多介质过滤器设计计算

『壹』 活性炭装填量计算

活性炭填装量是看你所使用哪种活性炭了，不同种类的活性炭根绝风量，设备体积，废气浓度，空速计算出的活性炭数量是不一样的。

过滤罐用活性炭装填量计算方法如下：

石英砂与活性炭搭配作过滤滤料，一般是活性炭在石英砂上面，装填高度在80－120公分，过滤罐用石英砂、活性炭装填量计算方法，根据过滤罐体积数据计算，罐体直径，高度，r＊r＊3．14＊滤料比重＊60％，使用过程中定期进行反冲洗，2－3天或者5天左右进行一次反冲洗，气冲强度和水冲强度要调节到合适范围内，表面扫洗强度1．4－2．2升／米每两秒。

工业水，自来水，饮用水，地下水等的水质过滤净化通过过滤罐装填石英砂、活性炭滤料进行净水处理，保障用水安全。在使用过程中，我们就可以按照上述方法计算活性炭装填量。

(1)多介质过滤器设计计算扩展阅读：

设计参数：

设计流量Q： m 3 ／h；

过滤速度v： m／h；

反洗强度q： L／ m 2 ·s；

反洗时间t： min；

过滤器数n： 个；

膨胀率e：

石英砂粒径：0．5～1．0mm，

垫层高度h 1： 1m；

活性炭粒径：0．8～2．0mm；

炭床高度h ： 2m

出水水质：悬浮固体＜1．0mg／l，CODmn＜2．0mg／l，

游离氯＜0．1mg／l。

设计计算： 过滤器面积：F＝ Q v ＝ m 2 ，F 1 ＝ F n ＝ m 2 ；

过滤器直专径：d＝2＊ F 1 3．14 ＝ m；

修正d＝ m；

反洗水量：Q 1 ＝ 60q＊F＊t＝ L；

水泵流量q v ＝ 60Q 1 1000t ＝ m 3 ；

设备高度直筒：H＝h 1 ＋h 2 （1＋e）＋0．15＝ m。

说明：若采用空气和水联合反洗，反洗强度为0．5 L／ m 2 ·s，反洗时间为10～15min，滤层膨胀率属30％～60％。

『贰』 多介质过滤器尺寸怎么计算的

多介质过滤器填料是有计算公式的，多介质过滤器一般装填石英砂、活性炭专比较多，下面的公属式也是以这两种填料为例进行说明。

多介质过滤器滤料使用量计算方法

设计参数：

设计流量Q： m 3 /h；

过滤速度v： m/h；

反洗强度q： L/ m 2 ·s；

反洗时间t： min；

过滤器数n： 个；

膨胀率e：

石英砂粒径：0.5～1.0mm，

垫层高度h 1： 1m；

活性炭粒径：0.8～2.0mm；

炭床高度h ： 2m

出水水质：悬浮固体＜1.0mg/l，CODmn＜2.0mg/l，

游离氯＜0.1mg/l。

设计计算：

过滤器面积：F= Q v = m 2 ，F 1 = F n = m 2 ；

过滤器直径：d=2* F 1 3.14 = m；

修正d= m；

反洗水量：Q 1 = 60q*F*t= L；

水泵流量q v = 60Q 1 1000t = m 3 ；

设备高度直筒：H=h 1 +h 2 (1+e)+0.15= m。

若采用空气和水联合反洗，反洗强度为0.5 L/ m 2 ·s，反洗时间为10～15min，滤层膨胀率属30%～60%。

『叁』 多介质过滤器的结构介绍

多介质过滤器广泛用于水处理的工艺中，多介质过滤器主要由以下部分构成：配套管线和阀门。其中过滤器体又包括:① 筒体;②反洗气管;③布水组件;④支撑组件;⑤滤料;⑥排气阀(外置)等

『肆』 水处理中，多介质过滤器的反洗流量和流速，反洗周期，是怎么计算的

多介质过滤器的反洗流量一般为设备最大过滤流量的2-2.5倍，反洗流速就是反洗流量除以设备的截面积，反洗周期要根据原水的水质在实际操作中摸索决定。

『伍』 如何确认过滤器反洗泵的流量大小

过滤器反洗泵的用处：过滤器正常工作时会把杂质截留在过滤器上游，随着专杂质的堆积，过滤属介质的虑孔会被堵塞，直接表现就是流通量下降。通常，在流通量下降到某设定值时，需要对过滤介质再生，使介质重新获得过滤能力，这个再生过程主要通过过滤器反洗泵完成。

过滤器反洗泵工作原理是：通过反洗泵从过滤器下游导入清洗液（碱液、酸液、水），反向冲洗过滤介质，清洗液从上游排出，这个过程可以把附着在介质表面和内部的杂质清洗掉。在这一过程中可以使用美宝MK可空转自吸泵、MSH磁力泵、MD立式泵。

过滤器反洗泵在反洗中对于水泵流量的确定是决定反洗效果的一大重要因素，美宝环保为您分享确认水泵流量的方法：
1、多介质过滤器反洗水泵流量的计算主要还得根据其不同的填料来计算：对于无烟煤滤料反洗强度10 L/m2*s；石英砂15L/m2*s；多介质取12L/m2*s。
2、多介质过滤器反洗水泵流量用反洗强度q乘以设备过滤面积就可以得到反洗流量。
3、反洗水头一般>15mH2O，综合考虑管阻压损等，所以建议选择25m扬程水泵。

『陆』 多介质过滤器的填料怎么配比的

多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英沙，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。

『柒』 多介质过滤器计算书

一、多介质过滤器工作原理

多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，一个典型的多介质过滤器示于图：

床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。

二、多介质过滤器技术参数

过滤速度：8-10m3/h

进水浊度：≤5mg/L

工作温度：常温工作压力≤0.6Mpa

反洗压缩空气量：18-25L/m2.S

滤料层高：1000-1200mm

反洗强度：4-12L/m2.S

反冲洗时间：4-6分钟

三、多介质过滤器性能特点

多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物，从而降低水的SDI值，满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单;滤料经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。

四、多介质过滤器产品简介

多介质过滤器生产的多介质过滤器按控制类型可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗。而全自动型是通过FLECK控制器来进行对过滤器运行，正洗、反洗等状态的控制，按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐，罐内壁可根据用户要求做环氧涂层或衬胶防腐。

『捌』 多介质过滤器的参数分析

(1)膨胀高度：反冲洗时，为了保证滤料颗粒有足够的间隙使污物迅速随水排出滤层，滤层膨胀率应大一些。但膨胀率过大时，单位体积中滤料的颗粒数变少，颗粒碰撞的机会也减少，所以对清洗不利。双层滤料，膨胀率为40%----50% 。
注意：在生产运行中，对滤料的填充高度、膨胀高度等随机进行检查，因为正常反洗过程中，会有部分滤料的跑失或磨损，需要进行补充。相对稳定的滤层，有以下优点：确保过滤水质的稳定，保证反冲洗的效果。
(2)反洗水量和压力：一般设计要求，反洗水的强度为40 m3/(m2·h)，反洗水的压力≤0．15 MPa。
(3)反洗空气量和压力：反洗空气的强度为15 m /(m ·h)，反洗空气的压力≤0．15 MPa。
注意：在反洗过程中，通入的反洗空气汇集于过滤器的顶部，大部分应通过双孔排气阀排出。日常生产中。需经常检查排气阀的通畅性，主要表征在阀球升降的自由度上。 (1)先用空气冲洗，再用水反冲洗：首先将滤池水位降至滤层表面上100 mm处，通入空气数分钟，然后用水反冲洗。适用于表面污染重而内部污染轻的滤池。
注意：相应的阀门，关闭必须到位；否则，水位降到滤层表面以下时，滤层的上部没有水的浸润，颗粒的上下扰动过程中，污物不能有效排出，反而会往滤层深处移动。
(2)空气和水联合反洗：从静止滤层下部同时送入空气和反洗水，空气在上升过程中在砂层内合形成大气泡，遇到滤料时又变成小气泡，同时对滤料表面产生擦洗作用；反洗水顶松滤层，使滤料呈悬浮状态，利于空气对滤料的擦洗。反洗水和反洗空气的膨胀作用相互叠加，比单一进行时，作用更强。
注意：水的反洗压力和空气的反洗压力和强度不同，应注意先后顺序，避免反洗水进入空气管道。
(3)在气水联合反洗结束后，停止进入空气，反洗水保持相同的流量，继续冲洗3 min ~5 min，即可去除遗留在滤床中的气泡。
备注：可留意顶部双孔排气阀的状态。