A. 泡沫陶瓷过滤器的材质
氧化锆泡沫陶瓷过滤器的基本材质是氧化锆ZrO2。氧化锆过滤网的耐热温度高于约1760℃,具有非常高的强度和极好的高温冲击力。
铸钢零件广泛应用于需要高强度和延伸率要求的方面。因此铸钢件对于由杂质造成的缺陷非常敏感。氧化锆泡沫陶瓷过滤器优异特性能够有效去除最终导致产品质量缺陷的杂质 ,杂质主要由非金属颗粒、熔渣、和耐火材料碎片组成,提高铸件表面质量和机械性能,减少废品率。
氧化锆泡沫陶瓷过滤器能使钢液更均匀地充满型腔,浇注时熔融金属有较高的紊流倾向,经过氧化锆泡沫陶瓷过滤器三维立体孔结构紊流最终被转换成非常稳定的层流。层流对型腔的填充性更好,从而降低了金属溶液对铸造型腔的冲击腐蚀,并显著降低了废品率。
B. 泡沫陶瓷过滤器的应用
泡沫陶瓷过滤器也适应于铜、青铜、黄铜等铜合金,减少铜液紊流并整流净化熔融铜液。特别的可贵的是经过过滤净化的铜铸件在海洋船舶涡轮、化工零件等高要求或恶烈环境中寿命显著延长,而对于有表面抛光要求的铸铜件也有良好的效果。在传统制铜工业和电气电子制铜工业及连铸连轧等工艺中泡沫陶瓷过滤器也起着重要作用.由于铜及合金包括锌合金等具有更大的比重,在浇注时产生更大的热冲击,所以在铸铜工艺中,使用碳化硅泡沫陶瓷过滤器一般对尺寸有严格规定。
C. 陶瓷过滤器工作原理是什么陶瓷过滤器有什么用
陶瓷过滤器顾名思义就是,使用陶瓷作为基础的原材料加工生产而成的一种过滤器装置,主要用在一些生产加工领域,因为陶瓷本身质地比较稳定,性价比也比较出色,所以用陶瓷制作而成的过滤器也只有这两方面的优势,它们可以在航空航天领域或者是建筑机械和农用机械的制造过程中扮演着关键的角色,而且合适的陶瓷过滤器结构均匀,表面光滑,强度不错,是一种极为具有价值的工具配件。
一、陶瓷过滤器什么用
泡沫陶瓷过滤器是近一二十年来发展起来的一种新型过滤器,通过陶瓷过滤器,可以有效地去除或降低熔铸金属液中的夹杂物,提高金属液体的纯净度,使熔铸出的金属铸件表面光滑,结构均匀,强度提高,废品率降低,同时进一步减少了机加工损耗,提高了劳动生产率。
该产品主要用于铸造行业的金属浇铸过滤,适用于铸钢、铸铁、铸铝、合金、有色金属铸件的铸造及大型铸件的铸造。因此产品广泛用于汽车、造船、机车、农机、建筑机械、航空、航天、机床、电器、工程管道、阀门、管件等机械制造工业的各种铸件的铸造。由于在铸造过程采用泡沫陶瓷过滤器过滤了熔融金属液中含有的金属氧化物等固体渣,从而提高了铸件的质量和成品率,因此使用泡沫陶瓷过滤器促进了铸造行业的技术进步。
二、工作原理
一种陶瓷过滤器,由具有两个端面和外周面并隔开隔壁形成有多个从一个所述端面一直贯穿到另一个所述端面的被净化流体的主流路的多孔质体,和配置在所述主流路的内壁面的过滤膜所构成,通过使从所述一个端面侧的开口部流入所述主流路的所述被净化流体透过所述过滤膜以及所述多孔质体的内部来进行净化,并作为净化流体从所述多孔质体的所述外周面被取出,或者,通过使从所述多孔质体的所述外周面流入的所述被净化流体透过所述多孔质体内部以及所述过滤膜来进行净化,并作为净化流体从所述主流路的至少所述一个端面侧的开口部被取出。
上文为大家推荐举例的陶瓷过滤器是近年来发展起来的一种新型过滤器,和其它传统的使用塑料或者是钢材制作而成的过滤器相比较而言,产品不仅仅性价比出色,而且可以有效去除金属液体中的杂质物质,从而提高金属液体的纯净度,除此之外,合格的陶瓷过滤器还被广泛应用在电气工程管道的加工操作过程中,有意向的朋友可以参考了解上文所述,在购置的过程中或者后期的使用过程中肯定能够派上一定的用场。
D. 章丘有什么大型企业
“筑巢引凤”
建多个特色产业园 形成产业集聚优势
“推进特色园区建设是我区产业提升工程的重要内容,是推进新旧动能转换的重要举措,也是促进城市经济发展的重要载体。”开发区规划建设局局长宫方杰介绍说,我区规划布局了多个特色产业园区,主要包括:济南高层次人才创新创业示范基地、中小企业转型发展示范园、生物医药孵化园、济东智造新城、刁镇中小企业创业创新园、凤凰山工业园、刁镇新材料产业园、绿色建筑产业园、山东大学科创小镇、交通装备配套产业园、大数据公社信息软件产业园、印刷包装产业园、青年创业创新园、现代物流园、航空配套产业园、环保科技产业园、军民融合产业园和百脉现代农业示范园。
去年7月30日开工建设的济南市高层次人才创新创业示范基地,总占地面积2000亩,总规划建筑面积150万平方米。其中,起步区占地150亩,建筑面积22万平方米,主要建设13幢3000-20000平方米的独栋总部楼和专业办公楼,拥有约20000平方米的科研、会展、孵化等配套服务设施。目前,起步区已全面进入基础和主体施工阶段,今年6月底前完成3-15号楼的主体建设,计划2019年3月全面竣工。目前,哈工大机器人、山大地纬等4个项目已正式落户,清华博奥晶典精准医疗中心、清华大学高分子化工研究所等6家科研机构已经完成签约。
中小企业转型发展示范园占地面积500亩,规划建设规模约25万平方米,主要包括三个功能分区,其中,综合办公区建筑面积15000平方米;生产区规划各类标准化车间22座,建筑面积19.5万平方米;配套服务区将建设职工休闲活动中心和服务大厅,为企业提供生产、生活配套服务。该园区已于去年8月19日开始动工,目前,6个车间已经完成了基础施工和主体结构,计划今年6月底建成12个车间,另外10个车间及配建工程预计年底前全面竣工,明年4月完成验收投入使用。目前,已与北京机电研究所中机公司等12个企业达成了入园意向,同时承接部分滕笼换业优质企业。
生物医药孵化园占地面积260亩,现有办公楼1幢,建筑面积14000平方米,内设8个生产车间,总计面积51000平方米。目前,该园区一期7栋楼的基础工程已经全部完成,预今年6月主体完成50%,年底完成主体施工,2019年5月竣工交付使用。目前,已签约入驻生物医药产业项目20个,达到产业化条件的13个,同时引进了中际互频。
E. 泡沫陶瓷过滤器的介绍
碳化硅有极好的强度和耐高温冲击力及化学腐蚀。可以耐高温至约1560°C。因此它们适用于所有铜合金及铸铁的铸造。泡沫陶瓷过滤器可以显著提高铸铁零件的质量并降低废品率,也可以在连铸连轧工艺中使用,可以制造成所有标准尺寸和不同的厚度。泡沫陶瓷过滤器的基本材质有碳化硅、氧化锆、氧化铝三种。泡沫陶瓷过滤器对铜水或铁水有极好过滤作用,利用三维立体结构,通过阻挡捕捉吸附有效去除氧化夹杂和其他非金属夹杂。无论是灰铁、球铁还是轴体、缸体或者复杂大件、精密五金零件经过过滤,产品质量都会得到令人满意的结果。
F. 关于滤网的标准有哪些
GB/T 25139-2010 实施:2011-02-01
中文名:铸造用泡沫陶瓷过滤网
英文名:Ceramic foam filter for foundry
CJ/T 437-2013 实施:2014-02-01
中文名:垃圾填埋场用土工滤网
英文名:
JB/T 11526-2013 实施:2013-09-01
中文名:空调用交点粘结空气过滤网
英文名:Filter net bonding at intersection for air-conditioning
JB/T 8865-2010 实施:2010-07-01
中文名:活塞推料离心机用滤网
英文名:Screen for pusher centrifuge
JB/T 10718-2007 实施:2007-09-01
中文名:空调用机织空气过滤网
英文名:Weaving filter net for air-conditioning
HG/T 3730-2004 实施:2005-06-01
中文名:工业水和冷却水净化处理滤网式全自动过滤器
英文名:Mesh fully-automatic filter for purifying treatment of instrial water and cool
DL/T 458-1999 实施:2000-07-01
中文名:板框式旋转滤网
英文名:Travelling band screen
DL/T 1257-2013 实施:2014-04-01
中文名:鼓形旋转滤网
英文名:
ANSI B151.3-1982(R1988) 实施:1982-01-01
中文名:过滤网更换器的制造、维护和使用
英文名:Plastics Machinery. Screen Changers. Construction,Care,and Use
DIN 4925-3-1999 实施:
中文名:管井用未增塑聚氯乙烯井滤网和铸件.第3部分:带梯形螺纹的DN250至DN400
英文名:Well screens and casings of unplasticized polyvinylchloride (PVC-U) for tube wel
NF J41-302-1985(R2010) 实施:
中文名:底舱吸入用滤网
英文名:Shipbuilding. Strum boxes.
IP 419-2003 实施:
中文名:中间馏分油的模仿滤网淤塞点的测定
英文名:Determination of simulated filter plugging point (SFPP) of middle distillate fue
JB/T 8865-2001 实施:2001-10-01
中文名:活塞推料离心机用滤网
英文名:Screen for pusher centrifuge
YY 0029-1990 实施:1991-06-01
中文名:一次性使用输血器用血液过滤网
英文名:
ASTM E2308-2005 实施:2005-06-01
中文名:建筑物限定石棉过滤网指南
英文名:Standard Guide for Limited Asbestos Screens of Buildings
NF J42-160-1952 实施:
中文名:外部排水 圆滤网
英文名:Shipbuilding. External scuppers. Circular gratings.
NF J42-162-1952 实施:
中文名:外部排水 椭圆形滤网
英文名:Shipbuilding. External scuppers. Oval gratings.
NF J41-302-1985 实施:
中文名:底舱吸入用滤网
英文名:Shipbuilding. Strum boxes.
NF J42-114-1952 实施:
中文名:内部排水 滤网
英文名:Shipbuilding. Internal scuppers. Gratings.
NF L48-121-1948 实施:
中文名:飞机上的流体装置 仪存箱设备 入口滤网和卡环
英文名:Aircraft fluid installations. Tank equipment. Filters and retaining rings.
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G. 铸造陶瓷过滤片怎样放合理
上一个回答简直就是胡说八道,铸造过滤片的合理放置位置是在横浇道靠近内内浇道容的位置最好,垂直、45度、水平放置都可以,但是我推荐的是垂直放置。这样的使用效果从我的经验看是最好的。还有就是合理选择过滤片的种类,直孔陶瓷过滤片或泡沫陶瓷过滤片,不同的位置使用不同种类的过滤片才能达到更好的过滤效果。
H. 铸造用的陶瓷过滤器10ppi和20ppi哪个孔径大
铸造用的陶瓷过滤器10ppi和20ppi相比,10ppi孔径更大。10ppi表示在一英寸距离上有10个网孔,20ppi则表示在一英寸距离上有20个网孔。这里的ppi是泡沫陶瓷过滤器网孔的一种相对独特的表示方式,类似于我们平时的”目“。
I. 铸造技术的发展趋势
我国铸造技术发展趋势
3.1 铸造合金材料
以强韧化、轻量化、精密化、高效化为目标,开发铸铁新材料;重点研制奥贝球墨铸铁(ADl)热处理设备,尽快制定国家标准,推广奥贝球墨铸铁新技
术(如中断热落砂法、中断正火法等);开发薄壁高强度灰铸铁件制造技术、铸铁复合材料制造技术(如原位增强颗粒铁基复合材料制备技术等)、铸铁件表面或局
部强化技术(如表面激光强化技术等)。
研制耐磨、耐蚀、耐热特种合金新材料;开发铸造合金钢新品种(如含氮不锈钢等性能价格比高的铸钢材料),提高材质性能、利用率、降低成本、缩短生
产周期。
开发优质铝合金材料,特别是铝基复合材料。研究铝合金中合金化元素的作用原理及铝合金强化途径。研究降低合金中Fe、Si、Zn含量,提高合金强
韧性的方法及合金热处理强化的途径。
研究力学性能更好的锌合金成分、变质处理和热处理技术;开发镁合金、高锌铝合金及黑色金属等新型压铸合金。
开发铸造复合新材料,如金属基复合材料、母材基体材料和增强强化组分材料;加强颗粒、短纤维、晶须非连续增强金属基复合材料、原位铸造金属基复合
材料研究;开发金属基复合材料后续加工技术;开发降低生产成本、材料再利用和减少环境污染的技术;拓展铸造钛合金应用领域、降低铸件成本。
开展铸造合金成分的计算机优化设计,重点模拟设计性能优异的铸造合金,实现成分、组织与性能的最佳匹配。
3.2 铸造原辅材料
建立新的与高密度粘土型砂相适应的原辅材料体系,根据不同合金、铸件特点、生产环境、开发不同品种的原砂、少无污染的优质壳芯砂,抓紧我国原砂资
源的调研与开发,开展取代特种砂的研究和开发人造铸造用砂;将湿型砂粘结剂发展重点放在新型煤粉及取代煤粉的附加物开发上。
开发酚醛—酯自硬法、C02-酚醛树脂法所需的新型树脂,提高聚丙烯酸钠—粉状固化剂-C02法树脂的强度、改善吸湿性、扩大应用范围;开展酯硬
化碱性树脂自硬砂的原材料及工艺、再生及其设备的研究,以尽快推广该树脂自硬砂工艺;开发高反应活性的树脂及与其配套的廉价新型温芯盒催化剂,使制芯工艺
由热芯盒法向温芯盒、冷芯盒法转变,以节约能源、提高砂芯质量。
加强对水玻璃砂吸湿性、溃散性研究,尤其是应大力开发旧砂回用新技术,尽最大可能再生回用铸造旧砂,以降低生产成本、减少污染、节约资源消耗。
开发树脂自硬砂组芯造型,在可控气氛和压力下充型的工艺和相关材料,加强国产特种原砂与少无污染高溃散树脂的开发研究,以满足生产薄壁高强度铝合
金缸体、缸盖的需要。提高覆膜砂的强韧性,改善覆膜砂的溃散性,改善覆膜砂的热变形性,加快覆膜砂的硬化速度。
建立与近无余量精确成形技术相适应的新涂料系列——大力开发有机和无机系列非占位涂料,用于精确成形铸造生产。对单件小批量生产精密铸件用的金属
型、热芯盒及模具等开发自硬转移涂料,对精密砂芯开发微波硬化的转移涂料,为提高汽车缸体缸盖重要铸件内腔尺寸精度和表面质量,解决铸钢件壳型铸造中粘
砂、表面粗糙等问题,推广非占位涂料或高渗透、薄层涂料技术与覆模砂技术的结合应用。
大力开发满足树脂砂机械化流水线生产优质钢铁铸件用的流涂、浸涂涂料和设备,开发能控制冷却速度、提高轻合金质量、减少脱模(芯)阻力、提高生产
效率的金属型系列涂料,开发能阻隔树脂砂型(芯)中有害气体侵入铸件抑制气孔裂纹等缺陷的烧结屏蔽型涂料(如防渗碳、渗硫涂料),开发适应于粘土型砂的湿
型喷涂涂料。
加强涂料性能及其胶体化学、流变学的基础研究,开展涂层微波、远红外等干燥硬化工艺的研究,开发并制定涂料用原材料及性能的检测方法(包括测试仪
器)和标准,建立其信息数据库。
在铸造生铁质量改善和采用脱硫技术的前提下,改进球化剂配方,降低镁、稀土含量、提高球化效果:开发特种合金用球化剂及特种工艺用球化剂。
增加孕育剂品种,开发针对性强的孕育剂,提高孕育剂粒度的均匀性。
开发新型脱硫剂(如CAO)复合脱硫剂等)。
发展立足国内资源的Sr盐或A1—Sr变质剂及晶粒细化剂,加强Sr变质与精炼工艺的综合研究。
开发适应RID、F1技术的精炼剂和精炼—变质一体化铝合金熔剂。
推动计算机专家系统在型砂等造型材料质量管理中的应用。
3.3 合金熔炼
发展5t/h以上大型冲天炉并根据需要采用外热送风、水冷无炉衬连续作业冲天炉;推行冲天炉—感应炉双联熔炼工艺;广泛采用先进的铁液脱硫、过滤
技术(开:发烧结温度低、烧结时间短的新型低成本泡沫陶瓷过滤器、适用于各种活性合金、高温物化性能稳定的新型泡沫陶瓷过滤器、适用于熔模铸造、金属型铸
造等特种铸造工艺的异形泡沫陶瓷过滤器、深入研究泡沫陶瓷过滤器的过滤净化机制和对金属凝固过程的影响机制、系统研究泡沫陶瓷过滤器的应用技术,包括孔径
和厚度的选择、安放方式和浇注系统的设计、浇注温度和速度及金属液压头的控制等、开展泡沫陶瓷过滤器的系列化和标准化工作)、配备直读光谱仪、碳当量快速
测定仪、定量金相分析仪及球化率检测仪,应用微机技术于铸铁熔体热分析等。推广冲天炉除湿送风技术,冲天炉废气利用,消除对环境的污染,提高铁液质量。
感应电炉具有灵活、节能、效率高等优势,采用感应电炉是今后铸铁熔炼技术发展的方向。开发新的合金孕育技术(如迟后孕育等),推广合金包芯线技
术,提高球化处理成功率,降低铸件废品率并提高铸件综合性能。
采用氩气搅拌、钙线射入净化、AOD、VOD等精炼技术,提高钢液的纯净度、均匀度与晶粒细化程度,减少合金加入量,提高铸件强韧性,减轻铸件重
量与降低废品率。
铝合金铸件生产中,着重解决无污染、高效、操作简便的精炼技术、变质技术、晶粒细化技术和炉前快速检测技术,针对不同牌号、不同用途的合金,采用
计算机数值模拟技术研究固溶、时效处理工艺参数的优化,以发挥材料潜能、提高材料性能。引进和消化RID、FI等先进精炼技术,提高铝合金熔炼水平。
深入研究镁合金熔炼工艺,加强镁合金熔炼用无污染高效溶剂的系列化商品化开发,强化高纯铸造镁合金材料、镁—稀土耐热铸造镁合金材料及镁基复合材
料的铸造、回收、重熔技术的开发,进一步加强镁合金压铸、挤压铸造技术的研究和开发,以适应我国汽车业快速发展的需求。
完善钛合金熔炼设备、解决铸型材料现存问题,开展真空下铸型加热方式及铸型预热温度对铸件质量影响的研究、真空熔炼下合金元素挥发行为及对合金成
分影响的研究、杂质元素对钛铸件质量影响的研究、不同合金不同条件下熔铸工:艺参数的优化研究、钛合金熔模铸造材料和工艺的研究、热等静压及铸件焊补工艺
的研究。
3.4 砂型铸造
大力改善铸件内在、外部质量(如尺寸精度与表面粗糙度)、减少加工余量,进一步推广应用气冲、高压、射压和挤压造型等高度机械化、自动化、高密度
湿砂型造型工艺是今后中小型铸件生产的主要发展方向。采用纳米技术改性膨润土,或采用在膨润土中加助粘结剂技术来提高膨润土质量,是推广应用湿型砂造型工
艺的关键。
开发三乙胺冷芯盒法抗湿性及抗铸件脉纹技术,以节约粘结剂、减少污染、减少铸件缺陷、降低生产成本。
改进和提高垂直分型无箱射压造型机和空气冲击造型机的性能、控制系统的功能,同时对造型线辅机应按通用化、系列化原则进行开发,提高配套水平。
抓紧开发适合于形状复杂模样造型或多品种批量生产所需要的个性化、实用型气流-压实造型机。
提高砂处理设备的质量、技术含量、技术水平和配套能力,尽快填补包括旧砂冷却装置和适于运送旧砂的斗式提升机在内的技术空白,努力提高砂处理系统
的设计水平。
研制多样化、使用效果好、寿命长的树脂自硬砂成套设备,增加品种提高性能。
着重开发冷芯盒射芯机系列产品及芯砂混制和送砂设备。
建立抛丸设备试验基地,对抛丸器、丸砂分离及降躁声装置等进行系统研究开发,研制技术性能和技术含量高的抛丸清理机。
面对入世后国际市场剧烈竞争的局面,铸机行业要根据我国国情的需要和可能,产学研相结合,开拓创新,下大力气开发先进、高效、低耗、实用、且具有
自主知识产权的铸机新产品,为改变我国大多数铸造企业工艺技术装备的落后面貌,闯出一条投资小、见效快的捷径。
优先推广树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型(芯)法;开发无或少污染粘结剂、催化剂、硬化剂及配套的防污染技术,开发能消除树脂砂铸件
缺陷的材料和树脂砂复合技术。
推广新型酯硬化改性水玻璃砂在大、中型铸钢件上的应用,以逐步淘汰粘结强度低、水玻璃加入量大、型砂溃散性差的C02—普通水玻璃砂的硬化工艺。
开发精确成形技术和近精确成形技术,大力发展可视化铸造技术,推动铸造过程数值模拟技术CAE向集成、虚拟、智能、实用化发展;基于特征化造型的
铸造CAD系统将是铸造企业实现现代化生产工艺设计的基础和前提,新一代铸造CAD系统应是一个集模拟分析、专家系统、人工智能于一体的集成化系统。采用
模块化体系和统一数据结构,且与CAM/CAPP?ERP/RPM等无缝集成;促使铸造工装的现代化水平进一步提高,全面展开CAD/CAM/CAE
/RPM、反求工程、并行工程、远程设计与制造、计算机检测与控制系统的集成化、智能化与在线运行,催发传统铸造业的革命性进步。
3,5 特种铸造
开发熔模铸造模具、模料新技术,用硅溶胶或硅酸乙酯做粘结剂造型;采用精密、大型、薄壁熔模铸件成形技术;采用快速成形技术替代传统蜡模成形技
术,简化工艺,缩短生产周期;研制适合我国的压蜡设备、制壳机械手、燃油型壳焙烧炉;开发优质型壳粘结剂,增加可铸合金种类、扩大工艺适用面。
深入研究压铸充型、凝固规律,开发新型压铸设备及控制系统,改善液面加压系统性能以满足工艺要求;开展半固态合金压铸及新型压铸涂料研究;开发新
压铸技术及金属基复合材料、镁合金、高铝锌基合金等压铸新合金材料;采用快速原型制造技术制作压铸模。开
发能与工艺密切结合可满足各种工艺参数要求的低压铸造设备;推行低压铸造模具CAD、合金液填充和凝固过程模拟,使模具满足充填铸型时平稳流动、顺序凝
固、及时、充分补缩的要求;开发高度自动化的低压铸造机和高可靠性零部件;开发复杂、薄壁、致密压铸件生产技术,推动低压铸造向差压铸造的发展。
提高熔炼质量、增加预处理、开发性能更优良的模具钢,如优质高寿命的热作模具,深入研究开发铸造模具RPM技术和CAE技术,推动并行环境下
CAD/CAE/CAM/RPM集成技术和DNM技术的发展。
改进挤压铸造技术,扩大应用范围(如陶瓷纤维增强和反应合成金属基复合材料);抓紧进行水平挤压铸造、半固态挤压铸造技术的研究,加强与塑料、化
工行业的协作,开发模样新材料,如研制低密度、尺寸稳定的高发泡率EPS珠粒,创建先进、实用的模具CAD/CAM系统及快速制造技术;开发高效震实台,
搞清干砂紧实特性;开发EPC工艺与其他铸造工艺复合的新技术;研究由EPC工艺引发的环境
问题及对策,如EPC车间废气有效净化装置和方法;研究铝铸件疏松渗漏、铸钢件增碳增氢、铸铁们:出现皱皮等缺陷的机理和消除办法;开发高效高精
度制模机、粘合机并实现其国产化系列化;扩大非占位涂料的应用,发展表面合金化涂料、控制凝固涂料、孕育涂料、屏蔽涂料、消失模涂料、离心铸管涂料、激冷
涂料等功能涂料。进行涂料性能检测仪的开发;推动涂料的标准化、商品化。
发展金属半固态连续铸造技术;推广树脂砂、金属型及覆砂金属型等高精度、近无切削的高效铸造技术;推广无铸型电磁铸造技术;开展喷铸技术的研究和
应用。
充分借鉴冶金界电渣技术的研究成果,着重解决电渣熔铸工艺的技术难点,如电渣熔铸大型异形复杂铸件的结晶器设计、渣料配制及工装技术等。
3.6 质量保障
改进、完善现有较成熟、实用的各类铸造仪器、设备,努力实现多功能、集成化、自动化、智能化,对铸造生产各环节进行分散在线测控。采用微机和
CAD专家系统模块将相关环节的自动化测控仪器设备联机,配以执行机构,实现各环节闭环自动控制。将各环节智能测控系统与工厂管理中心计算机系统相联,组
成工厂智能化闭环自控系统,实现生产质量预测与控制。将工厂自控系统通过高速信息通道与行业信息网络、专家系统相联,实现远程“会诊”与控制。
研究市场经济条件下,铸件产品质量的概念、含义、指标评价体系及具体量值;研究铸造企业质量体系特点、结构、质量手册编写方法、体系要素支撑标准
的构成及建立、贯彻的方法;为适应全球经贸一体化的趋势,加快推行、主动申请质量(1S09000)、安全、环境(1SOl4000)等第三方认证制度,
加快采用国际标准的步伐,以取得参与市场竞争的权利。扎实深入到企业(团体)业务实践的细节,策划有效的解决方案,使管理体系真实调整到提高产品(服务)
质量、防止浪费,提高效率,满足顾客要求的基准目标上来。配合并适应先进制造技术的发展,抓紧制定先进铸造技术标准,积极采用先进。制造技术标准。要以法
律、法规、标准为依据,建立质量保证及环境管理体系。
3.7 信息化
开发既分散又集成、形式多样的适用于铸造生产各方面(如设计、制造、诊断、监督、规划、预测、解释及教学等)需要的计算机专家系统。并在生产使用
中不断完善,向多功能、高效率、实用化目标发展,使之与铸造CAD/CAPP/CAE/CAM集成;推进在线专家系统控制的前沿性研究。
重点开展能涵盖铸造企业所有行为(包括企业市场营销、物料进出、生产组织与协调、行政管理、与外界信息交流等)的集成化铸造信息处理系统研究开发
和应用,用现代先进技术迅速改造传统铸造业;开发适应中国国情的铸造行业MRP-Ⅱ
(制造资源计划)系统,并进一步向ERP(企业资源计划)发展。
推行计算机集成制造系统(CIMS),借助计算机网络、数据库集成各环节产生的数据,综合运用现代管理技术、制造技术、信息技术、系统工程技术,
将铸造生产全过程中有关人、技术、设备与经营管理要素及信息流、物质流有机集成,实现铸造行业整体优化,解决参与竞争所面临的一系列问题,最终实现产品优
质、低耗、上市快,从而在市场,尤其是国际市场竞争中立于不败之地。
研究互联网对铸造产业的影响与对策,建立自己的主页,开发铸造企业网上技术交流、电子商务、铸造异地设计和远程制造技术、分散网络化铸造技术
(DNC),尽早驶上“信息高速公路”,利用网络化高新技术的巨大动力推动铸造业的现代化深刻变革。
4 结束语
铸造技术的发展必然要为社会进步和经济发展的大局所左右,“绿色铸造”的概念体现了高速发展着的文明进程的人性化特征和经济可持续发展的总体要
求。随着公众环境意识的不断提高及国家环境保护法律法规的进一步完善,“绿色铸造”的呼声正在迅速成为铸造技术发展的指挥棒,特别是国际标准化组织发布的
有关环境管理体系的IS014000系列标准,也在推动着“绿色铸造”的强势发展,目标都是使铸件从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个“产品
生命”周期中,对环境的负面影响最小,资源效率最高。从而使企业经济效益和社会效益达到最优化。“绿色铸造”是社会可持续发展战略在制造业中的一个体现,
是一种可持续发展的企业组织、管理和运行的新模式。和传统铸造生产模式相比,“绿色铸造”模式对企业信息化运作水平提出了相当高的要求,“绿色铸造”模式
下铸件生产面临的关键是即时采用先进适用的铸造新技术来实现铸件“绿色生命周期”的全过程。、(end)
摘自 佳工网 希望对你有帮助
J. 陶瓷过滤器的作用
泡沫陶瓷过滤器是近一二十年来发展起来的一种新型过滤器,通过陶瓷过滤器,可以有效地去除或降低熔铸金属液中的夹杂物,提高金属液体的纯净度,使熔铸出的金属铸件表面光滑,结构均匀,强度提高,废品率降低,同时进一步减少了机加工损耗,提高了劳动生产率。 该产品主要用于铸造行业的金属浇铸过滤,适用于铸钢、铸铁、铸铝、合金、有色金属铸件的铸造及大型铸件的铸造。因此产品广泛用于汽车、造船、机车、农机、建筑机械、航空、航天、机床、电器、工程管道、阀门、管件等机械制造工业的各种铸件的铸造。 由于在铸造过程采用泡沫陶瓷过滤器过滤了熔融金属液中含有的金属氧化物等固体渣,从而提高了铸件的质量和成品率,因此使用泡沫陶瓷过滤器促进了铸造行业的技术进步。
产品规格 型号 tg-a tg-b tg-c tg-d 过滤器直径
(mm) 219~1000 219~1000 219~600 219~900 过滤面积(m2) 0.1~16 0.1~16 0.15~3.8 0.2~13 流量 (m3/h) 0.2~150 50~12000 0.12~5 50~5000 过滤精度(µm) 0.5, 1.3
5, 10 0.5, 1.3
5,1 0 0.2
0.5 0.5 过滤阻力(mpa) 0.02~0.05 0.02~0.05 0.1~0.2 0.02~0.1 最大工作压力
(mpa) 6 6 0.4 0.6 主要用途 各种液体过滤油水分离 各种气体过滤 饮料饮用水制备等 空气的无菌净化