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10m混凝土污水池多少钱

发布时间:2025-09-29 01:20:03

『壹』 一个圆柱体污水处理池,池口的周长是62.8米,深4米。这个污水池的占地面积是多少平方米;若要给它的底面和

半径=62.8/3.14/2=10m
占地面积=3.14*10*10=314平方米
抹水泥的面积=侧面积+底面积=62.8*4+314=565.2平方米

『贰』 污水处理厂的基本工艺

处理工艺选择的目的是根据污水量、污水水质和环境容量,在考虑经济条件和管理水平的前提下,选用安全可靠、技术先进、节能、运行费用低、投资省、占地少、操作管理方便的成熟工艺。根据本项工程的水质、水量及处理要求,为实现以最低的建设费用和运行成本取得最佳的出水效果的目的,我们推荐采用国际上先进的对污水处理效果好的百乐克污水处理工艺。
处理工艺选择的目的是根据污水量、污水水质和环境容量,在考虑经济条件和管理水平的前提下,选用安全可靠、技术先进、节能、运行费用低、投资省、占地少、操作管理方便的成熟工艺。 根据本项工程的水质、水量及处理要求,为实现以最低的建设费用和运行成本取得最佳的出水效果的目的,我们推荐采用国际上先进的对污水处理效果好的百乐克污水处理工艺。百乐克工艺起源于德国,它是在常规活性污泥工艺和曝气氧化塘基础上发展起来的一种新型工艺,其采用低污泥负荷,高污泥泥龄设计,通过无固定的漂浮移动式曝气系统供氧,由于移动式曝气系统的充氧特征,在生化池内能产生多重的缺氧和好氧区域,因而本工艺具有良好的脱氮除磷功能,这种新工艺的主要特点如下:1、浮动曝气延时活性污泥工艺,污泥泥龄长,有机物氧化充分,能满足最严格的污水处理排放要求,出水可靠,抗冲击负荷能力强;采用多级A/O曝气工艺,脱氮除磷效率极高。与传统的氧化沟、A/A/O和SBR工艺相比,工程投资低,占地面积少,运行管理简单。2、浮动微孔曝气系统所产生的气泡在水中的停留时间是传统固定方式的3倍,因而氧转移效率高,动力消耗低。同时漂浮式曝气系统操作简单,无须固定安装,保养维护方便(无须排空池体),可有效降低人工成本。3、在曝气池前设置生物选择池,可利用微生物选择生长规律,抑制丝状菌生长,同时提供聚磷菌释放磷的厌氧环境,强化生化除磷效果。4、采用溶解氧在线控制系统,经济地调节鼓风机输出风量,能极大地节省曝气动力费用。5、池体土建灵活性强,组合布置,占地面积小,紧凑,因地制宜,可采用混凝土、毛石、土池、防渗板等多种护坡各种土建施工方式,土建投资极其节省。污水处理工程是一项技术复杂、投资大、政策性强的基础设施项目。虽然无明显的经济效益,而环境效益和长远的社会效益却是无法估量的。基于这一特点,即使发达国家对于污水处理工程项目的开发和建设,都非常重视。但也必须考虑在如何降低基建投资和运营的成本问题,研究简化污水处理工艺流程,少占地,节电耗,便于管理和提高处理效果等方面有新的突破。百乐克工艺正是做到了这一点,它与传统的二级生化处理和现行氧化沟、SBR工艺比较,工艺流程简单,适用性强,出水水质优良。从建设投资、占地面积、运行成本等方面分析都有明显的优势。2.2工艺方案设计2.2.1污水处理工艺流程污水 粗格栅 泵站 细格栅 工艺除砂计量渠 百乐克综合池 接触池 出水排放污水从厂区南侧引入厂内,经粗格栅至进水泵房,由泵提升后依次进入细格栅、工艺除砂、百乐克综合池进行物理和生化处理,最终出水经滩河排放或回用。1.粗格栅主要功能:截留污水中较大的漂浮物和悬浮物,防止水泵机组的堵塞,减轻后续处理构筑物的处理负荷,并使之正常运行结构类型:地下钢混直壁平行渠道设计参数:设计流量 Qmax=3300m3/h流 速 V=0.8m/s渠道宽度 B=1400mm渠 数 2道主要设备:回转式格栅机和配套栅渣输送系统设备类型:高链式平面格栅,输送系统选用无轴螺旋输送机设计参数:栅 缝 e=20mm格栅宽度 B=1200 mm过栅流速 v=0.9m/s过栅损失 h=200mm电机功率 N=1.5KW控制方式:根据栅前后液位差控制清污和输送动作设备套数:格栅机两台,互为备用,配栅渣输送机一套。2.提升泵房主要功能:提升污水,满足后续处理设施水力要求结构类型:地下钢混矩形潜水泵站设计参数:设计流量 Qmax=3300m3/h集水池容积 V=400m3池 数:1座主要设备:潜水泵设备类型:抗堵塞配带自动耦合系统设备参数:流量 Q=700m3/h扬程 H=11m功率 N=55KW控制方式:根据集水池液位控制运行设备套数:6套(1套备用)泵房结构形式采用地下式,泵房的平面尺寸为8.3×11.8m,总高度5.8m。3.细格栅主要功能:进一步去除污水中的细小悬浮物细小纤维,降低生物处理负荷结构类型:高架钢混直壁平行渠道设计参数:设计流量 Qmax=3300m3/h过栅流速V=1.0m/S渠道宽度B=1240mm渠 数: 两条主要设备:格栅机和配套栅渣输送系统设备类型:回转式细格栅,兼具输送、脱水功能设计参数:过栅流量 Qmax=3300m3/h栅 缝 b=6mm过栅损失 Δh=300mm格栅宽度 B=1200mm电机功率 N=2.2KW控制方式:根据栅前后液位差控制清污和输送动作设备套数:细格栅两台,一用一备4.工艺除砂传统的除砂工艺占地较大,投资高,对生物除磷有负面影响。百乐克工艺采用国际流行的旋转式细格栅,一次性除去污水中大于1mm的砂粒和其它杂质,具有工艺简单、操作方便、运行费用低等优点。同时百乐克的悬浮式曝气方式弥补了细小砂粒沉淀的影响。主要设备:旋转细格栅和螺旋压榨机设备类型:NOVA细格栅,兼具输送、压榨功能设计参数:过栅流量 Qmax=3300m3/h鼓栅直径 d=900mm鼓栅长度 L=2500mm栅缝宽度 b=1mm设备套数:旋转细格栅三台,两用一备5.计量井为了提高污水处理厂的工作效率和运转管理水平,积累技术资料,以总结运转经验,并正确掌握处理污水量及动力消耗,反映运行成本,在细格栅后设置了计量井,设计选用电磁流量计,将信息输入计算机,可随时了解、记录生化反应池处理的水量。6.百乐克综合池百乐克综合池按6.6万m3/d设计,按8万m3/d校核。本设计采用2条并行工艺线。(1)生物选择池主要功能:对水质水量进行调节,同时进行搅拌,有厌氧处理的功效,能抑制丝状菌生长,防止污泥膨胀。同时具有水解酸化的作用,既能生物除磷又能脱色,为中水回用创造条件。结构类型:钢筋混凝土设计参数:水力停留时间 HRT=3.8hr池 深:H=5.5m总 容 积:V=3300m3数 量:1座主要设备: 2台潜水搅拌器设备类型:高速混合式潜水搅拌装置设备参数:转速:n=960rpm功率:N=9KW控制方式:由可编程控制系统控制运行或人工控制设备套数:2套(2)生化反应池主要功能:在好氧环境下,利用微生物降解BOD及COD,并能通过波浪式氧化工艺对氮和磷进行有效去除结构类型:半地上土坝矩形池体,浆砌石护坡,土工布防渗设计参数:体积负荷 Nv=0.3kgBOD/(m3·d)污泥浓度 MLSS=4500mg/l污泥龄:θ=30天污泥回流比R=100%水力停留时间 HRT=1.1d池 深:H=5m总容积:V=72600m3池 数:分两座合建主要设备:曝气设备(浮动曝气管)设备参数:空气流量 Q=12m3/支.h氧转移效率E=25%有效长度L=2000mm设备套数:两套,30条曝气链(3)一体化澄清池主要功能:垂直分离出水中的活性污泥,污泥在浓缩后回流至生物选择池结构类型:钢筋混凝土设计参数:表面负荷 q=0.75m/h总 容 积 V=5800m3主要设备:1套漂浮式污泥抽取系统,1套污泥动力系统设备类型:潜水污泥泵设备台数:2台(1台备用)设备参数:流量 Q=300m3/h扬 程:H=10m功 率: N=18.5KW池 数:2座(4)稳定池:设计停留时间2.4hr,池体总容积3050m3,最小水深5米。主要设备:浮动曝气管1条空气流量: Q=12m3/支.h,氧转移效率E=25%,有效长度L=2000mm,池 数:两座5.鼓风机房鼓风机房是保证曝气系统正常工作的关键设施,经计算要满足曝气系统正常运行,设6台可自动调节供气量的专用鼓风机,4用2备。每台离心式鼓风机设计流量Q=6800m3/h,设计最大风压P=58.8kPa,功率N=160kW。鼓风机是污水处理厂能耗最高的设备,占全厂能耗的65%左右,降低其能耗对减少污水处理厂常年运转费用十分关键,设计从鼓风机风量调节着手降低能耗。百乐克综合池的池内设有溶解氧检测仪,鼓风机可根据溶解氧的变化,可自动调节供气量,这一措施可节省能耗10%以上。每台风机的进风管上均设有消声器及弹性接头,每台风机的出风管上设有止回阀、安全阀、闸阀弹性接头、出口消声器、压力开关等。鼓风机和出空气管上安有压力计电动阀及流量计、温度计等。进气管设置空气过滤器,对大于1um的灰尘除尘效率99%。鼓风机房内设有起重设施,以利设备检修,并安装有屋顶通风设施。鼓风机房平面尺寸为21×7.2m,高5.5m。6.二氧化氯发生器城市污水经二级处理后,水质得到改善,细菌含量大幅度减少,但其绝对值仍很可观,并有存在病原菌的可能。根据卫生防疫,环保等监督部门的要求,污水处理厂出水需要消毒,本工程采用二氧化氯消毒。二氧化氯是一种广谱型的消毒剂,它对水中的病原微生物,包括病毒、芽子包、配水管网中的异养菌、硫酸盐、还原菌及真菌等均有很高的杀灭作用。二氧化氯具有较强的氧化作用,所以有较好的脱色作用消毒间设计运行按全年不间断运行考虑。当二氧化氯用于水消毒时,其投加量为0.1至1.3mg/L;用于除臭时,其投加量为0.6至1.3mg/L,本工程按1.0mg/L考虑。设计加二氧化氯量按6.6万m3/d进水考虑,加二氧化氯量66kg/d,设计采用亚氯酸钠与盐酸或硫酸合成二氧化氯发生器二台。单台能力3kg/h,配套全部附属设备,并设有双探头报警器,为防止意外事故发生,还另外设两套漏氯吸收装置7.接触池本工程采用加二氧化氯消毒,消毒的接触时间为0.5hr。为了保证加二氧化氯消毒的接触时间,接触池内的水力停留时间按0.5hr设计。平面尺寸为30m×17m,1座,有效水深4.8m,超高0.5m。钢筋混凝土结构。2.2.2污泥处理工艺设计污泥 污泥贮池 污泥脱水机 无害化处理 泥饼外运1.污泥循环污泥循环的功能是将澄清池排放的回流污泥泵送到生物选择池和将剩余活性污泥泵送至贮泥池中。回流污泥由澄清池污泥泵提升后自流入生物选择池。剩余污泥泵采用4台潜污泵,2用2备,主要选泵参数为:单台流量Q =45m3/h,扬程10m,功率2.2kW。2.浓缩贮泥池系统污泥产率为1.03kgDS/kgBOD5,排入的干污泥量为7600kg/d,以含水率99.2%计算,其体积为950m3/d。污泥浓缩脱水机工作时间24小时,污泥贮池按3小时考虑,其尺寸为:L×B×H=8.0m×5.0m×3.5m,有效水深3m。钢筋混凝土结构。贮泥池内为防止污泥中的磷因厌氧析出,设有潜水搅拌器,并采用较短的贮泥时间。3.脱水机房在ZC市污水处理厂采用生物除磷技术的情况下,为了避免高含磷量的剩余污泥中的磷在厌氧条件下的重新释放,污泥浓缩采用机械浓缩。由百乐克生化系统排出的剩余污泥含水率为99.2%。污泥经过机械浓缩后,其含水率平均为95%,再经过机械脱水后,含水率可降至75-80%左右。在本方案设计中我们采用机械浓缩机和离心脱水机。共选用3套(两用一备),以每天工作三班(即24小时)计,则离心浓缩机的最高处理量为45m3/h,浓缩后平均含固率5%,配套电机功率为1.1kW。离心脱水机的最高处理量为25m3/h,脱水后平均含固率≥20%,配套电机功率为30kW。污泥离心式浓缩脱水机分别配套污泥进料泵、污泥破碎机、絮凝剂投配装置等,污泥脱水间还配套脱水泥饼螺旋输送机等,其中污泥进料泵采用德国产博格泵。浓缩脱水机房的平面尺寸为36m×15m,高8.5m。4、污泥无害化处理城市污水污泥中含有大量有害物质,长期堆放有二次污染,但其中有含有大量有机物,经过适当工艺处理,将污泥无害化处理。处理后的污泥可以直接填埋,或作为营养土、回填土等。污泥无害化处理平面尺寸为48m×22m。2.3平面设计1.平面设计原则平面设计原则为:布局合理,水流顺畅,布局紧凑,尽量少占地,功能分区明确。2.功能分区处理厂平面按功能分为厂前区、生产区和预留区,各区之间有道路和绿化带相隔。将厂前区布置在处理厂西北侧,对外向北紧接港城大街,与外界联系方便;对内与生产之间用绿化隔离带分开,保证厂前区优美的环境。厂前区内布置有综合楼、机修间、车库和仓库等。厂前区面积较大,综合楼楼上可俯视全厂。由于进水管在污水厂的西北面,处理厂尾水排入(潍河)。因此,将进水泵房、细格栅以及沉砂池布置于西侧,生化池紧靠其布置,使得工艺流程顺畅。将辅助生产构筑物相对集中,布置于厂区上风向;污泥处理区布置于夏季主导风向的下风向,远离厂前区,以保持厂前区较好的环境。3.厂区道路为方便交通运输和设备的安装、维护,道路布置成环状,每个构(建)筑物均有道路相通,厂内主干道宽7m,次干道宽4m,主干道转弯半径大于9-12m,混凝土路面。4.厂区给水厂区给水由市自来水公司提供,来自于周边供水干管,压力大于4kg/cm2。厂区给水主要用于生活、构筑物及设备冲洗、绿化及消防等。给水干管管径DN200,厂区内呈环网状,利于消防和安全供水。5.厂区排水厂区排水为雨污分流制,厂区雨水由道路雨水口收集后汇入厂区雨水管道,并自流排入附近河流;厂区生活污水、生产污水、清洗水池污水、构筑物放空水、上清夜等经厂区污水管道收集后汇入进水泵房,与进厂污水一并处理。6.中水利用考虑预留远期中水回用系统场地,为远期中水大量回用于工业、农田灌溉、城市景观等奠定了基础。

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妲藉唴璧风偣姘存繁

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瓒呭0娉㈡按浣嶈2濂
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铻虹汗杈撻佹満锛埼300锛1鍙
閽㈤椄闂锛2.0X1.7m锛4鎵
鎵嬪姩鍚闂鏈猴紙5t锛4鍙

2

杩涙按娉垫埧
L 脳 B =
20m脳 13m

1搴 璁捐℃祦閲廞=2793.6 m3/h
鍗曟车娴侀噺Q= 350m3/h
璁捐℃壃绋婬=6mH2O
閫夋车鎵绋婬= 7.22mH2O
1mH2O=9800 Pa 铻烘棆娉碉紙桅1500mm,N60kw锛5鍙帮紝4鐢1澶
閽㈤椄闂锛2.0mX2.0m锛5鎵
鎵嬪姩鍚闂鏈猴紙5t锛5鍙
鎵嬪姩鍗曟佹偓鎸傚紡璧烽噸鏈猴紙2t锛孡k4m锛1鍙

3
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鏈夋晥姘存繁H1= 1 m
鍋滅暀鏃堕棿T= 50 S

鐮傛按鍒嗙诲櫒锛埼0.5m锛2鍙

4

骞虫祦寮忓垵娌夋睜

L脳B脳H=
21.6m脳5m脳8m

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璁捐℃祦閲廞= 2793.3 m3/h
琛ㄩ潰璐熻嵎q= 2.0m3/(m2•h)
鍋滅暀鏃堕棿T= 2.0 d

鍏ㄦˉ寮忓埉鍚告偿鏈(妗ラ暱40m,绾块熷害3m/min, N0.55X2kW) 2鍙
鎾囨福鏂4涓

5

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L脳B脳H =
70m脳55m脳4.5m

1搴
BOD涓150锛岀粡鍒濇矇姹犲勭悊锛岄檷浣25% 缃楄尐榧撻庢満锛圱SO-150锛孮a15.9m3/min, P19.6kPa,N11kw锛3鍙
娑堝0鍣6涓

6

杈愭祦寮忎簩娌夋睜

D脳H=
桅29.8m脳3m

2搴 璁捐℃祦閲廞= 2084.4m3/h
琛ㄩ潰璐熻嵎q= 1.5m3/(m2•h)
鍥轰綋璐熻嵎qs= 144锝192 kgSS/(m2•d)
鍋滅暀鏃堕棿T= 2.5 h
姹犺竟姘存繁H1=2 m

鍏ㄦˉ寮忓埉鍚告偿鏈(妗ラ暱40m,绾块熷害3m/min, N0.55X2kW) 2鍙
鎾囨福鏂4涓
鍑烘按鍫版澘1520mX2.0m
瀵兼祦缇ゆ澘560mX0.6m

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32.4m脳3.6m脳3m
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『肆』 屠宰废水的处理概况,排放概况,处理方法(SBR法)

用SBR法处理屠宰废水
http://www.chinaenvironment.com 2008-1-16 中国环保网

吉林柳河华龙集团公司宰鸡厂位于吉林柳河县,屠宰废水排放量为360m3/d,该厂总排口的废水COD为1300~1700mg/L,SS约500mg/L,pH值>9.0。废水中含大量的油血,但鸡毛有回收设施。

柳河华龙公司决定该废水处理工程分两期完成,一期治理规模为120m3/d,达标后再进行二期工程的设计,本工程为一期。
1 工艺流程

采用以SBR为主体的处理工艺,其流程如图1。

1.1 隔油沉淀池

兼具隔油、沉淀、调节三重作用,地下式,钢混结构,废水重力流入,加盖保温且可防止臭味散逸。双廊道式:2×(2.5 m×12.0 m×2.5 m),设计规模兼顾二期工程,于第二廊道中部设挡板隔油,挡板位置:水下0.5 m,水上0.1 m,可有效隔除鸡油。该池盖板设三处人孔,可定期清除表层浮油等杂物。廊道末端设潜水泵,将废水经格栅泵入SBR池,廊道前端下部设潜污泵,将沉淀污泥等泵入污泥浓缩池。

1.2 格栅

尺寸:1.0 m×1.0 m,栅隙:5 mm,用以截留大的颗粒物质,设于处理间内。

1.3 SBR池

尺寸为6.0 m×4.0 m×5.5 m,钢结构,有效水深为4.5 m,最大滗水深度为1.75 m。下部进水,以便于快速混合。滗水器为虹吸式,位于进水口对侧。排泥管位于距底平面0.5 m处,穿孔管排泥。采用罗茨风机曝气,气水比为15:1。曝气头采用膜片式曝气器,服务面积为0.8m2。

1.4 浓缩池

直径为2.0 m,高为3.0 m,钢结构。SBR池的剩余污泥靠重力流入,隔油沉淀池的污泥用潜污泵泵入。静止沉淀后,上清液返回隔油沉淀池,浓缩后污泥重力流入附近煤场,暂掺煤烧掉,待二期工程投产后,再进行脱水处置。不另设置贮泥池。

控制柜可自动和手动控制污水泵、污泥泵、水位控制器、虹吸式滗水器、罗茨鼓风机等的启闭,并可自动或手动控制SBR系统的各个运行时段。
2 处理效果

2.1 工程调试

采用间歇进水、非限制性曝气方式,曝气:6 h,沉淀:1 h,排水:1 h。取吉化公司污水厂回流污泥约4 m3打入SBR池,同时启动污水泵使SBR池达到设计水位,曝气后不断观察SBR池混合液及澄清液现象,3d内澄清液内含细碎悬浮物,5 d后消失,同时混合液由灰色转褐色,7 d后为明显褐色。静沉时出现明显污泥层,上清液澄清,视为培养驯化结束。

2.2 运行效果

本系统从试运行至今,已历时3年多时间,期间泥水分离状况良好,污泥层界面非常清晰,出水清澈,瓶装条件下与市售纯净水比较竟难于区分。整个系统运行也一直非常稳定,未发生过故障。当地环保部门曾进行了若干次测定,其结果如表1所示。

表1 处理系统的进、出水水质监测情况 mg/L 时间 指标 进水 隔油池出水 出水 去除率(%)
1998年7月6日 CODCr 1658 896 58 96.5
BOD5 761.5 416.5 16.5 97.8
SS 570 87 0
NH3-N 15.41 44.14 2.60 83.1
1998年7月10日 CODCr 1300 73 94.4
999年3月27日 CODCr 1420 729 67 65.3
1999年3月28日 CODCr 1352 702 58 95.7
1999年3月29日 CODCr 1463 720 38 97.4
999年3月30日 CODCr 1569 841 62 96.0
1999年4月1日 CODCr 1611 832 62 96.2
1999年4月2日 CODCr 1705 922 75 95.6
2000年1月8日 CODCr 1652 63 96.2
BOD5 990 25 97.5
SS 621 28 95.5

从表中数据可见,宰鸡废水经本系统处理,COD去除率为94.4%~97.5%,大多在95%以上,出水COD均低于75 mg/L;BOD去除率为97.5%以上;SS去除率为95.5%以上;NH3-N去除率为83.1%。运行表明,pH值为9.60的碱性废水进入隔油沉淀池后,其出水pH值降至6.96,产生酸化作用,这可能也是隔油沉淀池去除率高的一个原因。而此过程中,NH3-N明显升高,证实了确已发生生化反应。

3 经验与体会

①对宰鸡废水,以8 h为一周期,藉助本系统就可获得良好且稳定的处理效果。

②将隔油、沉淀、调节三功能集于一池,不仅可节省占地和投资,且可获得良好的运行效果。

③对北方的宰鸡废水,细格栅一定要置于隔油池后。否则,其栅隙将为易凝固的鸡油堵塞,严重时运行10 min就可全部堵死,废水无法通过。

第一章 概述
1.1. 项目概述
1.1.1. 项目名称、地点
项目名称:某县定点屠宰场废水治理项目
项目地点:某县水东
1.1.2. 项目概况
屠宰过程中将产生一定量的废水,废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及牲畜粪便废水等废水。废水中含有大量的有机物质,主要成分有:动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物,属于高浓度有机废水。废水呈褐红色,具有较强的腥臭味。这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理,直接排入水体,将对其周围水体造成严重富营养化,严重破坏水体的自尽能力,造成水体发黑变臭,影响环境和农业灌溉。信丰县定点屠宰场为了正常生产和持续发展,保护周围水体环境,非常重视废水污染环境问题,决心对废水进行治理,并委托南昌中冠环境工程有限公司制订治理方案。南昌中冠环境工程有限公司在得知信丰县定点屠宰场废水需要治理信息后到屠宰场了解情况。针对该屠宰场废水性质和排放要求,南昌中冠环境工程有限公司从降低废水处理工程造价和运行成本目标出发,采用先进废水治理技术和设备。本着此原则拟定了本治理方案文件,供企业和有关部门领导审议。
1.1.3. 项目范围
主要包括从治理工程的进水口至出水口的工艺、构筑物、设备、电气、仪表等的设计、图纸、工程报价、运行费用分析等技术文件等。
1.2. 设计依据
1.2.1. 编制依据
信丰县定点屠宰场提供的资料和数据;
《中华人民共和国环境保护法》 (1989年12月)
《中华人民共和国水污染防治法》 (1984年5月)
《中华人民共和国水污染防治实施细则》 (1989年7月)
《肉类加工工业水污染物排放标准》 (GB13457-1992)
《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)
《室外排水设计规范》 (GBJ14-87(1997版))
其余各专业规范等
同类行业同规模水质资料;
1.2.2. 设计规范、标准
(1)J14-87《室外排水设计规范》(修订本)
(2)GB8978-2001《污水综合排放标准》
(3)GB50069-2002《给水排水工程结构设计规范》
(4)GB50010-2002《混凝土结构设计规范》
(5)GB50052-95《工业与民用供配电系统设计规范》
(6) GB50062-92《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》
(7) GB50054-95《低压配电装置及线路设计规范》
1.2.3. 设计水量、水质
设计水量:根据某县定点屠宰场提供数据,每屠宰一头生猪的用水量为0.4吨左右,现在排放废水量不超过80t/d,为了考虑到废水的波动性以及可持续发展设计废水量为100t/d。
水质:由于甲方未提供水质数据,参照同行业内废水的水质特性做参考,确定设计废水水质如下:

项目 废水水质(mg/L)
CODcr 2500
BOD 1000
SS 1500
NH3-N 30
pH 7--8
油脂 300
总P 18
大肠菌群 36x1012(个/100ml)
表中单位均以mg/l计,PH除外。

1.2.4. 污水排放标准
表二 国家一级排放标准
项目 废水水质(mg/L)
CODcr 100
BOD 20
SS 70
色度 50
pH 6-9
NH3-N 15
动植油 15
大肠菌群数(个/L) 5000
表中单位均以mg/l计,PH除外。
第二章 污水处理设计原则
2.1. 污水处理系统设计原则
 认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策,使设计符合国家的有关法规、规范、标准。
 综合考虑废水水质、水量的特征,选用的工艺流程技术先进、稳妥可靠、经济合理、运转灵活、安全适用。
 污水处理系统平面布置力求紧凑,减少占地和投资。
 妥善处置污水处理过程中产生的污泥和其它栅渣、沉淀物,避免造成二次污染。
 污水处理过程中的自动控制,力求管理方便、安全可靠、经济实用。
 高程布置上应尽量采用立体布局,充分利用地下空间。平面布置上要紧凑,以节省用地。
 严格按照厂方界定条件进行设计,适应项目实际情况要求。
2.2泥处理系统设计原则
 系统产生的污泥经浓缩后运输至垃圾填埋场处理。
 工艺设计尽量减少系统污泥产生。
第三章 污水处理系统工艺
3.1废水属性分析及工艺路线的确定:
屠宰废水含有大量的污血、油块和油脂、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物和粪便等污染物,带有令人不适的血红色和使人厌恶的血腥味。
屠宰废水是一种高浓度有机污染废水,成分复杂。屠宰废水具有以下特点:
1、具有一定血红色,主要是由猪血造成;
2、具有血腥味,主要是由猪血和蛋白质分解造成;
3、含有大量的悬浮物,主要由猪毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食化和粪便等形成;
4、含有较高动物油脂;
5、含有大量大肠杆菌。
根据废水特点及处理出水要求,该废水处理工艺采用物化+生化处理工艺是必需的。废水CODcr与色度较高,废水中油脂浓度超过40mg/l时,油脂粘附于生物膜表面,阻断废水与生物膜的接触,使生化去除效率下降;废水中含有的大量猪毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食化和粪便等也不易生化,因此该废水必需采取必要的预处理及物化处理,尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量,再进行生化处理,确保生化处理的正常运行。南昌中冠环境工程有限公司工程师到信丰县定点屠宰场收集数据,根据现场情况,屠宰场已经具备了前端化粪池,经化粪池出水废水呈现黑色并且带有部分油脂,但所含悬浮物较少。屠宰废水除了浓度高,色度高外,还有胺氮,总磷超标比较难处理,因此在设计过程中应该考虑到它们的去除。因为屠宰场屠宰主要集中在夜间,在废水的排放特点、废水的属性、以及现在有构筑物的前提下,现拟定以下工艺:
拟定污水处理工艺流程:

污水线路
污泥线路
3.2废水工艺流程简介:
由于屠宰废水中含有一定量的大块漂浮物(血污、毛皮、杂物 染
物等),因此先用格栅予以拦截下来,以保证后续设备的正常运行,此设施屠宰场现在已经具有。因为屠宰废水中含有血污、油脂等大分子有机物存在,直接进入好氧将很难降解,因此格栅出水进入化粪池。屠宰场现有化粪池能够起到一定的处理效果,但现有出水浓度依然很高并且夹带部分油脂,为了减轻后续处理设施的负荷,因此考虑在前端加一座隔油池以去除油脂。屠宰场因为工作时间的因素,它的排水周期跟其它废水排放周期不同,它主要集中在夜间排放,因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行,减轻对后续设施带来的冲击负荷,废水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。废水经过前端化粪池处理后,废水中依然含有大部分大分子有机污染物,因此需要进一步对其降解为小分子物质,为后续好氧生化做准备,并且考虑到废水中氨氮和总磷的超标,因此必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果,此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。废水经过水解酸化池后进入好氧池,此处将好氧池分为两段,它的好处在于在不同的好氧段,微生物根据环境不同而呈现空间的分布,具备针对性,有着更好的去除效果。废水经过前端各个生化处理设施处理后,有机污染负荷很大程度得到降解。但废水中色度依然难以达标,为了对色度的去除,并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低,因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。沉淀池出水,进入消毒池,然后最终达标排放。
3.3污染物指标去除措施及去除率预测
本方案中主要污染物的去除措施如下:
CODcr/BOD5的去除:主要通化粪池、水解酸化、好氧等生物降解法达到去除CODcr/BOD5的目的。
SS的去除:主要通过前端现有的设施沉淀达到去除SS的目的。
NH3-N的去除:主要通过生化时的消化及反消化作用达到去除NH3-N的目的。但由于本工程NH3-N含量相对较高,在进水水质偏高及温度偏低时出水的NH3-N含量会略高于排放标准,此时超标部分通过化学来去除。因此在生化池后设置混凝沉淀池,剩余的氨氮通过投加MgCl2和NaH2PO4, 生成难溶复盐MgNH4PO4•6HzO(简称MAP)结晶,通过重力沉淀,使之从废水中分离。从而最终保证了出水的氨氮常年达到去除的目的。
动植物油的去除:主要通过隔油池达到去除动植物油的目的,并且部分通过厌氧降解的方法去除。
大肠杆菌群的去除:通过后续消毒池消毒去除。

各单元处理效率预测一览表(单位:mg/L)
项目 进水COD
mg/l 去除效率
% 进水BOD
mg/l 去除效率
% 进水SS
mg/l 去除效率
%
格栅 2500 1000 300
化粪池 2500 35 1000 30 300 80
隔油池 1625 10 700 5 60
调节池 1463 5 665
兼氧池 1390 30 665 25
好氧Ⅰ 973 70 499 85
好氧Ⅱ 292 65 75 80
混沉池 102 20 15
消毒池 82 10
出水 74
标准 100 20 70

第四章 污水处理系统构筑物、设备
4.1格栅、化粪池
为防止毛皮、碎肉、内脏杂物等大颗粒杂质进入后续设施沉积在其后设置粗、细两格栅,以保证后续设备的正常运行。栅渣定期清除,作垃圾处理。化粪池即是简易的厌氧装置,它是在厌氧的条件下通过厌氧菌或者兼性菌的作用将污水或者污泥中的有机物分解成为CH4和CO2,使有机物得到降解,污泥得到稳定的过程,此工程中它能起到降低污染负荷并分解大分子无染物的作用。本工程中利用屠宰场原有设施。
4.2隔油池
虽然前端设置了化粪池,但出水中仍然含有油脂物质,因此此处增设隔油池。隔油池此处采用折流式简易结构,该池的设置主要是强化预处理的作用,其功能主要是隔除水中的浮油、浮渣,减轻后续处理负荷。
因为屠宰废水集中排水主要夜间,按照加工8小时,废水量为总排水量的80%为例,则平均每小时排水为10立方,在晚间最大流量时隔油沉淀池设计停留时间HRT=1.7h,有效容积V有效=18m3(L×W×H=4.0m×1.0m×4.5m,有效水深4.3m),采用钢筋混凝土结构。因为前端具备化粪池,进水中含渣量很少,因此不专门配置排污泵。
4.3调节池
由于排水的周期性与水质的不均匀性,来自各时的水质、水量均不一样,一般高峰流量为平均处理量的2~8倍,并且屠宰场主要在夜间工作,因此为保证后续处理设施的正常运行和达到设计的出水水质,同时调节水量和均化水质,所以设置一座调节池。
调节池设计停留时间HRT=12h,有效容积V有效=50m3(L×W×H=4m×3m×4.5m,有效水深4.2m),采用钢筋混凝土结构,半地埋式结构。污水由一台潜污泵泵入至水解酸化池中。潜污泵型号WQ10-15-1.5,流量Q=10m3/h,扬程H=15mH2O,功率N=1.5kW。
4.4生化处理部分
生化处理采用A2/O/O法处理工艺。由于废水中有机物浓度较高,且含有大量大分子污染物,直接采用好氧处理会使处理效率偏低。生化处理前段采用厌氧处理工艺,利用厌氧反应可使屠宰废水中大分子难降解有机物转化为水分子易降解的有机物,出水的可生化性能得到改善,这使得好氧处理部分的停留时间小于传统处理工艺。与此同时,悬浮物被水解为可溶性物质,使污泥得到稳定处理。结合现场情况以及降低一次性投资成本,因为本工程中化粪池容积较大,因此不专门设置厌氧池,但考虑到硝化反硝化运行的条件,后续增加一个水解酸化池。
调节池出水泵入水解酸化池内,通过无机氧化物中的氧替代分子氧进行生物氧化作用,进一步将有机物分解,并且后续沉淀的污泥及部分好氧出水通过回流进入前端水解酸化池,近一步通过反硝化作用去除氨氮。
利用活性污泥法处理肉类加工废水在技术上很成熟,国内外应用普遍,都取得较理想的效果。
活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系统所组成,此工程中为了提高处理效果,我们将采用活性污泥和生物接触氧化法组合使用。前端水解酸化池出水进入曝气池,通过曝气设备充入空气,空气中的氧溶解入污水使活性污泥混合液产生好氧代谢反应。曝气设备不仅传递氧气进入混合液,且使混合液得到足够的搅拌而呈悬浮状态。这样,污水中的有机物、氧气同微生物能充分接触反应,在微生物的新陈代谢功能的作用下,污水中有机污染物得到去除,污水得到净化。
由于污水的生化性比较好,采用成熟的活性污泥和生物接触氧化组合的生化方法处理较合理。该工艺具有容积负荷高,耐冲击负荷能力强,不易产生污泥膨胀,运行稳定,操作管理方便,运行费用低等优点。水中呈溶解态、胶体态的有机成份在此能得到最大程度的降解。
★A2/O/O工艺具有如下特点:
(1)、具有多种净化功能,可有效去除有机污染物。
(2)、对冲击负荷有较强的适应能力,出水水质好且稳定,动力消耗相对较低。
(3)、操作简单、运行方便、易于维护管理。
(4)、污泥产生量少,污泥颗粒大,易于沉淀。
好氧池中采用弹性填料,其比表面积大,水流特性优越,不易堵塞,表面易挂膜,有利于提高生物膜的活性与生物量。好氧池采用罗茨曝气机,并且在池底安装微孔曝气头,它能够有较高的氧传递效率,曝气均匀,并且使污水在池内不断循环,确保污水与生物膜充分接触。型号为NSR50,排出压力49KP,进气量为2.43m3/min。
曝气处理后硝化液回流至前端水解酸化池内进一步脱氮,在缺氧菌的作用下,使污水中的硝酸盐和亚硝酸盐还原成N2和H20,曝气池是一种活性污泥法和生物膜法组合的生物处理装置,通过低噪音的罗茨鼓风机提供氧源,通过放置填料,鼓风曝气,设回流系统,对、氮BOD5、磷的去除有显著的效果。
该系统的脱氮原理:
污水中的氨氮(HN3—N)95%以上是以NH4+形色存在,经鼓风曝气,首先有亚硝酸菌将氨氮转化为亚硝酸盐:
(亚硝酸菌)
NH4++1.5O2 NO2-+2H++H2O
然后再由硝酸菌将亚硝酸盐转化为硝酸盐:
硝酸菌
NO2+0.5O2 NO3-
总的反应为:
NH4-+2O2 NO3+2H++H2O
以上反应在好氧段内进行,在水解酸化段,硝酸盐和亚硝酸盐通过兼氧微生物或厌氧微生物(如产碱杆菌、假单胞菌、无色杆菌等)进行反硝化脱氮,反消化菌利用NO3中的氧(又称为化合态氧或硝态氧),继续分解代谢有机污染物,去除BOD5,同时将NO3中的氮转化为氮气N2 ,这个过程可用下式表示:
反消化菌
NO3-+有机物 N2 +N2O+OH
该系统的除磷原理:
厌氧段、水解酸化段占优势的非丝状储磷菌把储存的聚磷酸盐进行分解,并提供能量,大量吸附水中的BOD5,并释放出正磷酸盐,使厌氧段的BOD5下降,含磷量上升。污水进入好氧段后,好氧微生物利用氧化分解获得的能动量,大量吸收状况释放的正磷和原水中的磷,完成磷的过渡积累,从而达到去除BOD5和除磷的目的。
厌氧池:厌氧池用现有的化粪池代替,不增加新的设施。
水解酸化池:设计停留时间HRT=8.0有效容积V有效=33.6m3(L×W×H=4.0m×2.0m×4.5m,有效水深4.0m),采用钢筋混凝土结构。
配套设施: 弹性填料 填料架 布水管
一段好氧池:设计停留时间11.5h,有效容积为V有效=48m3 (L×W×H=4.0m×3.0m×4.5m,有效水深4.0m),采用钢筋混凝土结构。
配套设施: 弹性填料 填料架 曝气头 曝气支架 曝气机
二段好氧池: 设计停留时间11.5h,有效容积为V有效=48m3 (L×W×H=4.0m×3.0m×4.5m,有效水深4.0m),采用钢筋混凝土结构。
配套设施: 弹性填料 填料架 曝气头 曝气支架 曝气机

『伍』 泥浆泵都有哪些种类

这个要开怎么分,卧式的和立式的。单作用和双作用。
流量和压力都有区别,根据用户需求吧。
大地探矿泥浆泵可以了解一下。

『陆』 谁有钢筋混凝土化粪池施工方案啊详细的

可以选择图集进行施工啊
如河南省的的05YS7中就有大大小小很多化粪池
其他各省或全国性的图集应该也有

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