edi产水ph值4点多

A. 纯水处理工艺如下：含有余氯的水--添加亚硫酸氢钠--反渗透--EDI--成品水。但EDI进水PH值偏低，怎么办

加氢氧化钠 调节pH到8~9即可

B. 为什么纯净水的PH值为4点多，呈酸性

如果水的PH=4，那么已经不能称为纯净水了。已经成为了某酸性物质的溶液，就不能再饮用了。饮用水的PH值应该在6.5-8.5之间。

C. 电厂化水炉水ph偏低为什么锅炉补水是edi产水

首先，要查明偏低的原因，然后对症下药，才能真正解决。 一般炉水PH值偏低，原因主要有以下几点： 一是锅炉排污量过大，通过加大加药量，就能解决。二是给水水质劣化，给水中混入酸性水，此时要找出酸性水来源，及时处理。三是炉水中含有有机物，有机物分解可以产生有机酸，也会影响炉水PH值。

D. EDI处理的水，电导率，ph是多少

EDI的极限进水电导率是20μs以下氢氧化钠主要是看你的PH值，ph在7.4-7.8对EDI水质最稳内定说一下你EDI的电流电压吧容电流电压也是影响EDI连续电除盐的关键找到它的说明书吧电流电压进水压力水量调到适中再控制好PH

E. 为什么纯净水的PH值为4点多，呈酸性

水里的矿物质也就是盐呈酸性所以纯净水是那样的
蒸馏水已经煮沸所以中性

F. EDI出水以后是否对ph值有影响

这个可能应该从EDI的工作原理方面去考虑
再生时水电解成氢根和氢氧根
然后再生装填的树脂使其回复去除效果
在运行过程中通过阳膜和阴膜对离子的吸纳
最终实现离子的去除
也许就是在这个过程中pH也会发生这样的变化

G. edi产水到水箱后ph值为什么会降低

楼主您好，建抄议您从以下几点加以考虑： 1、EDI给水泵与RO机组的产水流量连锁，当RO机组产水流量低于设定值后泵连锁关闭； 2、EDI给水泵与RO机组的产水压力（EDI进水压力）连锁，当压力低于设定值后泵连锁关闭；如果工艺设计无中间水箱，请楼主注意以下几点问题： 1、单级反渗透产水pH是否能满足EDI进水要求，可以在RO与EDI之间的管线上安装加药点及管道混合器调节pH； 2、如果反渗透产水流量不能满足EDI进水水量需求时，泵为防止空转停止，EDI系统在进水泵停机后同样会连锁停机，这样RO产水侧会存在背压的危险，楼主设计时要加以考虑； 3、省掉中间水箱后，工艺的连锁会更加的繁琐，一个点出现问题往往会造成整套系统的停机，运行管理的风险性会加倍。中间水箱设计的必要性： 1、中间水箱可以可以发挥有效的缓冲作用，可以液位连锁控制前段RO及后端EDI的自动连锁启停； 2、EDI启动时不合格的EDI产水可以回流至前端的中间水箱，有效地防止水源浪费，提高运行成本； 3、如中间水箱容积足够大，可以为检修或事故处理争取更多的时间，工艺稳定性会得到更有效的保障；以上意见仅供楼主参考，希望对你有所帮助。

H. EDI运行中的主要影响因素有哪些

EDI系统与相当处理水量的混床相比，有较不的体积，它采用积木式结构，可依据场地的高度和窨灵活地构造。 模块化的设计， 使EDI在生产工作时能方便维护。 RO+EDI实验室超纯水机应用领域： HPLC、TOC分析、原子吸收光谱、离子色谱分析、质量光谱分析、微量金属测定、鉴定用溶量配制、微生物学分析、组织培养、样品稀释、鉴定用玻璃器皿洗涤、及TCEP和TCEI系列适用范围、DNA测序、PCR和电泳、试管培养抗体制取等。分析EDI系统为一项新型的水处理技术，其系统特性和技术维护一直是人们予以研究的叫点，下面对EDI系统运行中的主要影响因素进行分析，包括进水，进水流量，电压与电流，水的PH值，温度及压力的影响等。

1、进水电导率对脱盐效果的影响：在保证其他条件不变的前提下，随着原水电导率的上升，脱盐效果变差。这是因为进水电导超过一定范围后，模块的工作区间往下移动，乃至再生区消失,工作区穿透，模块内的填充树脂大部分呈饱和失效状态。同时水中的离子浓度增加,在电压恒定不变的情况下，电流增加，从而电离水的过程减弱，相应的水电离出的H+，OH-减少，直接导致树脂的再生变差。这样，在进水水质变差的情况下，模块会由弱电离子开始慢慢穿透，系统的电流会增加，因为在水的电离现象，在电压恒定的情况下，电流的上升是非线性的。

2、进水流量的影响：进水流量与EDI系统的处理能力，进水水质以及进水压力有关。在EDI系统产水能力恒定条件下，进水水质越差，模块的单位处理负担就越重，进水流量应当调节的越小。在模块的启动阶段，应当注意瞬间流量过大时，会造成膜的穿孔。由于模块中的电子流主要通过填充树脂传递的，所以浓水电流在一定程度上，成了影响模块中的电子流迁移的关键。在实际的试验中可以发现，减少浓水的流量可以提高系统的电流，并且在一定程度上提高水质。但是浓水流量也并非越小越好，当浓水流量过小时会导致膜两侧浓度差更大，而形成浓差扩散，影响水质。另一方面，由于弱电离子Si及其离子态化合物的溶解度很小，所以容易在低流量的浓水中形成饱和，从而影响弱电离子的去除。根据现场试验可以大致得到浓水流量一般为进水的5%—10%为宜。电极水的作用主要是给电极降温和带走电极表面产生的气体。一般电极水的流量是进水的1%左右。当电极水过小时，不能及时带走电极表面的气体，会影响整个模块的运行。

3、电压和电流的影响：电压的确定和模块的设计有关，电压是使离子迁移的动力，它使得离子从进水中迁移到浓水中，同时电压也是电解水用于再生树脂的关键。在规定范围内如果电压过低，会导致电解水减少，产生的H+和OH-离子不足以再生填充树脂，同时电压太低使得离子的迁移动力减弱，最终使模块的工作区间下产水水质变差。如果电压过高，就会电解出过剩的H+和OH-，使电流升高的同时也使离子极化和扩散加剧，导致产品水水质变差。电压是否过高可以从电极出水中的气泡多少加以判断。最佳电压范围的确定主要由进水电导和浓水的流量决定，比如当进水电导变大，浓水的浓度也变大的情况下由于系统的电阻减少，所以系统的电压也应当相应的下调。

I. EDI产水的PH值是多少

EDI产水的电阻一般在12~18往上,PH一般在6.6.8之间,空气中存放时间会影响.
希望可以帮到你.

J. EDI产水的PH值是多少

EDI产水的电阻一般在12~18往上，PH一般在6.3~6.8之间，空气中存放时间会影响。
希望可以帮到你。