过滤器清洗之后压力怎么样

❶ 反洗纤维球过滤器的时候为什么压力会很高

辽京科技为您解答：

纤维球过滤器是压力过滤器中较为新型的水质精密处理设备。以前在含油污水回注方面一直采用的是双滤料过滤器、核挑壳过滤器、砂滤器等。特别是在低渗透油层，注水用精细过滤技术一直达不到低渗透油层注水要求。

纤维球过滤器能够达到含油污水回注的标准，它是由新型的化学配方合成的一种特殊的纤维丝做成的。主要特点是本质上进行了改良，从纤维滤料的亲油型改为了亲水型。高效纤维球过滤器体内过滤层运用高度约1.2m的涤纶纤维球，原水由上而下进入流出。

涤纶纤维球滤料具有密度小、柔性好、可压缩和空隙率大的特点，过滤时受到压力，纤维球互相的交叉，形成上松下密的滤层分布状态。纤维球以他独有的特质：极大的比表面积和孔隙率吸附同时截留水中的悬浮颗粒，充分发挥出滤料深层截污能力;纤维球具有不易沾有的特点，因此反冲洗较为容易，进而用水率降低;还具有耐磨损、化学稳定性强的优点;当滤料受有机物污染严重时，还可以采用化学清洗方法再生，实用性强。

1、
与普通的纤维过滤器比较，比表面积更大、纤维球的丝径细，叠加后滤层空隙更小。因此拦截过滤悬浮物作用增强。改良后技术具有亲水疏油性，去污能力更强，反冲洗性能高。

2、 过滤精密度更高、更快、截污容量更大。

3、 性价比高，占地面积小，自耗水量低，器械强度高，使用寿命长，操作简单，维护方便。

效果对比

(1)改性纤维球丝径细，比表面积大，比表面积高达2000㎡/g。由于纤维丝径细的特点，它叠加后滤层孔隙小，而叠加后滤层孔隙度在80%以上，对悬浮物的拦截作用比其他滤料都优良。因此对低渗透油藏的注入水处理尤为理想;对高悬浮物水的排放和回用有要求的过滤更加适用。

(2)对纤维丝进行了改性处理，使它具有了亲水疏油的特性。不管改性纤维丝粘上纯油还是含油污水，遇水时水分子都能渗透到改性纤维丝表面，形成一层水膜，将纤维丝和油隔开;反洗时能将粘附在其表面的原油清洗干净，反洗再生性能特别好。

(3)改性纤维球比普通纤维球比重大且不粘油，在过滤时在水力作用下能下沉到罐底，上松下紧滤层孔隙结构好;改性纤维球滤料运行时滤层孔隙率沿水流的方向逐渐变小，形成了比较理想的滤料上大下小的孔隙分布状态，拦截作用增强，过滤效果好。

l 过滤精度高：水中悬浮物的去除率可接近100%，对细菌、病毒、大分子有机物、胶体、铁等杂质有明显地去除作用。

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过滤速度快：一般为30-45m/h，最高可达80m/h。相当于其它颗粒滤料(无烟煤、石英砂、磁铁矿等)2-3倍。要达到同样精度要求，改性纤维球过滤器用一级，双滤料过滤器、砂滤过滤器等需用两级以上;要达到同样的处理量要求，改性纤维球过滤器的罐体直径要小得多，而污水处理指标提高一个等级。

l 截污容量大：一般为5-15kg/m，是传统石英砂过滤器的2倍以上。

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综合性价比高：在相同处理量，相同来水指标情况下，改性纤维球过滤器比其它过滤器仅减少设备投资一项上就达到50%以上(性能价格比)，污水处理指标提高一个等级。

l 占地面积小：制取相同的水量，占地面积为石英砂过滤器的1/3以下。

l 吨水造价低：反洗水仅为制水量的2%左右，尤其是它可以利用滤前水进行反洗，所以，其吨水造价仅为传统过滤器的1/3左右。

l 自耗水量低：仅为周期制水量的1～3%，可用原水进行反洗。

l 不需要更换滤元：滤元被污染后可方便地进行清洗，恢复过滤性能。

l 易反洗：反洗时，纤维滤料充分疏松，在气泡及水力的作用下，反洗再生非常彻底。

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机械强度高，使用寿命长，操作简单、维护方便、运行可靠：高分子丙纶纤维滤料的使用寿命在十年以上。它比石英砂的强度高，通常的过滤及反洗强度，不会发生破损和跑料。

❷ 燃气调压器过滤器在什么情况下时要清洗

1、判定方法：过抄滤器压力偏差大袭于2%，就需要清洗了。

燃气过滤器判断方法，可以在前后加压力表，观察压力压差，如果不平衡，尤其是压力偏差大于5%时，基本就可以看到糊状物了，我们现场见过过滤器前200kPa，过滤器后180kPa，差压大于10%。清洗出一盆污物。真是冬季用气高峰，搞得每天晚上都要去各个主线管道巡视压力是否会突降。如果突降，就需要补充LNG气，工作量特大。

2、经验总结：

后来采用北京恒泰士仪表的SCADA系统，发现了门站过滤器故障，清洗了过滤器，门站过气量增加后，气源足，打来的压力突降问题也减轻了。

3、压力偏差表现：

❸ 过滤器前后设压力表是否有必要

首先，至少需要一个检定过的高精度微压表或者压力表作为参考标准，然后在满量程中选点5-7个点，给国产压差表两端给固定压差(如果是微压差表，那么可以用微压泵给高压口压力；如果是大量程压差表，可以用液泵给高压口压力，压差表低压口通大气)，。

❹ 为什么过滤器前后放压力表

过滤器是输来送介质管道上不可源缺少的一种装置。过滤器前后都要装压力表，这样才能了解系统中具体压力的大小及压差的大小。通过观察压力变化，判断系统有无故障。如过滤器堵，流速变小等。
过滤器内有一定规格滤网的滤筒，介质流过，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。也有自动反冲洗过滤器，实现了连续化，自动化生产。
一般小型过滤器有压差表的，基本可以监测过滤器的堵塞情况，不需再装压力表了。

❺ 通过过滤器上的真空表和过滤器后的压力表，怎样判断过滤器是否堵塞

过滤器上的真空表读数为0或很小，而过滤器后的机油泵出口压力表基本没压力专，一般为过滤器后属至机油泵入口堵塞或油泵故障；过滤器上的真空表读数正常，而过滤器后的机油泵出口压力表基本没压力，则为过滤器前段管路堵塞。

❻ 石英砂过滤器气洗压力是多少

要看您的滤层高度是多少，还有就是滤层的层次，比如卵石高度等，不同的滤层所需的气压不同
再看看别人怎么说的。

❼ 为什么过滤器前后放压力表

过滤器前后放压力表，能了解系统中具体压力的大小及压差的大小。水泵出口有压力表，如果压力不在正常范围内，对水泵和过滤器进行常规检查。

过滤器工作时，待过滤的水由水口进入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差。

当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到最小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。

(7)过滤器清洗之后压力怎么样扩展阅读

过滤器悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤3种方式。

①滤渣层过滤：过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒，小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留，例如板框压滤机的过滤。

②深层过滤：过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内，例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤。

③筛滤：过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。

❽ 关于气体过滤器的压力范围与压力差的问题

压力范复围一般是其工作最高压力限制制，低压不限制。实际工作压力必须低于最高压力，精度是靠滤芯保证的，和进口压力范围无关，过滤器的压力差是通过过滤器的压力损失，跟压力范围没什么直接关系，最高工作压力和工作压力和流速没有关系，压力差和流速有关，流速越高，压损越大

❾ 石英砂过滤器气洗压力是多少

辽京制造石英砂过滤器工作原理
高效连续过滤器的运行可分为原水过滤和滤料清版洗再生两个相对独权立又同时进行的过程。二者在同一个过滤器的不同位置完成，前者动力依靠高位差或泵的提升，而后者则通过压缩空气完成的。
石英砂滤器是利用一种或几种过滤介质，常温操作、耐酸碱、氧化，pH适用范围为2-13。系统配置完善的保护装置和监测仪表,且具有反冲洗功能，泥垢等污染物很快被冲走，耗水量少，按用户要求可设置全自动功能。在一定的压力下，使原液通过该介质的触絮凝、吸附、截留，去除杂质，从而达到过滤的目的。其内装的填料一般为：石英砂、无烟煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂等，用户可根据实际情况选择使用。其过滤精度在0.005-0.01m之间,可有效去除胶体微粒及高分子有机物。

❿ 高压清洗机无压力是什么原因，怎样处理故障。

高压清洗机没有压力，是吸水的阀体密封胶圈坏了，导致压力回流，吸不进水，内更换内部的密封容胶圈即可，具体操作步骤如下：

1、拆下泵头的固定螺丝。