❶ 換熱器殼程有水垢,如何高壓清洗
換熱器殼程的清洗方法有兩種:1、把換熱器芯抽出後可以使用高壓水射流清洗除垢。2、在不拆的情況下必須使用化學葯劑進行循環清洗除垢。千業清洗
❷ 換熱器怎麼清洗
板式換熱器結垢的清洗方式 1、 清洗劑的選擇 清洗劑的選擇,目前採用的是酸洗,它包括有機酸和無機酸。有機酸主要有:草酸、甲酸等。無機酸 主要有:鹽酸、硝酸等。根據換熱器結垢和工藝、材質和水垢成分分析得出: 1)換熱器流通面積小,內部結構復雜,清洗液若產生沉澱不易排放。 2)換熱器材質為鎳鈦合金,使用鹽酸為清洗液.容易對板片產生強腐蝕,縮短換熱器的使用壽命。 通過反復試驗發現,選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑,清洗 效果更好,並可降低清洗液對板片的腐蝕。通過對水垢樣本的化學試驗研究表明,甲酸能夠有效地清除水 垢。通過酸液浸泡試驗,發現甲酸能有效地清除附在板片上的水垢,同時它對換熱器板片的腐蝕作用也很 小。 2、 清除水垢的基本原理 1)溶解作用:酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應,生成易溶化合物,使水垢溶解。 2)剝離作用:酸溶液能溶解金屬表面的氧化物.破壞與水垢的結合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢 剝離。並脫落下來。 3)氣掀作用:酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應後,產生大量的二氧化碳。二氧化碳氣體在溢出過程 中。對於難溶或溶解較慢的水垢層,具有一定的掀動力,使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。 4)疏鬆作用:對於含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢,由於鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解,殘 留的水垢會變得疏鬆,很容易被流動的酸溶液沖刷下來。 3、 清洗水垢的工藝要求 1)酸洗溫度:提升酸洗溫度有利於提高除垢效果.如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕,通 過反復試驗發現,酸洗溫度控制在 60~E 為宜。 2)酸洗液濃度:根據反復試驗得出,酸洗液應按甲酸 81.0%、水 17.0%、緩沖劑 1.2%、表面活性劑 0.8% 的濃度配製,清洗效果極佳。 3)酸洗方法及時間:酸洗方法應以靜態浸泡和動態循環相結合的方法進行。酸洗時間為先靜態浸泡 2 h,然 後動態循環 3~4 h。在酸洗過程中應經常取樣化驗酸洗濃度,當相鄰兩次化驗濃度差值低於 0.2%時,即 可認為酸洗反應結束。 4)鈍化處理:酸洗結束後,板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落,暴露出嶄新的金屬, 極易腐蝕,因此在酸洗後,對換熱器板片進行鈍化處理。 4、 清洗水垢的具體步驟 1)沖冼:酸洗前,先對換熱器進行開式沖洗,使換熱器內部沒有泥、垢等雜質,這樣既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。 2)將清洗液倒人清洗設備,然後再注入換熱器中。 3)酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡 2h。然後連續動態循環 3~4 h。其間每隔 0.5 h 進行正反交替清 洗。酸洗結束後,若酸液 pH 值大於 2,酸液可重復使用,否則,應將酸洗液稀釋中和後排掉。 4)鹼洗:酸洗結束後,用 NaOH,Na,PO ,軟化水按一定的比例配製好,利用動態循環的方式對換熱器 進行鹼洗,達到酸鹼中和,使換熱器板片不再腐蝕。 5)水洗:鹼洗結束後,用清潔的軟化水.反復對換熱器進行沖洗 0.5 h,將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈。 6)記錄:清洗過程中,應嚴格記錄各步驟的時間,以檢查清洗效果。總之,清洗結束後,要對換熱器進行
打壓試驗。合格後方可使用。 5 、防止板式換熱器結垢的措施 1)運行中嚴把水質關,必須對系統中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質化驗,合格後才能注人管網 中。 2)新的系統投運時,應將換熱器與系統分開,進行一段時間的循環後,再將換熱器並人系統中.以避免管 網中雜質進入換熱器。 3)在整個系統中,除污器和過濾器應當進行不定期的清理外,還應當保持管網中的清潔,以防止換熱器堵 塞。 嚴格按照板式換熱器的清洗方式進行清洗,是生產正常運行的重要保證
❸ 換熱器高壓水清洗有沒有省時省效的方法
目前國內洗換熱器無非就是化學清洗和物理清洗(高壓水射流)兩種,提問中你提到的你們的清洗機壓力可以達到1400bar,沒有提到流量,所以你可以考慮一下更換專門清洗換熱器的執行機構試試,比如女巫噴頭或旋轉自進、交叉打堵等噴頭試試,如果還是效果不理想的話,那就得考慮更高壓力和大流量高壓清洗機,因為你們清洗得換熱器里是油或瀝青,此類污垢特點就是比較黏,高壓水壓力可以的情況下流量還必須選擇合理,大流量可以迅速將打下的污垢帶出管道。你可以瀏覽一下國內的這個廠家網站看看:http://www.tongjie.cn
天津通潔,成立於1990年,一個致力於開拓高壓水射流領域應用市場的品牌,有著該領域近二十年的智慧結晶。天津通潔自我積累、滾動發展,創下了我國高壓泵工業發展的新模式。
公司生產的系列高壓泵是現代工業常用的高壓水動力設備,廣泛應用於煤炭、礦山、冶金除磷、高壓水射流清洗、鐵道、基礎工程、船舶清洗除銹、建築、汽車和石油化工、交通運輸、水利水電、國防、市政環衛以及各種膠管、金屬管、油田鑽井井口設備試壓用泵等領域。
主營產品:高壓泵、高壓清洗機、超高壓清洗機、大功率高壓泵組、高壓泵自動化成套系統、管道疏通機、除鱗系統、高壓採油注水機械、試壓系統、各種高壓水執行機構、乾冰清洗機的銷售。各種民用、工業用高壓清洗機的租賃,市政、電力、化工、石油等行業的高壓水清洗施工服務、乾冰清洗服務。
天津通潔在一個跨國界、跨文化、跨時代、跨技術的大背景下,中外雙方精誠合作,開拓前進,以雄厚的實力和驕人的業績,享有中國「國家級高壓泵行業研究基地」之稱。2006年與美國JETECH公司進行了全面合作,並於2007年末在密西根簽署了未來發展戰略性合作意向書。為此,結束了中國高壓泵工業「閉門造車」低水平徘徊的歷史,開辟了利用外資、引進高端技術、加快發展的道路。天津通潔的成功必將大大推進中國高壓水射流領域的發展。
❹ 換熱器怎麼清洗
1、酸洗前,先對換熱器進行開式沖洗,使換熱器內部沒有泥、垢等雜質,提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量;
2、將清洗液倒入清洗設備,再注入換熱器中;
3、將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2小時,再連續動態循環3到4個小時。其間每隔30分鍾進行正反交替清洗,酸洗結束後,若酸液pH值大於2,則酸液可重復使用,否則,應將酸洗液稀釋中和後排掉;
4、酸洗結束後,用氫氧化鈉軟化水按一定的比例配製好,利用動態循環的方式對換熱器進行鹼洗,達到酸鹼中和,使換熱器板片不再腐蝕;
5、鹼洗結束後,使用清潔的軟化水,反復對換熱器進行沖洗30分鍾後,將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈;
6、清洗過程中,應嚴格記錄各步驟的時間,檢查清洗效果即可。
❺ 換熱器管如何除垢
有以下幾種方法:
1、手工或機械方法。
當管束有輕微堵塞和積垢時,藉助於回鏟削、鋼絲刷等工答具來進行清理。
2、高壓水槍沖洗法。
對不同的換熱器採用不同的旋轉水槍頭,可以是剛性的,也可以是繞性的,壓力從10MPa至200MPa自由調節。
(5)換熱器高壓清洗機除垢擴展閱讀:
特點
1.高效節能,該換熱器傳熱系數為6000-8000W/m2.0C。
2.全不銹鋼製作,使用壽命長,可達20年以上。
3.改層流為湍流,提高了換熱效率,降低了熱阻。
4.換熱速度快,耐高溫(400℃),耐高壓(2.5Mpa)。
5.結構緊湊,佔地面積小,重量輕,安裝方便,節約土建投資。
6.設計靈活,規格齊全,實用針對性強,節約資金。
❻ 清除換熱器中的碳酸鈣垢和醪垢高壓清洗機的原理
高壓清洗機採用高壓水射流技術,這項技術是將普通自來水通過三柱塞高壓泵加壓到數百乃至數千大氣壓力,然後通過特殊的噴嘴(孔徑1-2mm),以極高的速度(300-600m/s)噴出能量高度集中的水流,這一股一股的小水流,產生巨大的打擊能力。它能夠進行鑄件清砂、金屬除銹;更能除掉管子孔內的鹽、鹼、油垢及各種堵塞物。清洗換熱器的高壓清洗機壓力在40-70Mpa的范圍內。成都力鋒清洗機引進國外的先進技術,依託自身優勢,其高壓清洗機在很多領域都有使用。
❼ 求換熱器除水垢方法
(力和海得換熱器)首先要知道換熱器的材質,不銹鋼的,可以用1—專2%的硝酸加上藍-826緩蝕劑屬(0.3-0.5%)清洗;如果是銅質的,可以用氨基磺酸(3—6%)加緩蝕劑清洗,或者鹽酸(2—4%)加銅緩蝕劑清洗;如果為鐵質,可以用鹽酸(2-6%)加上緩蝕劑清洗(鹽酸緩蝕劑種類很多)。清洗時要根據反應情況添加補充清洗劑,時間不要超過12小時,如果水垢多,可以12小時後,更換新的清洗劑,以保證緩蝕效率。另外,板式換熱器可以拆開清洗,比較徹底。清洗完成後,首先要進行弱鹼中和,用氫氧化鈉和磷酸三鈉(各0.1-0.2%)中和至PH呈鹼性,列管式換熱器再用鋼刷等工具通透,然後用上述鹼液浸泡24小時。檢查時要注意通風,因為清洗後的容器內部空氣基本為二氧化碳,容易導致窒息,這一點要尤為注意!!!這是我自己的經驗,非摘抄,不會出問題的,不過,還是需要操作的人有基本常識。還有,市售的水垢清洗劑大都效果不好,因為要考慮安全性和通用性,所以清洗效果就打了折扣,尤其是特殊垢質。你講的水垢因為磷酸鹽太多反應會很慢,氨基磺酸應該效果不好,盡量用鹽酸和硝酸,適當增加一些活性劑和溫度,但是不要超過40度。
❽ 熱交換器怎麼除垢
麻煩再詳細說一下換熱器是什麼類型的換熱器?換熱器的材質、換熱面積、結垢厚度、垢質的主要成分等等。給你推薦福世泰克清洗劑,可以有效地清除用水設備中所產生的水垢、氧化鈣、淤泥和銹等沉澱物。
❾ 列管式換熱器高壓水槍清洗可以嗎
可以的。不復過只適合一些結垢制不嚴重的情況。而且高壓水槍清洗對設備的影響比較小,對換熱器沒有什麼損傷。如果是比較嚴重的結垢,物理清洗方式難以徹底清除。最好還是讓技術專工來現場看看,比如知名度比較高的欣格瑞、協力等等。現場拿一些垢樣化驗化驗,分析成分,再制定進一步的清洗方案。
❿ 如何去除換熱器內的水垢
1、 清洗劑的選擇
清洗劑的選擇,目前採用的是酸洗,它包括有機酸和無機酸。有機酸主要有:草酸、甲酸等。無機酸主要有:鹽酸、硝酸等。根據換熱器結垢和工藝、材質和水垢成分分析得出:
1)換熱器流通面積小,內部結構復雜,清洗液若產生沉澱不易排放。
2)換熱器材質為鎳鈦合金,使用鹽酸為清洗液.容易對板片產生強腐蝕,縮短換熱器的使用壽命。
通過反復試驗發現,選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑,清洗效果更好,並可降低清洗液對板片的腐蝕。通過對水垢樣本的化學試驗研究表明,甲酸能夠有效地清除水垢。通過酸液浸泡試驗,發現甲酸能有效地清除附在板片上的水垢,同時它對換熱器板片的腐蝕作用也很小。
2、 清除水垢的基本原理
1)溶解作用:酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應,生成易溶化合物,使水垢溶解。
2)剝離作用:酸溶液能溶解金屬表面的氧化物.破壞與水垢的結合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。並脫落下來。
3)氣掀作用:酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應後,產生大量的二氧化碳。二氧化碳氣體在溢出過程中。對於難溶或溶解較慢的水垢層,具有一定的掀動力,使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。
4)疏鬆作用:對於含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢,由於鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解,殘留的水垢會變得疏鬆,很容易被流動的酸溶液沖刷下來。
3、 清洗水垢的工藝要求
1)酸洗溫度:提升酸洗溫度有利於提高除垢效果.如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕,通過反復試驗發現,酸洗溫度控制在60~E為宜。
2)酸洗液濃度:根據反復試驗得出,酸洗液應按甲酸81.O%、水17.O%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配製,清洗效果極佳。
3)酸洗方法及時間:酸洗方法應以靜態浸泡和動態循環相結合的方法進行。酸洗時間為先靜態浸泡2 h,然後動態循環3~4 h。在酸洗過程中應經常取樣化驗酸洗濃度,當相鄰兩次化驗濃度差值低於0.2%時,即可認為酸洗反應結束。
4)鈍化處理:酸洗結束後,板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落,暴露出嶄新的金屬,極易腐蝕,因此在酸洗後,對換熱器板片進行鈍化處理。
4、 清洗水垢的具體步驟
1)沖冼:酸洗前,先對換熱器進行開式沖洗,使換熱器內部沒有泥、垢等雜質,這樣既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。
2)將清洗液倒人清洗設備,然後再注入換熱器中。
3)酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h。然後連續動態循環3~4 h。其間每隔0.5 h進行正反交替清洗。酸洗結束後,若酸液pH值大於2,酸液可重復使用,否則,應將酸洗液稀釋中和後排掉。
4)鹼洗:酸洗結束後,用NaOH,Na,PO ,軟化水按一定的比例配製好,利用動態循環的方式對換熱器進行鹼洗,達到酸鹼中和,使換熱器板片不再腐蝕。
5)水洗:鹼洗結束後,用清潔的軟化水.反復對換熱器進行沖洗0.5 h,將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈。
6)記錄:清洗過程中,應嚴格記錄各步驟的時間,以檢查清洗效果。總之,清洗結束後,要對換熱器進行打壓試驗。合格後方可使用。
3 、防止板式換熱器結垢的措施
1)運行中嚴把水質關,必須對系統中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質化驗,合格後才能注人管網中。
2)新的系統投運時,應將換熱器與系統分開,進行一段時間的循環後,再將換熱器並人系統中.以避免管網中雜質進入換熱器。
3)在整個系統中,除污器和過濾器應當進行不定期的清理外,還應當保持管網中的清潔,以防止換熱器堵塞。