① 螺桿製冷機組怎麼清洗
螺桿式製冷機組一般由螺桿式製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、油分離器以及自控元件和儀表等組成。
主要清晰 壓縮機、冷凝器、蒸發器，油分離器。
螺桿壓縮機管路清洗要求
壓縮機冷凍油油色變為褐色，油質已混濁，氣味是否有焦味，並對壓縮機內的電動機繞組電阻值進行檢測。如果繞組間與外殼間電阻值正常絕緣良好，則必須更換冷凍油和清洗系統。對於系統管路內的污染，可採用清洗劑清洗，清洗前，先將製冷系統內製冷劑放出，然後拆下壓縮機，從工藝管中倒出冷凍油，在清洗操作時，首先將壓縮機和乾燥過濾器拆下，然後將毛細管（或膨脹閥）與蒸發器斷開，用一根耐壓的軟管將蒸發器與冷凝器連接起來，再用一根軟管將清洗設備與壓縮機的吸、排氣管牢固連接起來。清洗所用設備有泵、槽、過濾器、乾燥器、各種閥。清洗過程如下，先將清洗劑注入液槽中，然後啟動泵，使之運轉，開始清洗。清洗時按正向、反向進行多次。直到清洗劑不顯酸性為止，對於輕度的污染，只要循環1小時左右即可。而嚴重污染的，則需要3－4小時。若長時間清洗，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，應更換清洗劑和過濾器以後再進行。洗凈後，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，在儲液器中的清洗劑要從液管回收。清洗完畢，應對製冷管路進行氮氣吹污和乾燥處理。
水系統的清洗包括冷卻水系統的清洗和冷凍水系統的清洗。
冷卻水系統的清洗主要是清除冷卻塔、冷卻水管道內壁、冷凝器換熱表面等的水垢、生物粘泥、腐蝕產物等沉積物。
冷凍水系統的清洗主要是清除蒸發器換熱表面、冷凍水管道內壁、風機盤管內壁和空氣調節系統設備內部的生物粘泥、腐蝕產物等沉積物。
1、物理清洗
主要清洗方法有：用鋼絲刷拉刷；用專用刮刀滾刮；高壓水射流清洗等。並且這些方法主要適用於水冷式冷凝器和管殼式蒸發器。
高壓水射流清洗，此方法還可用於清洗管道等設備。在清洗換熱器時，需將換熱器兩端封頭拆下，用高壓水槍逐根清洗換熱管。對於管道，則可採用有撓性槍頭的高壓水射流清洗。
2、化學清洗
化學清洗是通過化學葯劑的作用，使被清洗設備中的沉積物溶解、疏鬆、脫落或剝離的一類的方法。化學清洗也常用物理清洗配合使用。
循環法是一種使用最為廣泛的方法。利用臨時清洗槽等方法，使清洗設備形成一個閉合迴路，清洗液不斷循環，沉積層等不斷受到新鮮清洗液的化學作用和沖刷作用而溶解和脫落。
② 冷凍機銅管結水垢嚴重，如何清洗！最好能自己配的清洗劑，幫忙給個配方吧
銅管不好洗，容易被腐蝕。所以還是用專業的清洗劑，水機的 很便宜的 而且還安全
③ 寶雞冷凍機除垢，冷凝鍋爐清洗劑哪家好
天躍化學的丙烯酸/衣康酸共聚物清洗劑能有笑去除鍋爐和工業循環冷卻水系統中較厚的垢層，在清洗過程中沒有刺激性氣味，可以在設備正常運轉的同時投葯進行清洗。該清洗劑可以向水系統中直接投加。例如向運行中的工業冷卻水系統中投加本品，保持濃度100mg/L，對碳酸鈣、硅酸鈣和硅酸鎂等硬垢可以完權去除。本品也可以和鹼洗劑、螯合清洗劑、各種緩蝕劑復配使用。
④ 製冷系統應該如何清洗啊
製冷系統中製冷劑的循環應保持無雜質、無水分和無空氣。壓縮機在其燒毀後會造成系統內部的冷凍油的酸度增高，割開系統連接管時能嗅到焦油氣味。如果不清理舊冷凍油的話，會對更換後使用的新壓縮機線圈造成腐蝕。新壓縮機使用不久會再次燒毀。故需要將製冷系統解體，逐一清洗各部件。
管道的清洗
1. 銅管：首先用流速為10-15米/秒的壓縮機空氣吹洗，再用15%-20%氫氟酸溶液腐蝕3小時，然後依次用10%-15%的蘇打水溶液和熱水沖洗，最後在120-150℃溫度下烘乾3-4小時。為了除去水蒸氣還必須用氮氣或乾燥空氣吹乾。
2. 鋼管：首先向管內注入5%的硫酸溶液並保留1.5-2小時，再注入10%的無水碳酸鈉溶液中和，然後用清水沖洗干凈並用氮氣或乾燥空氣吹乾，最後用20%的亞硝酸鈉凈化。
3. 毛細管：先用650℃左右的高溫除去管內油污，待冷卻後用壓縮空氣吹凈，再用四氯化碳沖洗，最後用氮氣或乾燥空氣吹乾。
冷凝器、蒸發器的清洗
空調機與小型製冷設備的冷凝器、蒸發器等熱交換裝置也可採用上述方法清理，但要是鋁制的蒸發器、復合剛管則不能採用酸洗工藝，只能用三氯乙烯沖洗，然後用氮氣或乾燥空氣吹乾。
風冷式冷凝器外表面的清洗
風冷式冷凝器的外表面容易附著灰塵和油污，它們會阻礙空氣流通，造成通風不良而影響空調機的製冷效果。
刷洗法：刷洗時需用70℃的溫水，加入少許洗潔精，用專用清洗機沖洗冷凝器表面，如果冷凝器上有油污，最好是將帶有洗潔精的水在冷凝器上停留一段時間。讓洗潔精慢慢清除冷凝器上的油污，最後在用清水將洗潔精沖洗干凈。要是油污太厚就的需要使用專用工具來清理。
⑤ 製冷機組清洗方案 完整點的 謝了
螺桿式製冷機組一般由螺桿式製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、油分離器以及自控元件和儀表等組成。 主要清晰 壓縮機、冷凝器、蒸發器，油分離器。 螺桿壓縮機管路清洗要求 壓縮機冷凍油油色變為褐色，油質已混濁，氣味是否有焦味，並對壓縮機內的電動機繞組電阻值進行檢測。如果繞組間與外殼間電阻值正常絕緣良好，則必須更換冷凍油和清洗系統。對於系統管路內的污染，可採用清洗劑清洗，清洗前，先將製冷系統內製冷劑放出，然後拆下壓縮機，從工藝管中倒出冷凍油，在清洗操作時，首先將壓縮機和乾燥過濾器拆下，然後將毛細管（或膨脹閥）與蒸發器斷開，用一根耐壓的軟管將蒸發器與冷凝器連接起來，再用一根軟管將清洗設備與壓縮機的吸、排氣管牢固連接起來。清洗所用設備有泵、槽、過濾器、乾燥器、各種閥。清洗過程如下，先將清洗劑注入液槽中，然後啟動泵，使之運轉，開始清洗。清洗時按正向、反向進行多次。直到清洗劑不顯酸性為止，對於輕度的污染，只要循環1小時左右即可。而嚴重污染的，則需要3－4小時。若長時間清洗，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，應更換清洗劑和過濾器以後再進行。洗凈後，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，在儲液器中的清洗劑要從液管回收。清洗完畢，應對製冷管路進行氮氣吹污和乾燥處理。 水系統的清洗包括冷卻水系統的清洗和冷凍水系統的清洗。 冷卻水系統的清洗主要是清除冷卻塔、冷卻水管道內壁、冷凝器換熱表面等的水垢、生物粘泥、腐蝕產物等沉積物。 冷凍水系統的清洗主要是清除蒸發器換熱表面、冷凍水管道內壁、風機盤管內壁和空氣調節系統設備內部的生物粘泥、腐蝕產物等沉積物。 1、物理清洗 主要清洗方法有：用鋼絲刷拉刷；用專用刮刀滾刮；高壓水射流清洗等。並且這些方法主要適用於水冷式冷凝器和管殼式蒸發器。 高壓水射流清洗，此方法還可用於清洗管道等設備。在清洗換熱器時，需將換熱器兩端封頭拆下，用高壓水槍逐根清洗換熱管。對於管道，則可採用有撓性槍頭的高壓水射流清洗。 2、化學清洗 化學清洗是通過化學葯劑的作用，使被清洗設備中的沉積物溶解、疏鬆、脫落或剝離的一類的方法。化學清洗也常用物理清洗配合使用。 循環法是一種使用最為廣泛的方法。利用臨時清洗槽等方法，使清洗設備形成一個閉合迴路，清洗液不斷循環，沉積層等不斷受到新鮮清洗液的化學作用和沖刷作用而溶解和脫落。
⑥ 誰知道冷水機組清洗方式嗎
風冷螺抄桿式
一、螺桿式冷水機組襲安裝完畢或長期停用後再次使用,降溫的速度要合理:每天控制在8-10℃為宜,在0℃時應保持一段時間。
二、螺桿式冷水機壓縮機的保養，每6-12個月或定期檢查壓縮機的冷凍油是否減少，必要時應及時補充或更換。
三、螺桿式冷水機組殼管式蒸發器.殼管式冷凝器的保養，長期使用，水循環系統中會會有少量的雜質停留在冷凝器銅管上，使銅管壁內結垢，導致冷凝器散熱不良，引起高低壓故障。應定期使用冷水機專用清洗劑進行清洗。
四、螺桿式冷水機環境要求，機組要放在陰涼通風處，周圍環境保持整潔，風冷螺桿式冷水機一定要保證周圍有良好的通風效果。
五、檢查螺桿式冷水機組高低壓和低壓表，一般高壓15KG---13KG ，低壓4KG-KG
建議有需要還是找一下專人清洗吧，可以到趕集，點豹搶單，百姓網，或者自己上門去找一下清洗公司
⑦ 空壓機結垢嚴重怎麼辦，冷凍機機結垢怎麼辦，循環水系統結垢生銹怎麼辦，反應釜結垢生銹怎麼辦。
市場上賣一種叫「草酸」的弱酸劑，可以用來清洗污垢，不過不能用手接觸，要帶橡膠手套，洗好要用清水沖洗干凈。
⑧ 如何清除冷庫製冷機組冷凝器里的水垢
有一種立管式冷凝器水垢清除機。插入冷卻水管中定位的伸縮立柱與橫梁構成T形結構，內橫梁二端容各安裝有一個滑輪，通過二個滑輪的鋼絲繩的一端纏繞在搖鼓上，另一端吊掛著可帶動鑽桿旋轉的電動機，逐次連接加長桿，以增加鑽桿長度，使長達數米的冷卻水管內壁的水垢得以鑽削消除。這種水垢清除機結構簡單，操作方便，提高工效，除水垢干凈徹底，除垢的冷凝器製冷效果可以和同類型號新的冷凝器媲美。
⑨ 冷凍水系統怎麼清洗
冷凍水系統不停機清洗也是一種循環清洗。它也是利用冷凍水循環系統中的水泵作為清洗用循環泵，但它利用膨脹水箱或外接配液槽的方式進行清洗。利用膨脹水箱時清洗葯劑可以加入膨脹水箱中，然後從系統的排污口排出冷凍水，在系統內形成負壓，從而將膨脹水箱中的清洗劑吸入系統內。使用外接配液槽時，一般選擇夜間氣溫低時短時間停機，將配液槽連接在冷凍水循環水泵入口前，清洗葯劑直接加入配液槽內。 在冷凍水系統的清洗中，需要更換一些冷凍水或冷凍水要流過外部設置的配液槽，從而使冷卻保溫受到一些影響，製冷機組的負荷會有所增加，但影響不大。
⑩ 大型冷厙製冷機組上面的冷凝器怎樣除水垢
一些冷配件店有一種除水垢劑叫「克垢」，它是一種弱酸，按使用配方的量購回買後，倒答入冷卻水系統泡浸2~3小時，並開啟運行冷卻水泵使水沖刷冷凝器，然後放掉排空加了制劑的水，再2次注入清水進行洗滌。這種處理方式可將冷凝器管壁上的水垢大部分除去。如果最後檢查發現除垢不是很理想，建議拆除冷凝器上的端蓋，使用「通炮刷」對冷凝器內的銅管進行逐條通刷。