离子交换树脂来在正常使用的情况源下，使用寿命一般在2-3年左右，但是由于一些因素导致树脂的性能下降，使用寿命缩短，严重的甚至能够导致树脂直接报废。
影响树脂寿命的因素：
树脂一般按照正常的操作，是能够使用很长一段时间的，但是因为进水和其他的物质中含有杂质，而这些杂质会对树脂造成污染，然后导致树脂的性能下降，产水质量变差，使用寿命降低等现象，影响树脂寿命最主要的因素就是污染，树脂被污染的因素被分为铁离子的污染、有机物污染、油脂类物质污染、悬浮物污染、微生物污染、硅污染以及铝、钙污染，根据不同的物质污染，就有不同的解决方法
⑵ 离子交换树脂的贮存及需要注意的事项有哪些
离子交换树脂的贮存：
离子交换树脂不能露天存放，不能放在暴晒的地方，存放处的温度为5-40°C，避免过冷或过热造成树脂被冻裂或加速微生物繁殖而影响产品质量，降低产品性能。
当存放处温度稍低于0°C时，应向包装袋内加入澄清的饱和食盐水、浸泡树脂。此外，当存放处温度过高时，不但使树脂易于脱水，还会加速阴树脂的降解。一旦树脂失水，使用时不能直接加水，可用澄清的饱和食盐水浸泡，然后再逐步加水稀释，洗去盐分，贮存期间应使其保持湿润。
防止树脂失水。出厂的新树脂都是事态的，其含水量时饱和的，在运输过程和储存期间应防止树脂失水。如果发现树脂已失水变干，应用10%NaCl溶液浸泡，在逐渐稀释，以免树脂因急剧溶胀而破裂。
防止微生物滋长。使用过的树脂长期在水中存放时，其表面容易滋长微生物，而使树脂受到污染，尤其是在温度较高的环境中。为此，长期存放的树脂，必须定期换水或用水反冲洗。
树脂存放时，要避免直接接触铁容器、氧化剂和油脂类物质，以防树脂被污染或氧化降解，而造成树脂劣化。
防止树脂受热、受冻。树脂储存过程中温度不宜过高或过低，其环境温度一般宜在5-40℃.温度过高，则容易引起树脂降解，交换基团分解和滋长微生物；若在0℃以下，会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大，造成树脂胀裂。如果温度低于5℃，又无保温条件，这时可将树脂浸泡在一定浓度的食盐水中，以达到防冻的目的。
注意事项：
1.离子交换树脂内含有一定量的水分，在贮存和运输过程中应保持这部分水分。
2.离子交换树脂在贮存过程中应防止铁锈、油污、强氧化剂，有机物的污染，以免发生氧化降解、中毒等事故。
3.在温度很低的时候，若发现树脂已被冻，则应让其缓慢自然解冻，切不可用机械力施于树脂。
⑶ 如何选择好的离子交换树脂
用于提取、分离、吸附及精制等不同目的的实验，需要选择不同性能的离子交换树脂，这对于实验结果是至关重要的。
一般说来，如果吸附的物质是无机阳离子或有机碱时，宜用阳离子交换树脂，比如，测定疏时，为了分离Fe3+与SO42-，可选用强酸性阳离子交换树脂
如果吸附的物质是无机阴离子或有机酸时，则宜用阴离子交换树脂，比如测定Al3+时，为了排除千扰需要除去Fe3+,这时可选用强碱性阴离子交换树脂。
当然有时也利用阴离子交换树脂吸附金属离子，这时，金属离子往往是带负电荷的络离子。氨基酸的两性物质，使用阳离子交换树脂和阴离子交换树脂皆可。
确定了阴、阳离子交换树脂以后，尚须确定交换基的种类，比如，对于吸附性强的离子，可采用弱酸性或弱碱性离子交换树脂，对于吸附性弱的离子，则应采用强酸性或强戚性离子交换树脂。
在数种离子存在的情况下，其操作程序是先使用吸附性弱的离子交换树脂，然后依次用吸附性强的离子交换树脂。当用树脂作催化剂或抗菌剂时，应选择强酸型或强戚型离子交换树脂。
在此基础上，再选择离子交换树脂的其它性能，例如，要尽量选择交换容量大的树脂，一般实验多选用均匀的球形产品，粒度在80〜100目之间，最好不要粉碎，粉碎后的交换能力不均匀。
同时要考虑树脂对化学试剂的稳定性，多数情况下阳离子交换树脂比阴离子交换树脂稳定。常选用的是苯乙烯强酸性阳离子交换树脂，它是最稳定的一种。此外，还要考虑树脂的耐热性，在这方面较好的是苯乙烯强酸性阳离子交换树脂。
⑷ 离子交换树脂的处理方法
新购树脂常残存较多有机溶剂，低分子聚合物及有机杂质，使用前必须尽量除去，否则将影响树脂的使用寿命。
1．将树脂放在一大桶内，先用清水漂洗干净，滤干。
2．用80%~90%工业乙醇浸泡24小时，洗去树脂内的乙醇溶性有机物然后抽干（滤液供回收乙醇）。
3．用40~50℃的热水浸泡2小时，洗涤几次后，再浮选或筛选出粒度合适的树脂。目的是洗去树脂内的水溶性杂质和乙醇味。然后抽干。
4．用4倍于树脂量的2摩尔/升盐酸（1：5）溶液浸泡处理2小时（要经常翻动），目的是洗去酸溶性杂质。用蒸馏水或自来水洗至中性，抽干。
5．用4倍于树脂量的2摩尔/升（8%）氢氧化钠溶液浸泡2小时（需经常翻动），目的是洗去碱溶性杂物。用蒸馏水或自来水洗至中性，抽干，备用。
6．如果是阴离子树脂，可转型为C1型或OH型，用盐酸按上法处理一次即可；如是阳离子树脂，可转为H型或Na型，用氢氧化钠按上法处理一次即可。
再生，用过的树脂。如希望阳离子树脂为H型、Na型或NH4型，则可分别用盐酸、氢氧化钠或氢氧化铵处理；要使阴离子树脂为C1型、OH型，则可用盐酸或氢氧化钠分别处理。
树脂宜保存于阴凉处，但不宜深冻，因深冻会破坏树脂的内部结构。短期存放可置于1摩尔/升盐酸或氢氧化钠溶液中。长期存放可加入适量防腐剂封存。遇到树脂长霉，可用1%甲醛浸泡1小时后，再漂洗干净，然后进行再行处理。
详见http://power.nengyuan.net/2008/0122/20404.html
⑸ 离子交换树脂的一搬使用方法是什么
离子交换树脂的使用方法
1.装柱（采用湿法装柱）
A 实验室
量取：将一定量的树脂与去离子水在烧杯中进行混合，然后将混合的树脂水溶液倒入量筒中，使树脂充分沉降，通过补加和移取，使树脂床层与相应刻度持平，即完成树脂的量取。
装填：关闭离子交换柱下端的出口阀门，用水将量筒中的树脂全部导入离子交换柱中，然后打开交换柱出口阀门，使树脂在柱内沉降压实，然后关闭交换柱出口阀门，待用。（注意：须保留液面高于树脂床层1-2cm，避免干柱。）
B 工业化
新树脂装柱前，应该使用清水和碱液对树脂交换柱相关管道进行清洗，清理出焊渣等固体废料和附着在柱壁和管壁上的尘土与其他杂质。然后，向柱内注入 1/3 体积的水，取少量树脂，将树脂从交换柱顶部人孔处装入柱内。关闭人孔，向柱内注水，同时打开交换柱下部排水阀门，用≥80 目筛网在排水口拦截，观察是否有树脂泄露，如果有个别小颗粒，属于正常现象；如果有大颗粒树脂出现，且量比较多，说明交换柱下滤板有问题，应把树脂和水放出，检查下滤板焊缝和水帽，查找原因，进行检修。检修完毕后，再按照上面的方法检测，直至确定符合要求，然后再将剩余的树脂加入交换柱内。
树脂装柱完成后，先用去离子水对树脂进行反向清洗，清洗流速控制在2-4BV/h，清洗约1h，停止水洗，让树脂自然沉降完全；然后用去离子水对树脂柱床进行正向清洗，清洗流速控制在4-6BV/h，清洗约1h后停止。
2.Seplite树脂预处理
首先用4%的盐酸溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。
然后用4%的氢氧化钠溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的碱，至出口液pH≤10，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。
再用4%的盐酸溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。
最后再用95%以上的乙醇或甲醇溶液以1BV/h的流速进行树脂过柱处理，至进出口醇浓度一致，停止进醇，浸泡2-4h，然后继续过柱处理，至流出液澄清无浑浊时停止，再用去离子水以1～2BV/h的流速过柱清洗树脂，至出口液中无明显的醇味，待用。
3.树脂吸附
料液上柱吸附前须经必要的过滤预处理，以去除料液中的固形物杂质，防止堵塞树脂孔道，影响树脂吸附效果。吸附过程一般采取正向过柱的方式，吸附流速一般建议控制在1-2BV/h，通过检测出口液中目的物（或杂质）的含量，以确定树脂的吸附状态。
1. 吸附后水洗
树脂吸附完成后，用去离子水正向过柱清洗树脂柱床，清洗流速一般控制在1-2BV/h，清洗1-2h，以清除柱床内残留的料液以及部分水溶性杂质。
2. 树脂解析
水洗完成后，可采用4-6%的盐酸溶液或硫酸溶液对树脂进行过柱解析再生，过柱流速一般控制在1-2BV/h，处理量控制在3BV以内。也可采用8-10%的氯化钠溶液进行解析再生，处理流速一般控制在1-2BV/h，处理量控制在3BV以内。
3. 解析后水洗
树脂解析再生完成后，用去离子水正向过柱清洗树脂柱床，清洗流速一般控制在1-2BV/h，清洗1-2h，以清除柱床内残留的解析剂（酸、盐溶液）。
4. 树脂深度再生处理
树脂运行一段时间后，如出现交换容量下降，可用下面的方法对树脂进行深度再生处理。
1.碱再生
用4%的氢氧化钠溶液正向过柱，对树脂进行碱再生处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理约1.5h。热碱再生处理完毕后，用去离子水正向过柱清洗，清洗流速2-3BV/h，至出口液pH≤10。
1.酸再生
碱再生并水洗完成后，用4%的盐酸溶液进行正向过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理约1.5h。酸再生处理完毕后，用去离子水正向过柱清洗，清洗流速2-3BV/h，至出口液pH≥5。
注：树脂的具体使用方法与具体使用工况、工艺方案等有关，因此，树脂的具体使用方法及细则也可向蓝晓科技应用技术服务人员咨询。
离子交换树脂注意事项：
(1)使用中应尽量避免反复对树脂进行装卸，防止树脂床层不均匀导致偏流。
(2)短时间停运，应将树脂再生、清洗干净后置于清水中浸泡。
(3)长期停运或冬季室温低于5℃，则应将树脂浸泡于15%的NaCL或10%的氢氧化钠水溶液中，防止滋生
细菌与树脂冻结。
离子交换树脂储存方法：
(4)料液上柱前须经必要的过滤处理，以除去固形物杂质，防止堵塞树脂孔道，影响树脂吸附效果。
(1)树脂储运温度5℃—40℃，严禁雨淋、暴晒。
(2)保持树脂的内、外包装完整，防止树脂受污与失水。
(3)防止树脂受冻与受热，树脂一般要求室温避光保存。
(4)避免与有异味、有毒、氧化性物质混杂堆放。
⑹ 如何选择离子交换树脂
在选择离子交换树脂的时候需要注意以下问题
颗粒尺寸：
树脂一般是颗粒状的固体，离子交换树脂颗粒的尺寸是非常重要的一个因素，树脂颗粒太大，反应速度就比较慢一些，树脂颗粒小，反应的速度就快一些，但是树脂的颗粒太小，液体通过时的阻力就会增大，所以一般树脂的尺寸都是经过严格的筛选之后，才能够确定，一般树脂的颗粒尺寸在0.4-06mm左右。
交联度：
树脂中含交联剂的重量称为离子交换树脂的交联度，一般以百分比表示。树脂的交联度与树脂的再生、密度、选择性、耐用性都是息息相关的，交联度越高，树脂的再生就比较困难、密度就越高、选择性更强、耐用性也好一些，交联度越低则相反。一般树脂的交联度在4-14%之间，交联度为7%左右的性能是比较理想的。
耐热性：
树脂无论是储存还是使用，都需要考虑到温度的问题，不同的树脂因为使用的材质不同，具有不同的耐温性，一般超纯水设备树脂可耐100℃或更高些的温度，而H型应在100~120℃下使用。苯乙烯系阴树脂、强碱性阴离子交换树脂的使用温度不超过50~60℃，弱碱性阴离子交换树脂可在80℃下使用，丙烯酸系强碱性阴树脂的使用温度应低于38℃。
交换容量：
离子交换树脂的交换容量，简单来说就是树脂能够交换多少离子，一般单位是meq/g(干树脂)或 meq/mL(湿树脂)，交换容量可以分为三种，分别是“总交换容量”、“工作交换容量”和“再生交换容量”
价格：
进口离子交换树脂的价格要比国产树脂要高一些，除了制造成本以外，价格里面还包含了进出口关税、运费等因素，所以在价格上要比国内的树脂高一些，而且市场也会对树脂的价格造成影响，例如之前的中美贸易战，就会对美国进口的树脂有一定的影响，价格会有一定上调。
⑺ 离子交换树脂如何使用与贮藏
离子交抄换树脂含有一定的袭水分子。在贮藏和使用时应保持一定的湿度，并避免湿度过高或干燥，过冷或过热的反复变化以及日光的直接照射，否则离子交换树脂的机械强度将会下降。树脂一般应在5〜40摄氏度的温度范围内保存，并注意不要长时间地与高浓度强氧化剂接触。对于新树脂来说，比较理想的交换温度约为30摄氏度。阳离子交换树脂在80摄氏度以下使用稳定；阴离子交换树脂在40摄氏度以下使用稳定。中性盐型树脂比游离酸型或碱型树脂稳定。一般将树脂连续使用一年作为一个周期，此时应检査树脂的交换容量，并按约5%的新树脂进行补充。冬季常将树脂贮存于10〜20%的氯化钠溶液中。树脂若被有机物污染或吸附达到饱和时，颜色将会加深。平常可借此现象粗略地观察树脂吸附杂质的程度。
树脂在贮存或使用过程中，应尽量避免树脂被污染。造成污染的因素很多：被有机物、重金属或细菌、藻类污染；被油类污染；水中硅酸含量过高；溶液或水温忽高忽低的反复变化，多次反复地处于干燥与水浸状态，只顾使用，不顾再生处理以及长期贮存未加护养等。
⑻ 求教大神,离子交换树脂能保存多久啊,我最近整理的时候发现了一袋5年前的离子交换树脂，请问还能用么
离子交换树脂的包装上一般都会有保质期的，一般能够保存两年左右，不过5年的应该是不能使用了。而且应该是没有很好的保存，所以应该是不能使用的，可以选择拿去检测看看。
离子交换树脂如何保存？
树脂在未使用的情况下，可直接将原包装放在适合的温度下储存，即使超过保存期限，一般也不会出现物理性能的下降，软化树脂和超纯水树脂储存超过两年，可能会出现一些微小的变化，建议检测树脂的标准特性。
储存树脂的最佳温度在0摄氏度-30摄氏度之间，当储存温度超过30摄氏度之后，可能会造成阴树脂的性能下降，阳树脂的储存温度最高不能超过50摄氏度，防止出现性能下降的问题。
⑼ 离子交换树脂的保存
树脂防脱水：
树脂里面含有一定的水分，树脂中的水分非常的重要，如果树脂脱水，树脂在重新湿润时可能会爆裂或破碎，那我们应该如何防止树脂脱水，防止树脂脱水的措施有以下几点：
1.如果树脂暂时不使用，最好不要将打开树脂的包装，让树脂保持在密封的状态。
2.不能将树脂储存在能够被太阳直射的区域，防止树脂被晒干。
3.树脂的储存温度不能高于40摄氏度。
4.如果需要储存很长的时间，就需要定期的检查树脂的包装是否完好，有没有被打开过，如果有包装破损了，要及时的封口并贴上标签，防止树脂脱水。
5.树脂使用了一段时间后，如果需要停止使用，在树脂停止使用的期间，要用浓度为10%食盐水浸泡树脂，防止树脂脱水。
树脂防冻：
树脂内含有水分，在温度低于0摄氏度之后，可能会发生冻结，导致树脂损坏，防止树脂冻结的措施有以下几点：
1.当温度在0摄氏度以下时，应该做好树脂的保温措施，可以将树脂储存在不同浓度的食盐水中，防止冻结。
2.如果温度在-17摄氏度以下，可以用水和乙二醇适当比例的混合液，完全浸泡树脂。
3.如果树脂已经冻结，只能把树脂移动到温度稍微高一点的地方，让其缓慢自然解冻，不能使用其他方法，以免树脂受到热损伤，冻结的树脂袋要轻拿轻放，以免树脂受到机械损伤。
树脂防微生物：
树脂使用时间长了，可能会生长一定的微生物，会造成流量、水质和处理能力方面的问题，防止微生物生长的措施有以下几点：
1.对树脂进行反洗，去除碎片以及悬浮的污染物。
2.如果树脂被有机物污染了，可以使用碱性盐清洁树脂，对有机物进行清除。
3.在重新启动设备之前，可以通过对树脂床进行消毒的方式，防止微生物的生长。
树脂储存的注意事项：
1.每过一段时间就需要检查原包装袋是否破损，如果有破损需要及时更换包装袋。
2.如果树脂暂时不使用，最好不要将打开树脂的包装，让树脂保持在密封的状态。
3.不能将树脂储存在能够被太阳直射的区域，防止树脂被晒干。
4. 树脂在储存过程中，要防止有异味、有害物品及强氧化剂混杂堆放。
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⑽ 离子交换树脂怎么用
离子交换树脂应该如何使用？
离子交换树脂的使用方法，主要分为四个部分，分别是填装、反洗、再生、清洗，下面为大家详细的介绍离子交换树脂的使用方法：
填装：
1.先将干净的水放入树脂罐当中，高度在树脂罐的三分之一左右，可以有效的防止树脂与树脂罐发生碰撞，造成树脂的损坏。
2.将树脂从树脂罐顶部放入，然后对树脂进行反洗，时间大概在30分钟左右。
3.排水至液面高于树脂层5cm，进气混合树脂15～20分钟。
4.启动设备，检测正洗效果和出水电导率，如果数据正常，且产水能够达标，即可正常使用。
反洗：
树脂在工作一段时间之后，树脂上会有很多杂质，为了树脂的更好的使用，需要将这些杂质清除，一般的步骤是：从交换柱的底部进水，从顶部出水，对树脂进行反洗，直至出水清澈为止。
再生：
使用一定浓度的食盐水清洗树脂，（实验证明清洗的效果要比浸泡的效果更好）流速不能太快，一般再生的流速在10~15m/h左右，一般需要清洗半个小时左右，再生时需要根据实际的情况来决定清洗的时间。
清洗：
在食盐水清洗之后，使用与食盐水相同的流速进行冲洗，将树脂中的盐全部清洗干净，这个过程也是树脂再生的过程之一，所以很多人将这个过程叫做置换，时间大概一下30分钟左右。
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