为什么EDI的值越来越高

㈠ 公司有一台超纯水设备，最近发现EDI模块电导率持续不断的往下降从6兆欧降到2兆欧，是很平缓的下。看补充

1、系统没用多久 二级RO产水应该在2μs以下才对，看下你二级反渗透回收率是不是调的太高了专（但这不是主属要原因）

2、还有你EDI的水量是不是写错了？水量太大了
3、EDI进口压力为0是有问题的，至少会有一定的被压 1-3Kg；
4、PH要严格控制；
5、电流电压比较正常，你可以试着增加点电流，看水质电阻是否会有回升；

㈡ 请问edi高纯水设备原理是什么如何选择工业使用的edi高纯水设备

EDI超纯水设备也被称为连续电除盐技术,是利用混和离子交换树脂吸附水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被除去的过程。EDI超纯水设备在这一过程中，离子交换树脂是电连续再生的，因此不需要使用酸和碱对之再生。这一新技术可以替代传统的离子交换设备，生产出高达18兆欧的超纯水。佰源水处理小编为您清晰地描述如下：EDI是利用阴、阳离子膜，采用对称堆放的形式，在阴、阳离子膜中间夹着阴、阳离子树脂，分别在直流电压的作用下，进行阴、阳离子交换。而同时在电压梯度的作用下，水会发生电解产生大量H+和OH-，这些H+和OH-对离子膜中间的阴、阳离子不断地进行了再生。由于EDI不停进行交换——再生，使得纯水度越来越高，所以，轻而易举的产生了高纯度的高纯水。

㈢ EDI超纯水设备的本质和原理是什么

科瑞为您解答：

EDI超纯水设备也被称为连续电除盐技术,是利用混和回离子交换树脂吸附水中的阴阳答离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被除去的过程。EDI超纯水设备在这一过程中，离子交换树脂是电连续再生的，因此不需要使用酸和碱对之再生。这一新技术可以替代传统的离子交换设备，生产出高达18兆欧的超纯水。佰源水处理小编为您清晰地描述如下：EDI是利用阴、阳离子膜，采用对称堆放的形式，在阴、阳离子膜中间夹着阴、阳离子树脂，分别在直流电压的作用下，进行阴、阳离子交换。而同时在电压梯度的作用下，水会发生电解产生大量H+和OH-，这些H+和OH-对离子膜中间的阴、阳离子不断地进行了再生。由于EDI不停进行交换——再生，使得纯水度越来越高，所以，轻而易举的产生了高纯度的高纯水。

㈣ edi产水ph值为什么会有8左右那么高

因为会吸收的。 然后酸度降低！

㈤ EDI运行中的主要影响因素有哪些

EDI系统与相当处理水量的混床相比，有较不的体积，它采用积木式结构，可依据场地的高度和窨灵活地构造。 模块化的设计， 使EDI在生产工作时能方便维护。 RO+EDI实验室超纯水机应用领域： HPLC、TOC分析、原子吸收光谱、离子色谱分析、质量光谱分析、微量金属测定、鉴定用溶量配制、微生物学分析、组织培养、样品稀释、鉴定用玻璃器皿洗涤、及TCEP和TCEI系列适用范围、DNA测序、PCR和电泳、试管培养抗体制取等。分析EDI系统为一项新型的水处理技术，其系统特性和技术维护一直是人们予以研究的叫点，下面对EDI系统运行中的主要影响因素进行分析，包括进水，进水流量，电压与电流，水的PH值，温度及压力的影响等。

1、进水电导率对脱盐效果的影响：在保证其他条件不变的前提下，随着原水电导率的上升，脱盐效果变差。这是因为进水电导超过一定范围后，模块的工作区间往下移动，乃至再生区消失,工作区穿透，模块内的填充树脂大部分呈饱和失效状态。同时水中的离子浓度增加,在电压恒定不变的情况下，电流增加，从而电离水的过程减弱，相应的水电离出的H+，OH-减少，直接导致树脂的再生变差。这样，在进水水质变差的情况下，模块会由弱电离子开始慢慢穿透，系统的电流会增加，因为在水的电离现象，在电压恒定的情况下，电流的上升是非线性的。

2、进水流量的影响：进水流量与EDI系统的处理能力，进水水质以及进水压力有关。在EDI系统产水能力恒定条件下，进水水质越差，模块的单位处理负担就越重，进水流量应当调节的越小。在模块的启动阶段，应当注意瞬间流量过大时，会造成膜的穿孔。由于模块中的电子流主要通过填充树脂传递的，所以浓水电流在一定程度上，成了影响模块中的电子流迁移的关键。在实际的试验中可以发现，减少浓水的流量可以提高系统的电流，并且在一定程度上提高水质。但是浓水流量也并非越小越好，当浓水流量过小时会导致膜两侧浓度差更大，而形成浓差扩散，影响水质。另一方面，由于弱电离子Si及其离子态化合物的溶解度很小，所以容易在低流量的浓水中形成饱和，从而影响弱电离子的去除。根据现场试验可以大致得到浓水流量一般为进水的5%—10%为宜。电极水的作用主要是给电极降温和带走电极表面产生的气体。一般电极水的流量是进水的1%左右。当电极水过小时，不能及时带走电极表面的气体，会影响整个模块的运行。

3、电压和电流的影响：电压的确定和模块的设计有关，电压是使离子迁移的动力，它使得离子从进水中迁移到浓水中，同时电压也是电解水用于再生树脂的关键。在规定范围内如果电压过低，会导致电解水减少，产生的H+和OH-离子不足以再生填充树脂，同时电压太低使得离子的迁移动力减弱，最终使模块的工作区间下产水水质变差。如果电压过高，就会电解出过剩的H+和OH-，使电流升高的同时也使离子极化和扩散加剧，导致产品水水质变差。电压是否过高可以从电极出水中的气泡多少加以判断。最佳电压范围的确定主要由进水电导和浓水的流量决定，比如当进水电导变大，浓水的浓度也变大的情况下由于系统的电阻减少，所以系统的电压也应当相应的下调。

㈥ 纯水EDI在运行时电压高或低是怎么回事

EDI是根据电流控制的，而电压是根据电流设定进行调节的，通常情况下在设定电流下电压越低越好，而根据进水水质变化，膜污染状况，浓水循环侧的电导率都会影响到实际的电流，所以电压会波动

㈦ 脱盐水EDI电流不变电压突然高什么原因

脱盐水1 dl电流不变，电压突然变高的话，这是因为它的变稳压器已经坏掉了

㈧ 为什么超纯水设备EDI的电压会不断升高，有400伏，之前只有50V左右。到底离子交换树脂出了什么问题

首先要说明的是EDI系统随着运行时间的延长，电压是会逐步升高的。一般电压超过600伏的时候，就应该停用检修维护，因为模块因高电压而发热，将树脂烧坏。

引起电压不断升高的原因：

1）如果一开始投用，短时间内就出现电压快速升高的现象，那么你首先得去检查树脂的装填量是否到位，如果装填量不够，那么就会出现空穴，会出现电压不断升高，而电流却没有的现象；

2）如果是长时间使用后出现电压不断升高，原因一般是因为电离水对树脂的再生速度与树脂交换离子释放的速度不能同步，可以理解为水电离生成的H＋与OH－没来得及再生失效态的树脂引起的。

3）国产EDI和进口EDI系统的区别就是国产设备的运行时间较短，出水指标偏低而且不够稳定。维护周期比进口设备要提前。

(8)为什么EDI的值越来越高扩展阅读：

EDI模块的污染主要分为硬度、金属氧化物、有机物和生物污染四种。若发现EDI模块压差增大、产水，浓水或极化水流量减小、电压增大或产水水质降低，则预示着EDI模块可能产生了污染。

产水电阻率低原因分析

1、可以分析如下运行情况：各模块的平均电流；各模块的实际电流；淡水室和浓水室的压力；流量过低；运行情况随时间变化的趋势。

2、可以分析检测仪表：电极常数；校验；温度补偿；探头接线；仪表接地；取样流经探头的流量太小而导致取样很差。

3、可以分析进水以下参数：电导率；pH；CO2；硅含量；硬度；检查反渗透设备情况；对水质作实验室分析。

产水电导率大于进水电导率原因

1、一个或多个模块电极反向：浓水室反向进入淡水室；立即停止EDI系统运，并检测原因。

2、浓水室压力大于淡水室压力。

3、电流增加，产水水质反而下降原因。

㈨ 电子数据交换【EDI】的优缺点

优点：

1、降低了纸张文件的消费。

2、减少了许多重复劳动，提高了工作效率。

3、使得贸易双方能够以更迅速、有效的方式进行贸易，大大简化了订货过程或存货过程，使双方能及时地充分利用各自的人力和物力资源。

4、可以改善贸易双方的关系，厂商可以准确地估计日后商品的需求量，货运代理商可以简化大量的出口文书工作，商业用户可以提高存货的效率，提高他们的竞争能力。

缺点：

1、成本高。

2、不易操作。

3、能耗高。

(9)为什么EDI的值越来越高扩展阅读：

特点：

1、EDI的使用对象是不同的组织之间，EDI传输的企业间的报文，是企业间信息交流的一种方式；

2、EDI所传送的资料是一般业务资料，如发票、订单等，而不是指一般性的通知；

3、EDI传输的报文是格式化的，是符合国际标准的，这是计算机能够自动处理报文的基本前提；

4、EDI使用的数据通信网络一般是增值网、专用网；

5、数据传输由收送双方的计算机系统直接传送、交换资料，不需要人工介入操作；

6、EDI与传真或电子邮件的区别是:传真与电子邮件，需要人工的阅读判断处理才能进入计算机系统。人工将资料重复输入计算机系统中，既浪费人力资源，也容易发生错误，而EDI不需要再将有关资料人工重复输入系统。