钠离子交换器过滤塑料头

Ⅰ 钠离子交换器调试标准流程

钠离子交换器调试标准流程主要涉及安装要求、控制阀的安装与树脂填装、管道连接要求以及设备通水步骤。安装时应确保进水压力在0.2-0.5MPa之间，若无法满足此要求，需安装增压水泵；进水温度宜保持在5-45℃，电源采用交流200V/50Hz。软水器应稳固安装于平台上，附近需有下水通道，并预留足够的操作与维修空间。工作环境温度应在5-50℃，相对湿度≤95%（5℃时）。

控制阀与树脂填装需遵循以下步骤：首先安装下布水器于中心管底部，插入树脂罐中央，截断中心管并导角后封住口以防树脂漏出。接着，沿中心管周围空隙投入石英砂，使其铺于罐底，并高于下布水器上端20mm，分层铺设石英砂以布水。然后将树脂均匀装入树脂罐中，至规定层高后注入10%食盐溶液，直至浸没树脂，使树脂膨胀。最后，安装上布水器至控制阀，将中心管插入，旋紧至树脂罐接口上。注意确保布水器与控制阀、中心管，下布水器与中心管间严密连接，以防止树脂跑出，确保中心管与控制阀不漏水。

管道连接要求需注意：与软水器连接的管道应使用给水塑料管，排水管不可使用软塑料管，以避免管道变形影响排水效果。进出水管应装有压力表、手动阀门、旁通阀及取样阀，进水管阀后应安装Y型过滤器以防止管道内污物堵塞设备。排水管连接长度不应超过6m，且尽量减少弯度，严禁安装阀门。盐水管路连接长度不应超过2m，需保持良好密封性，以确保软水器的再生效果。

设备通水步骤如下：树脂浸泡10%的食盐溶液18-20小时后可进行通水。首先关闭进出水阀，打开旁通阀冲洗管道内杂质，然后关闭旁通阀。确认软水器电气参数与电源一致，注意SE型再生控制器输入电压为交流12V/50Hz，故应选用输入交流220V/50Hz，输出交流12V/50Hz的变压器，并接通电源。手动启动再生控制器至反洗状态，缓慢开启进水阀门至1/4开启处，待空气排净后全开进水阀，冲洗树脂内杂质直至排水管排出澄清水。之后调整控制阀至正洗位置，直至出水合格。最后调整至盐箱注水位置，向盐箱内注入设计用水量并加入固体颗粒食盐，即可进行运行调试。

Ⅱ 水处理设备（钠离子交换器和除氧器）制水、反洗、进盐、置换、一级正洗、二级正洗、除氧等过程的工艺过程

多路阀控制逆流再生钠离子交换器与常温除氧器，是一杰环保最新工艺配置水处理系统设备，回其工艺程序是；进答盐-反洗-正洗-软化，合格软水进入除氧器(反洗-正洗-除氧运行)送入除氧水箱，下图为系统设备原理图...。

Ⅲ 钠离子交换器机头中的参数变了怎么调

再生时间、进水压力、出水硬度、盐耗量。
1、再生时间：再生时间是指钠离子交换器再生一次所需的时间。再生时间过长或过短，会影响设备的运行效率和水质。可以通过调整再生时间来解决这个问题。
2、进水压力：进水压力是指进入钠离子交换器的水压。进水压力过高或过低，会导致设备运行不稳定或水质不佳。可以通过调整进水压力来解决这个问题。
3、出水硬度：出水硬度是指经过钠离子交换器处理后水中的硬度含量。出水硬度过高或过低，会影响设备的运行效率和水质。可以通过调整再生时间和进水压力来解决这个问题。
4、盐耗量：盐耗量是指钠离子交换器再生一次所需的盐量。盐耗量过高或过低，会导致设备运行不稳定或水质不佳。可以通过调整再生时间和进水压力来解决这个问题。

Ⅳ 无顶压逆流再生钠离子交换器结构简述

无顶压逆流再生钠离子交换器主要由进水装置、中排装置、排水装置、树脂装卸口等关键组件构成。

• 进水装置：位于设备顶部，确保水能均匀分布在交换剂层上，为离子交换过程提供良好开端。

• 中排装置：位于树脂层和压脂层的交界处，是设备的核心。根据设备规格不同，采用双母管结构或支管母管设计，小孔布液以实现再生食盐废液和进小反洗水的排放。管道材质为20号钢，外部有塑料窗纱和60目尼龙网包裹，确保流体顺畅流动。

• 排水装置：根据设备尺寸有所不同，DN1200及以下型号采用多孔板上装设滤水帽，DN1500及以上型号可能采用多孔板或石英砂垫层。滤水帽材质根据设备规格选用硬聚氯乙烯或钢制多孔板，石英砂垫层填充需按比例进行。此外，设有视镜便于观察内部工作状况。

• 树脂装卸口：筒体上部设有树脂输入口，下部靠近多孔板处设定树脂卸出口，确保树脂顺利进出，保证设备正常运行。

Ⅳ 钠离子交换器的再生方式

1.反洗：从树脂底部开入软水，以一定的流速反向冲洗树脂层，使在工作时被压紧的树脂层松散，并自行按颗粒大小重新铺排成床，增大颗粒之间的间隙，以便于下一步再生时，树脂能与再生液充分接触和反应，反洗还可将树脂层中混杂的悬浮物冲走。这项操作通常需要数十分钟，直至洗出液无明显浑浊为止，为防止反洗时树脂被冲走而损失，反洗流速不可过大，洗出水通过简单的隔筛收回流失的树脂。
树脂反洗后进行再生，如果所处理的杂质不多，只是由于运行一段时间后，树脂层被压实，或被悬浮物阻塞而影响过滤效果，但树脂仍有较好的交换能力，则在反洗清除悬浮物并用无离子水浸渍一段时间后，仍可再入辽工作，待下一次反洗后才进行再生，以减少再生剂用量。
2.常规的再生处理：离子交换器使用一段时间后，吸附的杂质接近饱和状态，就要进行再生处理，用化学药剂将树脂所吸附的离子和其他杂质洗脱除去，使之恢复原来的组成和性能。在实际运用中，为降低再生费用，要适当控制再生剂用量，使树脂的性能恢复到最经济合理的再生水平。通常控制性能恢复程度为70%-80%，如果需要达到更高的再生水平，则再生剂量增加，再生剂的利用率则下降。
钠型强酸性树脂用食盐再生，用药量为其交换容量的2倍。
树脂再生时的化学反应是将树脂原先的交换吸附的逆反应，按化学反应平衡原理，提高化学反应莫一物质的浓度，可促进反应向另一方进行，故提高 再生液浓度可加速再生反应，并达到较高的再生水平