『壹』 超滤膜在饮用净水领域遇到的问题如何解决
这样的过滤膜在饮用净水领域的问题，想要更好的解决，必须要找专业的人士来进行专业的处理，才能更好的规范性进行操作。
『贰』 超滤膜化学清洗方法
化学清洗：随着超滤膜组件的长期使用，当超滤膜的产水量下降20%以上版或使用了1-4个月时，便需要对超滤权膜进行化学清洗，以便及时去除超滤膜上的污染物，防止超滤膜形成顽固性结垢。一般情况的化学清洗，分为酸洗，碱洗
A、
酸洗：使用柠檬酸将药液箱内的RO反渗透水(或超滤水)的PH值调到PH=2，启动药液泵，调节节阀使压力表显示压力P=0.20MPa,循环酸洗30分钟后使用超滤水将超滤膜冲洗干净为止。
B、碱洗：使用氢氧化钠和次氯酸钠将药液箱内的RO反渗透水(或超滤水)调节PH=12，启动药液泵，调节调节阀使压力表显示压力P=0.20MPa，循环碱洗30分钟后使用超滤水将超滤膜冲洗干净为止。
『叁』 超滤易发生哪些问题如何解决
（1）不可逆污堵。超滤装置在运行过程中，膜的不可逆污堵是最大的问题，也是超滤装置至今难以大规模应用的症结。不可逆污堵的速度，化学清洗后的恢复率，是超滤能否使用的决定因素。由于影响因素太多，缺乏可靠的分析手段和方法，因此，超滤的选择目前还只能通过模拟实验来进行，通过实验，选择超滤膜的种类，运行方式，并对反洗工艺，杀菌工艺和化学清洗工艺进行试验，找到减缓超滤膜通量的下降的方法，并对不可逆污堵的情况进行预测。
（2）断丝。大部分超滤设备采用中空纤维膜丝，在运行中发生断丝是常见故障。断丝的原因一般是由于膜丝振动太大引起的。膜丝的振动对于改善反洗效果是不可缺少的。一般来讲，一只元件内装有万根膜丝，少量的断丝不会影响水质，但是，一旦发现产水质量变化，应迅速确定断丝发生的准确位置，以采取相应的措施，查找断丝的方法，在每一根膜组件的产水侧设施取样点，通过分析产水质量，判断膜组件是否完好。对断丝的处理一般是找出破损的膜丝进行封堵。如果断丝或被封堵的膜丝量增加到一定程度（如大于30%）则需要换整只元件。
（3）控制系统和烦门损坏。由于需要频繁的反洗，因此，超滤装置的阀门容易损坏。对几个操作频繁很高的关键阀门，需要配置高质量的产品，平时应该备有相同规格的备用阀门，以保证有故障时能够及时更换。
（4）膜组件的更换。超滤膜组件的使用寿命与产品质量、运行条件等因素有关。一般来讲，反洗频率、化学清洗频率等对使用寿命有较大的影响。目前认为，其使用寿命可以大于五年。
『肆』 急！！！超滤膜前段保安过滤器滤芯表面形成一层黏糊状隔膜是怎么回事导致滤芯2~3天更换一次。
1、常规的，一层黏糊状的污染物，对滤芯造成了吸附性污染，有可能是微生物污染，
2、原水水质是否有变动？
3、原水是否有加絮凝剂？
4、解决的方法：原水进水前。需要增加杀菌剂，对原水的 微生物，藻类去除一部分。在看是否有认为其他添加药剂，导致原水的变化，如果有，改变添加药剂的浓度
5、建议，如果您这个情况有10天以上，建议你超滤系统马上停机，进行的化学清洗，否则再过10多天，超滤的产水水质，产水水量，将会发生的变化。。。
这个打字太麻烦了，，，说的也不是很系统。。。。
您可以跟我联络。。。QQ350850315
『伍』 超滤膜破损的原因
一般跟纺出的效果有关。不知道你是那种情的破损。那个阶段破损了？
纺丝过程中，参数控制不好；制模过程中，操作不当，还有就是保存不好等等都是有可能的
『陆』 超滤过滤膜堵了怎么办
超滤过滤膜堵了怎么办？
1、确定清洗时间
为了使清洗工作取得好效果，膜元件必须在产内生大量污垢前进行清容洗。
2、确定污垢类型
在清洗之前确定膜表面污垢类型是非常重要的。进行污垢类型确定方法是对SDI测试膜片上所收集的残留物进行化学分析，以确定污染物主要类型，以便进行针对性化学清洗。
3、根据污染物选择清洗方式
确定膜表面污染物，选择正确清洗程序。
酸性清洗：常用酸洗药剂主要有盐酸、硝酸柠檬酸、草酸等。配制酸洗液的PH也因膜材质的不同而不同。酸性清洗对于去除膜表面无机结垢污染效果较好。
碱性清洗：常用碱性清洗药剂有氢氧化钠、次氯酸钠和碳酸钠等，配制碱洗液的PH也因膜材质的不同而不同。碱性清洗对于去除膜表面的有机污染与油脂效果显著。
超滤膜在使用过程中一定要按照标准进行合理的维护保养，避免膜元件堵塞现象频繁发生，有效延长膜元件的使用寿命。
『柒』 超滤膜化学清洗水温超过40度会损坏吗
这个你要看膜生产厂家提供的参数，不同材料的膜，最高使用温度不一样。
『捌』 如何进行超滤膜的破损检测和修补
是中空纤维的么，侧口加气压，在切面用水冲，漏的会在切面看见明显的喷气，用牙签插上做记号，然后用胶水打进漏点，封死这根漏的，这种是不可逆的，会减少有效膜面积。