污水管网不通怎么验收通过

1. 室外污水管道的闭水试验及要求与做法

在市政基础设施建设中，排水管道工程是必不可少的重要项目之一。而排水管道的功能正常使用，关键在于管道的设计、施工和维护的质量。而单从施工方面来讲，质量是否合格最重要的检测指标是进行排水管道闭水试验。

一、为何要进行排水管道闭水试验

排水管道闭水试验的目的是检测管道的密封程度能否符合渗透允许值指标，防止管内污水渗出和地下水渗入管内。

一旦管道渗漏量超出指标值，会出现两种严重的后果：

一是渗出的污水将污染地下水体，并腐蚀相邻管线及地下构筑物；

二是当地下水位较高时，地下水将渗入管道内增加管道运行负荷。

因此国家住建部颁布的国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008明确规定，污水管道、雨污合流管道、倒虹吸管及设计要求闭水试验的其他排水管道必须作闭水试验。

二、影响排水管道闭水试验的原因分析

排水管道闭水试验能否成功，不仅仅与试验方法有关，更是需要通过施工各工序的操作质量控制来加以保证。现就几种排水管道闭水试验原因分析如下。

1 由于管基垫层宽度取决于橹底宽度，若底宽不足或槽底处理不当将是影响管道沉陷的首要成因。沟槽边坡与支护不得当也会造成管道的位移。而沉陷和位移的程度并不是短时间可以测定出来的，在管道未形成前一般没有明显的量值，一旦管道形成后，沉陷和位移的量值就渐渐明显。而人们在施工中往往只注意管道的中线和高程控制，而忽略了由于沉陷和位移所造成的管接口裂缝检查，可想而知必然产生接口缝隙渗漏。复土后管道承受荷载增加，沉陷更为历害，其接口裂缝将更大，由此就会留下隐患。

2 管基垫层和混凝土管基座对管道的整体刚度和整体均匀受力是至关重要。其宽度、厚度、密实度及混凝土强度不均就会造成局部刚度减弱。在同样受力条件下产生局部管基座断裂而影响闭水试验。

另一方面在进行混凝土管基座施工中经常采用“四合一”和管垫法施工，由于侧模安装后，下料空隙小造成振捣困难，稍有疏忽，在管外底部混凝土就难以振捣密实而产生暗沟，该部位属隐蔽部份难以直观检查出来，若管经小又无法在管内进行管接口密封处理。不可避免地将会产生渗漏。

3 管道安装，特别是管接口处理是影响闭水试验的重要工序。管道安装容易出现的问题主要是管接口缝隙不均匀和管位错口，将危害到管接口处理质量。常用管接口形式主要为刚性和半刚性两种，若接口缝隙不均匀和错口其抹带宽度厚度也就不均匀，很容易产生裂纹。当然由于管接口清理不干净，砂浆配合比不当和施工工艺粗糙，且管抹带形成后又不注意养护等也是造成抹带空鼓和裂缝的原因。

4 管材本身满足不了闭水试验指标要求。尽管管材生产已列入行业管理。但有生产许可证的厂家其管材出厂检验仅是分批抽检，而管道施工每节管都得经受闭水试验的考验。若有个别管材不合格则闭水试验将前功尽弃。

5 检查井砌筑砂浆不饱满,井墙粉刷分段接缝处理不当，粉刷层出现空鼓和裂缝及检查井各方向管洞接口处理不当都是影响闭水试验的直接原因。

三、解决影响排水管道闭水试验各种原因的对策

1.管槽开挖要按照规范要求进行，不得超挖，特别是机械挖槽时要留有余土人工修整。若有超挖必须用砂石进行换土处理，并要注意沟槽排水，不得使基槽长期暴露和浸水。一旦验槽合格后要及时做好垫层。沟槽边坡要按设计要求放足，还要结合实际情况进支护，沟槽边不宜堆土以免塌方推移管道。总之重点在于地基承载力和沟槽稳定性的保证。

2.管道施工中必须严把材料关，砂、石、水泥等原材料要有试验报告确定合格方能使用，垫层应控制宽度厚度和密实度,混凝土施工要严格控制配合比，注意振捣技巧使之达到密实，无蜂窝孔洞，防止空隙出现。

3.管道安装除按高程、流水坡度和中线位置控制外，还应考虑管道稳定性，每节管两端头必须加管枕垫牢以避免移位。管接口要准确、缝隙均匀不错口。接口填料和抹带材料配合比要按要求把关，施工操作要达到密实、无空鼓和裂缝。

4.管材进场要进行检验，管材必须符合标准要求。外现检查不能有蜂窝、漏浆、裂纹和损坏缺口，几何尺寸符合规定，必要时可进行渗水试验。

5.检查井砌筑时不得带水作业，砖要事先淋湿，砌筑灰缝要饱满。井内外水泥砂浆抹面要压实，内外墙抹面接缝要错开，不能在同一个水平线上。最后一次抹面要一次成活。与井墙联接处的管洞要填实。井砌筑后要注意浇水养护。

第四、排水管道闭水试验的步骤和方法

管道铺设和检查井砌筑完毕并符合要求，即可进行排水管道闭水试验。排水管道闭水试验试验可按以下三个步骤进行。

1.确定试验管段，并在试验段上下游检查井管口处砌筑闭水墙堵。为保证管洞墙堵的不透水性，也可事先在管道未安装前封口作闭水试验，合格后再把筑有墙堵的管安装在试验段检查井接口处，管墙堵也可用具有足够刚度和密封性能的闷板顶撑在管洞处。然后往检查井内灌水(与试验管段连通的检查井)。使水位达到上游管道内顶以上2米(少于2米时可灌至检查井井口处)经24小时后再进行试验。试验前还得把管外两侧水抽干，不得复土。

2.试验开始时在观察井井壁上做一个标志，同时记下试验开始时间。经过30分钟以上的观察，并记下井内水位变化情况和试验结束时间。同时量得井身尺寸。在试验阶段还应认真检查管道及接口否渗漏，并做好记录以便修补。

3.根据观测记录，按下列公式计算渗水量.

实际平均渗水量计算出来后，按照国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008，查出不同管径允许渗水量并计算出试验管段允许渗水量，然后进行比较，实际平均渗水量小于或等于允许渗水量即为合格。否则要查明原因，采取补救措施后再进行试验直至合格。试验合格后井内墙堵要及时拆除并清理井内管内杂物。

2. 新建小区排污管接入市政管网需要办理哪些手续

具体手续如下：
（1）申请单位向市、区城管部门提交城市雨、污水管道接入市政管网申请，获取允许接通城市排水设施许可审批。
（2）提供经市规划局批准的排水规划方案，以及内部排水管网竣工图、竣工资料和施工图纸。
（3）城管部门根据申请人递交的施工平面图，审核建设单位提供的已建管网设计图。排水管理部门对入网户的自建排水设施综合质量验收，查核城市排水管网的雨水管道的管径及标高能否接纳。
（4）经批准接驳排水管网的，涉及挖掘城市道路时，应同时办妥城市道路挖掘审批。
（5）养护工程队组织按批复核准的内容进行雨、污水管道的接入施工；
（6）排水管理部门现场验收合格，确保雨污分流。

3. 市政污水管道破了造成水路不通怎么修复

市政污水管道破裂导致水路不通时，修复需根据破损程度、管道材质及环境选择合适方案，主流方法包括局部修补、内衬修复与非开挖更换技术。

1. 局部修补：快速封堵小范围破损
对于小孔洞或裂缝（如直径＜10厘米），可采用以下方法：
•环氧树脂嵌补：清理破损处后，用环氧树脂与固化剂混合填充，形成高强度密封层（山东茂隆新材料科技案例验证）。
•聚氨酯注浆：通过注浆机将浆液注入裂缝及周边土层，修复渗漏的同时加固地基（南通水务集团2024年非开挖技术应用公告）。

2. 内衬修复：免开挖修复整体结构
当管道内壁腐蚀但未整体坍塌时，优先选用内衬技术：
•紫外线固化软管法：玻璃纤维软管浸渍树脂后插入管道，紫外线照射2-4小时固化形成新管，可延长使用寿命30年以上（2024年江海明珠网报道的南通市政工程数据）。
•机械螺旋缠绕法：现场预制PVC或PE带状材料，通过缠绕设备在管内形成连续新管，适用于DN300-DN2400管径。

3. 非开挖管道更换：最小化环境影响
严重破损管道需更换时，优先采用：
•水平定向钻进（HDD）：使用导向钻机沿旧管线路钻孔，同步拉入新管并粉碎旧管，北京2023年排水管网改造项目数据显示效率比开挖法提升60%。
•顶管施工：在工作井内液压顶进新管，武汉东湖高新区2024年案例显示单日顶进速度达15米。

安全规范与优先流程
•应急处理：破损后立即设置警示围挡，切断上游来水防止污染扩散（2023年住房城乡建设部《城镇排水管道应急抢险指南》强制要求）。
•CCTV检测验证：修复后需用管道机器人进行360°摄像检测，确保接口密封性达GB/T 37862-2019标准。
•材料标准：环氧树脂需符合JC/T 1041-2020，HDPE管材执行GB/T 19472.2-2017级认证。

（注：文中案例数据均来自各地市政工程公告及国家住建部最新技术规范，时间范围覆盖2023-2024年）

4. 工业污水管道无损检测

（参考资料：百家号）

工业污水管网系统犹如人体的血管系统一样，错综复杂，不能堵、不能破，否则就要出大问题。同样管道出现破裂、堵塞就影响工业的排水畅通，并可能会造成严重事故。工业污水都具有较强的腐蚀性，所以在选择无损检测方式上具有较高的技术要求。

无损检测是指在不损坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助先进的技术和设备器材，对管线的内部及表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法。是指对材料或工件实施一种不损害或不影响其未来使用性能或用途的检测手段。

使用施罗德CCTV检测机器人制定的检测方案：

针对待测管道，基于所了解的信息资料制定合理的检测方案，方案包括：

1)检测的任务、目的、范围和工期；

2)待检测管道的概况（包括现场交通条件及对历史资料的分析）；

3)检测方法的选择及实施过程的控制；

4)作业质量、健康、安全、交通组织、环保等保证体系与具体措施；

5)可能存在的问题和对策；

6)工作量估算及工作进度计划；

7)人员组织、设备、材料计划；

8)拟提交的成果资料。

施罗德CCTV机器人进入管道，控制机器人爬行速度不超过11m/min，录制管道检测视频。在管道破损位置处抓拍管道缺陷图片；在管道接口位置处，需控制摄像单元旋转一周，拍摄管道接口位置处的完整图像信息生成检测报告。

目前越来越多的工程管道要实施检测普查工作，工程技术人员往往都还或多或少的对检测设备方法和原理理解存在偏差，对于CCTV检测机器人的理解合理应用仍需进一步加强。施罗德希望通过本案例给众多工程技术人员以启迪，使更多的工程技术人员在项目施工管理中对无损检测有更好的理解和应用。

国内地下检测行业领导品牌厂商-深圳施罗德

5. 污水管道非人工检测，要用什么设备可以检测

管道潜望镜检测是目前国际上用于管道状况检测较为快速和有效的手段之一。该设备配备了强有力的照明光源和便携式电源，非常适合野外和移动工作场所。
管道潜望镜采用伸缩杆将摄像机送到被测管井，对各种复杂的管道情况进行视频判断。工作人员对控制系统进行镜头焦距、照明控制等操作，可通过监视器观察管道内实际情况并进行录像，以确定管道内的破坏程度、病害情况等，以此出具管道的检测报告，作为管道验收，养护投资的依据。
QV管道视频检测仪应用范围
用于市政雨污水管网、窖井、检修井及孔洞的养护工作。可通过检测画面快速直观判定管道内部堵塞、塌陷、异物穿入、错位、破裂等各种缺陷状态，看是功能性缺陷还是结构性缺陷，为后续管道的更新或修复工作提供评估依据；
用于管网施工单位的工程自检，可随时抽检管网施工动态，避免施工漏洞，通过可为项目的竣工验收提供评估资料；
用于管网管理单位新建项目的竣工验收；
用于在役管道的普查、养护、抽查等工作；
用于各种储罐、槽、箱等内部情况的视频检测；
QS-II管道检测仪配备了强力光源，在管道充满度较小，能在直径200—1500毫米管道的管口检查、观测管道内部情况，在管道情况理想的情况下，检测纵深最大可达80米，能够清晰地显示管道裂纹、堵塞等内部状况，对管道的结构性缺陷进行判断，为管道养护、维修提供技术依据。