㈠ 竹醋液抹臉上為了什麼
熱炭，竹醋液精緻的製造工藝
1，原料選擇：從竹加工選址污染，凈化原竹或竹片，竹（或其他竹種），竹炭能適合加工等材料，木炭運送到加工現場。
2，初步處理：該材料的處理以適合於木炭在不同尺寸的，分別設置在洗滌水池，並乾燥，以使天然水分含量達到15％或以下。
3，進入反駁：竹材料裝入1立方米量反駁收費應的質量保證方法是最有效的方法。
4，蒸餾和收集醋：啟動自動控制和電力反駁手動聯動，根據實現高效生產竹炭，竹醋液（即，產量最高，有害物質最少的組合）溫度曲線干蒸餾，收集並凝煙。木材的氣體和液體被收集蒸煮，存放。
5，取出產品：由於干餾周期不到24小時後，蒸餾完成後，在一個安全的溫度揭開甑蓋，取出竹炭產品，按外形分類，作準備商品處理。
6，醋成品：該干餾靜置約一個月後，放醋煉油釜溫度自動控制（可容納500千克），使干餾煉油（蒸餾）。前餾出物（約15％），在給定的溫度分布（70％）的分離，精製竹醋，所述餾出物（約5％），釜液（約15％）和其他四個部分，並且後避免暗分別儲熱，以備商品加工。
7，商品加工：根據客戶要求，竹可切割，拋光，粉碎，過篩，包裝等加工，提煉醋可過濾，裝瓶（或罐裝），包裝（遠低於情況兩次蒸餾）等處理，成為工廠的貨物。製造工藝
中國熱木炭粉，原材料選擇和准備：800度大智牌碎木炭（35mm的顆粒大小）被放置在一個特殊的高溫耐壓容器（的容器體積5千克的內容），並且控制在一定的水分含量。
2，充電：10個集裝箱將成為基，均衡置於高溫碳化爐中，以確保均勻加熱。
3，蒸餾和精煉：按照既定的工作溫度的蒸餾曲線的加熱機構，所述（1500度至1600度）到目標溫度，保溫精練約1小時後。
4，烘烤和冷卻：精練結束後，從空氣中除去容器蓋打開，隔離，被冷卻到用干凈的自來水安全溫度環境。
5，乾燥和產品：敞口容器竹製品在一個安全的溫度拆除，可根據客戶的要求進行加工處理，乾燥到目標水分含量，大小。
6，商品加工：可按客戶的要求，粉碎，裝袋密封，運輸等工序。
中國熱木炭粉的製造要求：
升干餾加清水充分清理時載入木炭到合適的水分含量干凈
升 BR>
升的整個過程應該從空氣（氧氣）的
升整個過程應防止
升溫度曲線的污染隔離：經過技術秘密
升快速焙燒用干凈的自來水到非易燃噴霧冷卻溫度，然後冷卻
升參考其它製造工藝要求的指標高溫碳化