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凉茶饮料生产中用到哪里过滤方法

发布时间:2022-12-09 10:08:05

『壹』 饮料是怎样生产出来的生产过程是咋样的

饮料太多了,不知道你要什么?

猕猴桃汁的生产工艺,可以参考一下:
原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→杀菌→冷却。
操作要点。
①原料选择。制汁原料应选用成熟度较高的软果实,剔除发酵变质及未熟果实。
②清洗。原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施,带皮榨汁时更应注意。因此,必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用高锰酸钾溶液漂洗后,再用清水淋洗。
③打浆。用打浆机打浆去皮,果浆用布包裹榨取果汁,出汁率可达70%以上。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁,再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。
④调配。粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配,不断搅拌,使糖完全溶化。
⑤过滤。调配好的果汁,经离心过滤机过滤、分离,除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。
(6)均质。过滤后的汁液经均质机均质,可使细小果肉进一步破碎,保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10~12兆帕。
⑦装罐。将果汁加热,在汁温不低于80℃条件下装罐并迅速封口。
⑧杀菌冷却。封口后迅速杀菌,杀菌式为5’一1O’/1OO℃,尔后快速冷却至40℃以下。
(3)制品质量要求。产品呈淡黄色,色泽均匀一致。具有猕猴桃汁应有的风味,酸甜适口,无异味。汁液均匀混浊,静置后允许有沉淀,但经摇动后仍呈均匀混浊状态。可溶性固形物(按折光计)为14%~l6%。总酸度(以柠檬酸汁)为O.6%~1.2%。

其他问题。
①猕猴桃除生产混蚀果汁外,还可制成澄清果汁与浓缩果汁。

浓缩猕猴桃汁生产工艺流程如下:
原料选择一清洗一破碎一榨汁一过滤一均质一脱气一杀菌一浓缩一包装。
该生产工艺简便可行,生产效率高,维生素C损失较少,能较好地保持猕猴桃的风味。浓缩汁具有节省包装和运输费用及贮藏不易变质等优点。

澄清猕猴桃汁生产工艺流程如下:
原料选择一清洗一破碎一榨汁一杀酶一过滤一澄清一过滤一加热排气一装罐一封口一杀菌一包装一成品。
澄清果汁生产的关键是果汁的澄清和过滤。为了除去果汁中的不溶性固形物,可采用以下几种方法:首先采用机械提汁的方法,尽量减少果汁中的不溶性固形物;再利用酶对果汁澄清,先把果汁加热至微沸。待冷却至40一50℃时,加入酶制剂,搅拌均匀,静置3~3.5小时,果汁中的絮状物逐渐下沉而得以澄清;采用过滤手段,使果汁中微小悬浮物去除;用真空抽滤的方法,不仅过滤速度快,而且澄清效果好。
②猕猴桃中维生素C的保护。猕猴桃加工中维生素C的保护十分重要。应注意这样几个方面:洗果后未破皮之前避免与水接触;缩短工艺过程,半成品贮存应注意避光,减少光照时间;加工中原料与半成品避免与铜、铁金属接触;整个操作过程在酸性条件下进行;采取措施减少氧在果汁中的含量,以减少维生索C的氧化损失。

『贰』 如何解决生产茶饮料时遇到的冷后混浊现象

4解决措施
茶多酚、咖啡碱是茶叶萃取液生成沉淀物的物质基础,是茶饮料发挥的主要成分。消除沉淀物的基本原理是除去部分茶多酚或咖啡碱,降低这些易络合物质的浓度,或是添加某种物质来阻断其络合,达到转溶去浑的目的。消除茶饮料混浊沉淀具体方法主要有以下几种:
4.1物理方法
可采用低温沉淀法,将茶提取液迅速冷却,使茶汁混浊或沉淀快速形成后,然后用离心或过滤的方法去除,以提高茶汁的澄清度;或采用超滤(UF)、微滤(MF)技术,去除茶汁中大分子的化学成分如蛋白质、果胶、淀粉等,也可获得澄清透明的茶汁;或采用硅藻土等吸附剂除去大分子物质;或采用电渗析-微滤法,降低高价金属离子浓度,除去大分子物质,从而获得澄清的茶汤[10]。
4.2化学方法
4.2.1添加酶类
在茶汁中添加单宁酶、纤维素酶、蛋白酶或果胶酶,可使茶汁中大分子物资分解。如单宁酶主要为水解酚酸的酯键,即切断没食子酸甲基酯键,破坏茶络合物的形成,而且可提高茶可溶物质在冷水中的溶解度,从而减少混浊沉淀现象,提高茶汁的澄清度。研究结果还表明,采用复合酶的效果优于单一酶[10]。
4.2.2转溶 氢键是一种比较弱的共价键,在茶汁中添加碱液,使茶多酚与咖啡碱之间络合的氢键断裂,且与茶多酚及其氧化物生成稳定性的水溶性很强的盐,避免茶多酚及其氧化物同咖啡碱络合,增加大分子成分的溶解性。可促进茶沉淀的形成,再用酸调节,茶汁经冷却和离心后即可增加澄清度。常用的碱有氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铵、硫酸铵、亚硫酸钠、低亚硫酸钠等。碱法转溶可促使多酚类过度氧化,使产品颜色加深、香气降低、滋味变淡[10]。
4.2.3添加大分子胶体物质 在茶饮料中添加大分子胶体物质如阿拉伯胶、海藻酸钠、蔗糖脂肪酸脂等。由于这些物质具有良好的乳化作用和分散作用,使茶汁中可溶成分的分散性得到改良,可避免在低温下产生混浊,并可提高茶汁的色香味[10]。
4.2.4去除茶汁部分内含物 添加少量吸附剂等物质,去除茶汁中部分茶多酚或咖啡碱,使茶汁中形成混浊沉淀的成分比例失调,从而减少沉淀产生。去除茶汁内含物的方法有⑴添加Ca2+、明胶、硅胶、聚乙烯吡咯烷酮、聚酰胺树脂、清蛋白、番木瓜酶、壳聚糖等,经搅拌后离心分离,可去除部分茶多酚;⑵用氯仿、石油醚、植物油、苯与液态CO2等溶剂萃取出茶汤中的咖啡碱;⑶加入乙醇可使茶汤中的蛋白质、果胶等物质沉淀而除去[10]。
茶饮料出现的混浊沉淀主要是茶叶内含成分引起的,也是茶饮料风味物质所在。解决茶饮料混浊沉淀的措施要本着既不会造成茶汤成分过分损失或风味的过多改变,又能合理、有效地解决茶汤沉淀问题这一原则。目前各种方法对中低档原料茶能较好地解决沉淀问题,但对上高档茶仍存在一定的问题。随着科学技术的发展,高新技术的运用,如纳米技术、酶处理技术、微胶囊技术、超滤、微滤技术等,可以预见,不久的将来,高档茶饮料的沉淀问题能得以圆满解决。

『叁』 生产饮料需要什么设备

一、水处理设备

水是饮料生产中用料最大的原料,而且水质的优劣对饮料的品质影响极大。

因此,必须对水进行处理以满足工艺要求。

通常按其作用把水处理设备分为三类:水的过滤设备、水的软化设备和水的消毒杀菌设备

(一)水过滤设备

(二)水软化设备

(三)水杀菌消毒设备

二、全自动洗瓶机

全自动洗瓶机根据不同情况分为不同的类型:从进出瓶方式可分为双端式和单端式;

从瓶套的传送方式可分为连续式和间歇式;

从机器处理瓶子的方式可分为喷射、刷洗和浸泡式。

三、灌装机

从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机等;

从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线;

从灌装物料含气与否可分为等压灌装机、常压灌装机和负压灌装机。

(一)等压灌装机

(二)常压灌装机

(三)负压灌装机

四、CIP清洗系统

CIP为 clean in place(洗涤定位)或in-place cleaning(定位洗涤)的简称。

其定义为:不用拆开或移动装置,即可用高温、高浓度的洗净液,对装置加以强力的作用,把与食品的接触面洗净的方法。

『肆』 说明茶饮料的生产工艺要点有哪些

茶饮料生产工艺要点 :
1.茶饮料对水质的要求较为严格,建议使用纯净水或至少电导率的水作为茶饮料用水。
2.茶饮料中的茶多酚等成份在加工和储存过程中极度易氧化,而造成最终茶饮料成品色泽加深并产生絮状沉淀,可添加抗氧化剂Vc及复合磷酸盐类。
3.要求采用碳化糖作为原料,溶解后糖浆需净化,可通过硅藻土过滤或(和)活性碳脱色达到净化目的,最终保证茶饮料成品不会因为糖浆不洁净导致饮料中产生絮凝物。
4.调配是注意各辅料添加顺序,一般将柠檬酸最后加入,防止因形成不溶性酸沉淀物而导致最终产品中产生絮状物。
5.溶解后的茶粉溶液在高酸性的环境中(特别是值的情况下),茶饮料中的茶红素及其它多酚类极度易和咖啡碱络合形成不溶性絮凝,最终造成茶饮料出现沉淀,所以调配时应注意物料体系的值有以上,避开茶汤体系的等电点,可基本防止茶饮料在酸性环境中产生絮状物或沉淀。一般在调配时将茶浓度用水调到接近饮料成品浓度时,再边搅拌边加入溶解后的柠檬酸,可保证搅拌均匀后体系值远离茶汤体系的等电点。
6.经热水溶解后的速溶茶粉、香精、辅料必须通过精滤,以防止配料中的杂质在茶饮料中产生粒状悬浮物,并保证茶饮料成品不会因为糖浆及其它辅料的不洁净导致饮料中产生絮状物。茶饮料的过滤精度要求达到500目以上,如果采用或超滤作为过滤则更能保证茶饮料在加工和储藏过程中的透明澄清度。
7. UHT控制在135℃,2-4S,热灌装的温度控制在89℃,倒置时间控制在5分钟左右。

『伍』 茶饮料的生产技术

1、流行制作方法:茶叶——浸提(85℃/15`)——粗滤(80℃)——迅速冷却(5℃)——精滤(5℃)——调配(80℃)——高温杀菌(90℃/15`)——灌装(88℃)封盖 2、北京市营养源研究所孙庆文、侯庆的制作方法:茶叶——浸提(>85)——粗滤(80℃)——澄清处理(80℃)——调配(80℃)——精滤(75℃))——杀菌(90℃)——灌装(88℃)封盖 3、方法1和2的主要区别:方法1:高温浸提,冷却出浑后精滤澄清,最后再提高温度灭菌;方法2:浸提后保持自然温降,高温澄清,最后也高温杀菌。 4、方法2的优势:澄清透明度高,澄清状态稳定。节能效果显著。 1 、关于茶饮料的澄清 茶饮料的品质,是指茶饮料的茶滋味、茶香、茶色、卫生和澄清透明等诸方面。澄清透明是其中很重要的一个组成部分。如果一种茶饮料产品的澄清透明度较高,就会在消费者和经销商眼中显得品质很优秀。如果一种茶饮料产品的澄清透明度较低,就会在消费者和经销商眼中显得品质较低劣,甚至被认为是已经变质。在某种程度上,茶饮料的澄清透明程度甚至会严重影响到它在市场中的销量和销价。经过比较,我们认为:在目前阶段,澄清透明度最好的茶饮料是统一乌龙茶。它就像品质最醇厚的葡萄酒一样清澈透亮,赢得了最多的消费人群的青睐。茶饮料的生产成本,是指原料、包装、人工、水、电、蒸汽消耗等诸方面。其中水电汽能 源的消耗是生产成本中一个重要组成部分。在传统的茶饮料生产工艺中,进行澄清处理需要的能源消耗量是很巨大的。 2、茶饮料传统澄清工艺的原理 在传统的茶饮料生产工艺中,所消耗的大部分能耗是为了进行茶饮料的澄清处理。 影响茶饮料澄清度的主要原因,是茶液的冷后浑现象。形成茶液中的冷后浑现象的主要因素是茶乳酪,它在高温时溶解,温度降低时变为不溶,形成冷后浑。我们日常饮茶时,如茶水放凉一段时间,都会发现这种现象。特别是在红茶中更显著。传统工艺采用将茶液在冷却后过滤的方法对冷后浑进行处理,或是将转溶和冷却两种方法相结合使用处理冷后浑。这两种处理方法都需要在过滤前将茶液的温度冷却到20℃以下,有的甚至冷却到5℃以下。其工艺路线和温度变化示意如下:(工艺模式:升温>85℃——冷却5℃后澄清——升温90℃) 3、茶饮料澄清新工艺的原理 新工艺采用转溶的方法处理冷后浑。其处理温度一般在50℃以上进行。如果茶饮料生产线的设备、容器、管线的密闭条件良好,能够保证防止茶香逸失,最高处理温度可以达到80℃。其工艺路线和温度变化示意如下: (工艺模式:升温>85℃——澄清并自然温降至75℃左右——升温90℃) 4、新旧工艺的节能比较 使用传统的茶饮料工艺,能够制作出澄清透明度质量很好的产品。但是在工艺过程中,在两次高温中间需要有一次大幅度冷却,所以能耗很大。这个问题早就引起了各方面的注意。为了降低巨大能耗,有人将生产线设计为:在冷却茶浸提液时,用热交换器同时将冷却水预热,再用预热水继续加热至沸后浸提茶叶,可以减少部分蒸汽用量。此方法对节能有一定效果,但效果有限。 新工艺的特点是:根本不需要中间冷却环节。在第一次高温浸提后,所有中间工艺过程都是在自然温降过程中进行,最后是以较小幅度的升温即可达到杀菌温度。 在理论上,冷却所需的耗能量都大于同等温差幅度升温的耗能量,所以彻底不需冷却的节能效果是更为有效的,对茶饮料生产成本的影响也是显著的。

『陆』 哪些食品饮料生产中会用到的过滤

其实各种饮料的生产都会有多次过滤工序的。比如投料阶段,所加的糖等原料就会溶解再过滤,防止糖溶解不完全或有杂质。还有比如蛋白质饮料像杏仁露,杏仁粉碎后就要过滤除去渣。比如茶饮料,要滤去茶渣等。

『柒』 凉茶制作教程 如何制作凉茶饮料

1、水适量,甘草适量,金银花适量,野菊花适量,糖适量。

2、凉茶饮料是以草本植物为主要原料,配合多种功效的中草药甘草、金银花、野菊花等加水熬成的低浓度、低稀释的茶汤。

3、由于熬制成的浑浊茶汤是凉茶的主要成份,所以在凉茶制作中要用多道过滤的方法将茶渣除去。

4、将过滤好的茶汤冷却后再采用超高温瞬时灭菌,在很短的时间内杀死饮料中的微生物,以确保饮料在质保期内不会变质。

5、用冷却水将茶液降温冷却到20℃以下,再用冷冻机将其继续冷却到5℃左右。

6、一杯清热解暑的凉茶就这样完成了。

『捌』 饮料在生产过程中的废水是如何处理的

食品工业废水主要来源于原料处理、洗涤、脱水、过滤、各种分离精制、脱酸、脱臭和蒸煮等食品加工生产过程。其废水中含有大量的蛋白质、有机酸和碳水化合物等。

食品工业废水的处理除了按水质特点进行适当预处理外,一般均宜采用生物处理。如对出水水质要求很高或因废水中有机物含量很高,可采用两级曝气池或两级生物滤池,或多级生物转盘,或联合使用两种生物处理装置,也可采用厌氧—需氧串联的生物处理系统。

一、滴滤池法

滴滤池法是使废水从碎石、塑料等铺成的滤池流下而与过滤材料表面上的薄层生物膜相接触的方法。

优点:具有结构简单、占地面积小、维护费用低、对水质水量变化适应性强等。

缺点:处理深度不如活性污泥法,尚有部分剩余有机物,需进一步处理。

二、活性污泥法

活性污泥法也称生化曝气法,是需氧处理中最主要的一种方法。活性污泥是一种絮状污泥,能吸附和凝聚污水中有机物质和其它物质,通过构成活性污泥中的好气性微生物来时进行有机物的氧化和分解。

1)活性污泥中的微生物是由多种微生物构成的群体,其中以细菌为主,其次是霉菌和酵母菌,此外还有原生动物和无脊椎动物。

2)活性污泥必须经过一段时间的驯化。

3)性污泥法处理系统主要由一次沉淀池、曝气池、曝气设备、污泥回流设备、二次沉淀池等组成。

三、氧化塘法

利用水中自然存在的微生物和藻类,对食品工业废水进行好氧和厌氧生物处理的天然或人工池塘。

四、生物转盘法

1)生物转盘工艺是生物膜法污水生物处理技术的一种,是污水灌溉和土地处理的人工强化,这种处理法使细菌和菌类的微生物、原生动物一类的微型动物在生物转盘填料载体上生长繁育,形成膜状生物性污泥——生物膜。污水经沉淀池初级处理后与生物膜接触,生物膜上的微生物摄取污水中的有机污染物作为营养,使污水得到净化。在气动生物转盘中,微生物代谢所需的溶解氧通过设在生物转盘下侧的曝气管供给。转盘表面覆有空气罩,从曝气管中释放出的压缩空气驱动空气罩使转盘转动,当转盘离开污水时,转盘表面上形成一层薄薄的水层,水层也从空气中吸收溶解氧。

2)生物转盘由许多片质轻腐蚀的贺板作等距离紧密排列,由中心横轴串联而成。操作时,下部分浸没在盛有污水的半圆形形内,上部分暴露在空气中,由电动机带动而缓慢转动,靠圆板表面上形成的微生物膜进行BOD去除。

缺点:没有定型的产品,一次性投资大。

山东北成环境专业致力于食品饮品工业污水处理,国内领先的专业技术团队以及最前沿的污水处理技术。

『玖』 食品液体怎么过滤

食品液体过滤,可以用精密过滤器过滤,也可以用袋式过滤内器过滤。

过滤容器在食品饮料过滤的应用:

太空水、矿泉水的精滤,饮料、酒类的澄清过滤处理,葡萄酒、黄酒、酒、啤酒、果酒、清酒、果汁、茶饮料、豆奶、乳制品、瓶装水、食用油、醋、味精等食品添加剂制造的流程净化和无菌处理。

『拾』 饮料生产有哪些杀菌技术

1、过滤冷除菌法
该方法是在纸板过滤机进行的,采用预先制作的杀菌纸板插在各块滤板之间。当液体流经过滤机时,能使液体完全无菌。其缺点是对灌装车间卫生条件要求过高,输送管道,灌装过程的瓶子,包装物要求无菌状态。
2、加热杀菌法及巴氏杀菌法
该方法是将液体加热到所要求温度后,保温一定时间可使微生物致死。是国内外最广泛应用的一种方法。
3、深层膜无菌过滤法采用无菌过滤技术,将液体中的细菌过滤而除去,经过无菌灌装得到生物稳定性很高的饮料。
4、紫外线灭菌法
5、高温煮沸法

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