『壹』 工业超纯水设备设计为什么一级反渗透进EDI是不合理的呢
这复个要看前处理的产制水水质
如果反渗透进水水质很好，例如前处理有阴阳床
这样一级反渗透的产水水质就不会有问题，就可以进EDI
否则前处理很简单导致一级反渗透处理负荷较大，产水水质较差，这样EDI就无法使用
希望能够帮助到您
工业去离子水系统可以应用到哪些行业?
1、科研机构、企业单位实验室用水。
2、制取电子工业生产如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路芯片、单晶硅半导体等工艺所需的去离子水、高去离子水。
3、化工行业生产工艺用水，去离子水作为常规溶剂得到广泛应用，如化工反应冷却水;化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺去离子水。
4、生物制药、注射用水、口服药剂及人工透析用去离子水。
5、饮料行业用水，如饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水，酒类酿造水和勾兑用去离子水。
6、电镀行业用去离子水，如汽车、家用电器、建材产品表面涂装、清洗沌水;镀膜玻璃用去离子水。
『贰』 工业纯水机进水都有哪些要求
工业纯水机进水进行分类，所以对于进水应符合相对应要求。
1.水质软化，供低压锅炉或版其他工艺用水，权EDI电渗析器ro纯水系统较磺化煤钠离子交换剂等工艺，可大大降低制水成本，节约能源，同时不需食盐再生。较其他化学药剂软化效果好，环境污染小;劳动强度轻，操作简单，超纯水制备中运行稳定。
2.用于海水、苦咸水的淡化，为海岛、海轮提供生活饮用水。
3.EDI电渗析器与离子交换法组合，制取纯水和高纯水的检测，供科研、电子工业、化工制药、电厂等用水，供高压锅炉给水，较单独使用离子交换器的制水成本可下降50%以上，节约80%的酸碱，同时离子交换树脂再生周期可大大延长。
4.适用于食品、饮料行业，可提高产品质量，如啤酒、汽酒及其他饮料，使其中的氯根(Cl)含量和硬度大幅度下降。
5.适用于印染纺织、缫丝、建筑涂料和墨水等行业中用水，EDI电渗析器可大大提高产品质在纺织行业中水质对织物的牢度、手感、洁白、色泽鲜艳，染料用量和长期贮藏等有很大的关系。
6.EDI电渗析器可用于海水浓缩制盐，又可用于分离、精制、提纯化工产品。
『叁』 热电站脱盐水制水工艺
反渗透是一种借助于选择透过（半透过）性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。
反渗透设备应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。
反渗透超纯水设备典型工艺流程为：
1: 预处理－反渗透－纯化水箱－离子交换器－紫外灯-纯水泵－用水点
2: 预处理－一级反渗透－二级反渗透（正电荷反渗膜）－纯化水箱－纯水泵-紫外灯－用水点
3: 预处理－反渗透－中间水箱－中间水泵－EDI装置－纯化水箱－纯水泵-紫外灯－用水点
4: 预处理→紫外线杀菌装置→一级RO装置→二级RO装置→中间水箱→EDI装置→脱氧装置→氮封纯水箱→除TOC UV装置→抛光混床→超滤装置→用水点
水质符合美国ASTM标准，电子部超纯水水质标准（18MΩ*cm，15MΩ*cm，2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四级）
一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。
预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。
反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳（压力容器）、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。
后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高，使之满足使用要求。
清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。
电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。
超滤设备，是利用多孔材料的拦截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的杂质颗粒。在压力驱动下，溶液中水、有机低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧，溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质则不能透过纤维壁而被截留，从而达到筛分溶液中不同组分的目的。该过程为常温操作，无相态变化，不产生二次污染。超滤设备就是以超滤膜为核心产品对水质进行过滤。产出来的水就是我们通常所说的矿泉水。
以压力为推动力，利用超滤膜不同孔径对液体进行分离的物理筛分过程。其分子切割量（CWCO）一般为6000到50万，孔径为100nm（纳米）。超滤所用的膜为非对称膜，其表面活性分离层平均孔径约为10-200，能够截留分子量为500以上的大分子与胶体微粒，所用操作压差在0.1—0.5MPa。
在水处理领域中，超滤设备可以除去水中的细菌、病毒、热源和其它胶体物质，因此用于制取电子工业超纯水、医药工业中的注射剂、各种工业用水的净化以及饮用水的净化。
超滤设备广泛用于物质的分离、浓缩和提纯，还承接其他环保水处理工程. 超滤技术是一种广泛用于水的净化，溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有用物质，废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单，不需加热，能源节约，低压运行，装置占地面积小。
中空纤维超滤膜是超滤技术中最为成熟与先进的一种形式。中空纤维外径�0�10.5-2.0mm，内径�0�10.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩小排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行。
用途：纯水与超纯水设备；医用无菌无热原水设备，工业用饮料、饮用水、矿泉水净化，工业分离、浓缩、提纯，工业废水处理，电泳漆，电镀含油废水处理。 典型工艺流程：原液－储罐－加压泵－精密过滤器－中空超滤设备－储液罐－反洗水箱－反洗泵
『肆』 纯水工艺中RO膜进水条件要求是什么
1、进水水质要求
进水水质综合指标采用污染指标（SDI），中空纤维组件一般要求SDI为3左右版，卷式组权件为5左右，管式组件为15左右。
2、易形成水垢物质浓度要求
原水中难溶性盐在反渗透系统被浓缩，超过溶解度极限时，形成水垢。需控制的难溶性盐有：硫酸钙、碳酸钙与硅、硫酸锶、氧化钙。
3、胶体污染控制要求
可参考SID参数要求
4、生物污染控制要求（可用加氯法，以保证水中游离氯含量为0.5~1mg/L）
5、有机物污染控制要
TOC≤3mg/L，油含量≤0.1mg/L
反渗透金属指标汇总（参数均为最大值，以水源为地下水为例）：
SDI：2；浊度：0.2；TOC：3mg/L；BOD：8；COD：11；系统平均通量：30.6L/(m2·h)
『伍』 EDI的工艺是什么
EDI电去离子工作原理：
EDI电去离子装置将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。EDI工作原理如图所示。 EDI组件中将一定数量的EDI单元间用网状物隔开，形成浓水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下，通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。而通过浓水室的水将离子带出系统，成为浓水。
EDI电去离子设备技术介绍：
EDI电去离子设备一般以反渗透（RO）纯水作为EDI给水。RO纯水电导率一般是40-2μS/cm（25℃)。EDI纯水电阻率可以高达17MΩ.cm(25℃)，但是根据去离子水用途和系统工艺、配置不同，EDI纯水适用于制备电阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的超纯水。
EDI电去离子技术的发展历程：
近几十年以来，混合床离子交换技术一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中使用大量的化学药品（酸、碱）和纯水，并造成一定的环境问题，因此需要开发无酸碱处理的超纯水系统。
正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需要，于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革命。其离子交换树脂的的再生使用的是电，而不再需要酸碱，因而更满足于当今世界的环保要求。
自从1986年EDI 膜堆技术工业化以来，全世界已安装了数千套EDI电去离子系统，尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。
EDI电去离子设备的特点：
⊙ 产水水质高且稳定、连续 ⊙ 操作简单、安全 ⊙ 不会因再生而停机
⊙ 不需酸、碱化学药剂再生 ⊙ 运行费用低于混床 ⊙ 占地面积小
⊙ 无污水排放 ⊙ 容易实现全自动控制
『陆』 软化水跟除盐水的区别是什么
通俗点说；
软化水用离子交换，介质是树脂。除盐水就要用到反渗透，介质时RO膜，但反渗透的前提还要有预处理装置，也可以包括软化器在里面。
『柒』 什么是脱盐水脱盐有哪些方法一般工艺流程怎样
去离子水俗称脱盐水，又称纯水，或深度脱盐水。
一般系指将水中易去除的强导电回质去答除又将水中难以去除的硅酸及二氧化碳等弱电解质去除至一定程度的水。
脱盐可以使用反渗透的方法，这里面的浓水可以再进行晒制，这样可以尽快的把盐的浓度降下来，又可以使浓水中的盐可以得到利用。
主要取决于水质情况，水中盐的浓度等。 蒸发、膜处理、树脂、EDI； 蒸发有普通蒸发，闪蒸；能否拿出盐要取决于水中其他杂质，其他杂质含量如果比较高，怎也不能蒸干，最后也会有 浓水，这是饱和盐水。 膜处理对盐的含量要求较高，一价盐的话只能做到7~10％左右，再高从能耗，设备投资，没耐受等几个方面都会有问题，是用反渗透，不能浓到饱和的主要原因是渗透压，。
如果除二价盐会好些，用纳滤膜可以（如果投资允许的话），这样渗透压问题不会象RO那么突出。但浓水目前无很好方法解决。 树脂脱盐对进水盐含量要求很高，需要较低含盐量，只能作为水深度脱盐使用。 EDI与树脂基本区别不大。
『捌』 EDI除盐水会产生废水吗
当然有废水，
『玖』 使用EDI纯水设备的注意事项有哪些
使用EDI纯水设备要来注意以源下几点：
1、控制进水硬度。如果进水硬度大于0.5ppm或有其他达不到指标的情况，抢行运行会损坏模块，可以采用定期酸清洗、浓水管道软化等方法。
2、定期检验模块的进水水质，确保进水水质是符合指标要求的，如：检测水中的余氯或其他氧化剂。
3、在使用EDI纯水设备前，先对进水管道进行冲洗，一定要用过滤的水进行冲洗，否则可能导致管路的碎片杂物进入到模块中，损坏整个设备。
4、在对模块进行增压时，速度要放缓，尽可能将时间控制在一两分钟内，这样可以防止水锤对系统造成的损害。
5、在EDI纯水设备运行的过程中，要对各类水的流量进行确认，如：淡水流量、浓水排放流量等，因为流量充足才可以确保联动装置安全正常运作。
6、小心使用塑料的管件和接口，因为这些部位是比较“脆弱”的。
7、EDI纯水设备如果有加盐泵系统，那么一定要根据规定选择盐的成分和质量，否则不达标的盐可能会对膜造成损伤。