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2吨钠离子交换器

发布时间:2022-05-20 14:33:46

Ⅰ 全自动钠离子交换器的特点

1.自控系统不受管径限制,隔膜阀的管径都比较大,因此非常适用于大型软化水设备。一般在30-60吨/时。
2.因隔膜阀过水方式多为开闭式,不易堵塞。因此比其它方式(如栓塞式)的钠离子交换器对水中
的杂物有较强的抗御能力。
3.可选择顺流或逆流再生方式。
4.维护简单,耐用。
5.可选择流量式或定时式。
6.可选择单罐式或双罐式(一用一备)。

Ⅱ 钠离子交换器的结构示意图

注:1、机械旋转式多路阀由国内研制生产,但易磨损,现已生产出改进型,性能尚好。
2、柱塞式、板式与水力驱动多路阀由国外引进技术与产品,离子交换器的其它组件均由国内生产配套。这类产品性能可靠、故障率低、使用寿命较长,是设计使用首选。
3、进口集成阀控制形式在软化水量较小的系统中使用。当软化水量>40m3/h,可采用“自动隔膜阀组+控制器”的控制模式,
4、组合式平面集成阀由国内自主生产,可拆卸,性能稳定,当软化水量>25m3/h,水质硬度>8mmol/L时,建议采用“平面集成多路阀+控制器”的自动控制模式。
固定床钠离子交换器和浮动床钠离子交换器广泛应用于生活水处理、锅炉水处理、及综合水处理等用水环境。
钠离子交换器选型标准主要有:水质硬度、产水量、安装空间

Ⅲ 蒸发量6、5吨配出水量多少吨每小时的钠离子交换器

蒸发量6.5吨热力设备,应配置≥6.5吨出力的钠离子交换器。但钠离子交换器的工作交换容量(周期制专水量),又以水源水属的水质硬度来配套钠离子交换器树脂罐树脂层体积,比方;原水硬度≤4毫摩/升应配套0.5~0.6m³的树脂层体积用量,≤6毫摩/升配套0.6~0.8m³树脂层体积用量,如果更高硬度的原水,就必须采用两级串联软化的钠离子交换器设备了。如你还有什么问题可随时留言...。一杰水质

Ⅳ 钠离子交换器水处理设备每小时出水20吨配15吨锅炉是不是大了点

原则上钠离子来交换器(软化器)出力应自大于锅炉出力,因软化器周期制水量大,就能有效保证了锅炉给水质量,15吨锅炉配套20吨出力的钠离子交换器,是比较好的,有两方面的优点,一是设备周期制水量大,二是减少了设备再生还原频率。有了以上两点,自然有效节约了用盐量...。一杰华粼水处理

Ⅳ 钠离子交换器工作原理

工作复原理:
全自动浮动床制钠离子交换器,依托专利技术——平面密封集成多路阀的先进技术,用转动对位方式实现液相的切换,控制原水、软化水、盐液和废水在系统内的流量和流向,自动完成交换器周期循环软化过程的全自动。
总之,钠离子交换器是用于降低水中的硬度,生水由上而下通过交换器进行软化,水中含有的镁、钙、阳离子与水交换剂的钠离子互相交换;生水被软化成为极少的钙、镁、盐类的水,也就是软水。其剩余硬度不超过0.03毫克/升。

Ⅵ 钠离子交换器

你想问什么啊?
钠离抄子交换器
离子交换器是用于降低水中的硬度,生水由上而下通过交换器进行软化,水中含有的镁、钙、阳离子与水交换剂的钠离子互相交换;生水被软化成为极少的钙、镁、盐类的水(称为软水),可用于锅炉给水及一些工业用水。由于钠离子在水中有很大的溶解性。不会在锅炉内部结成硬垢,并且容易排除,进入钠离子交换器的水,应经澄清过滤处理,基本上不含有悬浮物。经交换器软化后,其剩余硬度不超过0.03毫克/升。
组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换,水中的钙、镁离子被钠离子交换,使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢,从而获得软化水。

Ⅶ 工业锅炉水处理设备有那些

锅炉软化水设备选型
1、首先您要提供所需要使用软化水的系统是:采暖/冷却补水/工艺用水/蒸汽锅炉/钢铁冶炼行业/化工制药行业.。
2、系统用水时间:既运行时间/小时用水量/平均值/峰值/用户是否需要连续供水?若需要则选择单阀双罐或双控双床系列,否则可选单阀单罐系统。
3、源水总硬度:水源是市政自来水?地下水?地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地区的原水硬度。对一定型号的软水器来说水硬度高,其周期制水量必然要少,由此而来导致再生频繁。对树脂的使用寿命不利。为避免这种情况出现,应加大树脂体积,这意味着选用加大型号的软水器。
4、所需的软水单位流量(吨/小时)。这由用户设备的性质和要求决定,以此选定标准型号的软水器。
5、周期制水量的设定。在软水器型号设定之后,根据原水硬度,所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。

锅炉软化水设备工作特点
1、自动控制程度高,供水情况稳定。
2、高效率,低能耗,运行费用少。
3、腐性能优良:采用玻璃钢、304、衬胶或碳钢内衬胶树脂罐,无毒耐压,防腐蚀性强,从根本上避免了交换剂被腐蚀的可能。
4、用范围广泛:适用于工业及民用锅炉,热交换器,空调及制冷机冷冻水循环,广泛应用在宾馆、电站、钢厂、印染厂、食品饮料加工厂、冷库、商场等单位水质软化处理系统。
5、设备结构紧凑,占地面积少,减少了基建投资。安装、调试、使用简间单易行。运行部件性能稳定。

Ⅷ 钠离子交换器出来一吨软化水的成本是多少钱

树脂一年到两年一换,平均到每吨水就是几分钱

换的比较勤的就是工业食盐,这东西便宜,平均到每吨水顶天也就1毛

不用电

再剩下就是人工、水费

所以没多少钱

15-20的那个明显在胡诌

Ⅸ 钠离子交换器常见故障

一、控制器工位与平面阀工位不一致。
根据“松床”排废量最小,“再生”流量计浮球上升,“清洗”排废量最大,“运行” 排废量最小判断。
例一:当确定控制器工位与平面阀工位不一致时,先按“确定”键,将各工位时间改为“一分钟”,观察平面阀排废管排水大小,当观察到排废水最大时,按“选位”键直到控制器出现“R或(E)后面是单数”时,再按“Λ”,将数值改为“3”(即将控制器调到清洗工
位)再按“确定”键。然后再观察其它工位现象是否一至,如果一至则平面阀与控制器工位一致,调节各工位时间为正常工作时间即可正常工作。否则从新观察。
二、 钠离子交换器出水量减少
A、进水压力不够(采取措施加大进水压力)
B、上下水帽或尼龙网脏、堵(清洗树脂或清洗水帽、尼龙网)
三、 钠离子交换器氯根超标
A、清洗时间不够(延长清洗时间)
B、再生电动球阀坏(更换或维修电动球阀)
C、平面阀密封圈磨损(更换密封圈)
四、 再生工位时盐液流量计浮球不上升,不稳或升不到要求高度
A、工位不正确(将控制器工位与平面阀工位调整一致)
B、再生电动球阀坏(更换或维修电动球阀)
C、盐液太脏(清洗盐罐,拧开盐罐底部排污阀放水冲洗)
D、流量计堵塞(清洗疏通流量计)
E、盐阀工位没有对准标记(把盐阀工位对准标记)
五、钠离子交换器电磁阀开启不灵活
A、电磁阀内先导孔堵塞(疏通先导孔)
B、膜片损坏(更换膜片)
C、线圈烧坏或老化(更换电磁阀线圈)
六、 钠离子交换器电机报警(过载灯亮,蜂鸣器发出警报声)
A、霍尔元件损坏(更换或维修)
B、电机坏(更换或维修)
C、平面阀螺栓太紧(松动平面阀螺栓,以能转动为准)
D、齿轮上磁铁脱落(重新粘磁铁,但要注意磁铁方向)
七、出水硬度超标
A、原水硬度增高(缩短运行时间)
B、再生液浓度不够(检查盐阀工位是否对准标记,补充盐或调节两流量计比例。稀释水高度与盐液高度比为2:1)
C、再生工位时流量计浮球不上升或达不到要求高度(参照第四条处理)
D、树脂污染(清洗树脂,严重时体外清洗)
八、钠离子交换器手动操作
第一步:将再生电动球阀两边直接连接。(即稀释水不通过再生电动球阀,直接进盐罐)
第二步:将进水电磁阀旁通打开(或将进水电磁阀膜片取出)
第三步:判断设备现在工位,根据设备正常时所设定的各工位时间,时间到,根据以前做的齿轮旋转方向进行转动,转动一圈(齿轮上只有一颗磁铁)或半圈

Ⅹ 钠离子交换器再生每吨树脂耗盐量是多少

理论来上说,每吨树脂的耗盐源量应该是100Kg,但实际过程中>理论耗盐量,因不同形式的交换器,它的再生工艺也不同,所以这就从在了一个耗盐不同的问题,由此可见,逆流再生工艺的交换器肯定优于顺流再生工艺的交换器,因逆流再生工艺交换器比顺流再生工艺交换器省盐30%以上,下面的图片,就是逆流再生工艺控制阀和系统设备原理图…。一杰水质

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