工厂排出污水怎么办

Ⅰ 城市污水处理的一般流程是什么

通常城市污水处理以一级处理为预处理，二级处理为主体，三级处理很少使用。一般工厂排出的污水，至少应采取两级处理。由于二级处理排出的污泥有可能造成二次污染，因此，还要进行污泥处理。

一般城市污水主要污染物是易降解有机物，所以绝大多数城市污水处理厂都采用好氧生物处理法。如果污水中废水比重很大，难降解有机物含量高，污水可处理性差，就应考虑增加厌氧处理改善可处理性的可能性，或采用物化法处理。

(1)工厂排出污水怎么办扩展阅读：

中国水资源人均占有量少，空间分布不平衡。随着中国城市化、工业化的加速，水资源的需求缺口也日益增大。在这样的背景下，污水处理行业成为新兴产业，与自来水生产、供水、排水、中水回用行业处于同等重要地位。

2007年，中国水污染治理投资达到3387.6亿元，比上年增加32%，占当年GDP的1.36%。中国水环境质量总体保持稳定。2007年，共取缔一级水源保护区内排污口942个，停建二级水源保护区内可能造成污染的建设项目1294个，限期治理931个。

Ⅱ 用一种白色粉末处理硫酸工厂排出的污水两种方法（化学方程式）

①用氢氧化钠：2NaOH+H2SO4=Na2SO4+2H2O
②用碳酸氢钠：2NaHCO3+H2SO4=Na2SO4+2H2O+2CO2↑

Ⅲ 环保越来越严格，电镀污水应该怎么处理

电镀生产排出的废水或废液的处理。电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如：铬、镐、镍，含氰，含酸，含碱，一般常含有有机添加剂。金属离子有的以简单的阳离子形式存在，有的则以酸根阴离于形式存在，有的以复杂的络合离子存在。电镀废水处理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等化学方法。化学法设备简单，投资少，应用较广，但常留下污泥需要进一步处理。1、沉淀法(1)中和沉淀法。在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单，是常用的处理废水方法。(2)硫化物沉淀法。加入硫化物使废水中重金属离子生成硫化物沉淀而除去的方法。与中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的优点是：重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低，反应pH值在7～9之间，处理后的废水一般不用中和，处理效果更好。但硫化物沉淀法的缺点是：硫化物沉淀颗粒小，易形成胶体，硫化物沉淀在水中残留，遇酸生成气体，可能造成二次污染。(3)螯合沉淀法。通过高分子重金属捕集沉淀剂(DTCR)在常温下与废水中Hg、Cd、Cu、Pb、Mn、Ni、Zn及Cr等重金属离子迅速反应，生成不溶水的螯合盐，再加入少量有机或(和)无机絮凝剂，形成絮状沉淀，从而达到捕集去除重金属的目的。DTCR系列药剂处理电镀废水的特点是可同时去除多种重金属离子，对重金属离子以络合盐形式存在的情况，也能发挥良好的去除效果，去除胶质重金属不受共存盐类的影响，具有较好的发展前景。

Ⅳ 玻璃生产加工车间排出的废水对水源土壤有什么危害，如何解决

一、玻璃生产废水来源

我国玻璃制造产能已经跃居世界第一。相对于其他产业来说，玻璃生产是耗水大户，在熔窑冷却、用余热生产蒸汽、空压机制造压缩空气等工业中，均需要大量水资源。平板玻璃生产企业的废水，按其来源可分为生产外排水和生活外排水。生产外排水包括车间地面冲洗废水、余热锅炉房废水、化验室废水、深加工车间和重油站废水等。主要污染物是SS、COD、油类污染物、含氟物质和重金属等污染物质。在平板玻璃生产过程中，各种矿物原料、废耐火材料、碎玻璃等是主要的固体污染物；发生炉煤气作燃料产生的含酚废水是酚类污染物的主要来源，平板玻璃厂洗涤煤气的废水含酚。玻璃成形车间、机修车间的废水中所含油类物质及玻璃深加工过程中玻璃原片和坯体清洗是油类物质的主要来源。化学抛光、浮选和磨砂过程是含氟污染物质的主要来源；深加工如制镜、钢化和夹层工艺是含银、含铜等重金属污染物质的主要来源，其中制镜生产线产生的废水污染较为严重。

玻璃深加工行业的用水量主要在预处理工序，包括磨边、钻孔冷却用水和洗涤用水，预处理工序产生的废水中含有大量的玻璃硅粉以及少量的硅粉、金刚砂砾、切割煤油、清洗剂和柠檬酸。此类废水具有水量大、玻璃粉浓度高、难生化降解等特点，另外水中还有一些添加剂和油类，废水大都偏酸性。这些废水水质相对化工行业来讲污染较轻，但是由于其排放量大，且排放的废水中含有油类、活性污泥浓度、氟及重金属等的污染物，这些污染物对自然环境和人类的危害是严重的。例如不经处理直接排放的含氟废水，进入生态环境，进而渗入土壤，氟离子不断富集，导致地下水污染，再通过一系列方式回到人类身体，被人体吸收引起重大疾病。所以，玻璃厂废水在排放前必须经过处理。

二、几种玻璃废水处理方法

1、玻璃含固体悬浮物废水

一般采用自然沉降法，然后再过滤或离心脱水，根据滤液的清洁程度，部分外排，部分回收利用。沉淀物可以回收利用，也可作废渣处理。为了加速悬浮物沉淀，可以加入凝聚剂，如氯化钙、硫酸铝等。

2、玻璃含油废水

首先通过格栅除去粗大杂物，再通过沉淀池将泥砂沉淀，然后通过隔油池除去浮油，最后通过油水分离器进一步除油，经此处理的风挡玻璃厂油脂浓度可降至10mg/l，已基本达到排放要求。如在油水分离器后再加一气浮装置，在油水中通入空气，产生大量微小气泡，油污附着其上，上浮到水的表面，从而与水分离，此装置不仅可除去表面油污，而且可除去废水中乳化油，采用此处理后，污水中含油量可降到1mg/l以下。如可溶性有机物多，还需进行生物治理后再排放。至于含油泥则用焚烧处理。

3、玻璃含酚废水

以玻璃纤维厂为例，废水中含酚达40~400mg/l，平板玻璃厂洗涤煤气的废水含浮悬物及油类为10~200mg/l，酚为150~250mg/l，COD43.2mg/l。通常采用生化技术处理含酚废水，废水先经沉淀去除浮悬物后再送到曝气净化池，使水与空气充分接触，从而使好气细菌(主要是杆菌和球菌)分解酚类，进行净化，用此法处理后，废水中含酚量可降至0.5mg/l以下，达到排放要求。

4、玻璃含酸、碱废水

玻璃制品化学加工产生的废水，不仅呈酸性或碱性，而且含铅、氟等，因此不能简单采用中和法，而是需按含铅、氟的废水处理。

5、玻璃含氟废水

生产不同品种的玻璃，废水中含氟量也有显著差异，压制和吹制玻璃工厂排出的废水中氟化物含量范围为194~1980mg/l，其中上限为采用化学抛光和蒙砂工艺所产生的。电视显象管厂废水中氟化物平均浓度为143mg/l，而乳浊玻璃制造中由于采用含氟原料和氢氟酸蒙砂，废水中氟化物浓度高达2800mg/l。含氟废水可采用硫酸钾铝(明矾)沉淀法、石灰沉淀法、吸附法(包括沸石离子交换法、羟基磷灰石吸附法、矾土吸附法)等。其中石灰沉淀法是沉淀高浓度氟离子的经典技术，也是常用的方法，乳白灯泡厂产生的高浓度的含氟废水，用高钙石灰进行一级处理，水中氟化物仍达29mg/l，还高于排放标准，再通过矾土接触床进行二次吸附，氟化物浓度能降至2mg/l，可以排放。器皿玻璃厂的含氟废水，加入含CaO为30%~40%的过饱和石灰水，再经压缩空气搅拌，中和后送入沉淀池，排出水中的氟化物仅为1mg/l，硫酸盐在300mg/l以下。

6、含有机物污水

可采用空气氧化、臭氧氧化以除去污水中有机物和还原性物质。空气氧化是在氧化塔中吹入空气以氧化硫化氢、硫醇以及硫的钠盐和铵盐，为了提高效率，有时还加入催化剂。臭氧在水中分解很快，能与废水中大多数有机物及微生物迅速作用，对除臭、脱色、杀菌以及除酚、氰、铁、锰，降低COD和BOD有显著效果，剩余臭氧容易分解为氧，一般不产生二次污染，比较适合于三级处理。

Ⅳ 食品厂的污水哪个企业能处理怎么处理

食品工业原料广泛，制品种类繁多，加工过程要使用大量水，因此有很多废物作为污水的形式排放。排出废水的水量、水质差异很大。食品厂污水中主要污染物有:
1.漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等
2.悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等
3.溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等
4.原料夹带的泥砂及其他有机物等
5.致病菌毒等
邯郸豪杰环保介绍食品废水的一些处理方法：
1、混凝法
水中的胶体物质，通常带有电荷，胶状物间互相排斥不能凝聚，多形成稳定的混合液。若水中投加带有相反电荷的电解质后，可使废水中胶状物呈中性，失去稳定性，并在分子引力作用下，凝聚成大颗粒而下沉。常用的混凝剂有聚丙烯酰胺，硫酸铝，明矾，聚合氧化铝，硫酸亚铁，三氯化铁等。此法具有设备简单，易于实施，推广与维护等优点，但也 存在运行费用高，沉渣量大等不足。
2、中和法
利用化学方法使酸性废水或碱性废水中和达到中性的方法。往酸性废水中投加碱性物质如石灰，石灰石，白云石等，使食品废水变成中性。对碱性食品废水可吹入含CO2的烟道气进行中和，也可用酸中和。
3、氧化还原法
废水中的溶解性有机物或无机物，在投加氧化剂或还原剂后，由于电子的迁移运动，而发生氧化或还原作用，变成无害物质。
4、电解法
在废水中插入电极。在阴极板上接受电子，使离子电荷中和，转变为中性原子。上述综合过程使阳极上发生氧化作用，在阴极上发生还原作用。
除此之外，常用的污水处理方法还包括萃取法，吹脱法，吸附法，电渗析法，反渗透法等。
5、萃取法
将不溶于水的溶剂投入废水中，使废水中的溶质溶于溶剂中， 然后利用溶剂与水的比重差，将溶剂分离出来。再利用溶剂与溶质沸点差，将溶质蒸馏回收，再生后的溶剂可循环利用。
6、吹脱法
往废水中吹进空气，使废水中的溶解性 气体吹入大气中。此法可用于CO2、H2S、HCN的废水处理。
7、吸附法
将废水通过固体吸附剂，使废水中的溶解性有机或无机物吸附到吸附剂上，常用的吸附剂为活性炭。此法可吸附废水中的酚、汞、铬、氰等有毒物质。此法还有出色、脱色等作用。一般多用于废水深度处理。
8、电渗析法
电渗析是一种在电场的作用下使溶液中离子通过膜进行传递的过程。废水通过阴、阳离子交换膜所组成的电渗析器时，废水中的阴、阳离子就可能得到分离，达到浓缩和处理的目的。
9、反渗析法
通过一种特殊的半渗透膜，在一定的压力下，将水分子压过去，而溶质则被膜所截留，废水得到浓缩，而压过膜的水就是处理过程的水。

相关污水处理行业的邯郸豪杰环保提醒大家，对于进行废水治理的食品厂家来说，需要的是投资少、运行费用低、运行稳定、处理效果好、操作管理简便的处理工艺，在选择工艺时一定要结合自身实际情况进行考虑。

Ⅵ 机械加工厂的污水方便处理吗

像生产制造行业产生的污水中污染物复杂，处理难度较大，处理技术往往内需要多种方式组合的容工艺，这个需要根据污水中污染物来看，例如：酸碱污水 就需要酸碱中和处理+生物处理 重金属离子污水： 需要沉淀法+絮凝沉淀+离子交换法 。像你的机械加工厂，主要加工的是什么？污水中主要污染物是什么，但是工业污水处理难度都比较大，基本上都需要多种工艺组合的方式。

Ⅶ 怎么样才能无污染的处理工业污水

保护环境已经成为我国经济持续发展的基本国策，因此，废水处理应符合我国制定的环境保护法规和方针政策。在环保的规划设计中，必须把生产观点和生态观念、环境保护结合起来统筹考虑，把治理废水和改进生产工艺、实行清洁生产结合起来统筹考虑。通过系统的分析和考证，寻求比较合理的治理方案。环保管理的主要原则归纳起来有以下几点：

(1)淘汰不合理的产品

对于一些传统的、低产值的、废水治理难度极大的垃圾产品应该下决心用高产值的、技术含量高的产品置换掉。如果某产品的年利润还抵不上每年用于废水的治理成本，这样的产品应下决心停止生产，换上污染少且易于治理达标的产品。

(4)提高水的循环利用率

为了减少废水水量，首先应该在废水产生的源头上多做文章。如可以考虑水的循环利用、或多次重复利用，提高水的循环利用率，尽量减少外排水量。在国外，某些先进企业水的循环利用率已经达到96%以上，而上海生产企业水的循环利用率还停留在20-30%的较低水平，尚有很大的潜力可以挖掘。提高生产用水的循环利用率不仅可以减轻环境污染，而且还能减少新鲜水的补充用量，在一定程度上可以缓和日益紧张的水资源问题。在废水处理时，也应该尽量考虑处理出水的循环使用。

(5)回收利用和综合利用

废水中的污染物，都是在生产过程中进入水中的原材料、半成品、成品和反应介质(如溶剂)，特别是精细化工生产中一些化学反应往往不能十分安全，产品的分离过程也不可能十分彻底，因此在废水中尤其是在反应母液中常含有一定数量的有用物质。排放这些污染物质，就会污染环境，造成危害。但若加以回收利用或综合利用，便可以变废为宝，化害为利;或以废治废，取长补短，综合治理，就可以节省水处理的费用。

Ⅷ 铝材厂污水处理用什么

铝材废水的特点
一 废水特点
铝型材生产过程主要包括对成型铝材的脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔及着色，而经上述工序处理后的型材均需用水进行清洗，这部分型材清洗水以溢流形式排出清洗槽，是铝型材厂废水的主要来源。铝型材厂生产的废水除含有大量的铝离子，还含有部分锌、镍、铜等金属离子，废水的酸碱度视各生产要求的不同而有所变化，但呈酸性的居多。
项目 pH 悬浮物(mg/L) 铜(mg/L) 锌(mg/L) 镍(mg/L)
浓度 2～4 300～1000 0.5～3 1.5～4 1.5～4

二废水处理工艺流程
针对铝型材废水主要含各种金属离子及悬浮物的特性，采用中和调节及混凝沉淀法工艺。
铝型材生产废水由车间排出后流入中和调节池，池内设空气搅拌，以均衡水质。废水经调节池均衡水质及水量后，加入碱调节pH值至6～9，再用泵抽送入沉淀池中，在抽送过程同时加入絮凝剂(PAM)。废水中的金属离子在与碱反应形成氢氧化物后，又在絮凝剂的作用下，形成较大颗粒矾花，在重力作用下快速沉降，沉淀池上半部清液可直接外排，沉淀池污泥经污泥池浓缩后用泵抽送入板框压滤机脱水后作卫生填埋或综合利用。

三 工艺原理
3.1 调节池
在铝型材废水处理中，将调节池的池型分为间歇和连续两种。人工调节时需将调节池分成两格，每格池废水的停留时间为1～2 h，轮流间歇使用，以便于人工调节；自动调节只需一格调节池，用pH自动调节仪控制废水的pH值，由于铝型材废水含有大量的铝，而铝在溶液中呈两性状态。当pH＜3时，铝主要存在形态为Al(H2O)3+6；当pH=7时，氢氧化铝成为Al3+的主要存在形态；当pH＞8.5后，大部分氢氧化铝便水解为带负电荷的络合阴离子。所以，在工程调试时必须将pH值控制在适当的范围，以使铝能以氢氧化铝的形态充分沉淀。
3.2 反应池
反应池的作用主要是使铝型材废水中的Al3+与OH-充分反应生成难溶的Al(OH)3沉淀。通常竖流式沉淀池采用涡流反应器，平流式沉淀池用折流式反应器。
3.3 混凝沉淀池
废水中的金属离子在调节池与碱反应后，生成难溶的氢氧化物，但由于形成的颗粒较小，在水流的作用下不易沉降，所以必须加入絮凝剂使这些颗粒相互粘结，聚集成较大颗粒，通过沉淀池固液分离被去除。沉淀池采用平流式或竖流式，尤其后者用得最为广泛。竖流式沉淀池特别适合于絮凝物沉降，且操作简单、易于管理、上清液可直接外排。沉淀池停留时间2h，表面负荷为1m3/(m2·h)。
3.4 污泥处理
经过沉淀池排出的铝型材污泥含水率达到90%以上，需要进行脱水处理。根据工厂的生产能力、排污规模，选取自然干化和机械脱水两种方法对污泥进行处理。
自然干化就是用干化池盛放污泥，利用阳光将其晒干。这种方法的优点是省事、经济，但只适合污泥量较小的企业，而且遇上阴雨天气非常麻烦；机械脱水包括采用离心机、带式压滤机、板框压滤机。但由于铝型材污泥结构疏松，且带有一定的腐蚀性，只有板框压滤机的效果最好。所以在工程设计中，将污泥从沉淀池利用静压排至污泥浓缩池内，经浓缩后用泵抽送到板框压滤机压滤。处理后污泥含水率可降至70%左右，泥饼外运或综合利用。
3.5 调试的关键
在铝型材废水治理工程调试中，最关键的是对废水的pH值进行控制，使各种金属离子生成难溶的氢氧化物，从而达到最佳的去除效果。