6吨反渗透方案

A. 一级9吨+二级6吨的反渗透水系统，废水排放有多少

一级回收率75%，废水排放3吨/小时；二级回收率80% 废水排放1.5吨/小时，但二级废水比一级进水都好，所以二级废水回流到一级进口，供一级反渗透用。总之：废水排放就是一级的废水。详询济南因科盛华环保科技公司。

B. 六吨工业净水器每小时排废多少

大概排废1.5吨。
净水器废水比一般为3：1。首先要说清楚，只有反渗透的净水器才能产生废水，其他方式的过滤没有废水。

C. 什么是反渗透

反渗透（Reverse Osmosis，简称RO），是从二十世纪五十年代发展起来的一项新型膜分离技内术。为了从海水容中获得廉价的淡水，美国佛罗里达大学的雷德（Reid）在1953年首次提出了反渗透法的方案，并在其后的研究中发现：醋酸纤维膜是分离盐分最好的一种膜，它对盐分的分离率可达90%以上，但透水率却非常低，每平方米的膜24小时只能得到25升淡水，不能投入工业化生产。二十世纪六十年代加利福尼亚大学的洛布(Loeb)和加拿大的索里拉金（Sourirajan）等，制成了具有历史意义的世界上第一张高脱盐率（98.6%）、高通量（10.1MPa下透过速度为0.3×10-3cm/s，合259L/d.m2）膜厚约100μm的非对称醋酸纤维反渗透膜。从此，反渗透法作为经济实用的海水和苦咸水的淡化技术进入了实用和装置研制阶段。

D. 反渗透出水率

首先说一点，你们找的这个厂家估计是皮包公司，俗称对缝的 他们一般技术实力很差

只要求总硬度大可不必用反渗透，只用树脂软化就完全能达到硬度为0，也就是不用滴EDTA试剂，就是蓝色的（哈哈 他们连反渗透都作不好，让他们作这样的软化是难为他们了）

6吨反渗透回收率30%简直是开国际玩笑，就算水质很差至少50%是没问题的，他们可能不懂调节回收率的方法，所以才这样运行却视而不见，我见过不少这样的装置，如果你想自己调节回收率，发个网络消息给我，我告诉你怎么改造然后调节，不过最好你不要亲手去改造去调，把我的方法告诉厂家，让他们去做，要不别看他们不会调但出问题他们会把责任推给你

你在网上查到的顺序是正确的：石英砂过滤-活性炭吸附-树脂处理-精密过滤器-反渗透-纯水
如果按照这个顺序装完全可以去掉加阻垢剂装置（前提是硅不超标）
另外如果你真是只要求总硬度，可以在软化后反渗透前作个旁路，可以直接用软化水，节省不少水和电，以及耗材费用

树脂软化一定要加在反渗透之前，它有两个作用：
首先可以最大限度的延长反渗透膜的使用寿命，膜污染或堵塞一般都是硬度造成的，也就是水垢附着在膜表面
加阻垢剂就是为了防止这种现象发生，所以软化做好了就可以去掉阻垢装置
其次可以提高产水水质，反渗透去除钙镁离子较去除其他杂质的能力稍低，所以前面有软化产水水质会改善

E. 6吨双机反渗透怎么配过滤器，算法是什么

6吨反渗透，可以近似认为原水流量12m³/h
也就是过滤器按照12m³/h计算通水量
按照《给排水设计手册》设计，砂滤按照8-10m/h，碳滤按照10-12m/h计算
常规都按照V=10m/h计算即可
πr²·V=12m³/h
r²=12/πV=0.3819
r=0.618
所以过滤器直径D=2r=1.236m
然后你就自己取舍，是用1300直径的，还是用1200直径的

F. 工业反渗透一吨出水率低怎么办

1、有可能是反渗透膜堵了，由于前段原水进水的水质条件比较恶劣，预处理没有及时保养，比如没有更换精密过滤器滤芯，或者加药装置没有投放药剂，以及软化水设备树脂饱和没有再生，都是会导致预处理没有效果，对原水没有处理直接到达反渗透膜端，进而反渗透膜堵了。
2、或者进水前端压力不稳定如果进水的前端压力不稳定，导致于产水侧设置压力憋住了或者产水的地方管路小输送过程高、远也会造成阻力较大，导致压力减少，产水量降低。
3、前期设计不合理前期甲方这边给水处理设备公司提供的原水水质和现场的实际情况不符合，水质TDS太高，导致后期设计的设计工艺不合理也会导致出水量小。以上就工业反渗透一吨出水率低的解决办法。

G. 反渗透系统进水水质要求都有哪些

3、淤泥密度指数（SDI值）<4.0 4、浊度（NTU）<1.0 100T/h单级反渗透设备方案5、有机物含量（COD，mg/L）<1.5 6、余氯含量（mg/L）<0.1(实际控制在0) 7、铁含量（mg/L）：溶氧>5mg/L时，Fe<0.05 8、SiO2（mg/L）：浓水中SiO2<100 9、LSI：pHb-pHs<0 10、Sr、Ba等易形成难溶盐的离子：Ipb<0.8Ksp 后三项通过添加阻垢剂可适当提高其值。 （一）如果上述指标某一项或几项不达标时，会对反渗透膜造成以下影响 1、RO反渗透膜结垢 2、RO反渗透膜受金属氧化物污染 3、悬浮物污堵RO反渗透膜 4、胶体污染 5、有机物及微生物等污染，导致出水COD升高 （二）进而会对整个反渗透纯净水系统造成以下影响： 1、降低反渗透纯净水系统的产水量 2、低昂地反渗透纯净水系统的产水品质 3、增加反渗透设备运行的能耗，包括原水、电耗 4、增加水处理的运行成本，包括反渗透阻垢剂、树脂再生盐、其他水处理药剂等 当预处理没有做好，反渗透进水水质严重不达标，且时间过长的情况下，会导致反渗透膜元件不可逆的物理、化学损伤，大大缩短反渗透膜元件的使用寿命。 三、反渗透的预处理的作用沈阳水处理设备沈阳纯净水处理设备,沈阳反渗透水处理设备 反渗透装置的预处理对于确保反渗透装置运行的安全可靠性和经济性起着十分重要的作用。反渗透预处理的目的是解决如下问题，以保证反渗透装置稳定运行和使用寿命。 1）防止膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等）； 2）防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵； 3）防止有机物质的污堵；4）防止微生物的污堵；

H. 反渗透工艺的运行管理

一、作为一项先进的水处理技术，反渗透工艺已广泛地运用于各行各业。用户在运用该工艺的过程中，不同程度的暴露出一些运行技术管理方面的问题，这些问题如能得到有效的解决，对于水处理应用市场经济效益的最大化其意义深远。
二、反渗透系统运行中常见问题的类型
1.预处理加药问题
2.进水SDI超标
3.有机物降除率低
4.砂滤器设计问题
5.活性炭滤器出水带碳粉
6.反洗系统设计问题
7.保安过滤器滤芯周期短
8.阻垢剂选型问题
9. RO产水量下降快
预处理加药问题
1.絮凝剂和助凝剂的加药问题：
源水的浊度、PH值、铁离子的含量以及后续系统的加药品种等因素决定絮凝剂和助凝剂的加药品种和加药量的多少。且加药量一定要做适应性和加药量优化试验。不少RO用户在这方面工作不到位,导致澄清池出水品质不佳。
2.杀菌剂的加药问题
对于原水中存在有机物和细菌微生物的水源,一般情况下用户常采用加氧化性介质进行杀除,如:次氯酸钠、液氯、二氧化氯等。对于有些地表性水源，长期投加上述介质，发现生物抗药性使得杀菌效果很不理想。目前，非氧化性杀菌剂，如：ZDH-881、MDC-881杀除效果更持久，且可节省后续还原剂的投加费用。
3.还原剂的投加
还原剂的投加要照顾到还原效果的彻底性,同时要考虑过度投加后的细菌污染.常发现用户投加过度后,滤芯上的细菌粘泥物生成。
RO进水SDI超标问题
1.工程设计时工艺选择错误的因素：
工程设计系统选择的失误导致的污染指数不合格的现象时有所见，解决的办法是改造预处理系统。
2.预处理加药量的不适
对于原水PH超过8的水源，絮凝剂的过量添加急易导致无机胶体的生成，从而导致SDI超标。
3.过滤效果差
过滤效果差的原因有很多，如：截止滤料品种的选择、装填量的不合理、过滤器的周期反洗擦洗时间控制不合理等都会导致SDI高。
有机物降除率低问题
1.完善预处理工艺，提升系统降COD的措施
2.尝试更换其他非氧化杀菌剂进行COD的杀除。
3.活性炭过滤器的滤料吸附COD饱满时进行更换或再生。
三、综 述
上述案例经常在地表水为水源的反渗透系统中出现。该类水源的特殊性也使得系统在设计、制造、运行等环节上易出问题。
针对地表水为水源的反渗透水处理工程，建议从下述环节上予以重视、解决问题：
设计方面：
充分调研掌握用户原水的基本条件及水源多年变化的规律。选取合理的水处理工艺,并考虑足够的设备运行的安全余量。对于流程中的细节如:过滤器的型式、流速；滤料的规格及装填高度；保安过滤器的滤芯数量、反洗水泵的参数、清洗系统清洗泵的参数、反渗透膜的排列方式、控制系统对预处理装置的分组控制的合理性等应严格选型和计算。
设备制造及安装调试过程：
用户对于工艺设备的制造应依据设计要求进行全程质量及工艺监控，对于选用的材料及部件进行品质保证方面的把握。
设备安装过程中，对于仪表及装填性材料（滤料、树脂、空心球等）的安装位置及材料理化指标进行严格的定位及检验。
调试过程中对于运行过程使用的的添加剂、耗材需进行定性定量实验工作。尤其需注意：PAC、PAM、阻垢剂的兼容性等问题，通过试验选取适合系统的运行耗材。
设备运行过程：
严格操作工对运行规程中操作步骤的实施。
预处理系统运行的第一年度，应根据水源条件的特点，对运行指标、药剂添加量进行不少于4次的实验及调整工作，为第二年修边运行规程积累依据。
运行过程中每个月至少做一次“水质全分析报告”分析水源条件的变化情况，及时修正运行参数及加药量。
每半个月要求做一次反渗透数据的标准化工作，这一点对于反渗透运行的变化趋势的掌握非常必要。目前运行的水处理系统很多都缺乏相应的工作，从而导致设备运行的小问题的扩大化。
水处理系统的仪表每3-6个月必须进行一次仪表(传感器)参数的校准工作,保证设备参数的准确性。由于地表水水源的差异性，各地反渗透设备的运行问题的种类不尽相同。因此，用户对于自身系统的运行状况应认真分析。尤其在膜类污染特点及系统清洗方面应根据实际情况进行探索，找出适合系统的解决问题的方案。
对于反渗透系统的停运保护过程,如有条件的情况下,建议采取合适的方式进行长期保护.避免短期保护或低压冲洗条件下的频繁启停带来的反渗透膜的物理性损伤。
综上所述：地表水为水源的反渗透系统的运行条件较地下水源复杂。为取得好的运行使用效果，需从设备的设计、制造、运行各环节予以把关。尤其是设备投产后的运行条件的优化、运行系统的管理是设备健康的关键所在！

I. 水处理中反渗透工艺(RO)一般需要冲洗用水量占产水量的百分比是多少成本是多少尾水如何处理或利用

问题好多，还都是不确定的。一般人很难给你确定的答案，你问的冲洗水是什么意思？CIP冲洗水？还是停机时用产品水冲洗？或者是排放的浓水？一般4"膜的最小浓水排放量在0.6~0.9吨为宜，8"的膜则为3.6~3.9吨/小时，具体视原水水质情况确定。一级RO系统回收率一般控制在75%，二级则为85%，同时还得常以上浓水排放条件，否则会加快膜的堵塞。。。建议你看一下RO膜的产品手册，哪个品牌的都行。
浓水可以直接排放掉，也可以回收用于冲洗用水。只有二级的浓水是可以回收去一级再利用的。CIP的清洗水则必须进行处理或排去市政污水处理厂。