化学反渗透系统

① 反渗透系统进水水质要求都有哪些

【水质要求】

PH 值：3~10；余氯值：<0.1mg/L；SDI15值：<5.0；水 温：<45 ℃。

② 什么是RO反渗透系统 它的简介 功能及作用

RO反渗透系统的基本工作原理是：运用特制的高压水泵，将原水加至6—20公斤压力，使原水在压专力的作用下属渗透过孔径只有0.0001微米的反渗透膜。化学离子和细菌、真菌、病毒体不能通过，随废水排出，只允许体积小于0.0001微米的水分子和溶剂通过。

保安过滤器内装有过滤孔径为5μm的滤芯。这些滤芯会过滤掉任何尺寸大于5μm的颗粒。对下游RO膜起到保护作用，否则RO膜表面极易结垢。较常用的渗透膜类别为聚酰胺膜，膜型式为卷式复合膜，该种型式的膜的除盐率可达99.5%。

由于RO膜易受水中PH值、余氯及水温的影响，故RO膜运行前对进水水质有严格要求：

PH 值：3~10

余氯值：<0.1mg/L

SDI15值：<5.0

水 温：<45 ℃

以上任一指标超出范围，均有可能使渗透膜产生变形，从而影响出水水质和缩短膜的使用寿命。并且膜的种类不同对进水水质要求也有所不同。在调试前可以根据RO膜厂家提供的说明进行确认。

③ 反渗透系统的故障排除

反渗透系统的故障现象主要有三类：透水量减少、盐透过率增大以及压降增大，反渗透系统出现故障会导致脱盐率的下降和产品水量的降低，如果二者或其中之一缓慢地降低，则可能是污垢或水垢产生的常见现象，可以通过清洗反渗透系统来解决问题。
1．评估反渗透系统机械和化学问题
反渗透系统机械问题主要是O形圈的损坏、盐水密封的损坏、泵的损坏、管道和阀门的损坏、不精确的仪表等。反渗透系统化学问题一是酸添加的不适当，高剂量的酸会损坏膜或引起基于硫酸盐的结垢，低剂量会导致碳酸盐或基于金属氢氧化物的垢或污染；二是阻垢剂添加的不适当，高剂量可能导致污染，低剂量可能导致结垢。
2．鉴定反渗透系统污染物
一是分析进料液、盐水和产品液的无机成分，总有机碳(TOC)、浊度、pH值、TDS、总悬浮固体(TSS)、SDI和温度，其中SDI、TSS和浊度的测定能提供微粒物质污染的依据，TOC的测定可预示有机物的污染倾向；二是浸渍和分析反渗透系统进料液筒过滤器或SDI过滤器滤垫。
3．反渗透系统核实仪表操作
包括压力表、流量计、pH计、电导率计、温度计等，必要时重新校正。
4．分析反渗透系统进料水化学条件的变化
将现行的进料水分析和设计时的基准数据相比较，进料水化学条件的变化会产生增添预处理或更新原有预处理设备的需求。
5．重新检查反渗透系统的操作数据
检验操作记录、通量及脱盐率的变化，考虑温度、压力、给水浓度、膜的年龄等对产量和脱盐率的影响。
6．选择反渗透系统合适的清洗方案
在清洗方案的选择中，应考虑以下因素：膜的类型和清洗剂选择的相容性，清洗设备的需求，系统的结构材料，污染物的鉴定等。

④ 反渗透系统的概念是什么

反渗透系统基本组成部分

1）原水供水单元：原水可能是自来水、地下水、水库水或其它水源，但一般反渗透系统都有一个储水槽。在系统设计时要考虑避免二次污染，防止沙土、灰尘等机械杂质污染和发酵、水藻等生物污染的发生。

2）预处理系统：针对原水得水质指标和水源特点，设置合理的预处理系统，保证经过预处理的水质能够达到反渗透系统对于COD、SDI、余氯和LSI等的要求。对于一定的原水，不同的预处理工艺和污染因子去除效果会影响到反渗透膜元件类型、数量和系统参数的选择。在目前越来越多的反渗透系统被用于地表水和回用污水的情况下，为了保证系统性能和和效率，推荐优先选用膜法预处理（超滤/微滤）。请参考本书卷首较为详细的“美国海德能公司反渗透纳滤设计导则”。

3）高压泵系统：高压泵系统的压力（扬程）和流量的选择主要依据运行海德能设计软件IMSdesign的模拟计算结果。为了保证系统的安全可靠，在实际选型时，可以在计算结果推荐选型的基础上提高10%扬程和流量规格。反渗透高压泵要求使用性能高度稳定的耐腐蚀泵。泵系统一般由给水泵和高压泵组成，给水泵加在保安过滤器之前，用于高压泵供水和低压冲洗。在高压泵出口一般要安装手动调压阀和慢开电动阀。手动调压阀用于调节泵的出力，电动阀可以防止高压泵启动时发生水锤现象。

4）RO膜单元：RO膜单元由压力容器、膜元件、管道和浓水阀门等组成，是反渗透系统的核心。本章内容主要针对RO膜单元的设计，包括参数选择、流程配置、膜元件选型、膜元件数量和排列的选择以及设计方案的评价和优化等。

5）仪表和控制系统：为了装置能够安全可靠地运行、便于过程监控，一般要配备温度表、pH计、压力表、流量计、电导率表、氧化还原电位计等仪表。反渗透系统的运行和监控由PLC、仪表、计算机系统和工艺模拟流程模拟屏执行，同时设有手动操作按钮和控制室操作按钮，系统具有联锁保护功能及报警指示功能。请参考本书第七章及第十三章相关内容。

6）产水储存单元：产水储槽（罐）主要考虑防止二次污染，容积和配置取决于后续工艺要求及用水量调节需要，在产水储存单元的设计中要考虑防止发生背压。

7）清洗单元：用于膜的化学清洗和消毒灭菌处理，具体设计参考第八章“污染与清洗”。
楼主可以去大禹网的资讯频道查找一下相关的资料。

⑤ 反渗透系统是什么原理

反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。
反渗透时，溶剂的渗透速率即液流能量N为：
N=Kh(Δp－Δπ)
式中Kh为水力渗透系数，它随温度升高稍有增大；Δp为膜两侧的静压差；Δπ为膜两侧溶液的渗透压差。稀溶液的渗透压π为：
π=iCRT
式中i为溶质分子电离生成的离子数；C为溶质的摩尔浓度；R为摩尔气体常数；T为绝对温度。
反渗透通常使用非对称膜和复合膜。反渗透所用的设备，主要是中空纤维式或卷式的膜分离设备。
反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，从而取得净制的水。也可用于大分子有机物溶液的预浓缩。由于反渗透过程简单，能耗低，近20年来得到迅速发展。现已大规模应用于海水和苦咸水（见卤水）淡化、锅炉用水软化和废水处理，并与离子交换结合制取高纯水，其应用范围正在扩大，已开始用于乳品、果汁的浓缩以及生化和生物制剂的分离和浓缩方面。
反渗透技术通常用于海水、苦咸水的淡水；水的软化处理；废水处理以及食品、医药工业、化学工业的提纯、浓缩、分离等方面。此外，反渗透技术应用于预除盐处理也取得较好的效果，能够使离子交换树脂的负荷减轻松90%以上，树脂的再生剂用量也可减少90%。因此，不仅节约费用，而且还有利于环境保护。反渗透技术还可用于除于水中的微粒、有机物质、胶体物，对减轻离子交换树脂的污染，延长使用寿命都有着良好的作用。

基本原理编辑
把相同体积的稀溶液（如淡水）和浓液（如海水或盐水）分别置于一容器的两侧，中间用半透膜阻隔，稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜，向浓溶液侧流动，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，形成一个压力差，达到渗透平衡状态，此种压力差即为渗透压，渗透压的大小决定于浓液的种类，浓度和温度，与半透膜的性质无关。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时，浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动，此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反，这一过程称为反渗透。

溶解-扩散模型
Lonsdale等人提出解释反渗透现象的溶解-扩散模型。他将反渗透的活性表面皮层看作为致密无孔的膜，并假设溶质和溶剂都能溶于均质的非多孔膜表面层内，各自在浓度或压力造成的化学势推动下扩散通过膜。溶解度的差异及溶质和溶剂在膜相中扩散性的差异影响着他们通过膜的能量大小。其具体过程分为：第一步，溶质和溶剂在膜的料液侧表面外吸附和溶解；第二步，溶质和溶剂之间没有相互作用，他们在各自化学位差的推动下以分子扩散方式通过反渗透膜的活性层；第三步，溶质和溶剂在膜的透过液侧表面解吸。
在以上溶质和溶剂透过膜的过程中，一般假设第一步、第三步进行的很快，此时透过速率取决于第二步，即溶质和溶剂在化学位差的推动下以分子扩散方式通过膜。由于膜的选择性，使气体混合物或液体混合物得以分离。而物质的渗透能力，不仅取决于扩散系数，并且决定于其在膜中的溶解度。

优先吸附—毛细孔流理论
当液体中溶有不同种类物质时，其表面张力将发生不同的变化。例如水中溶有醇、酸、醛、脂等有机物质，可使其表面张力减小，但溶入某些无机盐类，反而使其表面张力稍有增加，这是因为溶质的分散是不均匀的，即溶质在溶液表面层中的浓度和溶液内部浓度不同，这就是溶液的表面吸附现象。当水溶液与高分子多孔膜接触时，若膜的化学性质使膜对溶质负吸附，对水是优先的正吸附，则在膜与溶液界面上将形成一层被膜吸附的一定厚度的纯水层。它在外压作用下，将通过膜表面的毛细孔，从而可获取纯水。

氢键理论
在醋酸纤维素中，由于氢键和范德华力的作用，膜中存在晶相区域和非晶相区域两部分。大分子之间存在牢固结合并平行排列的为晶相区域，而大分子之间完全无序的为非晶相区域，水和溶质不能进入晶相区域。在接近醋酸纤维素分子的地方，水与醋酸纤维素羰基上的氧原子会形成氢键并构成所谓的结合水。当醋酸纤维素吸附了第一层水分子后，会引起水分子熵值的极大下降，形成类似于冰的结构。在非晶相区域较大的孔空间里，结合水的占有率很低，在孔的中央存在普通结构的水，不能与醋酸纤维素膜形成氢键的离子或分子则进入结合水，并以有序扩散方式迁移，通过不断的改变和醋酸纤维素形成氢键的位置来通过膜。
在压力作用下，溶液中的水分子和醋酸纤维素的活化点——羰基上的氧原子形成氢键，而原来水分子形成的氢键被断开，水分子解离出来并随之移到下一个活化点并形成新的氢键，于是通过一连串的氢键形成与断开，使水分子离开膜表面的致密活性层而进入膜的多孔层。由于多孔层含有大量的毛细管水，水分子能够畅通流出膜外。

⑥ 反渗透膜系统的化学清洗有哪几点

反渗透膜被污染后，就会出现系统产水量减少、盐的透过率增 .doc (146.50 KB) 加等膜性能方面的衰退。但由于反渗透设备在使用过程中，影响膜性能的其它主要因素（压力、温度等）的变化，膜污染的现象有可能被其它因素掩盖，因此应予以注意。 抚顺水处理设备抚顺反渗透膜, 抚顺反渗透水处理设备 在反渗透系统运行过程中，反渗透膜表面会由于原水中泥泽、胶状物、有机物、微生物等污染物质的存在及膜分离过程中对难溶物质的浓缩而产生的沉积，进而形成对反渗透膜的污染。我们都知道，反渗透系统的预处理装置是为尽可能多地去除引起膜污染的物质而专门设计的，尽管如此，即便系统有着相当完善的预处理设备也不能完全避免膜在使用过程中的污染，所以需要在设备运行的过程中进行周期性的去除膜系统中污染物的作业，这个操作过程就叫做反渗透系统的就地清洗（CIP，Cleaning In Place） 世韩公司所提供的芳香聚酰胺CSM反渗透复合膜，在较宽的pH值范围内具有相当的稳定性和一定的耐温性，所以用户可以对CSM反渗透系统进行非常有效的清洗。多年的工程实践表明，若不及时对已产生一定程度污染的反渗透系统进行清洗处理，想较为彻底地去除已长时间附着膜表面的污染物是非常困难的。 我们建议用户在考虑膜系统清洗方案时，应注意如下几点： ·应把清洗排放废液对环境的影响（EDTA，杀菌剂等）降低到最低限度。 ·应尽可能使本次清洗过程去除污染物最大化。 ·应在清洗时对膜的损伤最小化（应首先考虑选择对膜性能影响小的药剂）。 ·在实际清洗操作时，在保证清洗效果的前提条件下，尽可能使清洗费用最低化。 反渗透膜发生污染的原因 抚顺水处理设备抚顺反渗透膜, 抚顺反渗透水处理设备 系统选择了不恰当的设备或设备材质选择不正确（泵、配管及其它）。 系统化学药品注入装置发生故障（酸、絮凝/助凝剂、阻垢/分散剂，还原剂及其它）。 设备间断运行或系统停止使用后未采取适当的保护措施。 运行管理人员不合理的设备操作与运用（回收率、产水量、浓缩水量、压差、清洗及其它）。 膜系统内长时间的难溶沉淀物堆积。 原水组份变化较大或水源特性发生了根本的改变。齐齐哈尔东丽RO膜,齐齐哈尔高分子微滤膜 反渗透膜系统已发生了相当程度的微生物污染。 不恰当的预处理 ·系统配备预处理装置相对于原水水质及流量不合适，或在系统内未配备必要的工艺装置和工艺环节。

⑦ 反渗透设备的系统组成

由于生产的波动，反渗透设备不可避免地要经常停运，短期或长期停用时必须采取保护措施，不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。
短期保存适用于停运15d以下的系统，可采用每1～3d低压冲洗的方法来保护反渗透设备。实践发现，水温20℃以上时，反渗透设备中的水存放3d就会发臭变质，有大量细菌繁殖。因此，建议水温高于20℃时，每2d或1d低压冲洗一次，水温低于20℃时，可以每3d低压冲洗一次，每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透装置上所有进出口阀门。
长期停用保护适用于停运15d以上的系统，这时必须用保护液（杀菌剂）充入净水设备反渗透装置进行保护。常用杀菌剂配方（复合膜）为甲醛10（质量分数）、异噻唑啉酮20mg/L、亚硫酸氢钠1（质量分数）。 在正常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。
一般3～12个月清洗一次，如果每个月不得不清洗一次，这说明应该改善的预处理系统，调整的运行参数。如果1～3个月需要清洗一次，则需要提高设备的运行水平，是否需要改进预处理系统较难判断。

⑧ 现有一份反渗透系统垢样如何分析污垢成分，采用化学方法。

加酸看能否溶解，能溶解碳酸钙，不能溶解硫酸钙

⑨ 反渗透水处理系统化学消毒注意哪些关键点

反渗透水处理系统常见故障及诊断 反渗透水处理系统在运行过程中由于使用条件的复杂性，不够完善的系统设计、预处理设备不恰当的配置、水处理药剂选择的不合适、系统水源的非正常波动以及操作过程中出现的种种问题等等因素都有可能导致系统出现故障：脱盐率、产水量下降、进水压力提高、单位制水能耗增加等。开元恒业利用多年积累反渗透系统设计、安装经验和丰富的运行工作经验，采用专业的技术分析手段，对反渗透水处理系统运行过程中出现的各类故障进行详细地分析诊断，同时通过静态及动态模拟试验提交解决方案。在历史数据分析的结果不能够与实际故障现象吻合的情况下，进行现场调查是重要的手段之一. 调查项目包括： 1、反渗透装置本体设计的合理性； 2、反渗透预处理系统设计的合理性； 3、运行操作程序是否完善； 4、反渗透系统加药是否正常、所加药剂是否与系统兼容、预处理絮凝剂与反渗透添加剂（阻垢分散剂、杀菌剂、还原剂）是否兼容。 5、反渗透前置过滤器（保安过滤器）滤芯的配置情况等等 反渗透装置运行的过程就是历史数据产生的过程，在这个过程中，反渗透各项性能的变化，各种可能导致反渗透系统出现故障的因素往往都表现在这些数据信息上。 特别是对以下历史数据的分析： 1、反渗透装置进水浊度、SDI、COD常规分析数据的变化； 2、反渗透装置进水压力、中段压力（是一级二段系统）、浓水压力、产品水压力； 3、反渗透装置进水电导率、产水电导率、进水流量、产品水流量等； 4、反渗透预处理系统运行参数（包括浊度、压力等）的变化； 5、通常设备检修过程中发现的问题及处理这些问题的手段等等。参考资料：

⑩ 反渗透系统(R/O)膜的作用是什么

ro膜的用途：

反渗透膜在全世界得到广泛地应用，为居家个人、各类社团和工业行业提供最高品质的净化水。反渗透膜具有最低的故障率，拥有最多的安装使用量及更广泛的应用领域。

1.食品工业用水

应用饮料、食品、低度酒勾兑用水、纯生碑酒、白酒、保健品等过滤作用主要用途：食品、饮料生产用纯水，宾馆、生活小区以及酒水生产供应商

2.海水、苦成水流化

海岛、舰船、海上钻井平台、苦成水地区。，淡化

3.电子工业用水领域

主要用途：集成电路、硅品片，显示管。电极痛等电子，元件冲洗水电厂、工厂高低压锅炉。空调、冷库等循环用水。

微电子产品生产用高纯水，半导体、显像管用高纯水，电脑电路板等集成电路用水，太阳能电池、千式电池用水。

4.生物制药行业用水

主要用途：制药、针剂用水等。保健品、口服液生产，药品原科、中间产品。

生物制剂。酶的提取，蛋白烦分离。医用大输液.注剂、药剂、生化制品用水医用无菌水、人工肾析用水及血液造析用水。

5.化工行业工艺用水

化工行业用水，化工反应冷却、化学药剂，化肥及精细化工主要用途：纺织印染、造纸用水，化工试剂生产用纯水.

6.电力行业锅炉补给水

火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统

7.饮用纯净水

主要用途：日常生活用水处理工程，游泳池过滤消毒工程，养殖观赏鱼类用水、节水灌减，沙漠苦成水淡化系统，海水液化系统，电镀废水处理金属回收，生活污水处理再利用，产品清洗水回收使用处理，工业废水处理。

ro膜的作用：

目前人对水的需求不断增加，对水质的要求也越来越高，现在水质受到污染已经越来越严重了，为了能有效解决这个问题，得到可以饮用的水以及合格的工业用水，膜技术由于清洁、无污染、无相变等特色受到各行业广泛地关注。东丽ro膜法是一种广泛应用于海水淡化、苦成水淡化、超纯水制造、食品医疗、锅炉补给水软化水、浓缩分离、工艺纯水、饮用水、废水回用等领域，而且它的重要性正在日益显著