1. 实验室超纯水设备的水质参数
BasicMidHigh超纯水电阻率 18.25MΩNaN 18.25MΩNaN 18.25MΩNaN 纯水电导率 1-5μs/cm 1-5μs/cm 1-5μs/cm 总有机碳(TOC)(经DP——RO) <10ppb <5ppb <1-3ppb 细菌 <1CFU/ml <1CFU/ml <0.1CFU/ml 细菌内毒素版 - - <0.001EU/ml 颗粒物质(0.2μm)权 <1个/ml <1个/ml <1个/ml 无机物离子去除率 ≥99.5% ≥99.5% ≥99.5% 重金属离子 ≤0.1ppb ≤0.1ppb ≤0.1ppb 硅去除率 >99% >99% >99%
2. 纯净水生产设备的纯净水生产线
纯净水生产线主要包括:纯净水生产设备,灌装机,刷桶拔盖机,手动封膜机或自动封膜机,瓶盖打码机,大桶的灌装线还可以增加自动拔盖机,自动内洗外洗桶机,自动上桶机,自动封口机,自动提桶机。
3. 桶装纯净水生产线 有哪些设备组成啊、价钱是多少、哪儿有卖
桶装纯净水生产线是指原水(自来水或深井地下水)经水处理设备变成符合国标的纯净水,再经大桶水自动灌装设备生产出成品桶装纯净水水的全自动生产线。反渗透纯净水设备(单级/双级反渗透纯净水设备+臭氧/紫外线杀菌+纯水箱)+全自动纯净水灌装线(自动拔盖、自动外刷桶、自动上瓶机构、自动洗瓶消毒、自动灌装、自动套盖、自动压盖和灯检、热缩膜、成品送出)。
一个自动化生产的现代化桶装纯净水水厂生产线应包含一下设备:
反渗透纯净水设备(单级/双级反渗透纯净水设备+臭氧/紫外线杀菌+纯水箱)+全自动纯净水灌装线(自动拔盖、自动外刷桶、自动上瓶机构、自动洗瓶消毒、自动灌装、自动套盖、自动压盖和灯检、热缩膜、成品送出)。
反渗透纯净水设备
反渗透纯净水设备采用单元组合结构,减少设备占地面积,便于运输及现场装调试,高压部分采用优质不锈钢制作,主要部件(膜、泵、仪表等)均由国内外著名专业厂商提供,整机性能达到国际先进水平!
全自动纯净水灌装线
全自动纯净水灌装线采用可编程控制器控制系统自动运行,动力传动采用减速电机与气动控制系统,性能可靠、操作简便、维护简单的。整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行,有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污染,完全符合卫生标准。本系统全部采用优质不锈钢材料,其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料,电气、气动系统采用进口元件,因此设备故障率低,可靠性高。
4. 纯净水的生产流程是什么
首先,我们需要知道水里面有什么。水中的杂质
•悬浮固体(SS):如泥土、砂石及金属氧化物等;
• 溶解气体
• 可溶解固体(TDS):如Ca. Mg. Na. K. Fe. HCO3. NO3. SO4. SiO2等;
• 有机物(TOC):油脂、污水、溶剂、果糖等;
• 微生物:各种细菌,藻类,病素等;然后,水处理的一般技术有水处理基本工艺
• 磁化:利用磁场效应对于水的处理作用
• 矿化:是指在洁净的水中加入有益矿物质;
• 粗滤:如砂滤;
• 吸附:指活性炭等具有吸附能力的物质吸附技术;
• 超滤:是一种薄膜分离技术,过滤大分子或胶状物;
• 反渗透(RO):就是在有盐分的水中(如原水),施入比自然渗透压力更大的压力,使渗透向相反方向进行,把原水中水分子压到膜的另一边,变成洁净的水,达到除去水中盐分的目的;
• 离子交换:就是水中的离子和离子交换树脂上的离子,所进行的等电荷反应;主要的技术大体就是这些,纯净水肯定需要用到反渗透技术的,家用常见的RO净水机的原理是。自来水——第一级PP棉——第二级颗粒活性炭——第三级粉末活性炭——第四级RO膜——第五级活性炭,前三级主要是吸附作用,反渗透膜孔径小,去除各种东西,缺点是产生废水比较多、最后一级是改善口感用的,实验室用的超纯水还需要一些高端一点的技术,比如什么连续去离子技术(EDI)紫外杀毒等。。。不管是什么水,大体的技术路线就是这个,没多少技术含量。也就是吸附+膜法+离子交换。
5. 投资建设一条纯净水生产线最少需要多少资金
1、投资建设一条纯净水生产线最少需要的资金量大小要根据需要上多大吨位的设备、规模等因素内来决定的,容很难一概而言,每个经营者的投资金额是有所差异的。一般最小设备是每小时0.25吨,每小时产量12桶左右,但是如果对外销售就需要做QS认证,QS认证的一些硬件设备是必须要上的,那么这样的话投资就大点了,首先必须要双机纯水设备、全自动的灌装设备,但是0.25吨的产量用全自动灌装完的投入是非常大的。一般都使用半自动灌装系统,这样的话投资大概需要2万元左右就可以了。但这也不是绝对的,每个地方可能会有所差异。
2、纯净水指的是不含杂质的H2O,简称净水或纯水,是纯洁、干净,不含有杂质或细菌的水,如有机污染物、无机盐、任何添加剂和各类杂质,是以符合生活饮用水卫生标准的水为原水。通过电渗析器法、离子交换器法、反渗透法、蒸馏法及其他适当的加工方法制得而成,密封于容器内,且不含任何添加物,无色透明,可直接饮用。市场上出售的太空水,蒸馏水均为纯净水。
6. 一套纯净水桶装生产线和瓶装生产线需要多少钱
200桶全自动矿泉水生产线分为2部分
第一部分是水处理系回统,矿泉水水处理6吨就够了。一般6吨价格答不会超过10万块,这个10万预算就够了
第二部分就是桶装水灌装包装部分了,这里全自动弄下来10几万30几万不等,因为厂家有好有差。报价有出入很正常。
以上2部分就是生产线所需投入。还没有包含厂房装修与桶的价格,还有一些耗材的资金准备。反正弄完顺利开起来,一般总投入要60万左右。
2000瓶全自动矿泉水生产线分为2部分
第一部分是水处理系统,矿泉水水处理2吨就够了。一般2吨价格不会超过5万块.
第二部分就是瓶装水灌装包装部分了,这里全自动弄下来30几万到60几万不等,因为生产线配置与生产厂家有好有差。报价有出入很正常。
7. 超纯水设备在工业中是具体用在哪些方面
超纯水设备适用范围
电子行业生产如单晶硅、半导体、集成电路块、IC芯片封装、回显像管、玻壳答、液晶显示器、印刷电路版、光学、光电、热电厂、冶金、化工、轻工、汽车制造、制药、医疗卫生等制造工业用纯水制造。
医药行业的大输液、医药制剂、检验分析、血液透析、制药、制剂工艺用水制造。
涂装行业如电镀、电池生产、电泳漆生产线,汽车、电器、建材产品表面清洗、涂装、玻璃、塑料表面镀膜等。
化工行业用水制造如化学制药、纺织印染、精细化工、化妆品、墨盒、日化产品等。
实验超纯水如工厂、大学及公司的生产实验室、化学实验室、物理实验室、中试车间、医院生化室等。
8. 实验室超纯水设备的设备原理
实验室超纯水抄设备的设备原理袭
1、水进入纯化系统,主要部分流入树脂/膜内部,而另一部分沿模板外侧流动,以洗去透出膜外的离子。
2、树脂截留水中的溶存离子。
3、被截留的离子在电极作用下,阴离子向正极方向运动,阳离子向负极方向运动。
4、阳离子透过阳离子膜,排出树脂/膜之外。
5、阴离子透过阴离子膜,排出树脂/膜之外。
6、浓缩了的离子从废水流路中排出。
7、去离子水从树脂/膜内流出。
9. 化工行业水处理超纯水的制取和注意什么
化工行业用超纯水系统设备超纯水主要应用于电池行溶剂用水化学分析,软水机功能此外化工超纯水设备特点超纯水传统的制备工艺一般都是采用离子交换树脂进行制取,即耗费物力又浪费人工公司经过多年实践但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生,常采用反渗透加离子交换系统或EDI相结合用来制备超纯水同时结合最新的膜分离技术,该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点,离子交换器的再生周期大大延长运行可靠。化工行业用超纯水系统设备与最新工艺相比具有造价低反渗透工艺技术先进可靠耗材易得的优点。还包括的是投资量及运行成本方面进行比较装置与混床离子交换设备属于水处理系统中的精处理设备。装置在水处理中应用的优越性CEDI电除盐行业用超纯水系统是一个连续净水过程因此其产品水水质稳定,电阻率达到超纯水的指标混床离子交换设施的净水过程是间断式的,其产品水水质较高在刚刚被再生后而在下次再生之前其产品水水质较差。小型软水机CEDI电除盐行业用超纯水系统采用的技术在国外广泛的应用有十几年的时间,大多用于制药行业发电工业和实验室微电子行业等特殊的行业。
电除盐行业用超纯水系统具有全新的特点包括连续运行产品水水质稳定,容易实现全自动控制无须用酸碱再生不会因再生而停机。才外还具有的是节省了再生用水及再生污水处理设施无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施,使用安全可靠避免工人接触酸碱产水率高占地面积小,降低运行及维护成本设备单元模块化可灵活的组合各种流量的净水设施。最重要的是还具有安装简单费用低廉设备初投资大,废物回收等场合化工材料产品清洗物质的分离和浓缩以及提纯的设备。纯水电导率从0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能满足要求对于水质要求相对来说不是太高,可根据客户对水质的具体EDI等超纯水生产工艺的不同组合采用反渗透,又能满足客户要求的超纯水处理设备生产出即经济实用。化工行业用超纯水系统设备化工材料的生产和加工过程所用的溶剂及清洗过程超纯材料和超纯化学试剂实验室和中试车间,还包括有石英、硅材料生产、加工、提纯电子半导体、集成电路板上用到的化工材等方面。在表面清洗电解工业和化工工业的应用也日趋广泛的应用范围。利于环保等优点随着设备改进与技术完善以及针对不同行业进行优化,一体软水机具有广泛的应用前景初投资费用会大大降低的最新特点。
电镀涂装用纯水设备全自动电镀洗水处理及回收设备电泳漆系统中,适用于各种大、中、小型不同规格生产线中漆液封闭循环方法如下。水壶除垢本设备采用当今国际上先进技术电泳漆液通过泵从电泳槽,打到小于20u的袋式过滤器将废水中含金属离子分离出来,水可以直接回到漂洗槽循环再利用或其它20u的预处理过滤器后,金属离子浓缩后直接加入电镀槽然而再回到电泳槽。电镀涂装用纯水设备该技术彻底改变传统电镀漂洗水的处理方法及保证漂洗水稳定的水质直接进入超滤系统进行漆液浓缩,为企业降低排污费提升产品质量创造经济效益,进口软水机还能达到环保清洁电镀的要求。大都包括有四种软化水质的办法目前最常用的标准方式是离子交换法采用特定阳离子交换树脂由于钠盐的溶解度很高,以钠离子将水中的钙镁离子置换出来避免了温度升高造成水垢生成的情况。它的主要优点是工艺成熟效果稳定准确可以将硬度降至0的全新特点,拥有了这种方式采用这种的软化水设备叫做离子交换器或者叫做钠离子交换器。
工业软化水设备是全新的软化水设备之一应用了很多软化水的方法和功能原理的设备。软化水设备此外采用的是石灰法详细介绍是向水中加入石灰,只能将硬度降到一定的范围主要是用于处理大流量的高硬水。工业软化水设备最后的一种办法是加药法也就是向水中加入专用的阻垢剂,从而使水垢不能析出沉积目前工业上可以使用的的阻垢剂很多,可以改变钙镁离子与碳酸根离子结合的特性方法的特点是投入较少适应性广,还包括水量软大时运行成本偏高水的应用受到很大限制。工业软化水设备由于加药法只是从化学原理上阻止水垢的生成不归入软化方法中,民用领域中也很少应用并没有降低水的硬度而是称为阻垢。另外处理后的水适用范围广效果明显而稳定的方法是膜分离法,采用的是反渗透膜可以拦截水中的钙镁离子从根本上降低水的硬度等功能特点。电泳超滤机电泳水设备可形成闭路循环水冲洗系统装置提高电泳漆的寿命,太阳能热水器安装图并大大提高电泳工件的电泳质量有很高的经济效益回报电泳超滤机电泳水设备而且具有了把透过膜的透过液来作为工位冲洗。电镀涂装用纯水设备此外还具有了新生产的超滤水为出电泳槽工件提供冲洗用水降低了电泳漆的使用费用对环境污染回收后的电泳漆再利用。
10. 纯净水的生产流程
天然矿泉水厂建厂要求、矿泉水引水工艺、曝气工艺、过滤和消毒工艺、充气工艺、灌装工艺、洗瓶工艺、矿泉水工艺流程及其生产线、矿泉水检验与卫生管理、矿泉水的品质控制、日本矿泉水的生产工艺、矿泉水生产过程中的质量控制和措施
一、方法
1、本方法是不添加杀菌剂,而且有良好保存性的无菌矿泉水生产方法。
人们历来都在寻找甘甜可口的水,将各地有名气的水装入容器大量出售一 般情况下,矿泉水取水和装瓶不在同一个地方,抽出的水放在水罐中。从取水到装瓶这段时间内,细菌有可能繁殖滋生。以前防止细菌的繁殖,都是在抽出的水中添加氟,这样将损害矿泉水的天然风味,同时残留的氟可能生成有害物质。有人建议,在添加氟的情况下,可用活性炭进行再处理,但同样会影响矿泉水的天然风味。所以,需要研究一种方法,既能有效的防止矿泉水从取水到装瓶这段时间内细菌的繁殖,又不须添加氟等杀菌剂。
2、将矿泉水抽出后,在12摄氏度以下冷却,或者在冷却的同时,用孔径0.45微米的滤膜过滤,然后再进行灭菌处理,在无菌条件下装入容器。
从底下抽出的矿泉水的温度一般在15---17摄氏度左右。由于天然矿泉水来源的不同或在抽水过程中空气的混入等原因,使水中含有各种细菌。根据本方法,抽出的矿泉水要冷却到12摄氏度以下,若能冷却到10摄氏度以下更好,冷却到5摄氏度以下更显著。冷却是为了防止矿泉水滋生细菌。其次,上述条件作为在该温度下矿泉水不冻结的条件。矿泉水被从底下抽出后最好尽快的强制冷却。冷却时可采用平板式冷却机进行冷却。
其次,按照本方法,最好将抽出的水用0.45微米的膜过滤,以除去矿泉水中存在的革兰氏阴性菌或不溶解物。这样在灭菌处理前,能将有害微生物除去是最理想的。所以,在冷却处理的同时,用滤膜进行过滤。
在用膜进行过滤时,最好保持工作压力1.0---2.0公斤,水流量5---12升/分,过滤的矿泉水的温度,必须维持在上述的范围。膜可以使用市场上出售的微孔滤膜。
矿泉水在经过上述冷却处理和过滤后,在一定时间继续保持低温条件,再用常规方法进行灭菌处理,达到完全灭绝矿泉水中的杂菌,如使用高温加热灭菌方法。要保持矿泉水的味道不变,须采用精密过滤的方法,可用孔径0.22微米以下的滤膜进行精密过滤。这种方法可有效除去存在于矿泉水中的全部细菌,又能使矿泉水不变质并保持原味,从而达到与高温杀菌同样的灭菌效果。
3、下面通过实例加以说明:
实例一
从井水中抽出的矿泉水,用滤布过滤将异物除去后,用平板式冷却机冷却至5摄氏度。经过上述冷却处理的矿泉水再用孔径0.45微米的滤膜进行精密过滤。经过上述处理的矿泉水,用水槽车运送到装瓶工厂,存于该厂的贮水罐内,水抽出后到进入贮水罐这段时间内,以及在贮水罐内,水温仍要保持在12摄氏度以下。
矿泉水贮藏十二小时,用活性炭处理,通过孔径0.22微米的滤膜精密过滤,在100等级以下的净化无菌条件下,装入用合成树脂制成的瓶子中并加以密封,于是就成为瓶装灭菌矿泉水了。
这样的矿泉水在常温下保存了十八个月。饮用在常温下保存了十二个月的矿泉水,发现仍保持原有的风味。
实例二
从井中抽出的矿泉水,用滤布过滤将异物除去之后,用平板式冷却机冷却至5摄氏度。将水放在贮水罐内,在矿泉水从抽出到存入水罐这段时间,以及在罐内贮存期间,使矿泉水水温仍保持在10摄氏度以下。
在贮水罐内贮藏约四个小时后,将矿泉水用活性炭处理,之后加热到85 摄氏度,装入合成树脂瓶内密封,并将容器上下颠倒,保持30秒,于是得到瓶装灭菌矿泉水。
这样的矿泉水可在常温下保存十八个月,饮用在常温下保存了十二个月的矿泉水,发现仍保持原有风味。
二、方法
瓶装矿泉水的生产方法:将0.01---5ppm臭氧溶解于矿泉水中,之后充添入容器内并密封。
矿泉水中含有钾、钙、钠、铁、磷、锌等元素的硬水,与一般饮用水的软水不同。由于不进行添加氟的杀菌过程,所以矿泉水比软水的味道好。
根据食品法规定,矿泉水的杀菌方法有:以85摄氏度加热30分钟杀菌,或者采用与此效果相同的其它方法,有的也不需要杀菌。在需要进行杀菌,制成灌装密封矿泉水产品时,通常采用加热灌装方法,以满足上述加热灭菌条件。
在许多情况下,矿泉水往往不经过滤处理而直接装入容器,所以常常含有有机物,使水有异味、臭味。造成异味、臭味的的这种矿物质破坏了矿泉水原有的风味,降低其作为饮料水的价值。即使进行了加热消毒,也未能除去造成异味、臭味的物质,从而未能解决这一问题。
本方法的目的是提供一种方法,消除矿泉水中含有的异味、臭味等物质,生产出能保持良好风味的矿泉水的方法。
为达到上述目的制成密闭容器装矿泉水,要在矿泉水中添加0.01---5ppm的臭氧使之溶解,之后再将矿泉水装入容器中密封。
具有很强氧化能力的臭氧,使这种异味、臭味物质氧化,其结果使不良的异味、臭味消失。
由于矿泉水的类型不同,异味、臭味的含量不同,从而在矿泉水内添加臭氧的浓度也不一样。即使异臭物质含量比较少的矿泉水,如果臭氧量添加不足0.01ppm,矿泉水的风味就不会改善。对于异臭物质含量比较多的矿泉水,即使臭氧的浓度已超过一定量,也不能再改善矿泉水的风味。臭氧是一种危险的物质,如果添加大量的臭氧,相应的会给处理工作带来麻烦,所以应该避免臭氧的浓度超过限量值。
为了向矿泉水中添加臭氧并使之溶解,用臭氧发生装置制造臭氧,用起泡法注入矿泉水。臭氧对微生物有很强的杀菌力,所以在矿泉水中可以充分杀灭其中的卫生物。因此可以省略以前为了杀菌而加热瓶装的工序,在常温下就可以瓶装了。
三、方法
以往对装矿泉水用的PET等制成的塑料瓶,用过氧化氢水等杀菌剂将瓶子内外进行杀菌处理,杀菌剂会残留在瓶子上,有害饮水者的健康。为了解决这些问题,提出了各种办法,其中有干燥方法,即将附在瓶子上的残留物清洗除去;再一种方法,在喷杀菌剂之后,喷洒清洗液,其缺点是杀菌剂不好清除,工作过程很复杂。
本方法的工作流程是:将塑料瓶和瓶盖分别在特定条件下,进行湿热和热加工处理,将经过孔径0.22微米以下滤膜过滤的矿泉水,在100等级的灭菌条件下瓶装,即可有效的解决上述问题。
首先,将瓶子和瓶盖分别在相当于70摄氏度保持10秒的条件下,进行湿热加热杀菌。所谓相当于70摄氏度温度下保持10秒钟的条件,可由下式得出:
logy=1-(x-70)/10
式中的x为瓶子和瓶盖内壁的温度,y为保持时间。
一般说来,塑料瓶和瓶盖的耐热温度较底,若在这样的杀菌条件下,它们不变形又能有效的杀菌,这样是理想的。其次,若杀菌温度达不到70摄氏度,或者相当于在此温度下,保持不了10秒的条件下,则不能达到充分的灭菌效果。进行瓶子的湿热杀菌的具体方法是:将PET瓶瓶口向下放置,将注热水的瓶嘴从瓶口插入瓶内喷到瓶底的内壁上,然后热水顺着侧壁,再从瓶口流出,这样使瓶子内壁的温度升至杀菌温度。在将热水喷入瓶内时,要注意使注热水喷嘴的前端不要接触从瓶底流向侧壁再流下来的热水,使注热水喷嘴的前端避免受到污染,而且能保证热水的给定热量在热水从瓶底向侧壁流动过程中可有效利用,使之达到杀菌温度。瓶盖的灭菌,可以采用同样的注热水洗内壁的方法,也可通过热水使其接触蒸汽或热风的方法。例如金属瓶盖,应使其接触蒸汽,使它在3---15秒通过温度95---1000摄氏度的蒸汽管以达到杀菌的目的。
为了进一步提高杀菌效率,在用热水使瓶子和盖子的内壁温度达到杀菌温度的同时,将瓶子知盖子的外壁也加热.,从瓶子的上方和左右方向喷淋热水效果较好,用这种方法容易控制温度,在保持瓶子不变形这一点上,比用蒸汽和风好.对瓶盖出可用同样方法。
在不用热水而用蒸汽的场合,可用0.2-0.5kg/cm2(计示压力)的蒸汽,喷射瓶子的外壁3-15秒。在使用热风的场合,可使用80-100°C的热 风喷射瓶子的外壁3-15秒种。
本方法的水处理和灌装内容参见《日本瓶装矿泉水的生法》。
水源(水质的好坏很重要)→石英砂过滤器过滤→活性炭过滤器过滤→精密过滤器过滤(多层过滤网组成的)→臭氧消毒→矿泉水