塔真空度的情況下,盡量提高減壓爐出口溫度,提高到多少要經過試驗,考慮減壓爐的爐膛溫度和常底油的裂解可以考慮減壓爐的爐管注汽。要保證減壓塔底溫度在渣油不會裂解的范圍內,可以用急冷油控制減底溫度。提高常壓部分的分餾效果,如果有先進控制系統的話一定要投用。另外減壓有新技術比如無填料減壓塔技術可以提高拔出率。
⑧ 減壓蒸餾
一、先加熱,再減壓,可能由於已經達到減壓的沸點而發生暴沸,嚴重的可能沖料!
二、先通大氣,後停止加熱,可能會由於反應瓶中氣壓低於外界大氣壓,而導致餾分倒吸!
⑨ 減壓蒸餾結束後,拆除裝置時,首先是什麼 A關閉冷卻水b移開熱源C拆除反應瓶D打開安全閥
應該先移開熱源進行冷卻
⑩ 在常壓蒸餾和減壓蒸餾操作中,蒸餾燒瓶內盛裝溶液量一樣嗎
不一樣。
1、常壓蒸餾時,蒸餾燒瓶中所盛放液體不能超過其容積的2/3,也不能少於1/3。2、減壓蒸餾時,蒸餾燒瓶中所盛放的液體不能超過其容積的1/2。
在實驗室中,通常將圓底燒瓶用作蒸餾器。在常壓蒸餾時,應選擇適當大小的燒瓶,使待餾液不超過其容量的1/3至1/2,過大的燒瓶將會增加瓶中殘留物的損失。燒瓶用熱浴加熱。