手动油墨过滤器

1. 食用油过滤机的使用方法

食用油精炼生产工艺中一般会用到三种食用油过滤器，分别是油脂过滤网过滤器，袋式食用油过滤器和深层膜堆过滤器。这三种食用油过滤器工作原理分别如下：

1.油脂过滤网过滤器也就是手动管道过滤器，一般安装在管道中去除大的杂质颗粒用来保护泵或者其他昂贵设备。有时也装在原料混合前进行油脂预过滤。这种油脂过滤设备的原理是通过金属过滤筛网将食用油中的杂质拦截，油脂从里向外流，达到一定的压差时要将食用油过滤筛网取出来进行清洗，然后再安装回去再使用。

2.袋式食用油过滤器也就是用油脂过滤袋来拦截和过滤食用油中的硬性和软性杂质。卓品科技工程师建议当达到一定的压差需要更换过滤袋，一般食用油过滤袋用针刺毡过滤袋和多层高效过滤袋，还会用到活性炭过滤袋。常用于油脂精炼工段中脱色脱臭和捕集活性炭白土。

3. 在国外一些高品质特种油脂的生产工艺中会用到新型食用油过滤机，深层过滤器，配备深层过滤纸板或圆盘滤芯一起使用。这种除了有传统油脂过滤技术中物理过滤的作用，还有吸附的功能，能够很好的去除油脂中及细小，肉眼不可见的絮状物杂质。可以说是食用油过滤技术中最精密的食用油过滤器。目前这种使用深层过滤纸板制成的圆盘滤芯过滤器在国外一些特种油脂的生产中很受欢迎，能去除油脂中天然提取物残留的絮状杂质，国内的一些高端特种油脂精炼中也有过这样的过滤絮状物难题，这种圆盘滤芯就是很好的解决方案。

上海卓品科技有12年食用油脂过滤行业经验，可以提供完整的油脂过滤解决方案。

2. 过滤器的用途

过滤器在不同的行业，有不同的用途
食品饮料行业：
食品和饮料葡萄酒、烈酒和啤酒的去除悬浮物、沉积物、食用油中颗粒的去除及抛光、纤维素中炭黑的去除、明胶、液体糖浆、糖浆、玉米糖浆抛光及拦截造糖中的碳墨和助滤剂、淀粉加工、牛奶加工及软饮料中泥的清除、灌装前的保安过滤、各种工艺用水、糖浆等原料的过滤、去除调和工艺中产生的杂质。

精细化工行业：
化工催化剂回收、过滤管道系统杂质、抛光工艺介质、碱性和酸性液体以及溶剂、乳化液和分散体的过滤、去除树脂中凝胶、丙烯酸和黏胶乳剂。在精细化学工业中，活性碳或催化剂去除是化学处理中高标准要求应用的一个典型例子。

树脂塑料油墨行业：
树脂、塑料、油墨和涂层油和聚合物过滤、分散体、聚合配合料、罐头涂料树脂、塑料配料、印刷用油墨、塑料加工、纸张涂料、高纯度喷墨液体过滤、清除涂料中的纤维、凝胶、 过滤溶剂、 过滤研磨细度不达标颗粒、 清除混合反应后的颗粒杂质、 清除胶性涂料的凝结块、 清除涂料中的油份。

石油行业：
石化产品润滑油、燃料添加剂的过滤、石油回收提高采收率、胺溶液过滤、甘醇液过滤、乙二醇液体过滤、气体净化工艺、蒸馏和裂化工艺、胺清洗剂、海洋过滤站（离岸过滤站）、油钻井和注入液体、钻孔油和喷注液。

制药行业：
无菌原料药、疫苗、生物制品、血制品、输液、缓冲液、试剂用水、眼用制剂、冻干粉针剂的除菌过滤；制药珍贵活性成分恢复、催化剂 再生、活性碳净化和清除、明胶过滤、激素、维他命萃取物、药材制剂抛光、等离子体蛋白质清除、盐溶液过滤。

电子工艺行业：
电子为提高成本效益进行的晶圆和芯片加工、电子蚀刻酸浴、光化学抛光、高纯水过滤及各种膜过滤工艺的预过滤；冷却水的滤清、清除锌溶液中的锌沉积物、清除铜箔电解稳定槽中杂质。

金属加工行业：
液压油过滤、贵重金属(铝、银、白金)清除泥污喷漆、涂料的滤清、金属加工液压油过滤、预处理系统过滤、贵金属回收、金属加工液及拉拔用润滑剂。部件清洁装置使用我们的滤袋减少部件上的残留污垢。

水处理行业：
水处理井水过滤、水处理厂、除泥、管道去除垢或钙化物、原水的滤清、过滤处理废水的化学品、超滤膜、RO膜的前置保护、阻拦絮状物、胶状物、膜法提纯液的预过滤、拦截离子交换树脂、海水的除沙和藻类去除、离子交换树脂复苏、钙沉积去除、用于水处理的化学物质过滤、冷水塔装置除尘。

汽车制造行业：
电泳漆过滤、超滤的保护过滤、喷淋水的滤清、光漆及面漆过滤、汽车预处理、面漆、清漆、底漆、油漆环线过滤、零件清洗液、拉拔用润滑剂、润滑剂、金属加工液和泵吸入口过滤器的过滤。

3. 喷码机上面主过滤器的作用是什么

1、为了保护喷码机喷嘴和过滤掉墨水的杂质，厂家在设计的时候都会在机器上设计几道喷码机过滤器。
2、在墨水从回收口进入墨水泵之前，厂家会在管路上加一个过滤器，行业内叫做泵前过滤器。其作用是过滤掉随着墨水从回收口进入墨水循环系统的杂质。泵前过过滤器的机构是里面是金属滤网，外面是塑料注塑件包裹，注塑件有两个口，一个进口，另外一个出口。墨水从进口流入，经过金属滤网，墨水中颗粒度大于5微米的灰尘等被滤网阻隔，小于10微米的成分会通过金属滤网从出口流到下一个管路。金属滤网的网格大小决定了过滤的微粒大小。由于要考虑管内的压力问题，所以不能够采用更小的金属滤网。在过滤器的工艺上主要采用超声波焊接。工艺的难点在于焊缝的牢固度，因为这会直接影响到过滤器的抗压能力。一般来说合格的过滤器要耐受500个bar的压力。所以在过滤器出厂之前要做耐压测试，喷码机为此制造了专门的快速测试机器。力保每一个产品都达到要求。泵前过滤器的作用除了起到初次过滤以外，最重要的作用还是保护墨水泵的齿轮免受大直径颗粒的磨损。
3、
在墨水流向喷嘴之前也要加一个过滤器，行业内叫做喷头前过滤器。他的体积比主过滤器小多了。只有主过滤器的20分之一大小，它是喷嘴的真正保护神。同样它内部结构也是金属滤网，网格大小是3微米左右。能过滤掉3微米以上的颗粒。喷嘴的直径最小是37微米左右。这样的设计足以保证喷嘴不至于被杂质堵塞。
4、还有一个过滤器叫主过滤器。它位于墨水的主循环回路，所以叫做主过滤器。他的过滤精度是10微米。工艺与前者相同。
5、以上3个过滤器在工作当中会随着时间的推移，网格会被各种杂质堵塞。一般过滤器的网格数目不一。像主过滤器的网格数在4万个左右。假设堵塞一半，那么管内压力会上升一倍，喷码机墨水泵的工作压力一般在300bar左右，这就意味着管内压强会上升到600bar。超过过滤器的承受压力500bar的上限。过滤器会裂开甚至爆裂四溅。因此我们要做好预防工作。标准是看喷码机的使用环境决定，使用环境粉尘越大，更换过滤器的频率越快。

4. 常见的精密过滤器有哪些作用

常见的精密过滤器一般是滤芯式过滤器，精密过滤器一般用于前置预处理，主要专通过高精度滤芯属截留或吸附水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等，可以净化水，降低水的硬度，以保障系统后续设备进水安全。

精密过滤器的作用：

1.电子、微电子、半导体工业用高纯水预过滤、终端过滤；

2.医药针剂、大输液、滴眼液、中草药药液等过滤，生物制剂提取、提纯、浓缩；

3.纳滤（NF）、超滤（UF）、反渗透（RO）、电渗析（EDI）等系统保安过滤及终端过滤；

4.油田回注水、锅炉补给水、化学试剂、液体有机制品、高纯化学品、药液等过滤；

5.饮用纯净水、矿泉水、果汁、茶饮料、保健饮品过滤；

6.白酒、葡萄酒、啤酒、黄酒及其他果酒的过滤，纯生啤酒除菌过滤（替代巴氏灭菌）；

7.生产、生活废水处理及中水循环再利用过程中的预处理过滤或保安过滤；

8.其他如生物工程、油类精制、印染、纺织行业的给水及废水处理、科研实验过滤等。

5. 囊式过滤器的分类

产品根据囊式过滤器过滤对象不同的特性，采用不同的过滤介质。以下为常用的几种系列：
1、RFPT选用疏水性聚四氟乙烯（PTFE）滤膜，适用于溶剂和腐蚀性溶液过滤，空气和气体的通气口过滤。2、RFPP囊式过滤器选用亲水性聚丙烯（PP）滤膜，适用作反渗透和超滤的预滤器，油墨过滤等。适合于过滤水溶液和溶剂样品。
3、RFPN囊式过滤器选用尼龙膜，其特性为流速快，可萃取物水平低。并可选用含玻璃纤维的预过滤介质，可延长尼龙膜的使用寿命，适合较大体积样品和难过滤样品的过滤处理。
☆☆光刻胶囊式过滤器、油墨囊式过滤器、燃料囊式过滤器、显影液囊式过滤器、牙膏添加剂囊式过滤器

6. 过滤器是干什么用的 为什么要安装过滤器

过滤器（filter）是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
按照过滤介质分为：空气过滤器、液体过滤器、网络过滤器、光线过滤器。
性能特点：
1.高效，精确过滤：特殊结构的滤盘过滤技术，性能精确灵敏，确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统，是最有效的过滤系统；规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种，用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节。
2.标准模块化，节省占地:系统基于标准盘式过滤单元，按模块化设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。系统紧凑，占地极小，可灵活利用边角空间进行安装，如处理水量300m3/h左右的设备占地仅约6m2(一般水质，过滤等级100μ)。
3.全自动运行,连续出水：在过滤器组合中的各单元之间，反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水;反洗耗水量极少，只占出水量的0.5%；如配合空气辅助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而彻底的反洗，只需数十秒即可完成
4.寿命长：新型塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、极少结垢，经多年工业实用验证，使用6~10年也没有磨损，不会老化，过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。
5.高质量，维护量少:产品符合相应质量标准，所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转，不需专用工具,零部件很少；易于使用,仅需定期检查，几乎不需日常维护。

7. 刮刀自清洗过滤器维护措施有哪些

刮刀式过滤器，与刮板式过滤器（反冲型自清洗水过滤器）不同处： 1、刮刀过滤器不但用于水过滤，更广泛适用于溶剂、酸碱液、聚合物、涂料等黏性物料的自清洗过滤， 2、效率更高，精度范围30-3000微米，可以处理黏度高达800,000厘泊的液体， 3、应用于水处理、石化、冶金、电力、精细化工、涂料、油墨、造纸、食品饮料、制药、金属加工等行业。 4、环刮式过滤器，全自动运转，过滤精度高，性能稳定可靠，是取代传统手动过滤器或使用抛弃式滤材过滤器的效益之选，在许多领域可以替代传统的滤心式过滤器、袋式过滤器、篮式过滤器、振动筛过滤器等。总之：刮刀式过滤器使用面更广，过滤介质更全面，在选购过滤器的时候建议和正规厂家合作。

8. 针式过滤器可以过滤打印机墨水吗

打印机染料墨水一般用0.22um过滤，颜料墨水一般用0.8-1.0um(0.45um有时候过滤一些放置时间较长的户外颜料会感到阻力很大，其实1.0um对d90<0.05um的颜料粒径够用了)。水溶用水系mce，弱溶剂用有机尼龙。

9. 爱普生墨仓式喷墨打印机里面有墨水过滤装置吗

不会的，只要是工作状态下都不会出现干掉的情况，除非你好几天不工作，那样就不行了，正常的话每天打印个几张，让墨水每天都有流动就行了。

10. 油墨里面有杂质颗粒要怎么过滤

油墨内部的杂质颗粒采用过滤袋配套袋式过滤器进行过滤。
油墨过滤袋简介：
油墨过滤袋广泛应用于油墨行业，其主要是为了去除油墨在研磨调配过程中内部的颗粒杂质，颜料颗粒，漂浮于液体表面的颗粒灰尘，盛装油墨桶壁的机械杂质。
油墨过滤袋通常使用在UV光印油墨，凹版油墨，柔板油墨，PVC油墨，PCB油墨，平板油墨，网孔板油墨，紫外光固化油墨，水性油墨。对于以上的油墨种类，油墨过滤袋都能发挥很好的过滤效果。在实际生产过程中我们常用的油墨过滤袋主要为PP、PE材质为主，这种油墨过滤袋在1-25μm过滤是最经济实惠的。

油墨过滤袋的特点：
1、 油墨过滤袋的使用比较简单，使用配套的袋式过滤器，更换滤袋装入过滤器内部，盖板压紧，可以保证过滤过程中不会出现侧漏等问题。
2、 油墨过滤袋的过滤效果比较好，使用国际标准的内翻过滤袋，采用热熔工艺，顶入式盖板密封，这样的过滤方法与普通的相比，过滤效果提高30%以上。
3、 油墨过滤袋的使用兼容性比较高，常规的PP滤袋，可以承受PH范围1-14，温度95度以下，而油墨的化学性质超过这个范围的几乎没有，所以油墨过滤袋将会是最合适的选择。
4、 油墨过滤袋的性价比高，通常我们在油墨过滤中，会使用到折叠滤芯、不锈钢滤芯等芯式过滤方法，而滤芯的过滤流量很小，更换频繁，产生的废弃物比较多，更换操作麻烦，从而在成本这块会大大提升，所以油墨过滤袋的性价比很高。

油墨过滤袋的应用：
1、 PCB油墨：由于PCB行业的精细程度相对比较高，而PCB的油墨封孔更是线路板制程中的核心环节，所以PCB油墨在过滤的时候对于过滤精度要求比较高，通常我们会采用PP材质，1微米的滤袋进行过滤，采用热熔工艺，内翻圈袋口，保证过滤的精密性，以及防止侧漏的发生。
2、 凹版油墨：凹版油墨通常使用在食品包装上面，由于食品行业的特殊性，对于油墨的卫生等级要求比较高，所以我们会采用无尘室10级生产环境制造的油墨过滤袋，这样的滤袋GMP标准的滤袋车间生产，能够保证绝对的洁净等级，从而保护食品的卫生安全，所以食品级油墨过滤袋是凹版油墨的首选。
3、 PVC油墨：PVC油墨主要应用于家装墙纸，墙面上的印刷，由于PVC油墨的特殊制作工艺，内部添加了大量的重合树脂，高级有机颜料，所以PVC油墨的粘度相对于其他的油墨粘度高了很多，所以常规使用的是PE20μm的油墨过滤袋，保证生产过程中的过滤速度。

油墨过滤袋选取注意事项：
1、 粘度：在过滤的过程中，我们通常会要求尽量加快生产速度，提高过滤效率，当粘度在过高的时候，压力，过滤面积不变，速度会变得原来越慢，所以在粘度过高的情况之下，需要增大过滤面积，提高流体的压力，从而提高过滤速度。
2、 PH值：首先根据油墨的PH值来选取对应的油墨过滤袋，如果PH呈现强酸或者强碱，滤袋选取不合适，将会腐蚀滤袋，从而形成爆袋，影响过滤效果，甚至报废一批材料。
3、 杂质含量：若油墨在过滤的时候杂质含量很高，那么普通的单个油墨过滤袋的过滤效率会大大降低，滤袋将会频繁更换，对于人工成本将会提高，此时需要选配多袋式过滤器，增大过滤面积。
滤布材质 聚丙烯、聚酯、尼龙
滤袋圈口材质 304不锈钢、316不锈钢、聚丙烯、聚酯
滤袋圈口直径 180MM、100MM、155MM
滤袋的长度 810MM、430MM、230MM、380MM、560MM
滤袋的制作工艺 线缝、热熔
PH范围 PP1-14 PE6-14 NMO7-13
精度范围 0.5μm,1μm,5μm,10μm,20μm,30μm,50μm,70μm,100μm
工作温度 PP<95° PE<120° NMO<120°
建议更换压差 1.5bar