㈠ 水蒸氣蒸餾法提取莪術揮發油 揮發油為什麼下沉啊
可能是溫度太高，降溫可能會恢復，也可能已經被高溫氧化了
㈡ 水蒸氣蒸餾法、溶劑提取法、壓榨法、超臨界流體萃取法提取揮發油分別有哪些優缺點
水蒸氣蒸餾法首先揮發油得率比較低，萃取的揮發油從GC-MS成分看，屬於沸點較低的版小分子
溶劑提取法權要根據所選用的溶劑的極性來選擇你所要萃取植物的哪種成分，檢測多採用此方法，但是會有溶劑殘留，回收麻煩缺點
壓榨法萃取的不光是揮發油了，如果壓力大連脂溶性的油，甾體，萜類，黃酮，多酚都提取出來了，GC-MS跑出來的成分相對復雜的多，但是方法較天然，環保，安全
超臨界流體萃取一般選用CO2作為萃取溶劑，也可添加夾帶劑，此方法設備比較貴，除此之外，萃取的得率，成分的完整性均較好，比較能代表原植物成分，萃取的揮發油無殘留，安全，環保，加大壓力同時可以萃取出脂溶性的油脂出來
㈢ 水蒸氣蒸餾法、溶劑提取法、壓榨法、超臨界流體萃取法提取揮發油分別有哪些優缺點
水蒸氣蒸餾法首先揮發油得率比較低，萃取的揮發油從GC-MS成分看，屬於沸點較低的小分子
溶劑提取法要根據所選用的溶劑的極性來選擇你所要萃取植物的哪種成分，檢測多採用此方法，但是會有溶劑殘留，回收麻煩缺點
壓榨法萃取的不光是揮發油了，如果壓力大連脂溶性的油，甾體，萜類，黃酮，多酚都提取出來了，GC-MS跑出來的成分相對復雜的多，但是方法較天然，環保，安全
超臨界流體萃取一般選用CO2作為萃取溶劑，也可添加夾帶劑，此方法設備比較貴，除此之外，萃取的得率，成分的完整性均較好，比較能代表原植物成分，萃取的揮發油無殘留，安全，環保，加大壓力同時可以萃取出脂溶性的油脂出來
水蒸氣蒸餾法是指將含揮發性成分葯材的粗粉或碎片，浸泡濕潤後，直火加熱蒸餾或通入水蒸汽蒸餾，也可在多能式中葯提取罐中對葯材邊煎煮邊蒸餾，葯材中的揮發性成分隨水蒸氣蒸餾而帶出，經冷凝後收集餾出液，一般需再蒸餾1次，以提高餾出液的純度和濃度，最後收集一定體積的蒸餾液；但蒸餾次數不宜過多，以免揮發油中某些成分氧化或分解。本法的基本原理是根據道爾頓定律，相互不溶也不起化學作用的液體混合物的蒸汽總壓，等於該溫度下各組分飽和蒸氣壓（即分壓）之和。因此盡管各組分本身的沸點高於混合液的沸點，但當分壓總和等於大氣壓時，液體混合物即開始沸騰並被蒸餾出來。
一般將水蒸氣蒸餾法分為三種形式;水中蒸餾、水上蒸餾和水氣蒸餾。處理各種芳香植物時，在使用蒸餾手段提取精油之前，往往還需要對植物原料進行某些前處理。如果是草類植物或者採油部位是花、葉、花蕾、花穗等，一般可以直接裝入蒸餾器進行加工處理:但如果採油部位是根莖等,則一般須經過水洗、曬干或陰干，粉碎等步驟，甚至還要經過稀酸浸泡及鹼中和;此外有些芳香植物需要首先經過發酵處理。
㈣ 除了利用水蒸氣蒸餾法提取陳皮揮發油外,還可以採用什麼方法
目的對陳皮揮發油2種不同的提取方法提取的化學成分進行比較研究。方法專用超臨界CO2萃取屬法(SFE-CO2)和水蒸氣蒸餾法(SD)對陳皮的揮發油進行提取,並運用GC-MS法分析了2種提取物中的揮發油化學成分。結果共鑒定出54個成分,SFE-CO2法所提取的成分被鑒定的有39個,水蒸氣蒸餾法提取揮發油被鑒定的成分有24個,兩者共有成分9個。結論 SFE-CO2與SD得到的成分僅有9種相同,而且相同成分在2種提取方法中含量也有不同,所以SFE-CO2方法不能完全替代SD法。
㈤ 除了可以用水蒸汽蒸餾法提取揮發油外，還可以採用什麼方法
不同植物的揮發油提取方法有一點不一樣。植物揮發油的傳統提專取方法： 水蒸氣蒸餾法、屬溶劑萃取法、油脂吸收法、壓榨法；植物揮發油的現代提取方法：酶提取法、CO2超臨界流體萃取法、亞臨界水萃取、超聲波輔助提取法、微波輔助萃取法、微膠囊－ 雙水相萃取法
一般植物化學中的揮發油用揮發油提取器就足夠了。
同時蒸餾萃取的裝置其實就是水蒸氣蒸餾與萃取相結合，對於實驗研究來講沒有很大的價值。
揮發油提取器屬於玻璃儀器，價格應該很便宜
㈥ 水蒸氣蒸餾法提取柴胡揮發油，皂苷起沫怎麼辦
因為玫瑰精油易揮發、難溶於水、化學性質穩定,所以適用水蒸氣蒸餾法蒸餾的玫瑰精油當中含有天然的玫瑰臘,也只有蒸餾的玫瑰精油當中才含有天然的玫瑰臘,在18-20攝氏度的時候,蒸餾的玫瑰精油將會呈現粘稠狀直至結晶為固體的狀態水蒸氣蒸餾法系指將含有揮發性成分的葯材與水共蒸餾,使揮發性成分隨水蒸氣一並餾出,經冷凝分取揮發性成分的浸提方法.該法適用於具有揮發性、能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞、在水中穩定且難溶或不溶於水的葯材成分的浸提.水蒸氣蒸餾法可分為共水蒸餾法、通水蒸氣蒸餾法、水上蒸餾法.為提高餾出液的濃度,一般需將餾出液進行重蒸餾或加鹽重蒸餾.常用設備為多能提取罐、揮發油提取罐,它在生產活動中被廣泛使用.1、水蒸氣蒸餾法原理香料與水構成精油與水的互不相溶體系,加熱時,隨著溫度的增高,精油和水均要加快蒸發,產生混合體蒸氣,其蒸氣經鍋頂鵝頸導入冷凝器中得到水與精油的液體混合物,經過油水分離後即可得到精油產品.2、蒸餾方式水中蒸餾：原料置於篩板或直接放入蒸餾鍋,鍋內加水浸過料層,鍋底進行加熱.水上蒸餾：(隔水蒸餾)原料置於篩板,鍋內加入水量要滿足蒸餾要求,但水面不得高於篩板,並能保證水沸騰至蒸發時不濺濕料層,一般採用迴流水,保持鍋內水量恆定以滿足蒸氣操作所需的足夠飽和整齊,因此可在鍋底安裝窺鏡,觀察水面高度.直接蒸氣蒸餾：在篩板下安裝一條帶孔環行管,由外來蒸氣通過小孔直接噴出,進入篩孔對原料進行加熱,但水散作用不充分,應預先在鍋外進行水散,鍋內蒸餾快且易於改為加壓蒸餾.水擴散蒸氣蒸餾：這是近年國外應用的一種新穎的蒸餾技術.水蒸氣由鍋頂進入,蒸氣至上而下逐漸向料層滲透,同時將料層內的空氣推出,其水散和傳質出的精油無須全部氣化即可進入鍋底冷凝器.蒸氣為滲濾型,蒸餾均勻、一致、完全,而且水油冷凝液較快進入冷凝器,因此所得精油質量較好、得率較高、能耗較低、蒸餾時間短、設備簡單.
㈦ 除了可用水蒸汽蒸餾法提取之外，還可採用什麼方法提取揮發油
不同植物的揮發油提取方法有一點不一樣。植物揮發油的傳統提取方法：
水蒸氣蒸餾法、溶劑萃取法、油脂吸收法、壓榨法；植物揮發油的現代提取方法：酶提取法、CO2超臨界流體萃取法、亞臨界水萃取、超聲波輔助提取法、微波輔助萃取法、微膠囊－
雙水相萃取法
一般植物化學中的揮發油用揮發油提取器就足夠了。
同時蒸餾萃取的裝置其實就是水蒸氣蒸餾與萃取相結合，對於實驗研究來講沒有很大的價值。
揮發油提取器屬於玻璃儀器，價格應該很便宜
㈧ 揮發油中的薁類化合物可用什麼溶劑提取天然葯物化學的題目
對於揮發油，其提取方法主要有以下幾種：
（一）蒸餾法
蒸餾法是最常用的方法，又可分為共水蒸榴和水蒸氣蒸餾法。共水蒸餾法是將葯材切碎後，加水浸泡，採用直接蒸餾法將揮發油蒸餾出。此法簡單，但受熱時間長和溫度較高，可能使揮發油中的某些成分分解初中葯焦化，影響揮發油質量。水蒸氣蒸餾法可避免上述缺點，其方法是將中葯預先加水浸泡，然後通入水蒸氣。使揮發油隨導入的蒸汽一並餾出。從乳濁的蒸餾液個、中分離揮發油，常採用鹽祈法促使揮發油自水中析出；或鹽析後再用低沸點有機溶劑萃取揮發油。由蒸餾法得到的揮發油中、可能合有在蒸餾過程中產牛的揮發性分解產物。
(二)溶劑提取法
採用低沸點的有機溶劑，如石油醚(30-60℃)、用冷浸法或連續迴流提取的方法進行提取。此法所得的揮發油粘度很大，因葯材中的其它脂溶性雜質，如樹脂、油脂等也同時被提出．可將殘留物再次水蒸氣蒸餾，得到較純的揮發油；也可將粗品加適量的濃乙醇浸漬，放置冷凍(一般-20℃左倉)，濾除析出物，蒸出乙醇即可得較純的揮發油。
(三)壓榨法
含揮發油較高的材料，如鮮桔皮、檸檬皮等，可用機械壓榨的方法把揮發油使出。此法因在常溫下進行，成分不致受熱分解，但所得產品因水分、粘液質及細胞組織碎片等雜質混入，而常呈渾濁狀態，榨出液可靜置後分出揮發油；此法不易將揮發伯榨盡，因此常將壓榨後的殘渣再進行水蒸汽蒸餾。
上述各提取方法有提取效率不高相對熱不穩定，成分易被氧化和降解等不足之處。從發展來看，超聲技術和超臨界流體萃取技術對以縮短提取流程、提高提出率且適用於含熱敏性成分的提取。
而對於揮發油中的薁類化合物的提取，可根據薁類化合物的溶解性質以溶劑提取法進行提取。薁類化合物成分存在於揮發油的高沸點部分(bp250-300℃)中，而且薁類化合物能溶於石油醚、乙醚、乙醇及強酸中，不溶於水。故可用60％一65％的硫酸或磷酸提取，稀釋後薁類成分即成沉澱析出。
希望以上內容可以幫到你~
㈨ 蒸餾法提取揮發油時，怎樣判斷油是否已提取完全
揮發油為一混合物，其組份較為復雜。主要通過水蒸氣蒸餾法和壓榨法製取精油回.揮發油成分中以萜類成分多答見，另外，尚含有小分子脂肪族化合物和小分子芳香族化合物。 可以用氣泵抽氣，然後以吸附劑吸附，以有機溶液洗脫。這樣你想要的揮發物就會溶解到有機溶劑中。具體該使用什麼樣的吸附劑，用什麼樣的溶劑需要根據你收集的成分來定。