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德国离子交换设备KSH

发布时间:2022-05-17 08:54:37

A. 离子交换器是什么有哪些性能参数

离子交换器,指阳离子,银离子,阳、阴两种离子交换树脂,互相充分地混合在一个离子版交换器内,权同时进行阳、阴离子交换的设备。简称混床。所谓混床,就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中,对流体中的离子进行交换、脱除。由于阳树脂的比重比阴树脂大,所以在混床内阴树脂在上阳树脂在下。一般阳、阴树脂装填的比例为1:2,也有装填比例为1:1.5的,他的参数根据机器不同 参数不同,但是填充的比例应该是一样的,可以网络知道,厂家联系也可以知道的更为详细

B. 软化水设备与离子交换设备的区别

大型工业制水用锅炉软化水设备工作原理
大型工业制水用锅炉软化水设备是将水中专的钙镁属离子(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内钙镁离子的增加,树脂去除钙镁离子的效能逐渐降低,当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子再置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。

C. 离子交换器废液是怎么回事

离子交换复器是周期性工作的制取制设备,当离子交换器体内的工作载体,吸附溶液中阴或阳离子饱和时,就必须启动离子交换器再生程序,对设备体内载体进行再生还原,目的是将交换器体内载体(离子交换树脂)中,饱和的阴离子或阳离子物质置换出来(置换出来的物质就是你所讲的废液),当设备在再生工作过程中,废液完全排出交换器体外后,交换器体内载体(离子交换树脂)自然恢复了正常制取工作…。一杰华粼

D. 离子交换设备的工程公司提供

去离子水原理:
去离子水:就是将水通过阳离子交换树脂(常用的为苯乙烯型强酸性阳离子交换树脂),则水中的阳离子被树脂所吸收,树脂上的阳离子H+被置换到水中,并和水中的阳离子组成相应的无机酸;含此种无机酸的水再通过阴离子交换树脂(常用的为苯乙烯型强碱性阴离子)OH-被置换到水中,并和水中的H+结合成水,此即去离子水。去离子水在现代工业中有着非常广泛的用途,使用去离子水,是我国很多行业提高产品质量的,赶超世界先进水平的重要手段之一。 由于去离子水中的离子数可以被人为的控制,从而,使它的电阻率、溶解度、腐蚀性、病毒细菌等物理、化学及病理等指标均得到良好的控制。在工业生产及实验室的实验中,如果涉及到使用水的工艺都被使用了去离子水,那么,许多参数会更接近设计或理想数据,产品质量将变得易于控制。
去离子水是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺,阴、阳离子交换树脂按不同比例进行搭配可组成离子交换阳床系统,离子交换阴床系统及离子交换混床(复床)系统,而混床(复床)系统又通常是用在反渗透等水处理工艺之后用来制取超纯水,高纯水的终端工艺,他是用来制备超纯水、高纯水不可替代的手段之一。其出水电导率可低于1uS/cm以下,出水电阻率达到1MΩ.cm以上,根据不同的水质及使用要求,出水电阻率可控制在1~18MΩ.cm之间。被广泛应用在电子、电力超纯水,化工,电镀超纯水,锅炉补给水及医药用超纯水等工业超纯水,高纯水的制备上。 采用阴床,阳床,混床
去离子超纯水处理设备采用反渗透主机加两级混床
去离子超纯水处理设备 离子交换树脂的工作原理 采用离子交换方法,可以把水中呈离子态的阳、阴离子去除,以氯化钠(NaCl)代表水中无机盐类,水质除盐的基本反应可以用下列方程式表达:
1、阳离子交换树脂:R—H+Na+ R—Na+H+
2、阴离子交换树脂:R—OH+Cl- R—Cl+OH-
阳、阴离子交换树脂总的反应式即可写成:
RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O
由此可看出,水中的NaCl已分别被树脂上的H+和OH-所取代,而反应生成物只有H2O,故达到了去除水中盐的作用。 离子交换阴树脂 离子交换阳树脂 离子交换抛光树脂 离子交换柱 离子交换树脂的预处理
阳离子交换树脂的预处理
先用清水对树脂进行冲洗,然后用4~5%的HCl和NaOH在交换柱中依次交替浸泡2~4小时,在酸碱之间用大量清水淋洗至出水接近中性,如此重复2~3次,每次酸碱用量为树脂体积的2倍。最后一次处理应用4~5%的HCl溶液进行,放尽酸液,用清水淋洗至中性即可待用。
阴离子交换树脂的预处理
先用清水对树脂进行冲洗,然后用4 ~5%的NaOH和HCl在交换柱中依次交替浸泡2 ~4小时,在碱酸之间用大量清水淋洗至出水接近中性,如此重复2~3次,每次酸碱用量为树脂体积的2倍。最后一次处理应用4~5%的NaOH溶液进行,用放尽碱液,用清水淋洗至中性即可待用。
碳钢衬胶阳床+阴床+混床
离子交换超纯水处理设备反渗透+1级混床
离子交换超纯水小型反渗透+两级混床
去离子交换超纯水设备 离子交换树脂再生工艺 离子交换树脂在使用一段时间后,吸附的杂质接近饱和状态,就要进行再生处理,使之恢复原来的组成和性能。国内树脂的再生常用化学药剂酸碱法使失效的树脂恢复交换能力,酸的使用通常采用HCl或H2SO4,调配浓度为3-5%左右;碱的使用一般采用NaOH,调配浓度为3-5%左右。
一、去离子水设备反洗分层:
反洗流速10米/时,反洗时间15分钟,以沉降后阳,阴树脂层界面是否清晰判别分层效果。
二、进再生液:
用20分钟左右的时间泵完所需的再生液,浸泡2-3个小时后采用正洗的方法,阴树脂冲洗至出水碱度PH=8-9左右,阳树脂冲洗至出水酸度PH=5-6左右。
三混合:
从底部进入氮气(也可用压缩空气,真空抽气等)进行混合,进气压0.1~0.15MPa,进气量2.5~3.0米3/(米2·分),混合时间一般为5~10分种,以柱内树脂充分混合为终点。 有机玻璃柱超纯水
离子交换柱设备(4吨)有机玻璃柱超纯水
离子交换柱设备(0.5吨)有机玻璃柱超纯水
离子交换柱设备(1吨) 离子交换树脂超纯水制备工艺的特点及应用领域 离子交换设备是传统的去离子水设备,它的产水水质稳定,造价相对较低。在以往的电厂锅炉补给水都是采用阳床+阴床+混床处理工艺。
随着反渗透、EDI等工艺的发展,离子交换设备操作复杂,不容易实现自动化,浪费酸碱,运行成本高等缺点更加突出,更多的应用于反渗透的深度处理。
小型的去离子水设备常采用有机玻璃交换柱,有利于观察树脂运行情况。如混合离子交换器再生分层是否充分,阳离子是否“中毒”等,树脂损耗情况等。
大型的去离子水设备则采用碳钢内衬环氧树脂或衬胶,中间预留可视装置,以便于离子再生时在线观测再生液水位状况。
1、工业超纯水处理工艺,是目前工业用超纯水的制备上应用最多的一种工艺之一。
2、食品工业离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上。
3、制药工业去离子交换树脂对发展新一代的抗菌素及对原有抗菌素的质量改良具有重要作用。链霉素的开发成功即是突出的例子。
4、合成化学和石油化学工业在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应。
5、电镀废液中的金属离子,回收电影制片废液里的有用物质等。
6、湿法冶金及其他离子交换树脂可以从贫铀矿里分离、浓缩、提纯铀及提取稀土元素和贵金属。
去离子水的处理步骤
从自来水到去离子水一般要经过几步处理 :
1、先通过石英砂过滤颗粒较粗的杂质
2、然后高压通过反渗透膜
3、最后一般还要经过一步紫外杀菌以去除水中的微生物
4、假如此时电阻率还没有达到要求的话,可以再进行一次离子交换过程最高电阻率可达到18兆。
相对而言,蒸馏水只是先气化再冷凝,其纯度如电导率一般不如纯度高的去离子水,半导体工业中用的大多数是高纯度的去离子水设备。
离子交换设备工艺
1、预处理-反渗透-水箱-阳床-阴床-混合床-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-精密过滤器-用水对象
2、预处理-一级反渗透-加药机(PH调节)-中间水箱-二级反渗透-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象
3、预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象
4、预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象为满足用户需要,达到符合标准的水质,尽可能地减少各级的污染,在工艺设计上,取达国家自来水标准的水为源水,再设有介质过滤器,活性碳过滤器,精密过滤器等预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床系统等。

E. 自动离子交换器在吸盐时爆裂是什么原因

子交换树脂作为交换剂。生水自上而下地通过交换剂层,交换剂上的钠离子置换了生水中的钙、镁离子、使水得到了软化。反应如下:

Ca2++2NaR → CaR+2Na+
Mg2++2NaR → MgR+2Na+
交换剂上的钠离子逐渐被钙、镁离子所取代,当使用一段时间以后,就会泄漏出钙、镁离子,在出水的硬度达到所规定的数值时,即停止运行,进行再生。再生时将5~8%的盐水(或稀盐酸)由下向上地通过交换剂层。盐液中的钠离子又置换出交换剂上的钙、镁离子,使交换剂得到再生,恢复其交换能力。反应如下:

CaR+2Na+→ Ca2++2NaR
MgR+2Na+→ Mg2++2NaR

在环境介质的作用下会引起破坏和变质,即我们常说的腐蚀。离子变压器腐蚀的形态,可分为全面(均匀)腐蚀和局部腐蚀两大类。前者较均匀的发生在设备的全部表面,后者只是发生在局部,例如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳、氢腐蚀破裂、磨损腐蚀、脱层腐蚀等,特别是石油、化工行业以及海洋大气环境尤为突出。针对离子交换器腐蚀的问题,频繁更换设备部件是目前企业通常采用的方法,但设备受材质及加工工艺等方面的影响,价值普遍较高。当下针对离子交换器腐蚀问题逐步引进高分子复合材料实施表面有机涂层的方法,其中最为成熟的是美嘉华技术体系。其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能,与传统的压力容器焊接修补相比,具有施工简便、成本低、修复效果好的特点。

F. 钠离子交换器工作原理

工作复原理:
全自动浮动床制钠离子交换器,依托专利技术——平面密封集成多路阀的先进技术,用转动对位方式实现液相的切换,控制原水、软化水、盐液和废水在系统内的流量和流向,自动完成交换器周期循环软化过程的全自动。
总之,钠离子交换器是用于降低水中的硬度,生水由上而下通过交换器进行软化,水中含有的镁、钙、阳离子与水交换剂的钠离子互相交换;生水被软化成为极少的钙、镁、盐类的水,也就是软水。其剩余硬度不超过0.03毫克/升。

G. 自控浮床钠离子交换器是干什么用的

水的软化器,实际就是钠离子交换器。固定床钠离子交换器,有顺流和逆流两种再生工艺,逆流再生又优于顺流再生工艺。浮床也属于逆流再生另一种再生工艺设备,以上都属于软化水制取设备,作用是通过离子交换工作原理,将有硬度的水源水,软化至符合水质标准的软化水。以上水处理设备,有自动或手动两种控制方式...。

H. 离子交换设备和反渗透设备有什么区别

反渗透工艺和离子交换的工艺比较

序号 比较项目 反渗透(RO) 全离子交换(IEX)
1 社会效益 RO是当今最先进的除盐技术,利用RO对水进行除盐,除盐率在97%以上。该工艺工作量轻,维护量极小,RO实行自动操作,人员配置较少,操作管理方便。 IEX是七十年代以来普遍采用的除盐工艺,它是靠IEX化学交换来完成对水进行除盐。 该工艺操作量较多名维护量较大,人员配置较多,从目前锅炉除盐水工艺系统应用来看,IEX逐渐被RO工艺所取代。
2 环境效益 RO是电能为动力,无需酸碱再生,若全为IEX的工作周期为1天,那么采用RO脱除原水97%的盐分,在用IEX来担负3%的盐分,将使IEX的工作周期延至长30天以上,极大程度减少酸碱再生废液的排放量,降低了对环境的影响,大大减轻了酸碱排放废水的处理负担。 全IEX除盐化学交换,需要酸碱再生,其再生频率大,酸碱用量大,对周围的水和大气环境均有较大程度的影响
3 经济效益 制水成本降低,通常该成本约2.5元/吨(含原水成本暂定1.0元/吨水,以及工资折扣等),该工艺的投资约在两年内从节约酸碱的费用中回收,紧急效益非常显著。 IEX工艺的制水成本在5.0元/吨
4 工艺特点 RO对原水的含盐量适应性强,由于对原水进行预除盐97%,终端出水水质稳定,品质较好。
RO膜技术发展应用至今,生产工艺已非常成熟,进口RO膜元件可稳定运行5年以上 IEX运行周期受到原水含盐量变化影响很大,为延长运行周期,往往需要增加大量的IEX设备。工艺占地面积大,运行管理不方便。
5 其他内容 RO用水率约97%,即有25%的水量作为工艺耗水,但此水与IEX的酸碱废水有本质区别,此水只是含盐量高,而水体外关与原水相同,可以作为反冲洗和锅炉冲灰等用水。 IEX用水率约85-90%,工艺耗水基本是酸碱废水,无法利用

阻垢剂辨真伪:
1.选进口正牌产品,而且生产商可以通过网络等手段直接查询.
2.确定销售代理商的资质,要求提供进口时海关原产地证明.
3.要求提供例如UL等认证的网上查询方法.
4.向生产商索要包装标准或电子照片,以供对照.
5.注意外包装,进口产品包装较精致,有产地识别标志(一般为国旗),有运输使用时警示标志,有产品说明标签,有体积重量生产批号.有三角形UL认证标记及查询编号(以上标签均满足工业防水防腐蚀覆膜包装要求),包装桶材质优良,桶壁较厚,有防盗拉环(一般为双层),拉环上及桶面上有拉环及桶的配套生产商标记(有时在桶盖的反面).
6.为节约运输成本,进口产品一般采用浓缩液进口,较为可信.

不知道是不是你想要的答案,希望可以对你有些帮助
我可以帮助你,你先设置我最佳答案后,我网络Hii教你。

I. 离子交换器参数具体都有哪些

主要技术数据
公称直径
Ø1000
Ø1250
Ø1600
Ø1800
交换层高
1600
2000
2500
1600
2000
2500
1600
2000
2500
1600
2000
2500
项目
型号
LY-1000/15
LY-1250/25
LY-1600/40
LY-1800/50
图号
LY-1000-00
LY-1250-00
LY-1600-00
LY-1800-00
设备处理t/h
15
25
40
50
交换剂体积m3
1.26
1.57
1.96
1.96
2.45
3.06
3.2
4
5
4.07
5.1
6.36
设备质量Kg
1655
1789
1908
1988
2180
2362
2710
2932
3180
3520
3760
4060
运行载荷Kg
5094
5398
5896
7540
8520
9640
11630
13100
14800
18058
19080
20672
主要技术数据
代号
公称直径
Ø1000
Ø1250
Ø1600
Ø1800
规格及型号
型号
规格
型号
规格
型号
规格
型号
规格
阀门用途
D1
进水
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN100
PN1.0
G41J-10
DN100
PN1.0
D1
出水
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN100
PN1.0
G41J-10
DN100
PN1.0
D2
反洗进水
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
D2
反洗排水
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
D2
排水
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
D2
进再生液
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN50
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
G41J-10
DN80
PN1.0
D2

J. 离子交换的设备

主要类型有:①搅拌槽(见传质设备),适用于处理粘稠液体。当单级交换达不到要求内时,可用容多级组成级联。②固定床离子交换器,也称离子交换柱,是用于离子交换的固定床传质设备,应用最广。③移动床离子交换器,是用于离子交换的移动床传质设备,由于技术上的困难尚未得到工业应用。

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