离子交换树脂的运行流速

Ⅰ 离子交换器参数具体都有哪些

主要技术数据
公称直径
Ø1000
Ø1250
Ø1600
Ø1800
交换层高
1600
2000
2500
1600
2000
2500
1600
2000
2500
1600
2000
2500
项目
型号
LY-1000/15
LY-1250/25
LY-1600/40
LY-1800/50
图号
LY-1000-00
LY-1250-00
LY-1600-00
LY-1800-00
设备处理t/h
15
25
40
50
交换剂体积m3
1.26
1.57
1.96
1.96
2.45
3.06
3.2
4
5
4.07
5.1
6.36
设备质量Kg
1655
1789
1908
1988
2180
2362
2710
2932
3180
3520
3760
4060
运行载荷Kg
5094
5398
5896
7540
8520
9640
11630
13100
14800
18058
19080
20672
主要技术数据
代号
公称直径
Ø1000
Ø1250
Ø1600
Ø1800
规格及型号
型号
规格
型号
规格
型号
规格
型号
规格
阀门用途
D1
进水
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN100
PN1.0
G41J-10
DN100
PN1.0
D1
出水
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN100
PN1.0
G41J-10
DN100
PN1.0
D2
反洗进水
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
D2
反洗排水
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
D2
排水
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
D2
进再生液
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
D2

Ⅱ 离子交换树脂吸附完成后，用去离子水和低浓度酸预洗脱，水和酸的用量和流速一般控制在多少

顺流再生液浓度2~4%（H型树脂），逆流再生液浓度1.5~3%（H型树脂），一般再生液流速为4~8m/h，再生时间应不少于30min。

Ⅲ 离子交换树脂的运行流速

离子交换树脂的运抄行流速,我想你这里讲得是离子交换树脂在工作时水流通过树脂的速度，这种速度是以m/h为单位，意思是水在树脂层中每小时行进多少米。

床层体积 W=Fh,式中F是床层的横截面和，h是床层高。而床层高与水流速度的关系为 h=TVH/q (m) 式中T——软化工作时间，V——水流速度，H——原水硬度，q——树脂工作交换容量，mmol/L。
W=FTVH/q，水流速度 V=Wq/(FTH),这就是水流速度与床层体积的关系。

Ⅳ 阳离子交换树脂流速

阳离子交换树脂的流速大小对运行周期有很大影响，速度越大，周期越短。只有未发生泄漏，对水质影响不大。对于强酸树脂，流速15~20米/秒。

Ⅳ 在进行离子交换操作过程中，为什么要控制流出液的流速，如太快，将会

保持液面下是防止表层树脂干燥，没有交换效果还有水对树脂的冲击，造成树脂浮游，还有会带人空气，造成气穴，影响树脂装填规整，影响交换效果。

控制水的流量是保证水与树脂能有充分的接触时间完成交换，否则流量太快可能有部分水分子没有充分作用，达不到交换效果，一般保证每小时5倍树脂体积的流量比较合适。

溶液中待交换的离子与交换树脂中的离子交换有一个过程：溶液中待交换的离子向树脂颗粒表面迁移并通过树脂表面的边界水膜，进入树脂内部的孔道与树脂的离子交换，被交换下的离子再从树脂孔道往外移动，穿孔树脂膜到溶液中，这个交换过程是需要一定时间的。

如果待处理的液体流速太快，就有一部份离子来不及交换，造成泄漏,影响处理质量；如果速度太慢就会减小处理流量，降低处理效率.所以要控制液体流速。

(5)离子交换树脂的运行流速扩展阅读：

水溶液中的一些阳离子进入反离子层，而原来在反离子层中的阳离子进入水溶液，这种发生在反离子层与正常浓度处水溶液之间的同性离子交换被称为离子交换作用。

离子交换主要发生在扩散层与正常水溶液之间，由于黏土颗粒表面通常带的是负电荷，故离子交换以阳离子交换为主，故又称为阳离子交换。离子交换严格服从当量定律，即进入反离子层的阳离子与被置换出反离子层的阳离子的当量相等。

Ⅵ 流速多少适合软化树脂交换

软化树脂的流速：

水的流速也会对产水造成一定影响，一般有技术的情况下，技术会根据实际情况来设计水的流速，流速如果太快，树脂与水的接触时间过短，树脂还没有将水中的离子完全交换完，水就已经流出树脂罐，水中还有一些离子，产水肯定不能达标。

软化树脂的正常流速为15-20m/h，不过如果罐体置于室外（冬季温度偏低），或者原水硬度较高的情况下，可以适当降低流速至15m/h。

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Ⅶ 钼酸铵溶液用离子交换树脂交换的方法

一、树脂装填
1.在树脂装填前，先检查交换柱的底部、顶部和中部布水器，交换柱内衬和支撑层等是否损坏失效，各设备是否完好，交换柱中是否有焊头、螺帽等铁渣；同时检查水帽是否拧紧，并试水压，没有滴漏存在，如有故障应排除后装柱。
2.彻底清扫和清洗离子交换器和水力装卸器等，各流通部位要求不跑漏树脂，交换器水压试验合格，并测定正常流量下设备的压差，为测定树脂压差作准备。
3.在将树脂装填过程中还应避免包装袋、内袋、绳子及泥沙等带入交换柱中。
4.树脂的装柱体积应充分考虑转型膨胀引起的体积变化。
5.用水注入交换柱一半高度，以免树脂直接冲击交换器底部装置和垫层，然后逐渐加入树脂至规定高度。
二、树脂反洗
从交换柱底部进水将树脂进行反洗，控制反洗流速为5~10m/h，使树脂充分展开，以便除去可能产生的悬浮杂质，细碎颗粒。反洗时应注意控制流速，勿使正常颗粒树脂流失。通常反洗时间约20~30分钟。
三、树脂再生处理
以1.5~2.0BV/h的流速通入三倍树脂体积的约5%NaOH（或5~7%的氨水），用后一倍体积的氢氧化钠溶液(或氨水溶液)浸泡树脂4h，之后用清水洗到pH为9。
四、转型
以1.5~2.0BV/h的流速通入1.5 ~ 2.0倍树脂体积的约3N的盐酸溶液，树脂转成氯型并清洗干净后。
五、清洗
用水以3.0~5.0BV/h进行正洗，洗至流出液pH值约为5~7。
六、吸附
以我们争光牌D231-YT树脂为例，在用硝酸完全转成氯型并清洗干净后，就可用于吸附钼酸根溶液中的钒酸根，进料料液的pH值最好调至7.2~8.5，吸附流速为0.5~2BV/h。
七、清洗
树脂在吸附钒酸根能力下降后，先用清水进行正洗，在流出液澄清后，再用清水进行反洗，直至反洗出水澄清。
八、解吸
用5~7%NH3Cl + 2-3% NH3•H2O混合溶液以1.5~2.0BV/h的流速进行洗脱，洗脱的氨水氯化铵混合液用量为树脂体积的3.0~3.5倍。
九、清洗
树脂在解吸完后，再用纯水进行正洗，洗至流出液pH值为中性。
十、转型
以1.5~2.0BV/h的流速通入1.5 ~ 2.0倍树脂体积的约3N的盐酸溶液，树脂转成氯型并清洗干净后。
十一、清洗
用纯水以3.0~5.0BV/h进行正洗，洗至流出液pH值约为7。
十二、吸附
此时，树脂可投入运行，运行流速为树脂体积的0.5~2BV/h。

Ⅷ 阴阳离子交换树脂的阴阳离子交换树脂运行

阴阳离子交换树脂用于软化处理时运行效率由以下几个参数决定：
a) 所用再生剂的浓度和量;
b) 被处理水的总硬度和含量;
c)进水流经床层时的流速。
在自来水的软化中要求低再生水平和较高的除硬度的效果，因为能被接受的水质是通过喷淋蒸汽系统运行而得到的(在该系统内，原水与被完全软化的蒸汽掺混然后生产出自来水)。在酿造行业或食品加工用水制备中，出水水质要求硬度小于5ppm，这可以用每升树脂用70-80g的盐来获得。
在常规操作条件下，硬度泄漏值通常低于进水总硬度的1%，而工作交换容量也不受影响，除非进水中Na+(或其之一价离子)离子含量过高，大于可交换阳离子总数的25%。压降与颗粒分布、床层深度、交换柱空隙率、流速及流体粘度有关。任何影响这些参数的因素都将影响压降。

Ⅸ 型号001*7阳离子交换树脂是食品级的吗

001x7是一款凝胶型强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂的统称，其中可以根据使用工况的需求，大致分类为：
1、锅炉软化阳树脂：钠型001x7（上世纪80、90时年代也称为732）；
2、纯盐水用阳树脂：001x7（固定床用）、001x7FC（浮动床用）和001x7MB（混床用）。
所以单单从001x7这个型号上，是不能区分是否为食品级。目前国内离子交换树脂行业尤其混乱，国产树脂因为受市场十多年的招投标坑害，已经沦为偷工减料的海洋，而国外洋品牌，又通过国内树脂生产企业（不排除一些中小型生产企业）贴牌加工生产，摇身一变成了进口产品，而国人的崇洋媚外思想和国内企业的恶性低价竞争，进一步推高了国外品牌的影响力，这是国人的悲哀，更是国内实体经济的悲哀。
比如你现在问的食品级阳树脂为例，国内食品级阳树脂很多都是将工业级阳树脂用热水冲洗后，作为食品级树脂销售，其实应该还需要蒸汽淋洗和加药抑制细菌处理。而在国内市场流通的一些国外品牌，也一样存在这样的问题（因为很多时候，都是贴牌包装，或者外购产品质量本来就不过关）。个人推荐两个食品级树脂，一款是罗门哈斯的Amberlit SR1LNa，一款是争光的ZGC108DQ。这两款树脂正常使用不出黄水，而其余很多品牌都存在浸泡后水溶液变黄的现象。
另外，目前国内市场上流通的阳树脂产品001x7，那些号称“水标”的产品（我实在不知道国内什么时候有这么一个标准，也不知道它是意味着软化水的标准？还是自我坦白属于“水货标准”，这类产品从专业角度分析，应该属于二次聚合低交联高水分阳树脂（不少河北、上海等地的销售企业还往里面加入不少的回收旧树脂），其特点就是：1、价格低廉；2、使用寿命较短；3、周期制水量低；4、再生频繁，水耗盐耗高；5、出水硬度指标不达标，或有波动不理想。说白了，就是低成本采购，高成本使用的道理。希望广大用户能引起关注，好好去学习、对比什么样的产品，才是具有真正的性价比的。我可以很负责任的告诉大家，就这个软化树脂而言，国内洋品牌就没有什么进口一说，如果他们在国内有工厂，获许还是其生产线生产，但是8成以上都是从国外小树脂厂贴牌包装的，试问，你们的品牌意识真的靠谱吗？崇洋媚外的思想真的该醒醒了。当你自认为自己追求高品质的时候，或许那些洋人喝着红酒笑话着你的傻，而你的一些同胞却在声声呼吁后叹出一声无奈！！！

Ⅹ 732阳离子交换树脂的使用时参考指标：

1.PH范围：制1～14
2.最高使用温度：氢型≤100℃;钠型≤120℃
3.转型膨胀率%：(Na+→H+)≤10
4.工作交换容量：≥1000mmol/l (湿)
5.工业用树脂层高度：1.0～3.0m
6.再生液浓度：NCCl：8～10%HCl：4～5%
7.再生液用量：
NaCl(8～10%)体积：树脂体积=1.5～2.1
HC1(4～5%)体积：树脂体积=2～3:1
8.再生液流速：4～6米/小时
9.再生接触时间：30～60分钟
10.正洗流速：10～20米/小时
11.正洗时间：约30分钟
12.运行流速：10～45米/小时