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edi运行过程中电流降低

发布时间:2025-08-25 18:45:09

『壹』 超纯水设备EDI模块出现故障的原因有哪些

1.EDI模块在长期在大电流小流量的情况下运行,导致积聚的热量不能够散发,而内造成EDI接近两极的膜片发热变形容,浓水压差增大,影响产水水质与水量;
2.EDI模块长期没有保养,膜片和通道结垢,进出水压差增大,也会造成产水水质下降,电压上升,电流不能调节,导致最后无法使用;
3.当EDI设备停机时,没有对EDI模块进行采取保护措施,以及运行过程长期不做保养,导致EDI的膜片和通道滋生有机物,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,最终无法使用;
4.EDI模块系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化,清洗无效,无法使用;
5.在清洗过程中,采用的清洗、消毒药剂,而导致EDI树脂损坏和破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降;

『贰』 EDI超纯水设备运行过程中电阻率下降的原因有哪些

EDI模块的出水电阻率低可能原因
1、设备本身线路问题(电源线松动等)
2、运行电压变化
3、水量高于模块最大进水量/低于模块最小进水量
4、进水水质不符合要求
5、模块堵塞或者结垢

『叁』 edi产水电阻率下降怎么调整回收率

如果EDI产水电阻率下降,可以采取以下方法来调整回收率:

首先,清洁和维护是关键步骤。定期清洗EDI设备,特别是阳极和阴极,以去除可能积聚在表面上的污垢,确保其正常运行。这有助于提高产水质量,从而提高电阻率。

其次,定期检查和更换膜元件。监测EDI设备中的膜元件,当其寿命达到或接近最大使用时间时,及时更换膜元件。更换新的膜元件可以显著提高产水的电阻率。

优化供水条件同样重要。确保EDI设备的供水条件符合要求,例如控制供水的硬度、总溶解固体(TDS)和混合水的性质,以避免影响电阻率。

此外,检查电极是否损坏或腐蚀也很关键。如有必要,进行维修或更换。电极的健康状况直接影响产水质量。

减少外部干扰同样不可忽视。确保EDI设备与其他设备之间的电气接地良好,并隔离可能引起电阻率下降的外部电源或电磁场干扰。

最后,根据实际情况调整EDI设备的操作参数。例如,调整供水流量、电流密度和温度等,以优化产水质量和电阻率。

总之,通过定期维护设备、更换膜元件、优化供水条件、检查电极并减少外部干扰等方法,可以帮助恢复EDI产水的电阻率,并提高回收率。最好根据具体情况向相关专业人士咨询。

『肆』 Ionpure EDI模块运行出现问题了该怎么办

影响Ionpure EDI模块运行或者导致Ionpure EDI模块运行的原因很多,具体问题如下: 1、Ionpure EDI模块长期在大电流,低于额定流量情况下运行,极板侧积聚的热量得不到有效散发,造成EDI接近两极的膜片和隔网最先发热变形,EDI浓水压差增大,水质和水量下降,严重会碳化漏水。
2、Ionpure EDI模块长期没有清洗保养,EDI的膜片和通道结垢,进出水压差增大,造成产水水质下降,电流无法调节,电压上升。
3、超滤系统控制余氯等氧化剂不当,进EDI氧化剂超量,导致EDI树脂破碎,堵塞产水通道,水量下降。
4、采用不当的清洗和消毒,直接导致EDI树脂破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降。
5、Ionpure EDI模块系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化,清洗无效,无法使用。
6、Ionpure EDI模块进水前无保安滤器,或安装时没有彻底清洗管道和水箱,导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效。
7、出厂时产品不合格,使用一段时间不明原因的漏水。
8、电流电压超出额定值或人为误操作。深圳恒通源环保作为Ionpure EDI模块华南区优质服务代理商,可为客户提供优质的产品及完善的售后服务。
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『伍』 仪器知识:EDI超纯水

EDI超纯水知识详解

EDI(电去离子)技术是20世纪90年代逐渐发展起来的新型超纯水制备技术,它巧妙地将电渗析技术和离子交换技术相融合,成为纯水生产技术史上的一次革命性进步。

一、EDI超纯水技术的发展历程

超纯水制备技术的发展经历了三个阶段:

  1. diyi代:预处理-阳床-阴床-混床。
  2. 第二代:预处理-反渗透-混床。
  3. 第三代:预处理-反渗透-电去离子(EDI)。

EDI技术的出现,标志着超纯水制备技术进入了一个新的阶段,它不需要酸碱化学再生,能连续制取超纯水,具有技术先进、操作简便和不污染环境的优点。

二、EDI超纯水设备的工作原理

EDI装置将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。在直流电的推动下,通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。具体过程如下:

三、EDI超纯水设备的优点

  1. 连续运行性:不需要再生产,离子交换和再生产同步,无需停机再生,更不必有酸碱储运设备及计量设备等。
  2. 水质稳定:混床中的树脂总有一个逐步失效的过程,所以其水质也从合格逐步下降到失效。而用EDI制水工艺离子交换和再生是同步的,其水质非常的稳定。
  3. 环保:没有酸液、碱液排放,可以节水节能合理会用全部的浓水。
  4. 降低运行成本:EDI设备运行只需要消耗电力,而混床技术还需要酸碱。所以EDI超纯水设备节约酸碱降低了运行的成本。
  5. 操作简单:只需要调节电源的电压、电流,实现了全自动的控制。
  6. 出水水质好:能够制备出高质量的超纯水,并且延长了设备的使用寿命。
  7. 占地面积小:设备占地小,厂房高度要求低,3米足够。
  8. 安装维修简单便捷:任一膜块的维修、更换都不影响其他膜块的运行。
  9. 总投资少:虽然EDI设备本身价位较高,但是节省了厂房用地成本、运行成本等,总体降低了总投资费用。

四、EDI超纯水技术的应用领域

EDI超纯水技术广泛应用于以下领域:

五、EDI超纯水设备图片展示

以下是EDI超纯水设备的图片展示,以便更直观地了解设备结构和外观:

综上所述,EDI超纯水技术以其高效、环保、稳定等优点,在超纯水制备领域具有广泛的应用前景和发展潜力。

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