㈠ 初中化学处理含硫酸的工厂废水为什么不能用生石灰
1、若有机物含量高，中和后不能直接排放，则需要加石灰中和PH，同时生成CaSO4沉淀，去除硫酸根版，因为权硫酸根对后续工艺，特别是厌氧阶段影响很大，容易造成细菌中毒，最好有稀释水加以中和盐分。
2、硫酸废水主要去处水中硫酸 及提高污水PH 核心处理工艺就是中和
如果污水产生不均匀 可以前面加调节池
如果采用中和剂氧化钙之类的 反应后产应固体沉淀物后面加沉淀池
也可以采用中和滤池
㈡ 废硫酸如何处理
硫酸在化工、钢铁等行业广泛应用。在许多生产过程中，硫酸的利用率很低，大量的硫酸随同含酸废水排放出去。这些废水如不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源。近年来许多国家已经制定了严格的排放标准，与此同时，先进的治理技术也在世界各地迅速发展起来。
废硫酸和硫酸废水除具有酸性外，还含有大量的杂质。根据废酸、废水组成和治理目标的差异，目前国内外采用的治理方法大致可分为3大类：回收再用、综合利用和中和处理。
1 废硫酸的回收再用
废硫酸中硫酸浓度较高，可经处理后回收再用。处理主要是去除废硫酸中的杂质，同时对硫酸增浓。处理方法有浓缩法、氧化法、萃取法和结晶法等。
1.1 浓缩法
该法是在加热浓缩废稀硫酸的过程中，使其中的有机物发生氧化、聚合等反应，转变为深色胶状物或悬浮物后过滤除去，从而达到去除杂质、浓缩稀硫酸的双重目的。这类方法应用较广泛，技术较成熟。在普遍应用高温浓缩法的基础上又发展了较为先进的低温浓缩法，下面分别加以介绍。
1.1.1 高温浓缩法
淄博化工厂三氯乙醛生产过程中有废硫酸产生，其中H2SO4质量分数为65%～75%、三氯乙醛质量分数为1%～3%、其它有机杂质的质量分数为1%。该厂将其沉淀过滤后，用煤直接加热蒸馏，回收的浓硫酸无色透明，H2SO4质量分数大于95%，无三氯乙醛检出，而沉淀物经碱解、蒸馏和过滤后可回收氯仿。该厂废硫酸处理量为4000t/a，回收硫酸创利润55万元/a〔1〕。
日本木村-大同化工机械公司的废硫酸浓缩法是用搪玻璃管升膜蒸发和分段真空蒸发相结合，将废硫酸中H2SO4的质量分数从10%～40%浓缩到95%，其工艺可分为3段，前两段采用不透性石墨管加热器蒸发浓缩，后一段采用搪玻璃管升膜蒸发器浓缩，在每一段中H2SO4质量分数渐次升高，分别达到60%、80%和95%。加热过程采用高温热载体，温度为150～220℃，可将有机物转变为不溶性物质，然后过滤除去，该工艺以2t/h的规模进行中试，5a运转良好。该工艺适应能力很强，可用于含多种有机杂质的废硫酸的处理〔2〕。
1.1.2 低温浓缩法
高温浓缩法的缺点在于：硫酸的强腐蚀性和酸雾对设备和操作人员的危害很大，实际操作非常麻烦。因此，近年来开发出了一种改进的浓缩法，称为汽液分离型非挥发性溶液浓缩法(简称WCG法)〔3〕。
WCG法的原理和工艺如下：将废稀硫酸由储槽用耐酸泵打入循环浓缩塔浓缩，然后经换热器加热后进入造雾器和扩散器强迫雾化并进一步强迫汽化，分离后的气体经高度除雾后进入气体净化器，净化后排放。分离后的酸液再度回到循环浓缩塔，经反复循环浓缩蒸馏，达到浓度要求后，用泵打入浓硫酸储罐。浓硫酸可作为生产原料再利用。其工艺流程见图1。
WCG法浓缩装置主要由换热器、循环浓缩塔和引风机组成。换热器材质为石墨，浓缩塔材质为复合聚丙烯，泵及引风机均为耐酸设备。
该法与高温浓缩法相比，蒸发温度低(50～60℃)，蒸汽消耗量少，费用低(浓缩每吨稀硫酸耗电和蒸汽的费用约为30～60元)。上海染化五厂生产分散深蓝H-GL产生的稀硫酸(H2SO4质量分数为20%)，上海染化八厂、武汉染料厂、济宁染料厂生产染料中间体产生的稀硫酸，采用WCG法浓缩，都取得了明显的效果。
用WCG法浓缩稀硫酸应注意以下几点：
(1)在浓缩过程中若有固体物析出，会影响传热效果和废酸的分离；
(2)该装置非密闭，废酸中若有挥发性物质，会影响工作环境；
(3)装置的主体材料为复合聚丙烯，工作温度受主体材料的限制，不能超过80℃；
(4)该法仅适用于H2SO4质量分数小于60%的稀硫酸。
1.2 氧化法
该法应用已久，原理是用氧化剂在适当的条件下将废硫酸中的有机杂质氧化分解，使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等从硫酸中分离出去，从而使废硫酸净化回收。常用的氧化剂有过氧化氢、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸盐、臭氧等。每种氧化剂都有其优点和局限性。
天津染料八厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理〔2，4〕，其操作过程为：将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%，使所含的二硝基蒽醌最大限度地析出，经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器，在112℃、88.1kPa条件下浓缩，在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时H2SO4质量分数约为70%)，废酸再流入铸铁浓缩釜(280～310℃，真空度为6.67～13.34kPa)，用喷射泵带出水蒸气，使H2SO4质量分数达到93%，然后流入搪瓷氧化缸，加入浓硝酸(HNO3质量分数为65%)进行氧化处理，至硫酸呈浅黄色。反应中产生的一氧化氮气体用碱液吸收。
硫酸在高浓度(H2SO4质量分数为97%～98%)和高温条件下也具有较强的氧化性，它可以将有机物较为彻底地氧化掉。例如处理苯绕蒽酮废酸、分散蓝废酸及分散黄废酸时，将废酸加热至320～330℃，把有机物氧化掉，部分硫酸被还原成二氧化硫。这种方法由于硫酸浓度和温度太高，有大量的酸雾产生，会造成环境污染，同时还要消耗一定量的硫酸，使硫酸收率降低，因此其应用受到很大限制。
1.3 萃取法
萃取法是用有机溶剂与废硫酸充分接触，使废酸中的杂质转移到溶剂中来。对于萃取剂的要求是：
(1)对于硫酸是惰性的，不与硫酸起化学反应也不溶于硫酸；
(2)废酸中的杂质在萃取剂和硫酸中有很高的分配系数；
(3)价格便宜，容易得到；
(4)容易和杂质分离，反萃时损失小。
常见的萃取剂有苯类(甲苯、硝基苯、氯苯)、酚类(杂酚油、粗二苯酚)、卤化烃类(三氯乙烷、二氯乙烷)、异丙醚和N-503等。
大连染料八厂用氯苯对含二硝基氯苯和对硝基氯苯的废硫酸进行一级萃取，使废水中的有机物含量由30000～50000 mg/L下降到200～250mg/L〔2〕。济南钢铁厂焦化分厂用廉价的C-I萃取剂和P-I吸附剂处理该厂的再生硫酸也得到了良好的效果〔5〕。该工艺是将再生硫酸经C-I萃取剂萃取分离后再依次用P-I吸附剂和活性炭吸附处理得到纯净的再生硫酸。为防止腐蚀，萃取罐和吸附罐用铅作内衬。该厂废硫酸处理量为500t/a，回收硫酸250t，价值7.5万元。
与其它方法相比，萃取法的技术要求较高，萃取剂要同时满足上述4项要求并不容易，而且运行费用也较高。
1.4 结晶法
当废硫酸中含有大量的有机或无机杂质时，根据其特性可考虑选择结晶沉淀的方法除去杂质。
如南京轧钢厂酰洗工序排放的废硫酸中含有大量的硫酸亚铁，可采用浓缩-结晶-过滤的工艺来处理〔6〕。经过滤除去硫酸亚铁后的酸液可返回钢材酸洗工序继续使用。
重庆某化工厂将H2SO4质量分数为17%的钛白废酸在常压下浓缩、析出的结晶熟化后过滤，滤渣经打浆及洗涤后即为回收的硫酸亚铁。滤液再在93.4kPa真空度下浓缩结晶过滤，可得到H2SO4质量分数为80%～85%的浓硫酸，第二次过滤的滤渣也转至打浆工序回收硫酸亚铁〔7〕。
2 废硫酸及含硫酸废水的综合利用
从生产中排出的废硫酸或含硫酸废水，如果在原工序中已无法再直接使用，可以考虑用于对硫酸质量要求不高的其它生产工序中，这样既节约资源，又减少废酸的排放量。另外，一些以硫酸为原料的生产工艺，若对硫酸中的杂质要求不严，也可直接用废硫酸或将废硫酸稍加处理后用作原料。
例如Belenkov.D.A利用硫酸厂含砷5.2g/L的废酸液，分别加入8.78g/L Cr2O3、3.26g/L ZnO、3.00g/L CuCO3制成木材防腐液，该溶液的pH为1.7，松材经该液浸泡后能有效地防止霉菌的生长〔8〕。匈牙利Toth、Andras等人尝试用炼油厂的硫酸废水与褐煤飞灰混合反应，再加入水后与卜兰特水泥混合，生产具有高强度的混凝土，可用于铺路及建筑行业〔9〕。
Shimko,I.G.利用含硫酸的废气洗涤水与粘胶纤维厂排放的含Al(OH)3的污泥反应，生产Al2(SO4)3，用作水处理的混凝剂。该法中硫酸铝的回收率为85%～95%〔10〕。温州染化总厂利用明矾矿渣与废硫酸为原料，生产工业级硫酸铝，其工艺流程见图2〔11〕。
此外，许多硫酸盐工业品也可用废硫酸或硫酸废水进行生产。如印度的Mokanty、Bibhupada等人利用洗涤剂厂的含硫酸废水在反应塔中与铜粒和铜屑反应，溶液经结晶过滤后可制得硫酸铜晶体〔12〕。
济宁第二化工厂利用废硫酸(H2SO4质量分数为20%)与菱锰矿或软锰矿反应制取工业级硫酸锰，其工艺流程如下：菱锰矿或软锰矿与废硫酸混合进行酸解，将酸解后的料液压滤。滤渣经打浆和压滤后以废渣的形式排放，洗液返回酸解工序。滤液经去除杂质、过滤、蒸发结晶、离心分离和干燥后即制得产品硫酸锰〔13〕。
用氨中和废硫酸可制取硫酸铵肥料。废酸中的有机杂质一般在制得硫酸铵后除去，脱除杂质的方法主要有萃取法、氧化法、盐析法、凝聚法和离子交换法等。
3 废硫酸及含硫酸废水的中和处理
对于硫酸浓度很低，水量较大的废水，由于回收硫酸的价值不高，也难以进行综合利用，可用石灰或废碱进行中和，使其达到排放标准或有利于后续的处理。
以上海硫酸厂为例，该厂每天排放3600t含硫酸的废水，pH为2.6，其中还含有少量的砷、氟等。该厂用电石泥(主要成分为Ca(OH)2)进行中和，以聚丙烯酰胺为混凝剂，以Rs为氧化剂，采用中和-混凝沉淀-氧化工艺治理该废水，既中和了酸，又去除了氟、砷等，出水达到排放标准〔14〕。
4 结束语
除上述几种常用方法外，废硫酸及含硫酸废水的处理还有电解法、冷冻法、热解法、渗析法、气提法等〔16～19〕，但在我国，浓缩回收法及中和处理法目前仍是应用最广的方法。在生产中，应根据废硫酸或含硫酸废水的浓度、所含杂质的组成来选择回收或处理方法。特别是对精细化工行业产生的废硫酸或硫酸废水来说，由于所含的有机杂质成分极为复杂，硫酸的浓度变化很大，而处理量不大，这就更要注意根据具体情况选择投资较小、收效较大的方法。
参考资料需要用网络快照来看
㈢ 污水处理如何投加硫酸
污水处理中投加硫酸的具体操作是先将硫酸稀释至安全浓度，然后缓慢、均匀地加入废水中，同时不断搅拌以确保混合均匀。
在污水处理过程中，投加硫酸的主要目的是调节废水的pH值，使其达到适合后续处理工艺的条件。由于硫酸是一种强酸，具有强烈的腐蚀性和刺激性，因此直接投加浓硫酸是极其危险的，可能引发爆炸或造成严重的人身伤害。因此，投加前必须将硫酸稀释至安全浓度，一般建议使用重量浓度为15%或更低的稀硫酸。
投加硫酸时，操作人员应穿戴好防护装备，如防护眼镜、防护服和手套，确保个人安全。投加过程中，应缓慢地将稀硫酸倒入废水中，并不断搅拌，以防止局部酸度过高对设备造成腐蚀或对微生物处理系统产生冲击。搅拌过程中，应注意观察废水的pH值变化，根据实际需要调整硫酸的投加量，确保pH值稳定在目标范围内。
值得注意的是，投加硫酸后，废水中的金属离子、重金属等会形成不溶性的硫酸盐沉淀下来，有助于去除废水中的污染物。然而，沉淀后的废水仍需进行过滤处理，以去除残留的固体颗粒物。此外，由于硫酸处理后的废水通常呈酸性，为了达到排放标准，可能还需要进行中和处理，如投加氢氧化钠等碱性物质，以调节废水的pH值至中性或接近中性。
总之，在污水处理中投加硫酸是一项需要谨慎操作的任务。必须确保操作安全，合理控制硫酸的投加量和pH值的变化范围，以达到最佳的废水处理效果。
㈣ 如果将废硫酸不经处理直接排入下水道,会造成什么危害应该如何处理含有废硫酸的污水
如果将废硫酸不经处理直接排入下水道,硫酸会腐蚀下水道,特别是铁质的下水道.因为酸会腐蚀金属啊.而且直接排放,还会污染水体,使水的PH降低.
处理含酸的污水,一般的方法就是加碱,一般加石灰.
㈤ 污水里有硫酸，硝酸，氢氟酸，磷酸，怎么弄澄清
处理含有硫酸、硝酸、氢氟酸和磷酸的污水以实现澄清可能需要多个步骤和方法，具体取决于污水的性质和要求。以下是一些可能的处理方法：
1. **中和处理：** 首先可以使用适当的碱性化合物，如氢氧化钠（NaOH）或氢氧化钙（Ca(OH)2），来中和污水中的酸性物质，如硫酸、硝酸、氢氟酸和磷酸。这有助于减少酸性物质的腐蚀性和毒性，并使污水更易处理。
2. **沉淀处理：** 使用适当的沉淀剂，如铁盐、铝盐或钙盐，来沉淀污水中的杂质。这些沉淀剂可以将污水中的杂质沉淀成固体颗粒，从而使污水变得清澈。
3. **离子交换：** 使用离子交换树脂来去除污水中的金属离子，如铵离子、镁离子和钙离子。离子交换树脂可以选择性地吸附和去除特定离子，从而改善水质。
4. **混凝沉降：** 使用混凝剂，如铝盐或铁盐，来促使污水中的悬浮颗粒聚集成较大的沉淀物，以便更容易进行沉降和分离。
5. **活性炭吸附：** 使用活性炭来吸附有机物和一些金属离子，从而净化污水。
6. **膜分离技术：** 使用膜过滤、超滤或反渗透等膜分离技术来从污水中去除溶解的物质和颗粒。
7. **生物处理：** 对于含有有机物的污水，可以考虑使用生物处理技术，如生物滤池或活性污泥法，来分解和去除有机物。
8. **化学沉淀：** 对于特定的金属离子，可以使用化学沉淀方法将其沉淀成难溶性的沉淀物，然后进行分离。
需要根据具体情况选择合适的处理方法，并可能需要结合多种方法来达到澄清污水的目标。在进行任何处理之前，最好进行实验室试验，以确定最适合的处理方法和条件。同时，要遵循环保法规，确保处理后的水质符合排放标准。
㈥ 硫酸工业废水如何处理
酸性废水主要来自钢铁厂、化工厂、染料厂、电镀厂和矿山等，其中含有各种有害物质或重金属盐类。酸的质量分数差别很大，低的小于1%，高的大于10%。硫酸废水的腐蚀性很大，肆意排放对环境污染极其严重，那么，硫酸工业废水如何处理呢
硫酸工业废水的处理，通常均采用中和法处理工艺，而中和法处理系统一般分成三个组成部分：中和药剂的制备和投配、中和反应及沉降、污泥处置等。
中和硫酸废水的药剂有生石灰、石灰石、电石渣等，最常用的仍是生石灰，优点是经济，缺点是在使用时，环境卫生较差。在中和反应之前，需将生石灰配制成一定浓度的石灰乳溶液。中和反应的工艺技术，将依据废水水质来确定，最常用的是石灰法和石灰-铁盐法。
污泥处置一直是硫酸废水处理中较难解决的课题。近几年来，随着新的污泥脱水设备的出现，已有了较大的进展。另外，有的厂将沉降槽排出来的湿污泥，替代工业冷却水，直接送入焙烧工段中的排渣增湿器中，省去了污泥脱水系统。
由此可见，只要企业认真对待，硫酸废水是可以得到很好的处理。更多水污染成因与污水处理方法，以及水污染安全小知识，请大家继续关注裕祥安全网的内容。
㈦ 少量的废硫酸如何处理
问题一：废硫酸里放点石灰就能直接倒掉吗 如果将废硫酸不经处理直接排入下水道,硫酸会腐蚀下水道,特别是铁质的下水道.因为酸会腐蚀金属啊.而且直接排放,还会污染水体,使水的PH降低.处理含酸的污水,一般的方法就是加碱,一般加石灰.
废硫酸和硫酸废水除具有酸性外,还含有大量的杂质.根据废酸、废水组成和治理目标的差异,目前国内外采用的治理方法大致可分为3大类：回收再用、综合利用和中和处理.
若有机物含量高,中和后不能直接排放,则需要加石灰中和酸碱度,同时生成硫酸钙沉淀,去除硫酸根,因为硫酸根对后续工艺,特别是厌氧阶段影响很大,容易造成细菌中毒,最好有稀释水加以中和盐分.
硫酸废水主要去处水中硫酸 及提高污水酸碱度核心处理工艺就是中和如果污水产生不均匀 可以前面加调节池如果采用中和剂氧化钙之类的 反应后产应固体沉淀物后面加沉淀池也可以采用中和滤池
将这个废酸进行回用，如用于需要进行加酸的系统，当然前提是废酸中无有害有毒物质。用石灰水中和，首先要知道废酸的浓度，以及其中还有无其它物质要消耗石灰，再用化学反应方程式计算，再实际过程中比这个加量要多一点。用石灰水中和废硫酸效果不太好，由于生成的硫酸钙要包裹氢氧化钙腊纤察或氧化钙，因此使反应不完全，消耗量加大，更多熟石灰中和废水资料至shushihui/望采纳。
问题二：有实际经验的大神来回答一下，如何处理企业废硫酸啊？ 可以送给钢铁企业做钢材表面清洗使用，也可以送给做净水剂的企业做硫酸铝净水剂使互。若是自己单位进行处理的话，一种方案是修一座水池（根据废硫酸的量和浓度），在池内先放入配置好的石灰乳，然后缓慢加入废硫酸，进行搅拌，反应完全后进行沉淀，排去上面的水，清除沉淀的泥晾干送建材厂使用。另一种方法修一条折流式沟渠，具有一定的坡度，里面填充石灰石或石灰，让废硫酸从此渠流过进行化学反应（要定期翻动，那时因为石子表面结垢，影响反应速度）。供参考。
问题三：高浓度废硫酸处理 90% 左右 因为硫酸的饱和浓度可以达到98%，轮茄90%的浓硫酸真是不得了了。
如果是酸洗金属工件，建议使用酸活剂这类东西在线处理比较妥当，这样及即不会产生新的废酸同时又解决的环保和危险品处理问题，还能降低成本。这类东西应该是目前废酸最有效的处理手段。基本可以实现废酸零排放。
问题四：在河北谁要废盐酸30%左右，废硫酸的。还有要其他废水的吗。 有含金、银的不
问题五：废硫酸能用蒸漏法回收成好的硫酸吗？ 20分 可以，要看废硫酸的浓度，和当地煤价，将含杂硫酸浓缩，先除水分，加入适当的氧化剂，先蒸馏出杂质高的浓硫酸，中间留取好的浓硫酸可达分析纯级，最后的少量蒸馏残酸，可与前面硫酸混合，用玻璃过滤沉淀后，返回下竖隐次蒸馏。